建筑工程滲漏水防治方案—地下室滲漏水防治

1、建筑工程滲漏水防治方案地下室滲漏水防治xxx項目2013年5月6日地下室滲漏水防治一、地下室滲漏水的主要部位1.1、地下室底板滲漏水1.2、地下室底板結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水1.3、地下室底板后澆帶滲漏水1.4、地下室底板施工縫滲漏水1.5、地下室底板沉降縫滲漏水1.6、地下室集水井和電梯地坑滲漏水2.1、地下室外墻板滲漏水2.2、地下室外墻板后澆帶滲漏水2.3、地下室外墻板沉降縫或變形縫滲漏水2.4、地下室外墻板預(yù)留管洞口和穿墻螺桿處滲漏水3.1、地下室頂板滲漏水3.2、地下室頂板結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水3.3、地下室頂板沉降縫或變形縫滲漏水3.4、地下室頂板預(yù)留孔洞口滲漏水一、地下室滲漏水的成因分析、地下室底

2、板滲漏水成因分析 1）、混凝土級配不很合理，和易性特別是抗?jié)B性能存在問題，或采用的膨脹劑和抗裂纖維的性能質(zhì)量存在問題。2）、大體積混凝土采用普通混凝土級配，或雖已采用大體積混凝土級配甚至采用了高性能混凝土級配但仍按普通混凝土施工和養(yǎng)護。3）、混凝土施工時存在漏振和大量的冷縫搭接現(xiàn)象。4）、未采用二次振搗二次抹面工藝。5）、養(yǎng)護措施不合理或養(yǎng)護期太短。1.1.2、地下室底板結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水成因分析 1）、地下室底板超過一定的長度如60米未設(shè)沉降縫或變形縫進而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。2）不均勻沉降引起的結(jié)構(gòu)性裂縫，如主樓與裙房是未設(shè)沉降縫的整體地下室，但樁基不在同一持力層。3）、抗撥樁或抗浮措施不合理引起的

3、結(jié)構(gòu)裂縫。1.1.3、地下室底板后澆帶滲漏水成因分析 1）、后澆帶未按規(guī)定設(shè)置二級防水（一般為一道鋼板制作的剛性止水帶，另一道為橡膠制作的柔性止水帶）。 2）、鋼板止水帶未滿焊、橡膠止水帶沒采用熱膠連接，或橡膠止水帶本身就存在砂眼，或橡膠止水帶在后續(xù)施工中被損傷。 3）、后澆帶中存在大量的建筑垃圾未清理干凈就澆筑混凝土。4）、后澆帶中積水很多未抽干就澆筑混凝土。 5）、后澆帶混凝土未按規(guī)定采用高一至二級的混凝土、未按規(guī)定摻用較高比例的膨脹劑和抗裂纖維、未按規(guī)定進行充分的養(yǎng)護。6）、一條后澆帶分幾次澆筑形成了不應(yīng)有的施工縫。7）、中埋式橡膠止水帶固定措施不穩(wěn)妥，在第一次澆砼時就嚴重偏位。1.1.

4、4、地下室底板施工縫滲漏水成因分析 1）、增加鋼板止水帶的施工縫滲漏原因同上條。 2）、因混凝土供應(yīng)中斷形成的施工縫。3）、因澆筑面太長形成的施工縫。1.1.5、地下室底板沉降縫滲漏水成因分析 1）、沉降縫設(shè)置寬度太小致使U形止水鋼板（或不銹鋼板或紫銅板）抗變形能力小，容易被沉降變形或底板收縮變形所剪斷或拉斷。 2）、沉降縫的U形止水鋼板未滿焊或在陰角處未處理好。 3）、沉降縫的U形止水鋼板在搭接施工前或施工后被損傷。 4）、未按規(guī)范要求設(shè)置柔性止水帶。 5）、用以固定后置式橡膠止水帶的預(yù)埋鐵件和螺栓在混凝土澆筑過程中嚴重偏位致使難以有效固定。 6）、橡膠止水帶本身材質(zhì)有問題或帶有砂眼或在后續(xù)

