PLM業(yè)務藍圖規(guī)劃培訓（課堂PPT）

1、.13F0023 PLM業(yè)務藍圖規(guī)劃培訓業(yè)務藍圖規(guī)劃培訓用友軟件股份有限公司用友軟件股份有限公司姜麗姜麗2012年年專業(yè)生存專業(yè)生存能力建設能力建設照片（免冠正照）講師簡介講師簡介部門：PLM實施支持部姓名：姜麗序列：實施應用職級：高級郵箱：擅長課程：PLM基本知識、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理擅長專業(yè)領域：咨詢、實施服務 課程說明課程說明課程名稱課程名稱PLM業(yè)務藍圖規(guī)劃培訓課程編碼課程編碼3F0023課程總學時課程總學時1.5小時課程類別課程類別 專業(yè)能力專業(yè)能力授課對象授課對象PLM實施顧問學習目標學習目標掌握業(yè)務藍圖定義、藍圖方案規(guī)劃方法預備知識預備知識PLM基本理論及實施經(jīng)驗課件內(nèi)容課件內(nèi)容1、PL

2、M業(yè)務藍圖規(guī)劃培訓授課PPT2、PLM業(yè)務藍圖規(guī)劃培訓錄屏課件備注備注課程大綱課程大綱一級目錄名稱二級目錄名稱時長（分鐘） 要求重點學習掌握內(nèi)容業(yè)務藍圖概述10業(yè)務藍圖的定義、內(nèi)容、價值怎樣進行業(yè)務藍圖設計10業(yè)務藍圖規(guī)劃方法PLM業(yè)務藍圖方案展示零部件及文檔管理藍圖展示25PLM零部件及文檔管理模塊業(yè)務藍圖形成過程展示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理藍圖展示25PLM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊業(yè)務藍圖形成過程展示變更管理藍圖展示20PLM變更管理模塊業(yè)務藍圖形成過程展示本節(jié)課程學習方法：參加課程培訓或觀看培訓錄屏課件課后根據(jù)自身情況結(jié)合推薦的書籍進行自學給客戶以及其他顧問傳播PLM業(yè)務藍圖規(guī)劃知識課程內(nèi)容課程內(nèi)容參加本課

3、培訓，課后自學給客戶及其他顧問傳播PLM業(yè)務藍圖規(guī)劃知識本節(jié)課程可以讓您：了解業(yè)務藍圖的定義、內(nèi)容、價值了解業(yè)務藍圖規(guī)劃方法了解PLM基本功能模塊業(yè)務藍圖形成過程內(nèi)容一、業(yè)務藍圖概述二、怎樣進行業(yè)務藍圖設計三、PLM業(yè)務藍圖方案展示 1、零部件及文檔管理藍圖展示 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理藍圖展示 3、變更管理藍圖展示業(yè)務藍圖定義業(yè)務藍圖-Business Blueprint業(yè)務藍圖是指改進后的企業(yè)流程模型。業(yè)務藍圖設計是通過對公司業(yè)務現(xiàn)狀的調(diào)研分析，梳理出業(yè)務未來的信息流、物流和業(yè)務流的處理模型。業(yè)務藍圖是計算機化的業(yè)務流程圖，也稱系統(tǒng)流程圖，業(yè)務流程圖是現(xiàn)有系統(tǒng)的真實寫照，記錄著企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務流程。

4、什么是業(yè)務藍圖什么是業(yè)務藍圖 ？業(yè)務藍圖主要內(nèi)容業(yè)務現(xiàn)狀分析、業(yè)務需求定義、組織結(jié)構(gòu)設計、概念設計、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換策略、報表需求清單及實現(xiàn)方式、接口需求清單及業(yè)務流程圖，藍圖將說明業(yè)務需求和詳細流程，作為將來組織架構(gòu)，配置和開發(fā)活動的依據(jù)。業(yè)務基礎數(shù)據(jù)相關業(yè)務基礎數(shù)據(jù)相關 業(yè)務流程相關業(yè)務流程相關編碼規(guī)則，名稱定義、關鍵字段說明、系統(tǒng)解決方案等業(yè)務流程圖、流程圖中的操作說明、流程圖中的單據(jù)說明、系統(tǒng)解決方案等業(yè)務藍圖價值業(yè)務藍圖規(guī)劃是運用業(yè)務流程優(yōu)化找到客戶關鍵問題，有針對性的明確信息化如何提高客戶管理水平，確定項目目標，評估信息化建設風險及系統(tǒng)上線充分必要條件，提出應對措施，幫助實施顧問提高項目交

