防護(hù)網(wǎng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、施工組織設(shè)計(jì)1.主要施工容一、三個(gè)墩遺址保護(hù)圍外沿架設(shè)鐵絲網(wǎng)防護(hù)欄，共4000米；二、在三個(gè)墩遺址東、南、西、北四面各樹立保護(hù)標(biāo)志碑一塊，保護(hù)標(biāo)志碑材質(zhì)為石；三、在三個(gè)墩遺址東南角和北側(cè)各安裝大型文物遺址保護(hù)說(shuō)明牌一塊，材質(zhì)為硬質(zhì)鐵板。2.技術(shù)要求采用鋼筋水泥樁和刺鋼絲網(wǎng)，兩根水泥樁和5層刺鋼絲網(wǎng)為一組。其中水泥樁呈12×12厘米方形，主筋4根10MM，箍筋6MM間距200MM埋深部分有放大腳，長(zhǎng)、寬均為20厘米。樁總高為180厘米。埋深30厘米，表露高約150厘米；樁距500厘米，鐵絲網(wǎng)5層，層間距為30厘米。立柱安裝土基采用現(xiàn)澆混凝土固定安裝；混凝土基礎(chǔ)采用法蘭底座固定安裝。3.

2、施工方法施工順序:施工放樣基坑開挖混凝土基礎(chǔ)澆筑（立柱預(yù)埋安裝）防護(hù)網(wǎng)、檢修門制作防護(hù)網(wǎng)、檢修門安裝保護(hù)標(biāo)志碑和保護(hù)說(shuō)明牌安裝生態(tài)墻3.1施工放樣：首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行施工放樣，定出立柱中心線及立柱混凝土基礎(chǔ)位置。3.2基坑開挖：基坑開挖方量較小，開挖土質(zhì)為明渠筑堤填筑土料，擬采用人工開挖。基坑開挖深度較淺，不考慮開挖放坡，基坑尺寸應(yīng)滿足混凝土基礎(chǔ)施工需求，開挖尺寸為0.5×0.5×0.3m（長(zhǎng)×寬×深）?；娱_挖后，對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查的容為：（1）基地平面位置，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）基地土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，承載

3、力是否滿足規(guī)要求。（3）基底有無(wú)積水，雜物、松散土質(zhì)，是否平整。（4）基坑開挖驗(yàn)收合格后，不宜長(zhǎng)期暴露，應(yīng)盡快澆筑混凝土基礎(chǔ)，基底土質(zhì)較干時(shí)，應(yīng)灑水將其濕潤(rùn)。3.3混凝土基礎(chǔ)澆筑（1）機(jī)械配備：本工程混凝土總量約為553m³混凝土基礎(chǔ)尺寸為0.3m×0.3m×0.5m（長(zhǎng)×寬×高），拌合設(shè)備選用JS500型拌合機(jī)，配PLD800-型配料機(jī)，生產(chǎn)能力25m³/小時(shí)，可滿足本工程混凝土高峰期生產(chǎn)需求?；炷粱A(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)為C20，配合比嚴(yán)格按照質(zhì)量監(jiān)測(cè)單位出具的配合比施工，混凝土在拌合場(chǎng)地集中拌制，由混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）模板：模

4、板采用新型材料1.2cm厚PVC塑料模板制作加工成定型模板，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，且不用涂刷隔離劑，不會(huì)污染鋼筋。模板接縫處用密封條連結(jié)，模板要保持良好的穩(wěn)定性，不變形、不跑漏漿以保證混凝土表面光潔、無(wú)缺陷。（3）鋼筋制作安裝：鋼筋統(tǒng)一在加工廠按照制作料表制作，由運(yùn)輸車運(yùn)至工作面，鋼筋選用濟(jì)鋼產(chǎn)品，到貨時(shí)要有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)要求進(jìn)行安裝施工。待鋼筋安裝完畢，經(jīng)檢查鋼筋根數(shù)、間排距及搭接長(zhǎng)度，焊逢質(zhì)量均合格后方可澆筑混凝土。為保證鋼筋與模板側(cè)面的保護(hù)厚，在模板與鋼筋間墊預(yù)制砼墊塊，并綁扎牢固。（4）水泥：選用嘉峪關(guān)水泥，每批水泥出廠前，均應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)檢