5、施工中被損傷。1.1.6、地下室集水井和電梯地坑滲漏水成因分析 1）、地下室集水井尤其是電梯地坑和消防電梯的集水井是整個基礎(chǔ)底板的最低點，最容易積水和聚集垃圾，如果在混凝土澆筑前未抽排干凈，較易造成滲漏水。 2）、電梯地坑處往往混凝土厚度最大量也很大，靠外墻的電梯井壁容易過振和爆模，從而引起滲漏水。 3）、電梯地坑處屬大體積混凝土，一般需采用高性能混凝土保溫法施工，如采用普通混凝土或雖采用高性能混凝土仍采用普通方式施工養(yǎng)護，較易產(chǎn)生溫差裂縫。、地下室外墻板滲漏水成因分析 1）、外墻迎水面保護層較厚產(chǎn)生收縮裂縫。 2）、養(yǎng)護措施不到位產(chǎn)生收縮裂縫。3）、墻板模板拆模太早形成豎向裂縫。 4）、漏振

6、過振形成蜂窩麻面。 5）、水平施工縫處鋼板止水帶沒滿焊。 6）、商品混凝土級配原因。 7）、未進行二次振搗。 8）、墻板預(yù)留孔洞處滲漏。 9）、外墻防水原因。2.2.1、地下室外墻板后澆帶滲漏水。1）、后澆帶未按規(guī)定設(shè)置二級防水（一般為一道鋼板制作的剛性止水帶，另一道為橡膠制作的中埋式柔性止水帶）。 2）、鋼板止水帶未滿焊、橡膠止水帶沒采用熱膠連接，或橡膠止水帶材質(zhì)有問題或本身就存在砂眼，或橡膠止水帶在后續(xù)施工中被損傷。 3）、墻板后澆帶的底部存在大量的建筑垃圾未清理干凈就澆筑混凝土。 4）、后澆帶混凝土未按規(guī)定采用高一至二級的混凝土、未按規(guī)定摻用較高比例的膨脹劑和抗裂纖維、未按規(guī)定進行充分的

7、養(yǎng)護。5）、墻板后澆帶外模不是采用磚模也未做防水。6）、中埋式橡膠止水帶固定措施不合理，在墻板澆砼時嚴重偏位。、地下室外墻板沉降縫或變形縫滲漏水成因分析。1）、沉降縫設(shè)置寬度太小致使U形止水鋼板（或不銹鋼板或紫銅板）抗變形能力小，容易被沉降變形或底板收縮變形所剪斷或拉斷。 2）、沉降縫的U形止水鋼板未滿焊或在陰角處未處理好。 3）、沉降縫的U形止水鋼板在搭接施工前或施工后被損傷。 4）、未按規(guī)范要求設(shè)置柔性止水帶。 5）、用以固定后置式橡膠止水帶的預(yù)埋鐵件和螺栓在混凝土澆筑過程中嚴重偏位致使難以有效固定。 6）、橡膠止水帶本身材質(zhì)有問題或帶有砂眼或在后續(xù)施工中被損傷。、地下室外墻板預(yù)留管洞口和

8、穿墻螺桿處滲漏水成因分析 1）、地下室外墻板上的預(yù)留管洞口未采用止水剛套管。 2）、穿越地下室外墻板的管道安裝后套管與管道間未嚴密封堵或管道周邊防水未加強。 3）、用以固定模板的穿墻螺桿沒焊止水片或螺桿的墊模沒琢除或沒用防水砂漿粉平并做防水補強。、地下室頂板滲漏水成因分析 1）、漏振或施工縫處理不當。 2）、未按二次振搗二次抹面的工藝要求進行施工。 3）、未進行及時有效的養(yǎng)護。 4）、上表面鋼筋因施工過中踩踏后未及時復(fù)位，至使保護層太厚形成收縮裂縫。、地下室頂板結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水成因分析 1）、地下室頂板超過一定的長度如60米未設(shè)沉降縫或變形縫進而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。 2）不均勻沉降引起的結(jié)構(gòu)性裂縫，

