品質(zhì)保證部門工作流程

1、QA高級經(jīng)理QA高級經(jīng)理QA主管QC培訓主管QA主管QA主管輔料質(zhì)檢員QC系統(tǒng)監(jiān)控員QA總管百家衣QC助理QA助理QA助理QC培訓師QA經(jīng)理QA經(jīng)理QA助理布料質(zhì)檢員VC審核員QA主管QA總管行政助理VC審核員FR其它客戶QC培訓ADIDASQC系統(tǒng)POLOVC助理審核員VC助理審核員QA助理布料&輔料最終查貨最終查貨u AQL 2.5 檢查是確保好的質(zhì)量的最后一道關(guān)卡QCu 中查QC 是確保問題能在開始就被發(fā)現(xiàn)u 為分析收集資料QAu 綜合、全面的產(chǎn)前準備為良好的進行大貨生產(chǎn)作好基礎。u QA 在產(chǎn)前和產(chǎn)中提供技術(shù)支持u 為了生產(chǎn)的新的要求和提高QC 的整體素質(zhì)，應該繼續(xù)加強QC 檢

2、查員的培訓。產(chǎn)前準備產(chǎn)前準備生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控AQL 技術(shù)支持技術(shù)支持培訓培訓驗布（進行前）QC準備工作1.來料清單2.驗布排期3.布板驗布（進行中）QC檢查工作1.用四分制對疵點進行評分2.貨布是否與布板顏色相符3.每缸每色剪頭、中、尾三 塊布檢查色差4.檢查布封5.檢查布料緯斜/條格循環(huán) 尺寸QC填寫驗布檢查報告合格每缸每色抽驗(20-30%）操作員根據(jù)自動松布機調(diào)節(jié)標準松布合格驗布（完成后）QC檢查工作1.卡布重2.布料帖紙測試QC填寫卡布重報告布料帖紙測試報告布料布料松布裁床百百家家衣衣品品質(zhì)質(zhì)監(jiān)監(jiān)控控流流程程圖圖QC準備工作1.洗水方程式2.來料清單3.配缸表布板4.洗水黃扣板制作前期

3、（洗水前）QC制作工作1.根據(jù)來料清單在匹頭條上寫上缸號/卷號2.根據(jù)配缸表（主布/配布）配缸送板房縫制3.如染色/重洗水/特殊洗水類，100%剪匹頭條，100%車嘜頭試洗。4.普洗類每缸每色剪匹頭條，根據(jù)布廠配缸表進行縫制5.剪一半送洗水，一半留意底做洗水前后對比制作后期（洗水后）1.剪4”X4布片1.一式四份：QA/洗水廠/裁床/車縫初步批核(完成后)燈箱檢查1.主布和配布配色2.洗水后效果3.分色光合格合格重洗/染色類1.核對顏色2.洗水后效果普洗類1.對顏色板2.洗水后效果發(fā)送給相關(guān)部門QA審 核匹頭條QC準備工作1.來料清單2.制單3.客戶輔料資料（限POLO單）QC檢查1.車縫輔料

4、（嘜頭、線、 拉鏈、丈根、鈕扣、人 字帶/棉繩etc.)2.包裝輔料（膠袋、膠 針、掛牌、帖紙、拷貝 紙etc.）QC填寫輔料檢查表QC初步檢查合格報告給業(yè)務/PPC解決不合格合格發(fā)放輔料輔料檢查（進行前）QA審 核輔料檢查（進行中）松 布嚴 重 問 題 ： 停 裁 ， 相 關(guān) 部門 共 同 解 決 問 題 ；輕 微 問 題 ： 裁 床 主 管 、 組長 及 時 解 決 。QC填 寫 電 腦 嘜 架 檢 查 報 告車 間 /印 /繡 花部QC填 寫 裁 床 檢 查 報 告QC填 寫 裁 片 檢 查 報 告松 布 不 良 /布 料 不 良(停 止 拉 布 ， 相 關(guān) 部 門商 討 對 策 )A級

