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文檔簡介
1、給水設(shè)備安裝1 適用范圍本章適用玻璃鋼水箱和離心式水泵的安裝2 編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002) 3 施工準(zhǔn)備 3.1材料準(zhǔn)備3.1.1金屬水箱:按設(shè)計(jì)要求訂制或現(xiàn)場制作,一般設(shè)計(jì)指定按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工。3.1.2離心式水泵:常用離心式水泵分類如下:單面吸水單極泵臥式離心泵 雙面吸水多級泵常用離心式水泵單極泵立式離心泵多級泵3.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械:電焊機(jī)、手電鉆、臺(tái)鉆、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆等。工具:活動(dòng)扳手、絞刀、銼刀、管鉗、手錘、鋼鋸、管子臺(tái)虎鉗、螺絲刀、木榔頭等。量具:水平尺、角尺、線墜、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等。3.3作業(yè)條件(1)設(shè)計(jì)方案圖紙必須齊全(包
2、括標(biāo)準(zhǔn)圖集),并已通過圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。(2)施工方案已經(jīng)編制,特別是水箱的安裝就位方案,要緊密配合土建進(jìn)行。設(shè)備要具備出廠合格證和技術(shù)資料,并檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)施工技術(shù)人員向班組作了施工方案和設(shè)計(jì)圖紙交底,水泵、水箱的設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收必須合格,混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度必須達(dá)到60%以上。(4)施工運(yùn)輸和消防道路暢通,施工用照明、水源、電源已具備連續(xù)正常施工的條件。4施工工藝4.1工藝流程4.1.1水泵安裝精平與抹面水泵就位與初平基礎(chǔ)驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)加油盤車4.1.2水箱安裝水箱配管水箱安裝核驗(yàn)水箱基礎(chǔ)滿水試驗(yàn)或試壓完成4.2操作工藝4.2.1水泵安裝(1)一般要求1)水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,
3、水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振接頭。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,水泵出口宜緩閉式止回閥。2)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量3)配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。(2)安裝步驟1)基礎(chǔ)驗(yàn)收:按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙復(fù)合基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈,地腳螺栓孔打毛,用水沖洗并清理干凈。2)水泵就位與初平:將水泵放于基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲),底座下放置墊鐵,以水平尺初步找平,底角螺栓內(nèi)灌混凝土。3)精平與抹平:待混凝土固
4、期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。4)另帶聯(lián)軸器安裝需增加,電動(dòng)機(jī)就位與初平,調(diào)整聯(lián)軸器等環(huán)節(jié),然后將水泵、電動(dòng)機(jī)地腳螺栓孔灌滿混凝土,待養(yǎng)護(hù)期后按下表規(guī)定復(fù)核聯(lián)軸器的同心度。聯(lián)軸器間隙與輪緣允許誤差標(biāo)準(zhǔn)表對輪直徑(mm)間隙(mm)輪緣上、下、左、右允許誤差允許誤差(mm)允許誤差極限(mm)250以下340.030.75250以上450.040.10 找正方法:中心找正:以水泵軸線為基準(zhǔn); 標(biāo)高找正:以水泵底為基準(zhǔn); 吸水管連接:要平整、垂直、密封。5)加油盤車:檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油,盤動(dòng)聯(lián)軸器,使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6)試運(yùn)轉(zhuǎn):將泵
5、出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無異常,電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值,接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。4.2.2水箱安裝(1)核驗(yàn)水箱基礎(chǔ)水箱安裝前,檢查和核對水箱基礎(chǔ)或支架的位置、標(biāo)高、尺寸和強(qiáng)度。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行量尺畫線,在基礎(chǔ)上作出安裝位置的記號。水箱底部所墊的枕木應(yīng)瀝青防腐處理。其斷面尺寸、根數(shù)、安裝間距必須符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。型鋼應(yīng)除銹干凈,刷底漆、面漆各兩遍。(2)水箱安裝1)一般規(guī)定a.水箱基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,方可將水箱就位。b.水箱基礎(chǔ)表面應(yīng)找平,水箱安裝后應(yīng)與基礎(chǔ)接觸緊密。安裝位置正確,端正平穩(wěn)。c.水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排
6、水系統(tǒng)直接相連。2)消防水箱安裝a.消防水箱的施工和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b.水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí),消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1.0m;鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道,其寬度不小于0.7m;消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。c.進(jìn)水管和出水管與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接或法蘭連接,如采用焊接,焊接處應(yīng)做防腐處理。3)膨脹水箱安裝膨脹水箱多用鋼板焊制而成,根據(jù)水箱間的情況而異,可以預(yù)制后吊裝就位,也可將鋼板料下好后運(yùn)至安裝現(xiàn)場就地焊接組裝。水箱安裝過程中必須吊線找平、找正。(3)水箱配管1)水箱的接管及管徑,按設(shè)計(jì)要求安裝。膨脹水箱的接管及管