9、如主樓與裙房是未設(shè)沉降縫的整體地下室，但樁基不在同一持力層。3）、抗撥樁或抗浮措施不合理引起的結(jié)構(gòu)裂縫。4）、混凝土養(yǎng)護期未到提前拆除底模形成的裂縫。5）、混凝土齡期未到就大量堆放鋼管、扣件等到周轉(zhuǎn)材料或建筑材料或開行重型工程車輛。6）、另時性懸挑構(gòu)件未設(shè)另時支撐就堆放材料或開行車輛。、地下室頂板沉降縫或變形縫滲漏水成因分析。 1）、沉降縫設(shè)置寬度太小致使U形止水鋼板（或不銹鋼板或紫銅板）抗變形能力小，容易被沉降變形或底板收縮變形所剪斷或拉斷。 2）、沉降縫的U形止水鋼板未滿焊或在陰角處未處理好。 3）、沉降縫的U形止水鋼板在搭接施工前或施工后被損傷。 4）、未按規(guī)范要求設(shè)置柔性止水帶。 5）

10、、用以固定后置式橡膠止水帶的預(yù)埋鐵件和螺栓在混凝土澆筑過程中嚴重偏位致使難以有效固定。 6）、橡膠止水帶本身材質(zhì)有問題或帶有砂眼或在后續(xù)施工中被損傷。 7）、變形縫的擋水翻邊未與地下室頂板整澆，存在水平施工縫且未設(shè)置止水鋼板也未采取其它措施。 8）、變形縫翻邊混凝土澆筑不密實且未做防水措施。 9）、變形縫翻邊混凝土高度低于地下室頂板覆土高度。 10）、變形縫蓋縫防水卷材材質(zhì)、施工質(zhì)量及排水坡度存在問題。 11）、變形縫蓋縫混凝土板拼接縫、滴水坡度及排水坡度存在問題。 12）、變形縫的蓋縫防水卷材、蓋縫混凝土預(yù)制板在后續(xù)景觀回覆土等施工中被施工機械損壞。、地下室頂板預(yù)留孔洞口滲漏水成因分析 1）

11、、地下室頂板預(yù)留孔洞口的擋水翻邊未與地下室頂板整澆，存在水平施工縫且未設(shè)置止水鋼板也未采取其它措施。 2）、地下室頂板預(yù)留孔洞口翻邊混凝土澆筑不密實且未做防水措施。 3）、地下室頂板預(yù)留孔洞口翻邊混凝土高度低于地下室頂板覆土高度。 4）、用以固定預(yù)留孔洞口（特別是地下室排煙井排風井）翻邊混凝土模板的螺桿不是止水螺桿，拆模后留下支模眼且沒認真封堵。 5）、地下室頂板上的預(yù)埋套管未采用止水剛套管。 6）、穿越地下室頂板的管道安裝后套管與管道間未嚴密封堵或管道周邊防水未加強。一、地下室滲漏水的防治措施、地下室底板滲漏水防治措施1.1.1.1、混凝土級配不很合理，和易性特別是抗?jié)B性能存在問題，或采用的

12、膨脹劑和抗裂纖維的性能質(zhì)量存在問題： a、設(shè)計未按規(guī)定采用抗?jié)B混凝土級配或雖已采用抗?jié)B級配但抗?jié)B等級不合理，應(yīng)根據(jù)靜止地下水位的深度確定抗?jié)B等級。 b、根據(jù)混凝土構(gòu)件的厚度、深度、強度、鋼筋的密度、氣溫高低、運送距離、砂石粒徑、水泥品種、泵送方式等因素進行試配比選后確定一種和易性保水性可泵性好，不易產(chǎn)生離析的級配，可有效減少麻面蜂窩等缺陷。 c、膨脹劑選型要慎重，盡量不選用膨脹性能較差的UEA、HEA、TEA、AEA等一個膨脹元的膨脹劑，而應(yīng)選擇有三至四個膨脹元的高性能膨脹劑（另見膨脹劑和抗裂纖維選型建議），泵站添加時最好有專人旁站監(jiān)督，避免少加錯加漏加和故意不加等。 d、抗裂纖維宜選用9-1