5、 布 ：抽 驗 裁 片25%后 ， 再 根 據(jù) 驗 片 結(jié)果 判 斷 是 否 需 100%驗片 。B級 布 ：100%驗 裁 片不 合 格 (100%返 查 ) 驗 布裁 床 拉 布開 裁驗 片 檢 查A Q L Q C(A Q L 2 .5 )QA批核產(chǎn)前板&車縫輔料QA填寫產(chǎn)前板檢查報告(產(chǎn)前)會議(QA、PPC、生產(chǎn)部相關(guān)負責人）商討解決生產(chǎn)中存在的/潛在的品質(zhì)問題開始車縫生產(chǎn)QA指導In-lineQC進行各工序檢查QA填寫車縫首扎檢查報告尺寸檢查表 品質(zhì)會議嚴重問題：停止生產(chǎn)，解決問題后方可生產(chǎn)（生產(chǎn)部經(jīng)理、主管、組長）；輕微問題：在車間共同解決問題（生產(chǎn)部主管組長）不合格(1

6、00%返查)QC填寫車縫問題統(tǒng)計報告QC填寫AQL QC檢查報告不合格(車縫返修)In-Line QC執(zhí)行交通燈系統(tǒng)QC填寫 每周INLINE QC檢查報告每周車縫質(zhì)量檢查報告尺寸檢查表 產(chǎn)品驗證表 車 縫 首 扎 檢 查大 批 量生 產(chǎn)中 查 Q C檢 查 (1 0 0 % )洗水/尾部車 縫 生 產(chǎn) 前AQL QC(1.5/2.5)客戶最終查貨QC準備工作1.制單2.洗水板(頭缸辦)3.印(繡)花板4.洗水后尺寸表5.QA批核的首件辦 及首件報告QC檢查工作1.每款各抽1件2.檢查：a.外觀b.洗水后顏色效果c.尺寸d.折衣方法f.包裝輔料合格QC填寫尾部問題統(tǒng)計報告QC填寫AQL QC檢

7、查報告 尺寸檢查表合格QC填寫 裝箱檢查報告查/燙/折/包人員準備各自開款前資料以備參考成衣至尾部 尾 部 小 流 水 線(查 、 燙 、 折 、 包 )查AQL 2.5抽查合格抽箱QC檢查1.箱嘜2.裝箱數(shù)量3.尺碼分配4.裝璜位檢查(掛牌、膠針、貼紙)AQL QC檢查事項：1.燙、折、包要求及效果2.洗水/繡/印花檢查3.做工/尺寸檢查抽箱QC（AQL1.5/2.5)QA批核1.繡花線色、線號2.繡花尺寸3.繡花位置4.繡花效果5.繡花針數(shù)&轉(zhuǎn)數(shù)QA填寫繡花批核報告大 貨 首 扎QA抽查1.大貨繡花顏色2.效果3.位置尺寸4.針數(shù)&轉(zhuǎn)數(shù)QA填寫首扎檢查報告不合格(找出問題原

8、因并解決)大 貨 生 產(chǎn)QC填寫繡花檢查報告不合格(繡花員返修)車縫/尾部1.提供繡花碟并 核對光碟內(nèi)資料2.附加繡花樣板3.提供繡花針數(shù) &轉(zhuǎn)數(shù)業(yè) 務1.確認繡花光碟內(nèi)資料2.確認客戶是否有更新 資料如資料與光碟不符，則與LTTC確認繡 花 房核對繡花光碟資料如資料與光碟不符，將信息反映給業(yè)務確認產(chǎn)前樣板提供輔料卡(需注明繡花針數(shù)&轉(zhuǎn)數(shù))和客批板QA批 核技 術(shù) 中 心(L T T C )繡花檢查員(100%檢查)QC填寫繡花質(zhì)量檢查報告Q QC C隨隨機機抽抽查查合格QC填寫首檢報告印花QC（100%）合格不合格QA批核每色每缸印花片印花批辦報告批核白扣板批核印花紙樣QC檢查工作1.顏色2.效果3.位置4.尺寸5.手感QC預備工作1.印花黃扣板2.已批核的白扣板QC填寫QC全檢報告AQLQC填寫 AQL2.5抽檢報告 印花測試報告IPQC印花巡查報告合格合格開印前裁片/成衣QC檢查生產(chǎn)試產(chǎn)板（約50件）大貨 生產(chǎn)車縫/尾部(裁片/成衣）AQL QC(2.5)合格預備工作1）客供袖/褲筒黃扣板2）洗水方程式3）模衣(Mock-up)或色 板(Shadeband)大貨試洗QA批核每色頭缸QC監(jiān)控工作1）尺寸2