7、徑,若設(shè)計(jì)無特殊要求則按下表的規(guī)定在水箱上配管。膨脹水箱接管及管徑編號名 稱方形圓形閥門18號912號14號516號1溢水管DN40DN50DN40DN50不設(shè)2排污管DN32DN32DN32DN32設(shè)置3循環(huán)管DN20DN25DN20DN25不設(shè)4膨脹管DN25DN32DN25DN32不設(shè)5信號管DN20DN20DN20DN20設(shè)置 2)膨脹水箱各配管的安裝位置:a.膨脹管:在重力循環(huán)系統(tǒng)中接至總立管的頂端。在機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)中接至系統(tǒng)的恒壓點(diǎn)。b.循環(huán)管:接至系統(tǒng)定壓點(diǎn)前23m水平回水干管上。以防水箱結(jié)冰。c.信號檢查管:接向建筑物的衛(wèi)生間地漏或排水口。d.溢流管:當(dāng)水膨脹使系統(tǒng)內(nèi)水的體積超過
8、水箱溢水管口時(shí),水自動(dòng)溢出。溢流管不能直接與下水管連接,應(yīng)為敞口式排放。e.排水管:清洗水箱及放空用??膳c溢流管一起接至附近排水處。(4)滿水試驗(yàn)或試壓1)敞口水箱的滿水試驗(yàn),關(guān)閉水箱所有出水口(溢流口做臨時(shí)封堵),將水箱內(nèi)放滿水,靜置24小時(shí),觀察檢查,水箱不滲不漏2)密閉水箱的水壓試驗(yàn),如設(shè)計(jì)無要求時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.4MPa,在試驗(yàn)壓力下10分鐘壓力不降,不滲不漏。4.2.3氣壓給水設(shè)備安裝(1)氣壓給水設(shè)備的氣壓罐,其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。(3)氣
9、壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管和出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道,其寬度不應(yīng)小于0.7m,氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。(4)氣壓給水設(shè)備配套的加壓泵的安裝應(yīng)符合水泵安裝的相關(guān)規(guī)定。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目(1)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。(2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測檢查。(3)敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h觀察,
10、不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降,不滲不漏。5.2一般項(xiàng)目(1)水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,埋設(shè)平整牢固。檢驗(yàn)方法:對照圖紙,尺量檢查。(2)水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(3)立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(4)室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐 標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo) 高±5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺
11、和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1(5)管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1厚 度0.10.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺檢查涂抹10 注:為保溫層厚度。6成品保護(hù)(1)水泵的進(jìn)出水管口在運(yùn)輸、就位過程中必須封堵,以防止異物進(jìn)入泵體內(nèi)。(2)水泵、水箱上所配管道不得用作支撐或放腳手板,不得踏壓。其支托架不得作為其他用途受力點(diǎn)。(3)安裝好的水泵、水箱在
12、抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護(hù),以免被污染。7施工注意事項(xiàng)(1)基礎(chǔ)施工前,要仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙尺寸與設(shè)備外形尺寸是否吻合,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)加以解決,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,誤差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對需要加高的混凝土基礎(chǔ),必須制定切實(shí)可行的加高基礎(chǔ)方案,經(jīng)批準(zhǔn)后,要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工,以確保確?;炷粱A(chǔ)的良好性。(2)在基礎(chǔ)放線時(shí)要嚴(yán)格按施工圖平面位置施工,對基準(zhǔn)坐標(biāo)要反復(fù)檢查,發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。對基礎(chǔ)中心偏移較小的,在不影響基礎(chǔ)質(zhì)量的前提下,可采取適當(dāng)擴(kuò)大預(yù)留孔的方法加以解決。(3)施工中要仔細(xì)核實(shí)尺寸,在基礎(chǔ)灌漿時(shí),對木盒固定要采取可靠措施防止移動(dòng)。抽出木盒時(shí),應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土凝固前進(jìn)行,以保證清
13、理木盒徹底和二次灌漿的質(zhì)量。(4)加強(qiáng)與土建施工的配合,二次灌漿時(shí),地腳螺栓的上部螺紋段可用厚紙包緊,避免地腳螺栓的螺紋損壞或沾上灰漿。(5)安裝地腳螺栓時(shí)應(yīng)保證螺栓垂直,必要時(shí)要加以固定,要隨時(shí)進(jìn)行檢查。對一般設(shè)備地腳螺栓傾斜不嚴(yán)重時(shí),可采用斜墊圈補(bǔ)償調(diào)整。8安全環(huán)保措施8.1安全防護(hù)安全防護(hù)是勞動(dòng)安全保護(hù)的重要手段,安全防護(hù),人人有責(zé)。所以,在施工中,應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題。8.1.1作業(yè)人員的安全防護(hù):進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí),作業(yè)人員一定要按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品:高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,扎好安全帶;電氣焊作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩;電工應(yīng)穿好絕緣鞋;凡與火、熱水、蒸氣接觸者,應(yīng)戴上防護(hù)