13、2長的聚丙烯纖維，抗拉強度較高且易于攪拌均勻，使用中需防被調(diào)包而摻用其它纖維，或少摻甚至不摻1.1.1.2、大體積混凝土采用普通混凝土級配，或雖已采用大體積混凝土級配甚至采用了高性能混凝土級配但仍按普通混凝土施工和養(yǎng)護： a、一般面積較大厚度超過800的混凝土原則上就判定為大體積混凝土，需采用有別于普通混凝土的級配，因為普通混凝土水泥含量較高，又往往是高水化熱的普通水泥或硅酸鹽水泥，澆筑完成后會釋放出大量的水化熱，至使構(gòu)件內(nèi)部溫度很高，內(nèi)外溫差很大，進而產(chǎn)生表面裂縫。 b、選擇低水化熱的水泥品種，并添加超細礦粉等外加劑大量減少水泥用量，配制成高性能混凝土。 C、對大體積混凝土實行保溫法施工，嚴

14、禁在內(nèi)外溫差小于25之前澆水養(yǎng)護（在澆筑之前需設(shè)置測溫計）。因為澆水降低了表面溫度使內(nèi)外溫差更大，更容易產(chǎn)生裂縫，只能在二次振搗二次抹面完成后覆蓋薄膜和麻袋，如果覆蓋一層薄膜一層麻袋溫差仍大于25，則需再增加一層麻袋。覆蓋薄膜或麻袋均需搭接8-10。、混凝土施工時存在漏振和大量的冷縫搭接現(xiàn)象： a、針對漏振現(xiàn)象只要挑選責任心強施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人主抓振搗工作，同時加強監(jiān)督和管理，就能有效避免 b、冷縫搭接現(xiàn)象主要是因為混凝土供應(yīng)斷斷續(xù)續(xù)，至使后批混凝土到時，前面澆搗完成的混凝土已終凝，再次插入振動棒就會損壞前批混凝土 c、還有一種冷縫搭接現(xiàn)象主要是因為混凝土澆筑時工作面拉的太長，等第二次回過

15、來澆筑時，第一批已過了終凝時間 d、針對冷縫搭接現(xiàn)象有三個方法可有效減少，一是盡量縮短工作面，二是確保混凝土連續(xù)供應(yīng)，三是在前批混凝土終凝前先用塔吊或泵車搭接一小部分混凝土、未采用二次振搗二次抹面工藝： 基礎(chǔ)底板、地下室外墻板、地下室頂板等均應(yīng)采用二次振搗二次抹面工藝。因為目前大量采用商品泵送混凝土，骨料粒徑小，塌落度高達16-22，含水量很大，需等第一次振搗抹面結(jié)束數(shù)小時，混凝土充分自然沉積并析出多余水份后再進行二次振搗二次抹面，可使成型后的混凝土密實度更好，收縮裂縫更少，大幅提高混凝土的抗?jié)B性能。、養(yǎng)護措施不合理或養(yǎng)護期太短： a、基礎(chǔ)底板如果是厚度小于80的普通混凝土，則在混凝土終凝后需

16、覆蓋薄膜并澆水養(yǎng)護，如果氣溫低于或接近5則需另加蓋草包或麻袋 b、如果基礎(chǔ)底板厚度大于80且采用高性能混凝土，則在混凝土終凝后不僅需覆蓋薄膜而且需加蓋草包或麻袋，如果混凝土內(nèi)外溫差大于25，則需再加蓋一層草包或麻袋。大體積混凝土或高性能混凝土在溫差小于25前嚴禁澆水。 C、基礎(chǔ)底板養(yǎng)護時間一般不少于14天。1.1.2、地下室底板結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水防治措施、地下室底板超過一定的長度如60米未設(shè)沉降縫或變形縫進而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫： 地下室基礎(chǔ)底板總長超過60米時按規(guī)定設(shè)置沉降縫或變形縫、不均勻沉降引起的結(jié)構(gòu)性裂縫，如主樓與裙房是未設(shè)沉降縫的整體地下室，但樁基不在同一持力層： 如果主樓與裙房的樁基不在同一

