技術(shù)交底資料模版工程框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼的安裝與拆除

1、Amber demo工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除i范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。2施工準(zhǔn)備2.1 材料與主要機(jī)具:2.1.1定型組合鋼模板：長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm寬度為100、150、200、250、300mm2.1.2定型鋼角模：陰陽(yáng)角模、連接角模。2.1.3連接件：I形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。2.1.4支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。2.1.5鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的

2、模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.6隔離劑：不宜用廢機(jī)油。2.1.72.2作業(yè)條件斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2.2.1模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距, 模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2.2.2 預(yù)制拼裝:拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝

3、操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用 U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。2.2.3模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2.2.42.2.5放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。柱子、墻鋼筋綁扌L完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期3操作工藝3.1安裝柱模板:3.1.1 工藝流程:彈柱位置線一抹找平層作定位墩一安裝柱模板一安柱箍一安拉桿或斜撐3.1.2 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位

4、置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。3.1.3 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲 與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。3.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的

5、鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。3.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。3.2 安裝剪力墻模板：3.2.1 工藝流程：1 彈線f安門洞口模板f安一側(cè)模板f安另一側(cè)模板f調(diào)整固定f辦預(yù)檢3.2.2 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。3.2.3 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3.2.4 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。3.2.5 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否

6、緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3 安裝梁模板：3.3.1 工藝流程:安裝梁底模f綁梁鋼筋工程名稱交底部位工程編號(hào)日期332 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。333 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下, 間距以60 100cn為宜。支柱上面墊10cmX10cn方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地 50cn設(shè)一道，以上每隔2n設(shè)一道。3.3.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m寸，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。

7、如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000 3/1000。3.3.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用I形卡連接。3.3.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過 60cm寸，加穿梁螺栓加固。3.3.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。3.4 安裝樓板模板：3.4.1 工藝流程：地面夯實(shí)支立柱f安大小龍骨f鋪模板f校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿f辦預(yù)檢3.4.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手

8、板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3.4.3 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm大龍骨間距為60 120cm小龍骨間距為40 60cmt3.4.4 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。3.4.5 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用I形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm （即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)I形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)

9、拼縫嚴(yán)密。3.4.6 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。3.4.7 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cn處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3.4.8 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3.5 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。3.5.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的I形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期3.5.2 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜

10、撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。3.5.3 樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3.5.4 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)

11、，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.5.5 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。3.5.6 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融 措施。4.2 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4.3 允許偏差項(xiàng)目見表4-2。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表4-2允許偏差(mm)單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高

12、77; 5+2 -5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5尺量檢查每層垂直度33用2 m托線板檢查相鄰兩板嵩低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33中心線位移22工程名稱工程編號(hào)交底部位日期外露長(zhǎng)度+10 0+ 10 -0中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10 0+ 10 05成品保護(hù)5.1吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角5.3拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理5.4鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷

13、防銹劑6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置 準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。6.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距， 使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。 梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，