5、付質(zhì)量，是真正保證客戶價值的有效工具。業(yè)務藍圖是項目實施的向?qū)?，是項目順利進行的有利保證。一、業(yè)務藍圖概述二、怎樣進行業(yè)務藍圖設計三、PLM業(yè)務藍圖方案展示 1、零部件及文檔管理藍圖展示 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理藍圖展示 3、變更管理藍圖展示內(nèi)容藍圖設計方法(1)(1)現(xiàn)狀調(diào)現(xiàn)狀調(diào)研研 第一階段： 現(xiàn)狀調(diào)研 第二階段：未來業(yè)務藍圖設計第三階段：收集業(yè)務數(shù)據(jù)通過對公司大規(guī)模訪談，與關鍵用戶一起就業(yè)務的細節(jié)和各業(yè)務之間的集成關系作進一步深入的了解和討論，梳理出現(xiàn)有業(yè)務過程以及涉及到的業(yè)務數(shù)據(jù)。根據(jù)調(diào)研分析結(jié)果結(jié)合先進實踐，設計各模塊的業(yè)務藍圖，包括細節(jié)流程、模塊間的關系，從而確定未來的信息流、物流和業(yè)務流

6、的處理模式；通過流程的重新設計，明確未來的變革點，包括對部門職責、崗位職責、操作流程等的變革。在藍圖設計期間，項目組需要明確各類主數(shù)據(jù)的收集策略、數(shù)據(jù)編碼規(guī)則，并啟動數(shù)據(jù)的收集和整理工作。藍圖設計方法(1)(1)現(xiàn)狀調(diào)現(xiàn)狀調(diào)研研1、通過PLM概念和系統(tǒng)概覽培訓，使項目組成員對PLM實施效果有一個客觀、理性的認識2、在充分了解客戶研發(fā)管理現(xiàn)狀的基礎上，對比最佳實踐進行差異分析，提出優(yōu)化建議，并結(jié)合PLM系統(tǒng)設計未來的業(yè)務藍圖，包括業(yè)務流程、數(shù)據(jù)模型、報告格式及管理規(guī)范等3、與關鍵用戶一起，對藍圖設計方案進行充分的研討；基于PLM系統(tǒng)梳理和重組研發(fā)管理過程，意味著流程和組織的變革，包括工作方式、習

7、慣的改變；新流程的充分模擬運行，是減少變革阻力的有效途徑4、依據(jù)研討和模擬運行的反饋意見，修改和細化藍圖設計，落實到系統(tǒng)架構(gòu)、操作界面與過程、數(shù)據(jù)模型、報告格式、接口/集成方案、算法及相應的規(guī)章制度等藍圖設計方法(1)(1)現(xiàn)狀調(diào)現(xiàn)狀調(diào)研研現(xiàn)狀調(diào)研：現(xiàn)狀調(diào)研：p分書面調(diào)研、訪談和資料收集三種形式；p調(diào)研內(nèi)容分流程與組織、數(shù)據(jù)、現(xiàn)有系統(tǒng)與工具三個方面；p調(diào)研前應該制定詳細調(diào)研計劃、下發(fā)調(diào)研提綱與計劃；p調(diào)研過程以研發(fā)流程為主線，引導訪談對象在項目實施范圍內(nèi)提出問題和期望；p訪談結(jié)束必須整理并與訪談對象確認需求（現(xiàn)狀、問題和期望）。藍圖設計方法(1)(1)現(xiàn)狀調(diào)現(xiàn)狀調(diào)研研分析與改善建議：分析與改善

8、建議：p采用歸納、分類、Visio圖等方法匯總、描述現(xiàn)狀流程及需求，對比最佳實踐，進行流程梳理與價值分析，明確改善點，并以現(xiàn)狀分析及改善建議報告（PPT）形式向客戶方項目組成員進行匯報、確認，涉及重大業(yè)務或組織調(diào)整時，有必要獲得客戶方項目指導委員會成員的認可。藍圖設計方法(1)(1)現(xiàn)狀調(diào)現(xiàn)狀調(diào)研研業(yè)務藍圖設計：業(yè)務藍圖設計：p業(yè)務藍圖設計包括未來業(yè)務模式、流程、組織、配套管理制度、沖擊分析等內(nèi)容，以業(yè)務藍圖方案（PPT）表達。p實施顧問結(jié)合PLM系統(tǒng)和改善建議，設計高階流程，制定流程清單并明確流程所有者、設計人、審批人，關鍵用戶按流程清單組織各流程設計人進行業(yè)務流程的細部設計和確認。p結(jié)合研

9、討和反饋意見改進藍圖設計、擬定應對沖擊的方案；詳細設計業(yè)務過程各節(jié)點的輸入、輸出、業(yè)務規(guī)則、系統(tǒng)平臺功能/工具及角色/組織；完善業(yè)務模式、主要數(shù)據(jù)模型和系統(tǒng)集成/接口方案藍圖設計方法流程診斷調(diào)研計劃工具模型流程優(yōu)化結(jié)合戰(zhàn)略目標，按照企業(yè)模型對現(xiàn)狀進行梳理，識別關鍵業(yè)務流程問卷、提綱、專題會、訪談行業(yè)分析；經(jīng)營特點；價值鏈等對未來高級藍圖核心流程的內(nèi)容進行梳理，會議討論，確定最終流程一、業(yè)務藍圖概述二、怎樣進行業(yè)務藍圖設計三、PLM業(yè)務藍圖方案展示 1、零部件及文檔管理藍圖展示 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理藍圖展示 3、變更管理藍圖展示內(nèi)容PLM業(yè)務藍圖方案展示范圍與目標范圍與目標現(xiàn)狀流程與問題現(xiàn)狀流程與問