17、持力層，則應(yīng)設(shè)沉降縫或變形縫斷開。、抗撥樁或抗浮措施不合理引起的結(jié)構(gòu)裂縫： a、抗撥樁的抗浮力在枯水期時應(yīng)大于結(jié)構(gòu)自重與地下室周邊回填土的壓力之和。 b、抗撥力不足時，除應(yīng)及時回填土外，基坑外降水措施暫不停，尤其要有突降大雨時的應(yīng)急排水措施（基坑外安裝一定數(shù)量的自動水泵，緊急情況下自動往地下室內(nèi)抽水）?；A(chǔ)底板如有管井暫不能封堵。 C、抓緊施工主體結(jié)構(gòu)。1.1.3、地下室底板后澆帶滲漏水防治措施、后澆帶未按規(guī)定設(shè)置二級防水：設(shè)一道鋼板制作的剛性止水帶（一般厚度為3），再設(shè)一道為橡膠制作的柔性止水帶（寬度一般為350-400）。1.1.3.2、鋼板止水帶未滿焊、橡膠止水帶沒采用熱膠連接，或橡膠止

18、水帶本身就存在砂眼，或橡膠止水帶在后續(xù)施工中被損傷： a、鋼板止水帶采用雙面搭接滿焊。 b、橡膠止水帶搭接要采用熱膠，不能用氯丁膠，因氯丁膠不耐水。 C、橡膠止水帶安裝前要認真檢查防止帶有砂眼。 d、橡膠止水帶在安裝時不能被損傷安裝后更需及時采取有效保護措施。1.1.3.3、后澆帶中存在大量的建筑垃圾未清理干凈就澆筑混凝土：一定要清理干凈后再澆筑混凝土。1.1.3.4、后澆帶中積水很多未抽干就澆筑混凝土： 積水或積淤抽排干凈后再澆筑混凝土。1.1.3.5、后澆帶混凝土未按規(guī)定采用高一至二級的混凝土、未按規(guī)定摻用較高比例的膨脹劑和抗裂纖維、未按規(guī)定進行充分的養(yǎng)護： a、后澆帶混凝土按規(guī)定提高一至

19、二個強度等級。 b、摻用較高比例的高性能膨脹劑和聚丙烯抗裂纖維。 c、按不同的工況要求進行蓋薄膜蓋麻袋或澆水養(yǎng)護。1.1.3.6、一條后澆帶分幾次澆筑形成了不應(yīng)有的施工縫： 一條后澆帶要一次澆筑完成了不留施工縫。1.1.3.7、中埋式橡膠止水帶固定措施不穩(wěn)妥，在第一次澆砼時就嚴重偏位： a、中埋式橡膠止水帶安裝時兩側(cè)的固定鋼筋要夾緊止水帶，鋼筋彎轉(zhuǎn)處要頂緊止水帶中間的空心圈，使?jié)岔艜r不易偏位（見結(jié)點圖）。 b、支模時要用方木和模板等支撐固定牢固。 c、在墻板澆砼時混凝土入模速度不能太快，防止側(cè)壓過大引起止水帶嚴重偏位。1.1.4、地下室底板施工縫滲漏水防治措施1.1.4.1、增加鋼板止水帶的施

20、工縫滲漏原因同上條1.1.4.2、因混凝土供應(yīng)中斷形成的施工縫： 每次混凝土澆筑前做好充分準備，萬一廠家因故停供，立即由其它廠家續(xù)供。1.1.4.3、因澆筑面太長形成的施工縫： 混凝土澆筑面不能太長，尤其在高溫季節(jié)要特別小心，要防止混凝土供應(yīng)速度慢時形成冷縫。1.1.5.1、沉降縫設(shè)置寬度太小致使U形止水鋼板抗變形能力小，容易被沉降變形或底板收縮變形所剪斷或拉斷： 沉降縫設(shè)置寬度提高到10-15，使U形止水鋼板抗變形能力大為增強 。1.1.5.2、沉降縫的U形止水鋼板未滿焊或在陰角處未處理好： 沉降縫的U形止水鋼板必須在安裝前雙面搭接滿焊，在陰角處要彎園處理不能直接搭接。1.1.5.3、沉降縫

