鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件精度控制及整體測(cè)量定位技術(shù)

1、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件精度控制及整體測(cè)量定位技術(shù) 預(yù)埋件精度控制2預(yù)埋件的預(yù)埋方案的優(yōu)化2測(cè)量器具的檢定與檢驗(yàn)2嚴(yán)格的驗(yàn)線制度3高要求的標(biāo)準(zhǔn)和過(guò)程控制3鋼結(jié)構(gòu)安裝整體測(cè)量定位4對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求4平面控制4高程控制4鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序4整體測(cè)量控制5預(yù)埋件精度控制預(yù)埋件的預(yù)埋方案的優(yōu)化根據(jù)不同的預(yù)埋件制定不同的保證精度的預(yù)埋方案。主要預(yù)埋件在加工廠整體預(yù)制，提供高制作精度的軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)、預(yù)埋件與鋼筋、模板支撐連接牢固來(lái)保證安裝的精度。鋼柱預(yù)埋件的安裝精度是重中之重，采用以下措施：鋼柱預(yù)埋件在加工廠整體預(yù)制（見(jiàn)下圖），并且與第一節(jié)柱預(yù)拼裝。地腳螺栓之間用鋼筋焊接成一個(gè)整

2、體，保證了地腳螺栓之間的定位精度；與環(huán)形墊板之間用螺栓固定，在地腳螺栓和環(huán)形墊板上分別提供軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)。預(yù)埋時(shí)留出二次灌漿層（見(jiàn)鋼柱的安裝），環(huán)形墊板與地腳螺栓之間有間隙，環(huán)形墊板的標(biāo)高、軸線、傾斜度可以微調(diào)，通過(guò)微調(diào)來(lái)保證第一節(jié)鋼柱的標(biāo)高、軸線、與環(huán)形墊板之間的結(jié)合。環(huán)形墊板1232地腳螺栓鋼柱底版止退螺母緊固螺母調(diào)整螺母定位圓鋼測(cè)量器具的檢定與檢驗(yàn)為達(dá)到符合精度要求的測(cè)量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼卷尺等必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等主要有關(guān)一起，還應(yīng)每23個(gè)月定期檢校。采用高精度的器具：全站儀：采用精度為2S、±(

3、2mm+2ppmD)m.s.e的拓普康GTS-102全站儀；經(jīng)緯儀：采用精度為2S的DJD2-G 2秒電子經(jīng)緯儀；水準(zhǔn)儀：采用精度3mm/km的DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。嚴(yán)格的驗(yàn)線制度1.預(yù)埋件固定前的驗(yàn)線：復(fù)測(cè)控制網(wǎng)軸線及標(biāo)高。驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差若超過(guò)1/1.414限差時(shí)，予以返工。2.預(yù)埋檢固定后的驗(yàn)線：如不合格，予以修正或返工。高要求的標(biāo)準(zhǔn)和過(guò)程控制測(cè)控過(guò)程中，制定預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件的要求要高的標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表：建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高的允許偏差（mm） 項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)控偏差（mm）圖例建筑物定位軸線±L/20000，且不應(yīng)大于3.0&#

4、177;L/40000，且不大于2.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.01.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0±1.0地腳螺栓、預(yù)埋鐵件位移2.01.0支承面、地腳螺栓、預(yù)埋鐵件位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)控偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0±2.0水平度L/1000L/2000地腳螺栓、預(yù)埋鐵件中心偏移5.03.0預(yù)留孔中心偏移10.05.0鋼結(jié)構(gòu)安裝整體測(cè)量定位對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求1. 檢定儀器和鋼尺，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求，并切實(shí)做到定期校核，保證精度。2.基礎(chǔ)驗(yàn)線，根據(jù)土建提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí)，不宜

5、在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開(kāi)，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。3. 主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始。4.水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。5. 根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。平面控制本工程采用內(nèi)控法進(jìn)行平面控制測(cè)量，由土建布置的平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，并于地面首層樓板砼澆灌完后重新布設(shè)，確定控制網(wǎng)精度后提請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收。當(dāng)平面網(wǎng)驗(yàn)收并確認(rèn)后，此控制網(wǎng)將引測(cè)至吊裝施工層，用臨時(shí)構(gòu)架或電焊牢固固定在鋼柱附近。再用復(fù)核邊長(zhǎng)、角度相應(yīng)關(guān)系：假定一點(diǎn)Q的坐標(biāo)為（100，100），以此來(lái)計(jì)算各柱子在某一標(biāo)高中心點(diǎn)的坐