10、題建議建議業(yè)務模型與設計概念業(yè)務模型與設計概念未來流程與對應未來流程與對應細部需求與描述細部需求與描述沖擊分析沖擊分析附件附件藍圖方案大綱展示的內(nèi)容主要包括：展示的內(nèi)容主要包括：1 1、充分的業(yè)務調(diào)研、分析（、充分的業(yè)務調(diào)研、分析（As-IsAs-Is）2 2、設計針對性的解決方案（、設計針對性的解決方案（To-BeTo-Be）一、業(yè)務藍圖概述二、怎樣進行業(yè)務藍圖設計三、PLM業(yè)務藍圖方案展示 1、零部件及文檔管理藍圖展示 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理藍圖展示 3、變更管理藍圖展示內(nèi)容零部件及文檔管理目標 產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中于PLM平臺管理零件通用率 +2 %裝配圖加工圖BOM功能規(guī)格書物料規(guī)格工藝規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu)

11、版本描述法律/認證合同零部件管理現(xiàn)狀現(xiàn)狀目前某企業(yè)的所有編碼管理工作由數(shù)據(jù)中心專人負責物料庫維護，目前系統(tǒng)已經(jīng)建立了三十二個編碼庫AS-IS零部件管理現(xiàn)狀現(xiàn)狀物料編碼：技術中心負責標準件，外購件，原材料，部分的產(chǎn)成品的編碼；自制件是各個子公司自己負責編碼：設計工程師自己編或者內(nèi)部指定專人編碼AS-IS零部件管理問題問題由于執(zhí)行監(jiān)管問題，無法避免一物多碼一物多碼的問題，物料庫維護，目前系統(tǒng)已經(jīng)建立了二三十個編碼庫編碼規(guī)則無法嵌套（規(guī)則下添加子規(guī)則）物料修改無版本記錄，誤修改后無法找回歷史記錄目前編碼系統(tǒng)管理員只有一個賬號，無法管理多人登陸編碼查詢易用性不強，只能根據(jù)碼值查詢，不能模糊查詢編碼不支

12、持自動排序，（系統(tǒng)根據(jù)輸入的先后順序排序）缺少嚴格的編碼申請流程和編碼異況流程；（目前在OA里面 有編碼申請流程）企業(yè)原系統(tǒng)TH-PDM的編碼與u9、k3的編碼是分開的，編碼不統(tǒng)一零部件管理分析和建議分析和建議天河的編碼系統(tǒng)與TH-PDM是兩個獨立系統(tǒng)，之間暫時沒有做關聯(lián)設置（系統(tǒng)可以做關聯(lián)設置，但是不穩(wěn)定）,這樣導致工程師在填寫編碼時，需要做很多額外的操作 建議：建議：PDMPDM系統(tǒng)需要可以嵌入編碼系統(tǒng)系統(tǒng)需要可以嵌入編碼系統(tǒng)由于缺乏有效的信息化控制手段，如統(tǒng)一的零件資源庫、嚴謹?shù)奈锪蠈徟鞒痰?，造成企業(yè)存在一物多碼的現(xiàn)象，造成庫存數(shù)據(jù)不準確 建議：需要建立嚴格的物料申請審批流程建議：需要

13、建立嚴格的物料申請審批流程 另外，該企業(yè)還需要進行零部件分類細化管理，零部件審另外，該企業(yè)還需要進行零部件分類細化管理，零部件審批流程批流程( (圖紙和物料屬性）規(guī)范管理，圖紙和物料屬性）規(guī)范管理， BOM BOM的審批流程規(guī)范管的審批流程規(guī)范管理，以及零部件和文檔理，以及零部件和文檔, ,文件，文件，BOMBOM對象間定義關系。對象間定義關系。零部件管理業(yè)務模型零部件模型文件夾文件夾零部件零部件零部件版本零部件版本A.1屬性表單屬性表單附件附件零部件版本零部件版本A.NBOM關聯(lián)文檔關聯(lián)文檔零部件基本信息，生命周期零部件基本信息，生命周期狀態(tài)信息等狀態(tài)信息等替代料替代料何處使用何處使用鏈接管