21、的U形止水鋼板在搭接施工前或施工后被損傷： 做好施工前后的保護工作，防止被人為損傷。1.1.5.4、未按規(guī)范要求設(shè)置柔性止水帶： 按規(guī)定設(shè)置柔性止水帶，一般為橡膠止水帶。1.1.5.5、用以固定后置式橡膠止水帶的預(yù)埋鐵件和螺栓在混凝土澆筑過程中嚴重偏位致使難以有效固定： 用以固定后置式橡膠止水帶的預(yù)埋鐵件和螺栓的預(yù)制尺寸必須精確，固定必須牢固，在混凝土澆筑過程中不能有較大偏位，否則以后難以有效固定。1.1.6.1、地下室集水井尤其是電梯地坑和消防電梯的集水井是整個基礎(chǔ)底板的最低點，最容易積水和聚集垃圾，如果在混凝土澆筑前未抽排干凈，較易造成滲漏水：一是通過管井或輕型井點降低地下水位至基礎(chǔ)墊層下

22、50，防止流砂和積淤；二是在地坑內(nèi)設(shè)臨時集水井，用以抽排雨天沉積在這里的泥漿等。1.1.5.2、電梯地坑處往往混凝土厚度最大量也很大，靠外墻的電梯井壁容易過振和爆模，從而引起滲漏水 ： 因電梯地坑處往往方量較大，澆筑時間長，沉積變形大，且需二次振搗二次抹面，稍有不慎就易出現(xiàn)過振引起的蜂窩麻面及爆模，需在澆筑過程中加強管理。1.1.6.3、電梯地坑處屬大體積混凝土，一般需采用高性能混凝土保溫法施工，如采用普通混凝土或雖采用高性能混凝土仍采用普通方式施工養(yǎng)護，較易產(chǎn)生溫差裂縫： 如屬大體積混凝土，則需在混凝土終凝后覆蓋薄膜草包或麻袋，如果混凝土內(nèi)外溫差大于25，則需再加蓋一層草包或麻袋。大體積混凝

23、土或高性能混凝土在溫差小于25前嚴禁澆水。、地下室外墻板滲漏水防治措施2.1.1.1、外墻迎水面保護層較厚產(chǎn)生收縮裂縫： 在外墻面靠近外表面一側(cè)另加掛抗裂鋼筋網(wǎng)A6200200,保護層厚15,滿扎,并用A8600600、L100焊接固定在外墻主筋上。2.1.1.2、養(yǎng)護措施不到位產(chǎn)生收縮裂縫： a 、地下室外墻板澆筑完成后墻板模板盡量遲拆，用以固定模板的螺桿在拆模前不要松開，使模板對混凝土始終于處于夾緊狀態(tài)，利用摩擦力的約束作用，可有效減少收縮裂縫特別是豎向裂縫。 b、模板遲拆，可有效減少混凝土中水份的揮發(fā)，使混凝土水化更充分。 c、拆模前加強澆水養(yǎng)護（帶模養(yǎng)護）使模板始終處于潮濕狀態(tài)，可減少

24、收縮裂縫。 d、帶模養(yǎng)護一周后拆除模板，持續(xù)澆水養(yǎng)護要達到14天及以上2.1.1.3、墻板模板拆模太早形成豎向裂縫： 墻板澆筑完成后帶模養(yǎng)護至少要一周時間，拆模太早很容易形成豎向裂縫甚至貫穿性裂縫（地下室外墻板澆筑完成后墻板模板盡量遲拆，用以固定模板的螺桿在拆模前不要松開，使模板對混凝土始終于處于夾緊狀態(tài)，利用摩擦力的約束作用，可有效減少收縮裂縫特別是豎向裂縫）2.1.1.4、漏振過振形成蜂窩麻面： 地下室墻板較多，而且現(xiàn)在基本采用商品泵送砼，坍落度很大，流淌路徑很長，離開泵送口的遠端易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，而泵送口處易出現(xiàn)過振現(xiàn)象，需加強管理盡量避免2.1.1.5、水平施工縫處鋼板止水帶沒滿焊： 水