6、標(biāo)，以便于進(jìn)行定位和校正。如在規(guī)范容許范圍內(nèi)，再進(jìn)行整體測(cè)量。高程控制1.本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行控制測(cè)量。2.根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)6 或7 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至鋼柱處，在地下四層鋼柱處確定15.60m 標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。3. 從作好標(biāo)記并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m 標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序測(cè)量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過(guò)程中的測(cè)量工作。所以測(cè)量工作必須按照一定的

7、順序貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過(guò)程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的“跟蹤監(jiān)控制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡到鋼結(jié)構(gòu)的監(jiān)控。1.初校。初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校的目的是既要保證鋼柱接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。2. 安裝梁的過(guò)程中對(duì)梁、柱的跟蹤監(jiān)控。對(duì)柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3. 連接板螺栓終擰后的

8、跟蹤監(jiān)控，在高強(qiáng)螺栓終擰過(guò)程中對(duì)鋼柱進(jìn)行監(jiān)控，其目的是掌握在高強(qiáng)螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。4.焊接過(guò)程中的跟蹤監(jiān)控，確保在焊接過(guò)程中鋼柱、鋼梁在允許的偏差范圍內(nèi)。在焊接完成、測(cè)量在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)以后，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。5. 通過(guò)以上鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)測(cè)程序的運(yùn)行、測(cè)量要求的貫徹，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。整體測(cè)量控制鋼結(jié)構(gòu)整體測(cè)量控制的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差表”。整體控制是從每一個(gè)框架（鋼柱每節(jié)段和鋼梁等組合的整體）的質(zhì)量保證開(kāi)始，而每個(gè)框架的控制是首先控制每根鋼柱的綜和偏差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要

9、求，然后再控制每根鋼梁等的綜和偏差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。因此鋼柱的測(cè)量是鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量中的重點(diǎn)。總體思路是：采用高精度的合格儀器，用空間三維坐標(biāo)定位測(cè)量方法解決復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的定位，制作的時(shí)候在在加工廠提供高精度的定位軸線、觀測(cè)點(diǎn)，合理的觀測(cè)時(shí)間，嚴(yán)格的驗(yàn)線制度，在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤觀測(cè)控制，按合理的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)控、焊接中的預(yù)控等一整套措施來(lái)保證安裝的精度。1.鋼柱的測(cè)量定位：采用經(jīng)緯儀測(cè)控鋼柱的垂直面，用全站儀、鋼卷尺測(cè)量鋼柱上、下節(jié)點(diǎn)與以核心筒為依托的垂直線的距離來(lái)測(cè)量?jī)A斜度的空間三維坐標(biāo)定位測(cè)量方法徹底解決了每節(jié)柱的測(cè)量問(wèn)題。因?yàn)殇撝闹行木€是在一個(gè)平面內(nèi)且這個(gè)平面是垂直地面的，再在這個(gè)面內(nèi)設(shè)一根

10、垂直線，柱的上、下中心點(diǎn)與垂直線的距離差就是每節(jié)柱的傾斜值。在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁安裝過(guò)程、完成后，用空間三位坐標(biāo)定位技術(shù)，在柱頂面進(jìn)行空間三維坐標(biāo)定位跟蹤檢測(cè)，直到柱中心位置滿足設(shè)計(jì)的要求。1）、測(cè)量選用的儀器和工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤(pán)尺等重要儀器、工具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量所檢定，送檢過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。2） 、 鋼柱測(cè)量程序如下圖所示。軸線激光點(diǎn)投測(cè)閉合、測(cè)量、放線確定柱頂位移值超偏處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度抄平結(jié)果與下節(jié)柱柱頂標(biāo)高測(cè)量提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)驗(yàn)收焊接合格后柱軸線偏差測(cè)量施焊中跟蹤測(cè)量整理測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰 鋼柱測(cè)量程序圖3）、為了控制安裝誤差，并且基于本工程特殊的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)每根柱均進(jìn)行測(cè)量控制。鋼柱的特點(diǎn)是在一個(gè)方向上是垂直的，在一個(gè)方向上是傾斜的，根據(jù)其特點(diǎn)采用如下測(cè)量方法：一是垂直度的測(cè)控，以柱中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)對(duì)柱的垂直度進(jìn)行觀測(cè)；二是傾斜度的控制，先在鋼柱頂部選擇某一特定點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，再有核心筒是先澆筑的，在核心筒上柱的傾斜