14、理鏈接管理相關變更相關變更鏈接管理關聯(lián)故障關聯(lián)故障鏈接管理零部件管理業(yè)務模型物料文件夾分類 文件夾分類主要是為了邏輯清晰的放置物料，物料是以指針對應的關系和文件夾關聯(lián)。 文件夾可以通過授權來確定具體用戶對某文件夾有何操作權限。 文檔管理-現(xiàn)狀現(xiàn)狀目前某企業(yè)使用天河PDM系統(tǒng), 天河采用的是基于視圖的數(shù)據(jù)文檔管理模式。即，所有的圖文檔全部放在對應的視圖中管理。通過不同的鏈接方式管理不同類型的設計文檔，如設計鏈接管理設計圖紙、工藝鏈接管理工藝卡片、統(tǒng)計鏈接管理各種匯總表數(shù)據(jù).制度要求該企業(yè)的技術文檔要納入TH-PDM系統(tǒng)管理，制度要求生產(chǎn)用圖全部從TH-PDM系統(tǒng)內(nèi)集中打印輸出.設計軟件采用的是天

15、河的PCCAD2006，目前已在企業(yè)深入應用；全部圖紙設計結(jié)束后通過接口插件批量上傳到TH-PDM系統(tǒng)內(nèi)；圖紙在系統(tǒng)內(nèi)要走相應的審簽、更改、發(fā)布等流程，最后通過打印流程輸出. AS-IS文檔管理-問題問題圖紙上傳過程中，由于圖紙本身的錯誤問題(明細表、標題欄內(nèi)容錯誤等)造成上傳失敗，系統(tǒng)提示信息太少；有時會出現(xiàn)圖紙內(nèi)容為空，打開失敗.圖紙上傳過程中，由于圖紙編號一樣，系統(tǒng)會覆蓋原圖（不提示）.圖紙上傳過程中，需要選擇入圖規(guī)則、對應的視圖等操作，較繁瑣.圖紙版本變更后，其它視圖的版本不能及時顯示最新版本.文檔管理分析和建議分析和建議目前某企業(yè)TH-PDM管理的數(shù)據(jù)僅限于CAD圖紙、更改通知單、匯

16、總表等基礎設計資料，很多過程文檔并沒有納入系統(tǒng)管理，查找很不方便，不利于重用，造成很多設計經(jīng)驗無法及時分享、繼承；三維模型圖紙大部分還在設計人員的個人電腦中，沒有統(tǒng)一管理 建議：圖紙和技術資料統(tǒng)一納入系統(tǒng)管理建議：圖紙和技術資料統(tǒng)一納入系統(tǒng)管理 由于設計、生產(chǎn)等原因，造成圖紙的修改頻繁，由于沒有健全的文檔變更機制，造成數(shù)據(jù)不統(tǒng)一（系統(tǒng)內(nèi)的與系統(tǒng)外的的）；系統(tǒng)內(nèi)設計圖紙與工藝圖紙有關聯(lián)，但是與變更信息（變更記錄）沒有關聯(lián)，相關人員無法及時找到變更原因 建議：建立完善的變更機制有效控制變更建議：建立完善的變更機制有效控制變更 另外另外，該企業(yè)還，該企業(yè)還需要在企業(yè)文檔細化分類，各類文檔審簽流程規(guī)范

17、化，文需要在企業(yè)文檔細化分類，各類文檔審簽流程規(guī)范化，文檔和文件，零部件以及其它文檔對象定義關系。檔和文件，零部件以及其它文檔對象定義關系。文檔管理業(yè)務模型文檔模型文件夾文件夾文檔文檔文檔版本文檔版本A.1屬性表單屬性表單附件附件文檔版本文檔版本B.N關聯(lián)文檔關聯(lián)文檔關聯(lián)零部件關聯(lián)零部件文檔基本信息，生命周期狀態(tài)信文檔基本信息，生命周期狀態(tài)信息，創(chuàng)建者，所有者等信息息，創(chuàng)建者，所有者等信息鏈接管理鏈接管理相關變更相關變更鏈接管理鏈接管理文檔管理業(yè)務模型p文檔：一個文檔可以包含多個物理文件，在系統(tǒng)中可通過修訂、變更單執(zhí)行升版操作。p文件：真實存在于計算機硬盤的物理文件，由類似word、AutoC

18、AD等工具生成，其生命周期和流程衍進，須依附于零部件、文檔等業(yè)務對象進行業(yè)務流轉(zhuǎn)。文檔管理業(yè)務模型分類為了使各種圖文檔適應系統(tǒng)內(nèi)文檔計算機自動化管理的需要，主要把該企業(yè)文檔分為標準文檔，專利文檔，技術文檔標準文檔，專利文檔，技術文檔三大類。技術文檔可以分成產(chǎn)品文檔產(chǎn)品文檔和項目文檔項目文檔兩類。產(chǎn)品類文檔，根據(jù)CMII的詳細設計基礎理念，至少要分為功能特征，系統(tǒng)原理，布局或外形, 工藝規(guī)劃四類。定義產(chǎn)品文檔產(chǎn)品文檔：說明產(chǎn)品功能、布局或外形、系統(tǒng)原理和工藝規(guī)劃，包括與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關設計圖、三維模型、工藝附圖和作業(yè)指導書項目文檔項目文檔：除設計基本文檔外，P0到P7階段三級流程的所有輸入物和輸出物