25、平施工縫處的鋼板止水帶盡量采用雙面搭接平焊，減少立焊，即兩塊之間采用雙面平焊預(yù)制，安裝時采用雙面立焊。不管平焊或立焊均應(yīng)滿焊，如沒滿焊則應(yīng)補焊。2.1.1.6、商品混凝土級配原因： a、商品砼需根據(jù)常年地下水位的深度合理確定搞抗?jié)B等級。 b、正確選用抗?jié)B性能較好的膨脹劑。 c、正確選用抗裂纖維。 d、根據(jù)墻板厚度高度配筋密度氣溫高低運輸距離泵送方式等進行試配，合理確定坍落度和有利于提高施工質(zhì)量的和易性可泵性2.1.1.7、未進行二次振搗： 墻板混凝土在第一次振搗完成后2-3小時需進行第二次振搗，目的是混凝土經(jīng)過一段時間的沉積后，大部份多余的水份已析出，并已充分沉積變形，這時再次振搗會大大減少毛

26、細裂縫的存在提高抗?jié)B能力。2.1.1.8、墻板預(yù)留孔洞處滲漏： a、外墻板上預(yù)留的孔洞口需用剛性止水套管。 b、穿墻管道安裝后，管道與套管間需用干硬性純水泥加麻絲分數(shù)次填塞密實。 c、外側(cè)孔洞周邊需用防水涂料或防水卷材加強。2.1.1.9、外墻防水原因； a、選用的防水材料首先要解決適用性問題，如潮濕環(huán)境中可選用水溶性材料，干燥環(huán)境中才可以選用憎水性材料。 b、材料類型選用要恰當，如外墻板宜選用柔性材料不宜用脆性材料。 c、嚴格按施工工序要求和工藝要求進行施工，確保施工質(zhì)量。 d、做好成品保護工作，如地下室周邊回填土前粘貼50厚左右泡沫板進行保護。、地下室外墻板后澆帶滲漏水防治措施2.2.1.

27、1、后澆帶未按規(guī)定設(shè)置二級防水； 后澆帶需按規(guī)定設(shè)置二級防水，一般為一道鋼板制作的剛性止水帶，另一道為橡膠制作的中埋式柔性止水帶。2.2.1.2、鋼板止水帶未滿焊、橡膠止水帶沒采用熱膠連接，或橡膠止水帶材質(zhì)有問題或本身就存在砂眼，或橡膠止水帶在后續(xù)施工中被損傷： a、鋼板止水帶要采用雙面搭接滿焊。 b、橡膠止水帶的接頭不能用氯丁膠連接，一定要采用熱膠連接，因氯丁膠不耐水，在潮濕環(huán)境或水環(huán)境下會脫膠。 c、橡膠止水帶要選用天然橡膠材質(zhì)，或較好的合成橡膠材質(zhì)，不能用很差的再生橡膠，一定要有較強的強度和抗老化性。 d、橡膠止水帶使用前一定要認真檢查，防止存在砂眼等缺陷。 e、橡膠止水帶需防止在后續(xù)施

28、工中被釘子和鋼筋等損傷。2.2.1.3、墻板后澆帶的底部存在大量的建筑垃圾未清理干凈就澆筑混凝土； 墻板后澆帶的底部極易沉積大量建筑垃圾一定要清理干凈后才能澆筑混凝土。2.2.1.4、后澆帶混凝土未按規(guī)定采用高一至二級的混凝土、未按規(guī)定摻用較高比例的膨脹劑和抗裂纖維、未按規(guī)定進行充分的養(yǎng)護： a、后澆帶混凝土需按規(guī)定采用高一至二個級強度的混凝土 。 b、按設(shè)計要求摻用較高比例的膨脹劑和抗裂纖維。 c、摻用較高比例膨脹劑和抗裂纖維的混凝土澆筑完成后一定要充分澆水養(yǎng)護，否則會因膨脹劑得不到充分水化反而會出現(xiàn)收縮性裂縫。2.2.1.5、墻板后澆帶外模不是采用磚模也未做防水： 地下室墻板和頂板澆筑完成