14、腳蓋或穿上石棉防火衣;女工應(yīng)戴好工作帽。在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體和粉塵管道的作業(yè)現(xiàn)場,必須預(yù)先進(jìn)行良好的通風(fēng)和除塵;施工人員必須戴上口罩、防護(hù)鏡或防毒面具。尤其是進(jìn)入空氣停滯、通風(fēng)不暢的死角,如管道、容器、地溝及隧道等處,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析,合格后才許進(jìn)入。在地溝、地下井等陰暗潮濕的場所,以及有水的金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有3名以上工人同時(shí)作業(yè),而且應(yīng)戴上絕緣手套,穿好絕緣膠鞋。8.1.2現(xiàn)場人員的安全防護(hù):現(xiàn)場人員嚴(yán)禁在起吊的物件下面行走或停留,更不得隨意通過危險(xiǎn)地段?,F(xiàn)場人員應(yīng)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備,避免被絞傷或被尖銳的物體刺傷。非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)
15、和電氣設(shè)備;未經(jīng)許可不得亂動(dòng)非本職工作范圍內(nèi)的一切機(jī)械和設(shè)施;不準(zhǔn)搭乘運(yùn)料機(jī)械升上或降下。8.2高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(1)高空作業(yè)人員使用安全帶時(shí),應(yīng)將鉤繩的根部連接到背部盡頭處,并將繩子牢系。在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件或金屬結(jié)構(gòu)架上,行走時(shí)應(yīng)把安全帶纏在身上,不準(zhǔn)拖著走。衣袖和褲腳要扎好,并不得穿硬底鞋和帶釘子的鞋。(2)高空作業(yè)人員不許站在梯子的最上二級工作,更不許2人以上同時(shí)在一個(gè)梯子上工作。使用“人字梯”時(shí),必須將兩梯間的安全掛鉤栓牢。(3)高空作業(yè)使用的工具應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋中,不便入袋的工具應(yīng)放在穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤健?yán)禁上下拋擲,必要時(shí)可用繩索綁牢后吊運(yùn)。(4)高空堆放的物品、材料或設(shè)備,不準(zhǔn)
16、超負(fù)荷,堆積材料和操作人員不可聚集在一起。(5)多層交叉作業(yè)時(shí),如上下空間同時(shí)有人作業(yè),其中間必須有專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施,否則不得在下面作業(yè)。上下方操作人員必須帶安全帽。(6)高空進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁其下方或附近有易燃、易爆物品,必要時(shí)要有人監(jiān)護(hù)或采取隔離措施。(7)高空作業(yè)人員距普通電線至少保持1.0m以上,距普通高壓電線2.5m以上,距特高壓電線5.0m以上的距離。運(yùn)送管道等導(dǎo)體材料,應(yīng)嚴(yán)防觸碰電線。在車間內(nèi)高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意吊車滑線,防止觸電。如必須在吊車附近工作時(shí),應(yīng)事先聯(lián)系停電,并設(shè)專人看管電源開關(guān)或設(shè)警示牌。8.3吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(1)系結(jié)管材和設(shè)備時(shí)應(yīng)使用特制的長環(huán),不
17、應(yīng)采用繩索打結(jié)方法。繩索系結(jié)盡量避免選在重物棱角處,或在棱角處墊入木板或軟墊物。重物的重心必須處于重物系結(jié)處之間的中心,以保持平衡。(2)不準(zhǔn)在索具受力或起吊物或起吊物懸空的情況下中斷作業(yè),更不準(zhǔn)在吊起重物就位固定前離開操作崗位。(3)起吊時(shí),要有專人將起吊物扶穩(wěn),嚴(yán)禁甩動(dòng)。起吊物懸空時(shí),嚴(yán)禁在起吊物、起吊臂下停留或通過。在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。(4)操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮,看清信號。作牽引時(shí),中間不經(jīng)過滑輪不準(zhǔn)作業(yè);滑移物件時(shí),繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,并應(yīng)在堅(jiān)實(shí)、平整的路面上直線前進(jìn),卸車或下坡時(shí)應(yīng)加保險(xiǎn)繩。(5)臥式滾移重物時(shí),地面必須平整,枕木要硬實(shí),鋼管要圓直,物件前后不準(zhǔn)站
18、人。(6)使用千斤頂時(shí),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,要緩慢頂升,隨頂隨墊。多臺(tái)同時(shí)頂升時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。(7)使用起重扒桿時(shí),定位要準(zhǔn)確,封底應(yīng)牢固。不得在受力后產(chǎn)生扭曲、沉、斜等現(xiàn)象。8.4電氣焊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(1)禁止易產(chǎn)生火花的工具去啟開氧氣或乙炔氣閥門。(2)作業(yè)前或停工較長時(shí)間再工作時(shí),須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有破損和漏氣現(xiàn)象。在氧氣瓶及附件、香橡膠軟管和工具上、均不得沾有油脂或泥垢。(3)氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)應(yīng)單獨(dú)放于陰涼通風(fēng)處,各自獨(dú)立存放,嚴(yán)禁與易燃?xì)怏w、油脂及其他易燃物質(zhì)混放在一起,運(yùn)送時(shí)也必須單獨(dú)進(jìn)行,使用時(shí)兩瓶間跨應(yīng)大于15m。(4)工作完畢或離開作業(yè)現(xiàn)場時(shí),應(yīng)把氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)并擰上氣瓶上的安全帽。下班時(shí)乙炔發(fā)生器應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。8
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