19、，包括產(chǎn)品研發(fā)過程文檔、清單類文檔等文檔應用未來業(yè)務場景 文檔創(chuàng)建文檔創(chuàng)建 審簽發(fā)布審簽發(fā)布 打印申請打印申請 文檔更改文檔更改 審簽流程定義審簽流程定義 文檔變更流程定義文檔變更流程定義 文檔打印文檔打印文檔創(chuàng)建,打印,發(fā)放和變更文檔創(chuàng)建和打印過程如下圖所示文檔更改過程參考變更管理文檔發(fā)放是通過權限來控制文檔庫文檔庫文檔應用未來業(yè)務場景文檔的其它應用場景文檔的檢索，可以快速模糊查詢和全局精確查詢文檔的瀏覽，可以查看文檔屬性，附件，關聯(lián)文檔，歷史版本以及關聯(lián)零部件,以及比較圖紙文件文檔的編輯，可以修改文檔屬性，附件和參考文檔.文檔每做一次編輯，版次會自動升級一次。為了使將來的版次信息不會太多，

20、可以限制系統(tǒng)只保留3-5個的版次信息。 附件：瀏覽，上傳，覆蓋上傳，刪除，下載 參考文檔: 添加，刪除文檔的移除文檔的刪除文件夾添加文檔和文檔添加到其它文件夾文檔的移動文檔的安全和權限 文件夾授權 零部件應用未來業(yè)務場景 審簽流程定義審簽流程定義開始開始 檢索物料庫檢索物料庫 調(diào)用調(diào)用 申請新物料申請新物料 審批發(fā)布審批發(fā)布 物料管理物料管理 管理流程定義管理流程定義零部件的創(chuàng)建和變更物料創(chuàng)建過程如下圖所示物料更改過程參考變更管理物料庫物料庫零部件應用未來業(yè)務場景零部件的其它應用場景零部件的檢索，可以快速模糊查詢和全局精確查詢零部件的瀏覽，可以查看零部件屬性，EBOM結(jié)構(gòu),附件，關聯(lián)文檔，歷史

21、版本以及替代料，何處使用等零部件編輯，可以修改零部件屬性， EBOM結(jié)構(gòu),附件和參考文檔，替代料.零部件每做一次編輯，版次會自動升級一次。為了使將來的版次信息不會太多，可以限制系統(tǒng)只保留3-5個的版次信息。 附件：瀏覽，上傳，覆蓋上傳，刪除，下載 參考文檔: 添加，刪除 替代料：添加，刪除零部件的移除零部件的刪除文件夾添加零部件和零部件添加到其它文件夾零部件的移動零部件的權限 一、業(yè)務藍圖概述二、怎樣進行業(yè)務藍圖設計三、PLM業(yè)務藍圖方案展示 1、零部件及文檔管理藍圖展示 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理藍圖展示 3、變更管理藍圖展示內(nèi)容產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理目標p目標建立以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)存儲和管理體系，在整

22、個企業(yè)內(nèi)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，維護產(chǎn)品數(shù)據(jù)一致性，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。固化BOM的簽審流程，提高審閱效率，保證數(shù)據(jù)準確性和可追溯性。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關報表輸出。實現(xiàn)在維修BOM視圖手工創(chuàng)建維修BOM。理順EBOM到PBOM的轉(zhuǎn)換關系，實現(xiàn)EBOM、PBOM的多視圖管理，提高BOM編制的準確性和效率，為ERP提供準確的BOM數(shù)據(jù)源。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理-現(xiàn)狀流程AS-IS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理-問題問題n 各業(yè)務部門對數(shù)據(jù)信息重復配置，獨立維護，形成信息孤島。n 設計或工藝人員對紙質(zhì)清單劃改后，沒有及時更新系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)，需要重描清單時，生成數(shù)據(jù)會不準確。n 工藝劃改的時，只是參考最新設計圖紙，會使數(shù)據(jù)變更的來源不統(tǒng)一。n 借用件的

23、備注信息經(jīng)常被其他設計人員修改，系統(tǒng)對借用件的處理不支持部分變更。n 工藝人員不能及時獲取設計的最新發(fā)布版本。措施措施對策對策后果或現(xiàn)象后果或現(xiàn)象根本原因根本原因原因原因由于BOM不準確產(chǎn)生：錯誤生產(chǎn)領料；生產(chǎn)計劃不準確；借用件的備注信息經(jīng)常被其他設計人員修改；數(shù)據(jù)源不統(tǒng)一統(tǒng)一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的BOM數(shù)據(jù)管理模式各業(yè)務部門對數(shù)據(jù)信息重復配置，獨立維護，形成信息孤島；工藝人員不能及時獲取設計的最新發(fā)布版本；設計或工藝人員對紙質(zhì)清單劃改后，沒有及時更新系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)，需要重描清單時，生成數(shù)據(jù)會不準確；工藝劃改的時，只是參考最新設計圖紙，會使數(shù)據(jù)變更的來源不統(tǒng)一；BOM沒有版本管理和歸檔控制所有者權限沒有控制紙

