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1、雙導梁架橋機安全注意事項1、運輸(1)在組裝前支點與走行機構后,應及時用風纜方式將前 支點拉緊使其站立穩(wěn)定。(2)在橫移機構落在橫移軌道上方后,應用硬木楔或鐵擋 頭固定橫移走行梁,防止滑行移位。(3)在吊裝時,選用汽車吊或龍門吊作業(yè)時,由專人指揮 吊機作業(yè)。(4)臨時支撐用雜木井字垛應密實穩(wěn)固。(5)在柱體伸縮作業(yè)時,當工作完成后應及時插好固定銷。(6)組裝架橋機系高空作業(yè),要注意防止事故發(fā)生,冬季、 雨天、霧天更應注意。2、過孔(1)前沖作業(yè)前對各運機構必須試運轉,確保無誤。(2)主機操作人員應依照指揮人員信號準確操作。(3)在前行車、后行車等上方平臺作業(yè)人員是高空作業(yè), 注意安全防護。(4
2、)在作業(yè)過程中,如出現(xiàn)不良狀態(tài),應馬上停止作業(yè), 特別在作業(yè)同步方面。(5)定位鎖定和撤除的順序與部位,每一道作業(yè)應由專人 進行檢查驗證。6)在前輔助頂桿支放前需有作業(yè)人員去前方橋臺作業(yè), 應注意通過導梁上行走時安全。(7)在風力大于5級進,嚴禁前沖過孔作業(yè)。(8)在聯(lián)合作業(yè)時,應由指揮人員明確信號,同時進行操 作。3、捆綁和運梁作業(yè)(1)捆梁時兩邊鐵瓦要對正放牢,捆梁鋼絲繩應垂直,無 鉸花和兩股互壓現(xiàn)象,并置于鐵瓦中間;(2)梁片起吊后,應將卷揚機作制動試驗兩次,確保良好 后方可走梁;(3)經(jīng)常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況,超過限 制時應及時更換,不得湊合使用;(4)卷筒繞繩應隨時注意
3、,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩掉槽、亂繩應馬 上停止作業(yè),更正后進行;(5)操作人員應注意力集中,聽從指揮人員指揮,指揮人 員信號明確、果斷;(6)吊梁縱行時,走行電機制動應可靠靈敏,縱行限位應 可靠。4、落梁(1)在梁體對孔后,應在降低梁體高度情況下作橫移,增 強架梁作業(yè)安全穩(wěn)定性;(2)當梁體臨時放置時,應在梁體與墊石間加墊面積大的 硬木板或纖維膠板,保護梁體混凝土,同時梁體支護牢固可 靠;(3)在梁體下落過程中,應由專人看護卷筒放繩狀態(tài),如 有夾繩、脫槽現(xiàn)象應立即停機處理;(4)梁體臨時放置時,在重新吊起前應檢查護瓦安放狀態(tài), 使其符合要求;(5)在單片梁就位后,嚴禁非工作人員上梁走動,避免危 險;(6
4、)在兩片梁相鄰就位后,應及時對橫隔板聯(lián)接板施焊, 保持梁體穩(wěn)定;(7)梁間橫隔板聯(lián)接板施焊是高空作業(yè),應在輔助搭板安 全可靠情況下,做好安全防護措施方可進行焊接作業(yè);(8)應保證橫移機構安全、同步,且制動性能應好,如有 故障及時處理;(9)在架設梁體時,應對施工現(xiàn)場設專人防護,禁止閑雜 人進入施工現(xiàn)場, 在橋上作業(yè)時, 遞送物品, 應事先聯(lián)絡好, 用繩捆牢遞送,禁止自由丟落。5、液壓系統(tǒng)(1)擦拭、清除液壓系統(tǒng)表面的油污和塵土,檢查管路損 害、扭結和彎曲情況,特別是管件接頭處有無漏油現(xiàn)象。(2)觀察液壓油油質、溫度和液面,定期清洗油箱,更換油品;溫度超過80C時檢查液流閥、油泵等元件是否正常;
5、 及時補油。3)聽油泵工作響聲是否正常,噪音過大時檢查油泵磨損情況。(4)定期檢查和調整液壓系統(tǒng)壓力。6、機械系統(tǒng)(1)檢查各部位連接螺栓、銷軸、開口銷、卡板是否松動、 磨損、脫落。(2)檢查鋼絲繩是否良好(磨損、段絲、串槽、重疊、硬 彎)并及時更換。(3)檢查各結構件有無變形、脫焊、開裂、彎曲等并及時 處理。(4)檢查各減速機的潤滑情況,是否有異響。(5)定期潤滑各部位軸承。7、電氣系統(tǒng)檢查維護(1)檢查各電氣元件、電纜接頭是否松動、脫落,電纜下 垂度是否適合,電纜路線是否暢通。(2)檢查滑線鋼絲繩固定端是否正常,松弛度是否適合, 并定期涂抹黃油;滑輪工作狀況。(3)更換電氣元件時應將各點按
