發(fā)生發(fā)電機氫氣爆炸的因素和解決辦法

1、整理ppt1氫氣爆炸的實質(zhì)氫爆發(fā)生的主要條件是氫氣與空氣（實質(zhì)上是氫氣與氧氣）的混合氣體中氫氣的體積含量達到4%75%時，在明火的作用下，極易迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)同時釋整理ppt2放出大量的熱量、引燃周圍同樣夠條件的氣體，生成物急劇膨脹，并形成連鎖反應(yīng)，直至所有混合氣體全部反應(yīng)結(jié)束為止。在氫氣混合物中，之所以要求氫含量要有一定的限定，是因整理ppt3為氫含量低于某一限度時，少量的氫氣與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)所生成的熱量彌補不了散失的熱量，不能使周圍的混合氣體達到著火溫度；反之，若混合氣體中的氫氣含量高于75%整理ppt4時，則因缺氧而無法燃燒，形不成爆炸。氫氣混合物爆炸的威力相當(dāng)大，故在利用

2、氫氣比熱較大優(yōu)點的同時，必須充分考慮到其缺點，對氫冷系統(tǒng)的維護要合理地進行。在雙流環(huán)式密整理ppt5封油系統(tǒng)中，氫、空側(cè)密封油壓調(diào)整不當(dāng)，氫側(cè)油壓高出空側(cè)油壓較多，大量的氫側(cè)油漏入空側(cè)油中，這樣就不斷地有含大量空氣的空側(cè)油補入氫側(cè)密封油中，含空氣的油在去沫器內(nèi)整理ppt6釋放出空氣，此后與氫氣返回至發(fā)電機內(nèi)，致使發(fā)電機內(nèi)異種氣體增多，污染了發(fā)電機內(nèi)的氫氣。密封油含水量較高（來自潤滑油系統(tǒng)）時，尤其在夏季，因通過密封油冷卻器的冷卻 nyads6ki 整理ppt7水溫較高，導(dǎo)致密封油溫也較高，而氫側(cè)密封油壓高于發(fā)電機內(nèi)氫壓，這使油內(nèi)的水份等氣體物質(zhì)逐步緩慢蒸發(fā)，散發(fā)至發(fā)電機內(nèi)，引起發(fā)電機內(nèi)氫氣純度

3、降低。在發(fā)電機停運后，氫整理ppt8冷器內(nèi)的冷卻水系統(tǒng)未停運，導(dǎo)致氫冷器氣側(cè)結(jié)露，結(jié)出的水受熱后緩慢蒸發(fā)與氫氣混在一起，不但增大了氫氣濕度，同時也降低了氫氣純度。發(fā)電機氫側(cè)密封油密封瓦與大軸間的間整理ppt9隙過小，這樣通過密封瓦間的油量較少，導(dǎo)致密封瓦內(nèi)的油溫升高，使得氫側(cè)密封油內(nèi)的油、水蒸發(fā)進入發(fā)電機內(nèi)，污染發(fā)電機內(nèi)部氫氣，應(yīng)停機對密封瓦進行檢查，必要時對其進行整理ppt10調(diào)整。防止發(fā)電機氫爆措施為防止發(fā)電機氫爆，必須嚴格從控制氫氣純度和明火2方面出發(fā)，做好有關(guān)控制措施，對發(fā)電機充氫、運行、排氫及隔離實施全過程管理。凡在氫冷發(fā)電機整理ppt11氫氣系統(tǒng)中有檢查、檢修工作，在其排氫后，要關(guān)