24、質(zhì)和電子檔不一致操作不合規(guī)范統(tǒng)一數(shù)據(jù)源改善清單的管理方式，以電子化版本管理代替紙質(zhì)劃改方式完善各類BOM管理規(guī)范和流程加強BOM管理的規(guī)范性BOM批量修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理分析和建議系統(tǒng)對借用件的處理不支持部分變更；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理建議統(tǒng)一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型CMII國際通用標準中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以樹狀方式描述構(gòu)成產(chǎn)品的對象及描述對象的信息和文檔之間正確的邏輯關系，它以BOM為組織核心把產(chǎn)品的所有的數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效組織、控制和管理。 1）結(jié)構(gòu)信息2）屬性信息3）相關文檔4）版本信息1、BOM的業(yè)務流1）設計BOM的創(chuàng)建和審批2）工藝BOM的轉(zhuǎn)換和審批3）設計BOM 和工藝BOM在PLM系統(tǒng)中管理

25、，其中工藝BOM通過ERP接口傳遞結(jié)構(gòu)和相關信息到ERP系統(tǒng)。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對象的信息流產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對象的信息流是單向遞增的過程；3、BOM的生命周期發(fā)布狀態(tài) S 試制、A小批和B批量； 完善各類BOM的管理規(guī)范和流程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理建議查找受影響數(shù)據(jù)確認添加需修改BOM part批量修訂批量刪除同一物料批量替換同一物料批量添加同一物料批量修改同一物料裝配數(shù)量批量簽審批量發(fā)布說明：說明：1、批量修改前確認添加的需修改BOM part 是通過變更管理受影響數(shù)據(jù)分析環(huán)節(jié)控制。 2、本流程僅描述在變更任務執(zhí)行階段 批量修改BOM的操作流程。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理建議BOM批量修改配置配置BOMPLMERP設計設計BOM

26、 工藝工藝BOM 維修維修BOM 新產(chǎn)品新產(chǎn)品變更變更工藝工藝BOM 物料及信息物料及信息 變更通知變更通知配置配置BOM（超級（超級BOM） 配置配置BOM 工藝工藝BOM 物料及信息物料及信息 變更通知變更通知工藝工藝BOM 物料及信息物料及信息 變更通知變更通知CRM訂單信息MES2D/3DCAD維修BOM 系統(tǒng)間BOM傳遞工藝工藝BOM 維修維修BOM 維修維修BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理建議未來的BOM，不論是EBOM，還是PBOM，在系統(tǒng)中都是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形式體現(xiàn)。未來系統(tǒng)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心組織和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理業(yè)務模型狹義的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：由成品和零部件通過使用關系形成的樹狀BOM結(jié)構(gòu)。

27、廣義的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：由成品、零部件、文檔及相關變更通過相互關聯(lián)形成的樹狀結(jié)構(gòu)，它是在產(chǎn)品開發(fā)的過程中自然形成的，體現(xiàn)了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心的各種信息的管理。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，我們可以很快地從一個對象得到它相關的各種信息，也可以快速準確地形成各種所需的報表。PLM系統(tǒng)將以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理業(yè)務模型工程設計部門工程設計部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門工藝部門工藝部門未來BOM的管理序號流程類型流程名稱設計階段試制階段小批生產(chǎn)階段批量生產(chǎn)階段流程說明參與部門（人員）01BOM審批流程EBOM審批流程BOM在不同階段的審批發(fā)布流程相同；對于試制到批量生產(chǎn)階段的BOM接受EC管控,需經(jīng)過相關部門評

28、審后才能進行BOM的更改發(fā)布。工藝、標準化、BOM管理員、工藝部長、技術中心主任02PBOM審批流程設計、校對、審核、工藝審核、標準化、BOM管理員、技術中心主任03BOM轉(zhuǎn)階段評審流程BOM轉(zhuǎn)試制階段評審流程不同階段BOM的轉(zhuǎn)階段評審業(yè)務過程相同，各階段參與BOM轉(zhuǎn)階段評審的部門不同。營銷公司、供應部、質(zhì)檢部、總調(diào)室、技術中心04BOM轉(zhuǎn)小批生產(chǎn)階段評審流程營銷公司、供應部、質(zhì)檢部、總調(diào)室、技術中心05BOM轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)階段評審流程營銷公司、供應部、質(zhì)檢部、總調(diào)室、技術中心、物資部成品BOM 審批(轉(zhuǎn)階段)流程清單pBOM批量修改功能批量修改功能nBOM批量修改功能包括：刪除、添加、替換、改用

29、量n通用件被修改（刪除、添加、替換、改用量）時，使用Where-Used列出全部父項（被添加時需要知道一定條件），然后可以挑選部分或全部父項，加入受影響件關系下，這些為需要修改BOM的Partn每次針對一個通用件的修改，由一個任務執(zhí)行，在每個任務下構(gòu)建受影響件受影響件（父項/BOM）、被替換件被替換件（刪除）、替換件替換件（添加）之間的關系BOM批量修改p BOM視圖（BOM View）：是一個PLM業(yè)務對象，其中包含了Item Revision的單層結(jié)構(gòu)，通過BOM視圖鏈接（BOM View Link）與Item Revision關聯(lián)。 BOM View可以獨立于Item Revision等