6、要求接牢,線號不能丟失。8、其他安全操作規(guī)程:(1)架橋機組拼時,銷軸禁止用敲打穿銷方式,以免破壞 栓孔,增大拼裝應力,確保連接可靠。組拼完成后,仔細檢 查、保養(yǎng)架橋機上的電機、電纜、鋼絲繩及走行制動裝置,對老化、失效部分及時進行更換。架橋機前主梁跨越橋跨懸伸前,應特別檢查天車位置及其制動裝置是否符合要求,導 梁前端和前輔助支腿禁止懸掛任何物件及工具。(2)縱向移梁在已架設梁體上方移動。(3)梁體橫隔板焊接施工時,懸掛吊藍及安全防護網(wǎng)。(4)架梁過程中,濕接縫處應用鋼板進行覆蓋,下部懸掛 防護網(wǎng),防止工具及其它物件墜落橋下。(5)架梁施工設專人指揮,配備專職安全員、電工、操作 員等,分工明確,
7、統(tǒng)一指揮。(6)所有架梁作業(yè)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系 好安全帶。架梁時橋下禁止行人通過。(7)對架橋機設備、起吊鋼繩、 、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、千 斤頂?shù)戎匾课话匆?guī)定進行保養(yǎng)、檢查,使整機處于良好的 工作狀態(tài)。8)自然條件惡劣,雨天或六級以上大風,停止架梁作業(yè)輪胎式運梁機安全操作規(guī)程1.運梁車司機必須以安全、負責的態(tài)度操作運梁車,安全 隱患必須立即清除,隱患清除前,運梁車應停止運行。運梁 車上的所有標志必須保持完整并清晰可讀。2.運梁車在空載時的最高時速:14km/h,荷載時的最高 時速:5km/h,爬行時的最高時速:0.2km/h;運梁車在工 作狀態(tài)時所能承受的最大風力為6級。3.
8、只有專業(yè)人員方可操作由電力驅動的部件。 定期檢查運 梁車上的電力設備, 如發(fā)現(xiàn)損傷, 立即找專業(yè)人員進行修復。 鎖緊配電箱,只有經(jīng)授權的人員方可打開配電箱。不得打開 電力設備的保護罩。如須對電力設備進行維修作業(yè),必須先 斷電,并確保維修期間不會再被接通。4.作業(yè)前的準備工作:(1)統(tǒng)一指揮人員和指揮信號。操作及監(jiān)護人員分工明確、 全部到位。(2)機組人員上崗前須配備規(guī)定的防護物品和通訊工具。(3)啟動前檢查是否已挪開各類工具及裝配輔助工具;所有的隔離閥是否處于工作位置。(4)運梁車啟動前,必須確保不會有人在啟動過程中受傷。(5)嚴格根據(jù)班前檢查記錄逐一檢查和填寫, 確認設備無誤 后方可開機操作
9、。5.操作注意事項:(1)啟動引擎, 引擎啟動控制指示燈亮, 發(fā)動后以最小轉速 運行35min,以使部件達到正常的工作溫度,當運梁機預熱完成,即可投入工作。在冬天使用運梁機前應倍加注意, 作業(yè)前應讓液壓油達到正常的工作溫度。(2)操作司機工作時注意力應高度集中, 密切注意顯示屏及 指示燈的狀態(tài),隨時注意監(jiān)護人員手勢,對講機必須保持暢 通。(3)運梁機對位裝梁過程中, 梁底部必須在運梁機橡膠支撐 墊塊上方至少200mm,此時提梁機指揮權交到運梁機指揮 員處;精確對位停車后,運梁機后部輪胎須放置木楔防溜移 才允許裝梁;(4)運梁機只有在所有監(jiān)護人員在場的情況下才可以動車, 司機的任何操作必須服從指
10、揮員的指揮;(5)司機有權拒絕危及設備安全的命令;(6)運梁機在開始移動前必須先鳴喇叭以警告現(xiàn)場的所有 人;(7)在行駛過程中, 不得突然改變行駛路線, 換向操作必須 將車停止后,才能進行;(8)在定位(包括裝梁定位和喂梁定位)時應放慢速度;(9)在行駛過程中如遇報警指示,必須立即檢查報警原因, 并進行處理,待報警解除才能繼續(xù)行車;(10)在運行過程中,司機應隨時注意監(jiān)護人員手勢,對講 機必須保持通暢;(11)在運行過程中嚴禁對各轉動部件進行調整、檢修及潤 滑;(12)運梁車運行時,所有的保護設備必須功能完好(13)若要停下正在行駛的運梁機, 駕駛員將速度/制動搖桿 往下拉到制動,待車停穩(wěn)后,