5、，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。（5）水：本工程施工用水自附近村莊自來(lái)水接入飲用水，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)定。（6）骨料：本工程用碎石、中粗砂均從當(dāng)?shù)夭少?gòu)，骨料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土雜質(zhì)。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求：砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4-3.0圍，測(cè)試方法按水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；粗骨料

6、的質(zhì)量技術(shù)要求：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3機(jī)構(gòu)間斷面最小邊長(zhǎng)的1/4；對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑；含有活性、黃銹等的骨料，必須經(jīng)專門實(shí)驗(yàn)后才能使用。（7）混凝土拌和及運(yùn)輸:本工程混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。拌和設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有和稱量、指標(biāo)、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱時(shí)偏差不應(yīng)超過(guò)水工混凝土施工規(guī)DL/T144-2001的規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理的指示定期校核稱量設(shè)備的精度?；炷涟韬蛻?yīng)符合水工混凝土施工規(guī)SLEEP667-2014的規(guī)定。因混凝土拌

7、和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地?；炷吝\(yùn)輸主要采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)送混凝土及砂漿的施工路保持平整，施工中設(shè)專人經(jīng)常維護(hù)?；炷吝\(yùn)送過(guò)程中盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，保證混凝土在運(yùn)送過(guò)程中不產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象?；炷磷杂陕渚嗖粦?yīng)大于1.5m，超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取緩降或其他措施，以防止骨料分離。（8）、混凝土施工混凝土開始澆筑前，必須通知監(jiān)理對(duì)澆筑部位準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查容包括：地基系統(tǒng)、澆筑系統(tǒng)、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（9）質(zhì)量檢驗(yàn)與控制1

8、）每批次水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，以200t為一取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。2）拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，還應(yīng)按照監(jiān)理人的指示定期檢測(cè)，3）骨料質(zhì)量檢驗(yàn)，每班應(yīng)檢查一次，容包括各種骨料的遜徑、含泥量和沙的細(xì)度模數(shù)等。4）在拌和場(chǎng)每班至少檢測(cè)兩次骨料含水量，含水率的變化應(yīng)分別控制在+0.5-0.5（沙）和+0.2-0.2（石子）圍；當(dāng)氣溫變化較大或雨后應(yīng)每2小時(shí)檢測(cè)一次。5）現(xiàn)澆混凝土的施工，遵照相關(guān)規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。粗骨料力學(xué)性質(zhì)的要求和檢驗(yàn)按

9、JGJ52-2006規(guī)規(guī)定執(zhí)行。6）在混凝土施工期間，及時(shí)向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的原始施工記錄。7）在混凝土澆筑前，進(jìn)行清倉(cāng)檢查。做好澆筑準(zhǔn)備工作，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。8）混凝土振搗時(shí)，搗實(shí)到可能的最大密實(shí)程度（避免過(guò)振）。振搗時(shí)間以混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，然后將振搗器徐徐提出，不留空洞。振搗操作嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。9）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥天氣下的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。3.4立柱預(yù)埋安裝本工程護(hù)欄立柱為50×50×1.6mm方管立柱，高度1.3m，立柱安裝為土基時(shí)預(yù)埋在混