30、數(shù)據(jù)，分別進行修改編輯、權限控制及審批發(fā)布，并且BOM View的屬性信息可以根據(jù)視圖類型進行擴展。p 視圖類型（View Type）：用以表明視圖特點或用途，如設計視圖、工藝視圖，以便于區(qū)分同一版本下的不同類型BOM View。管理員可以定義任意多個View Type，并指定默認視圖。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理視圖概念Item MasterItem RevisionBOM View11,A3,A33,B44,A55,B5,A22,A1,A(設計視圖設計視圖)1,A(工藝視圖工藝視圖)View Type應用模型11,A1,A(設計視圖設計視圖)1,A(工藝視圖工藝視圖)顯示規(guī)則：最新版本顯示規(guī)則：最新版本1

31、,A(工藝視圖工藝視圖)5,B3,B4,A(設計視圖設計視圖)6,A7,A1,A(設計視圖設計視圖)2,A3,B4,A(設計視圖）設計視圖）6,A7,A應用模型在產(chǎn)品生命周期過程中，BOM貫穿于各個階段，包括設計視圖、工藝視圖等。具體應用過程如下：p 根據(jù)企業(yè)業(yè)務模式及自身特點，明確各種可能用到的視圖類型及默認視圖類型，如設計視圖、工藝視圖等。p 根據(jù)產(chǎn)品特點創(chuàng)建編輯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，完成某一類型的產(chǎn)品視圖，如設計視圖，審批發(fā)布。p 根據(jù)工作需要及前期已完成的某一視圖類型完成其它視圖，如工藝視圖，審批發(fā)布。p 根據(jù)業(yè)務需要查看產(chǎn)品的任意視圖類型。應用模式應用架構(gòu)定義View Type創(chuàng)建/編輯BOM

32、View比較BOM View查看BOM View指定視圖名稱，如設計視圖、工藝視圖等，并指定默認視圖。自動創(chuàng)建：如果Item Revision下沒有BOM View，則首次在Item Revision 上新增零部件時系統(tǒng)自動創(chuàng)建。手工創(chuàng)建：手工創(chuàng)建可以指定View Type。另存為：復制已有的BOM View，須指定View Type。查看BOM View時可以指定顯示規(guī)則，如：最新版本、發(fā)布狀態(tài)等。同“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較”。應用場景p 企業(yè)根據(jù)自身特點在系統(tǒng)中定義設計視圖、工藝視圖等，以便于不同類型的人員可以完成本職工作。p 在設計階段，設計師根據(jù)產(chǎn)品的設計要求，完成產(chǎn)品的設計結(jié)構(gòu)，審批發(fā)布；到了

33、工藝階段，工藝人員將設計結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚱Y(jié)構(gòu)，進行工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整并增加工藝信息，審批發(fā)布。p 設計數(shù)據(jù)發(fā)布后，工藝部長為工藝工程師分配任務，工藝工程師完成工藝設計，審批發(fā)布。p 工藝人員進行工藝設計時，對設計BOM和工藝BOM進行比較，檢查是否所有設計數(shù)據(jù)都編寫了對應的工藝。p 企業(yè)人員查詢前期已完成的設計BOM、工藝BOM等數(shù)據(jù)。p 在產(chǎn)品發(fā)生變更時，相關人員可以查詢到受影響的設計、工藝等數(shù)據(jù)，以便于快速的做出反應。p 工藝BOM完成后，將工藝BOM傳遞給ERP。ERPEBOMPBOMPartPLM工藝數(shù)據(jù)ECsPLM系統(tǒng)中的設計結(jié)果作為ERP系統(tǒng)的信息輸入，準確、及時地發(fā)布到ERP系統(tǒng)中，保證

34、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性和一致性。實現(xiàn)在PLM系統(tǒng)中對ERP系統(tǒng)中物料庫存信息的有效訪問。ERP集成接口一、業(yè)務藍圖概述二、怎樣進行業(yè)務藍圖設計三、PLM業(yè)務藍圖方案展示 1、零部件及文檔管理藍圖展示 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理藍圖展示 3、變更管理藍圖展示內(nèi)容變更管理目標目標基于CMii規(guī)范變更管理業(yè)務模型，簡化占比約80的批產(chǎn)前的變更流程，提高批產(chǎn)后變更管理的完整性基于IT實現(xiàn)、流程優(yōu)化和組織變革提升ECM的管控能力評價指標定性閉環(huán)：監(jiān)控變更的實施過程，確保產(chǎn)品問題或變更要求得到解決統(tǒng)計分析：分類統(tǒng)計報告，形成設計改進的依據(jù)定量（定期統(tǒng)計并進行類比）減少產(chǎn)品設計、生產(chǎn)中重復發(fā)生的工程變更條目占比縮短變更周期