11、按下停車制動按鈕,遠程控制 器上停車制動指示燈亮;(14)緊急制動是很危險的動作,必須在嚴重危及人員和設 備安全時才能使用;(15)原則上,運梁車只有在停止運行后方可打開或卸下保 護裝備,即使在運梁車停止運行后,壓縮空氣裝置仍可能存 在高壓,即使在運梁車停止運行后,電氣部件仍可能帶有余 電,即使在運梁車停止運行后,液壓裝置仍可能存在高壓.6.作業(yè)完畢注意事項:(1)作業(yè)完畢應按下停車制動讓運梁機處于停車制動狀態(tài),發(fā)動機空載運轉35分鐘,之后關閉發(fā)動機和操作系統(tǒng), 停放于固定地點。(2)每周對設備進行全面檢查和清潔;(3)將蓄電池開關打到水平(關閉)位置;(4)認真填寫運轉記錄,做好交接班工作;
12、(5)離開駕駛室時檢查所有按鈕已歸零,鎖好駕駛室。架橋機安全操作規(guī)程1.一般注意事項(1)嚴禁酒后或帶病操作架橋機;(2)整機吊梁橫移時,預制梁必須盡量落下,貼近橋墩 臺橫行;(3)連接器螺桿調節(jié)時,上、下螺桿必須保證旋合長度 各不得小于70mm,防止脫落。(4)架橋機每次過孔后,前支腿必須確保垂直橋墩臺平 面。調節(jié)方法:根據(jù)橋的縱向上、下坡度,單獨調節(jié)前后兩 個升降支腿的伸縮幅度。(5)連接器與運梁車連接后,連接器上的螺母必須擰緊, 以防其下滑。(6)架橋機過孔時,運梁車(載梁)與架橋機縱向運行 那一段路軌的鋪設:架正交橋時,必須垂直對面橋墩;架斜 交橋時,那一段路軌與對面橋墩臺的夾角必須與
13、橋架伸縮的 夾角一致。(7)架橋機每架一座橋前,組裝好后都必須檢查行走輪 運行方向是否一致,起重小車空載全程運行運轉是否正常, 剎車是否可靠,有無異常響聲,在組裝現(xiàn)場進行吊梁及懸臂 過孔試驗, 試驗可行, 檢查無誤后, 架橋機才可過孔、 架梁(8)架橋機升降支腿的調節(jié)幅度為0750mm。(9)橫移軌道上的行程限位,每次架邊梁時,應檢查其限位距離(邊梁落點中心至轉向車兩輪的中心距W1150mm,嚴禁超出此范圍使用)是否準確。(10)架橋機吊梁橫移時, 后橫移軌道必須安裝反拉擋板。 架邊梁時的懸挑出去橫移軌道的支點必須墊結實,防止下沉 或傾斜。(11)架橋機每次組裝后,必須做吊梁及縱向過孔懸臂試
14、驗,可行后方可正式開始過孔架橋。2.操作注意事項(1)架橋機縱行過孔1) 鋪好一條規(guī)定軌距的路軌,誤差不大于10mm(架 橋機與運梁車共用路軌) 。2) 將架橋機上兩臺起重小車開到橋架尾部,將液壓頂 升托滾裝置安放在橋架前端。要求兩托滾踏面高低差不大于5mm。3) 將前橫移軌道梁掛接在前轉向車下,后橫移軌道梁 山橋架尾部的起重小車吊著,隨架橋機一道過孔。至于前橫 移軌道梁是整根還是部分隨機過孔,要根據(jù)配重而定。4) 將載梁的運梁車與橋架尾部連接器掛接好。5) 收起升降支腿。6)液壓托滾頂起橋架,將后轉向車懸空,平面旋轉至 與縱行過孔方向一致。兩轉向車運行方向一致。架橋機縱行 過孔時,兩運梁車只
15、允許使用慢速成檔。7)當架橋機過孔前支腿到達對面橋墩(或橋臺)時, 先將前橫移軌道落在橋墩上、墊好后調整升降支腿高度使前 轉向車落在橫移軌道上。8)卸脫連接器:將在橋架尾部的兩起重小車開到離液 壓頂升托滾裝置稍前面一點,用液壓托滾頂起橋架尾部,使 載梁的運梁車車輪離軌懸空一點,在輪軌之間用鋼板墊實, 液壓托滾卸落,此時卸脫連接器。9)液壓頂升滾輪上放置磨擦塊后再頂架橋機,使后轉 向車懸空,平面旋轉,落在后橫移軌道上。10)要求前后橫移軌道平行度允差10mm,先空車在 橫移軌道上來回試一下,沒問題,使開始喂梁、架梁。11)過孔時,也可先不掛接連接器整機縱移,但懸挑部 分不得超過整機全長的2/5,這樣,尤為適合彎橋。架橋機 縱橫向運行軌道及液壓托滾支撐面均應墊實、墊穩(wěn)。(2)喂梁、架梁1)兩起重小車開到橋架尾部。2)將運梁前端開到靠近支撐梁處停下,起重小車把擱 在運梁車上的預制梁一端吊起,與運梁車同步向前開,縱行 至運梁車到達起重小車可吊的位置上,再將預制梁后端吊 起。此時,兩起重小車將預制梁縱行
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