4、閉嚴密補氫門，在補氫門后加裝鋼制堵板，使之徹底與氫氣母管隔離。對發(fā)電機內(nèi)、外可能存在死區(qū)的部位用干燥空氣吹掃，并用氫整理ppt12氣檢漏儀測量無氫含量時，方可允許開工。在工作過程中，也要定期進行測量、吹掃。充氫或排氫過程中，盤車不得運行，防止轉(zhuǎn)盤車局部摩擦而產(chǎn)生火花，引起混合氣體爆炸。用二整理ppt13氧化碳氣體作為中間介質(zhì)進行充、排氫時，CO2的含量按容積算不得低于98%，水份含量按重量計不得高于0.1%.發(fā)電機內(nèi)充入及排出CO2最好在6h內(nèi)完成，最多不得超整理ppt14過24h，主要是防止氣態(tài)CO2在發(fā)電機內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露，降低線圈絕緣。發(fā)電機內(nèi)送入的壓縮空氣，必須經(jīng)干燥器除去水份，并保持機內(nèi)空

5、氣絕對濕度低于15g/m3.在發(fā)電機充整理ppt15入氫氣置換CO2時，必須遵從以下規(guī)定：確信通向發(fā)電機的所有空氣管道、閥門104電力隔離；在排氣管處取樣的氫氣純度高于90%時，方可投入氣體分析器；在發(fā)電機內(nèi)氫氣整理ppt16純度高于98%、空氣含量低于1.5%時，方可認為氫氣、CO2置換結(jié)束，停止排出混合氣體，提高氫氣壓力至要求的數(shù)值，在提升氫壓過程中，應(yīng)加強監(jiān)視和調(diào)整密封油壓與氫整理ppt17壓的對應(yīng)關(guān)系，防止因氫、油差壓閥故障造成漏氫或發(fā)電機進油。氫氣系統(tǒng)閥門的開關(guān)盡量用手操作，特殊情況下，要用門鉤操作時必須用銅制門鉤進行；進入氫區(qū)工作的操作人員不整理ppt18得穿帶鐵釘?shù)男?。這2項都是

6、為防止產(chǎn)生火花而規(guī)定的。向發(fā)電機內(nèi)充入的氫氣，其純度不得低于99.5%，含氧量按容積計不得高于0.4%.發(fā)電機氫置換過程中，嚴格按規(guī)程整理ppt19要求進行，防止置換速度過快，導(dǎo)致高速氫氣流摩擦發(fā)生爆炸，且整個置換過程要連續(xù)、緩慢進行，并保持充、排氣體壓力穩(wěn)定。在發(fā)電機由CO2置換空氣、氫氣置換CO2全過程整理ppt20中，氫氣干燥器必須保持在備用狀態(tài)。氫氣置換結(jié)束后，打開干燥器氫氣入口門，開啟其放水門稍許，排出其內(nèi)部的混合氣體，排氣5min后，對排出的氣體取樣分析，當(dāng)化驗分析整理ppt21合格后，方可關(guān)閉放水門，再投入干燥器運行。氫冷發(fā)電機密封油系統(tǒng)及氫氣系統(tǒng)一經(jīng)投入運行，就必須象對待整臺機

7、組正常運行一樣進行正常的巡回檢查和維護，每小時對氫、油系整理ppt22統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)檢查、記錄1次。氫冷發(fā)電機組沖車啟動后，就必須每小時對冷氫、熱氫溫度記錄1次，以監(jiān)視發(fā)電機內(nèi)部的運行情況。每周對主油箱內(nèi)排出的氣體取樣化驗1次，以鑒整理ppt23定是否含氫，如氣體中含有氫，應(yīng)及時調(diào)整密封油運行情況。每月進行1次空側(cè)、氫側(cè)直流密封油泵聯(lián)鎖試驗，以保證事故情況下，直流密封油泵能自動聯(lián)起供給充足的油量，確保密整理ppt24封油不中斷運行。發(fā)電機、勵磁機碳刷冷卻風(fēng)道小門必須關(guān)閉，以便保持良好的冷卻氣流吹掃，及時將可能殘存的氫氣吹走，防止因碳刷冒火花，導(dǎo)致氫氣、空氣混合氣體爆炸。發(fā)電整理ppt25機周圍氫區(qū)、密封油系統(tǒng)區(qū)域，嚴禁有明火、摩擦起火或產(chǎn)生靜電火花的作業(yè)，如確須動火工作，必須在發(fā)電機排氫、工作點含氫量經(jīng)測試