35、人技術流程管理變革 缺乏整體的變更流程；變更分析不全面；建立合理的變更評審機制；缺乏有效地變更反饋機制，無法形成變更閉環(huán)；缺乏有效地工具支撐，增強變更手段；CMii培訓培訓PLM變更管理變更管理用友最佳實用友最佳實踐踐現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析CMii模型模型To-Be業(yè)務模型業(yè)務模型目標目標現(xiàn)狀現(xiàn)狀基于CMii規(guī)范 ECM業(yè)務模型，簡化占比約80的正式發(fā)布批產(chǎn)前的變更流程的同時，提高批產(chǎn)后變更管理的完整性；基于IT實現(xiàn)、流程優(yōu)化和組織變革提升 ECM的管控能力變更管理范圍與目標變更管理現(xiàn)狀流程與問題圖紙變更設計圖紙工藝圖紙變更類型系統(tǒng)屬性更改物料屬性等文檔修訂作業(yè)指導書反向更新BOM技術標準As-Is

36、To-BeCMII變更流程控制工作流控制工作流控制設計圖紙作業(yè)指導書等BOM物料屬性等TH變更流程控制技術標準人工更改系統(tǒng)流程控制變更的業(yè)務類型變更管理現(xiàn)狀流程與問題設計變更工藝變更通知單RTX供應物質(zhì)自檢售后配件。反饋驗證XX設計變更后通過RTX傳遞設計變更通知給工藝人員，響應不及時反饋不及時，變更執(zhí)行無有效監(jiān)管，變更分析不全面 缺乏缺乏完整完整的變更流程；的變更流程；變更分析不全面；建立合變更分析不全面；建立合理的變更理的變更評審機制評審機制；缺乏有效地變更缺乏有效地變更反饋機制反饋機制，無法形成無法形成變更閉環(huán)變更閉環(huán)；缺乏有效地缺乏有效地工具支撐工具支撐，提，提高變更分析能力；高變更分

37、析能力；通知單評審變更管理現(xiàn)狀流程與問題通知單以附件方式存儲，無法及時通知單以附件方式存儲，無法及時有效統(tǒng)計變更數(shù)據(jù)有效統(tǒng)計變更數(shù)據(jù)變更管理分析和建議問題根源問題根源單一變更流程，速度慢沒有明確的變更控制業(yè)務模型文檔形式的更改單，沒有與產(chǎn)品數(shù)據(jù)間建立關系，查詢困難，也無法統(tǒng)計分析更改單的實施靠人，沒有有效性控制PLM系統(tǒng)更改與紙質(zhì)更改管理流程并行，加重用戶的負擔變更影響分析不夠全面建議建議設置“快速通道”，授權CA完成占比80以上的設計變更的技術評審、批準，簡化原來的會簽流程規(guī)范變更流程；明確定義變更管理的角色基于數(shù)據(jù)庫和PLM集成的PR、EC單據(jù)結(jié)合PLM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理和版本有效性管理實施E

38、C結(jié)合PLM軟件功能，完善變更對象影響分析；變更管理建議設置快速變更審批通道，鼓勵設計驗證階段通過充分的設計修訂解決問題變更成本簡化和鼓勵設計階段有更多的變更開發(fā)策劃方案設計工作圖設計新產(chǎn)品試制產(chǎn)品鑒定生產(chǎn)變更數(shù)量變更管理建議基于數(shù)據(jù)庫和PLM集成的PR、EC單據(jù)Word或Excel文檔基于數(shù)據(jù)庫和PLM集成的PR、EC單據(jù)變更管理建議結(jié)合PLM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理和版本有效性管理EC產(chǎn)品零件零件零件文件A mm/dd/yy nnnn文件B mm/dd/yy nnnn文件C mm/dd/yy nnnn發(fā)布日期 EC變更管理建議明確定義變更管理的組織和角色管理決策變更申請CACRB 請求者執(zhí)行者 相關

39、人員提出問題報告，技術人員根據(jù)問題報告提出變更單，執(zhí)行變更單流程；經(jīng)審核通過同意變更后，分解任務，下發(fā)變更任務，設計人員接收到變更任務后才對需要變更的對象（如零部件、CAD文檔）進行修訂，變更對象修訂后一般還需要執(zhí)行其本身原先的流程（如零部件簽審流程或CAD圖檔簽審流程），變更對象簽審完成后才完成變更任務的流程，所有的任務完成后，EC完成，PR關閉，所以CMII的變更流程是個閉環(huán)的控制流程；變更單EC變更任務變更實施問題報告（PR）:問題記錄與確認變更單（EC）:分析、決策、實施計劃變更任務（TASK）:具體實施發(fā)布驗證變更評審問題PRCMII的理念，在變更前嚴格控制，避免出現(xiàn)由于變更前不嚴格控制，變更后由于借用件的變更影響互換導致其它產(chǎn)品受影響