29、后，一般都急于做外防水并回填土，墻板后澆帶處如用木模板檔土，則因側(cè)壓力較大容易變形并帶入大量泥砂，故此處需用磚胎模砌成八字形，同時外側(cè)需用水泥砂漿粉刷平整并做防水處理。中埋式橡膠止水帶固定措施不合理，在墻板澆砼時嚴重偏位： a、中埋式橡膠止水帶安裝時兩側(cè)的固定鋼筋要夾緊止水帶，鋼筋彎轉(zhuǎn)處要頂緊止水帶中間的空心圈，使?jié)岔艜r不易偏位（見結(jié)點圖）。 b、支模時要用方木和模板等支撐固定牢固。 c、在墻板澆砼時混凝土入模速度不能太快，防止側(cè)壓過大引起止水帶嚴重偏位。、地下室外墻板沉降縫或變形縫滲漏水防治措施2.3.1.1、沉降縫設(shè)置寬度太小致使U形止水鋼板抗變形能力小，容易被沉降變形或底板收縮變形所剪斷

30、或拉斷： 將沉降縫設(shè)置寬度提高到10-15，可使U形止水鋼板的抗變形能力大為增強。2.3.1.2、沉降縫的U形止水鋼板未滿焊或在陰角處未處理好： 沉降縫的U形止水鋼板必須在安裝前雙面搭接滿焊，陰角處不能截斷并采用對焊，應(yīng)采用彎園處理。2.3.1.3、沉降縫的U形止水鋼板在施工前或施工后被損傷： 加強管理，做好成品保護工作。2.3.1.4、未按規(guī)范要求設(shè)置柔性止水帶： 按規(guī)定設(shè)置延性較好的柔性止水帶，一般為橡膠止水帶。2.3.1.5、用以固定后置式橡膠止水帶的預(yù)埋鐵件和螺栓在混凝土澆筑過程中嚴重偏位致使難以有效固定： 用以固定后置式橡膠止水帶的預(yù)埋鐵件和螺栓的預(yù)制尺寸須精確，固定必須牢固，在混凝

31、土澆筑過程中不能有較大偏位，否則以后難以有效固定。2.3.1.6、橡膠止水帶本身材質(zhì)有問題或帶有砂眼或在后續(xù)施工中被損傷： 橡膠止水帶要選用天然橡膠材質(zhì)，或較好的合成橡膠材質(zhì)，不能用很差的再生橡膠，一定要有較強的強度和抗老化能力。、地下室外墻板預(yù)留管洞口和穿墻螺桿處滲漏水防治措施2.4.1.1、地下室外墻板上的預(yù)留管洞口未采用止水剛套管： 外墻板上預(yù)留管洞口必須采用止水剛套管。2.4.1.2、穿越地下室外墻板的管道安裝后套管與管道間未嚴密封堵或管道周邊防水未加強：穿墻管道安裝后，管道與套管間需用干硬性純水泥加麻絲分數(shù)次填塞密實；管道外側(cè)周邊需防水加強。2.4.1.3、用以固定模板的穿墻螺桿沒焊

32、止水片或螺桿的墊模沒琢除或琢除后沒用防水砂漿粉平并做防水補強： a、螺桿居中部位需焊接止水片（40×40×3）。 b、外墻模板拆除后需琢除外側(cè)墊模（40×40×18）。 c、外側(cè)墊模琢除后需用防水砂漿分二次粉平。 d、外側(cè)墊模琢除后粉平處需用防水補強。、地下室頂板滲漏水防治措施3.1.1.1、漏振或施工縫處理不當： a、漏振現(xiàn)象可通過加強監(jiān)督管理等手段基本消除。 b、頂板如按后澆帶、沉降縫分塊可減少或消除施工縫。 c、如確因混凝土供應(yīng)不上或其它原因留置了施工縫，則要等前批混凝土達到30%以上強度后，才能澆筑后批混凝土，后批混凝土澆筑前需將交接處沖洗干凈并鋪一層50厚左右的1：2水泥砂漿，并細心振搗和加強養(yǎng)護。3.1.1.2、未按二次振搗二次抹面的工藝要求進行施工： 頂板在第一次振搗抹面后二至三個小時再進行第二次振搗和抹面，第一次振搗用插入式振動機，第二次