10、凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋深度0.3m，立柱安裝為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，采用法蘭底座固定安裝。立柱頂部蓋帽密封，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在頂部位置刷20cm反光標(biāo)識(shí)漆，3.5護(hù)欄網(wǎng)、檢修門制作安裝護(hù)欄網(wǎng)及檢修門按照設(shè)計(jì)尺寸要求，在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地預(yù)制，護(hù)欄網(wǎng)采用PVC包塑鐵絲框架焊接護(hù)欄網(wǎng)，尺寸1.2×3.0m（高×寬），網(wǎng)孔75*150mm，絲徑為3.2，浸塑后為4.0，邊框采用金屬方管，尺寸30×20mm，厚1.5mm，與網(wǎng)片采用防盜螺栓連接，檢修門與立柱用27門軸連接。護(hù)欄網(wǎng)片自專業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)定制作，按照規(guī)要求進(jìn)行網(wǎng)片焊接，加工，折彎，加工完畢后進(jìn)行浸塑處理，產(chǎn)品尺寸和型號(hào)符合要求。待立柱基礎(chǔ)

11、混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后，進(jìn)行網(wǎng)片安裝。當(dāng)護(hù)欄中如有斷開處或在道路交叉口時(shí)，可視需要適當(dāng)調(diào)整立柱間距。在安裝護(hù)欄網(wǎng)時(shí)要,應(yīng)按圖紙規(guī)定的方式從立柱端部開始牢固安裝到立柱的掛鉤上,網(wǎng)片與立柱連接應(yīng)牢固,所有的網(wǎng)片及鐵絲均應(yīng)繃緊而不變形,其安裝高度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，護(hù)欄網(wǎng)安裝完畢,立柱基地均需要進(jìn)行最后壓實(shí)處理。4.冬雨季施工措施4.1冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于5時(shí)，且最低氣溫低于-3時(shí)，本工程將停止施工，如按照指示必須冬季施工，冬季施工采取以下措施：（1）進(jìn)入低溫季節(jié)，施工前要準(zhǔn)備好保溫和防凍材料。混凝土保溫選擇保溫效果好、且便于施工的聚乙稀泡沫塑料進(jìn)行混凝土表面保溫保護(hù)；（2）骨料在

12、進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢，成品料堆放高度不低于5m。骨料堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚子，防止凍雪和凍結(jié)；（3）當(dāng)混凝土澆筑溫度不能滿足要求時(shí)，適當(dāng)采用加熱拌和；混凝土拌和時(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)；（4）拌和混凝土之前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水排除。（5）混凝土澆筑完畢，外露面及時(shí)保溫；（6）在低溫季節(jié)澆筑的混凝土，拆除模板時(shí)間按規(guī)要求進(jìn)行，拆模后要及時(shí)保溫；（7）有孔洞和迎風(fēng)面的部位，增設(shè)擋風(fēng)保溫措施，如將混凝土所有孔洞進(jìn)出口用型鋼焊接成框架，采用木板或彩條布進(jìn)行封堵，以防止混凝土表面凍裂；（8）必要時(shí)倉(cāng)搭設(shè)暖棚，掛碘鎢燈，使倉(cāng)形成一個(gè)小氣候，提高倉(cāng)面溫度。4.2雨季施工措施（1）及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在中雨

13、以上天氣中澆筑混凝土。（2）突遇暴雨采用遮蓋和暫停澆筑等措施。雨停后排除倉(cāng)積水和處理受雨浸混凝土，認(rèn)真作好接頭工作，直至監(jiān)理等滿意為止。加強(qiáng)對(duì)供、配電設(shè)施及用電器材等的維護(hù)管理，防止因雷擊、漏電等發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。（3）儲(chǔ)備足夠的工程材料和生活物資。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)排水溝，以馬道做截水溝，及時(shí)排除地表積水，防止地面雨水進(jìn)入基坑而影響混凝土施工。（5）砂石料場(chǎng)做好排水工作，雨中或雨后恢復(fù)作業(yè)時(shí)加強(qiáng)對(duì)骨料含水率的測(cè)定工作，及時(shí)調(diào)整混凝土中的用水量，嚴(yán)格控制水灰比，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（6）雨中澆筑時(shí)，澆筑倉(cāng)面設(shè)置臨時(shí)防雨篷，澆筑完畢后混凝土面做好覆蓋保護(hù)工作。如遇大雨天氣，立即停止混凝土澆筑，覆蓋混凝土