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文檔簡介

1、三級(jí)技術(shù)交底記錄表記錄號(hào):使用編號(hào):項(xiàng)目名稱:錨索框架梁技術(shù)交底交底地點(diǎn)現(xiàn)場辦公室時(shí)間年月日交底單位工程處接受單位架子隊(duì)及工區(qū)主持人主講人(簽字)接受人(簽字):見后附簽到表交底內(nèi)容:一、錨索框架梁技術(shù)條件1 .框架梁采用正方形布置,采取現(xiàn)場立模施工,封頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)與框架梁一致,單孔四束錨索框架梁截面尺寸為0.5mX0.5m,單孔六束錨索框架梁截面尺寸為0.6mX0.6m,框架梁在土質(zhì)及軟質(zhì)巖邊坡面上應(yīng)人工開槽現(xiàn)澆,露出高度0.1m,在硬質(zhì)巖上可直接現(xiàn)澆,無需人工開槽,且需設(shè)置與框架梁一致的混凝土找平排水板。2 .坡面錨索間距為4.0m,正方形或矩形布置,配合框架梁使用。錨索與水平面夾角為

2、15。30。,錨索采用高強(qiáng)度,低松弛15.2mm鋼絞線制作,鋼絞線弓雖度為1860MPa錨索孔注漿一般環(huán)”采用M35純水泥漿,注漿壓力不小于0.60.8MPa,4束錨索加固,錨索孔直徑115mm,單孔拉力設(shè)計(jì)值450KN,超張拉5%10%鎖定,邊坡容許承載力應(yīng)大于200KPa,6束錨索加固,錨索孔直徑130mm,單孔拉力設(shè)計(jì)值700KN,超張拉5%10%鎖定,邊坡容許承載力應(yīng)大于250KPa。3 .框架梁排水槽必須延伸順接至側(cè)溝,以便形成完整的排水系統(tǒng)。二、錨索框架梁施工及錨索張拉1.錨索施工1)錨孔測放錨索孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確測放在坡面上,孔位允許偏差士50mm,孔徑允許偏差010mm,錨

3、孔深度不小于設(shè)計(jì)長度,錨索長度允許偏差-30100mm,錨索的鉆孔斜度(傾角)允許偏差1°。2)鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇潛孔鉆,潛孔沖擊成孔。3)鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨孔開鉆就位。4)鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆。5)鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中要認(rèn)真作好施工記錄,鉆進(jìn)過程中若遇到塌孔,應(yīng)立即停鉆,采用注漿固壁處理,24h后重新鉆進(jìn),或采用跟管鉆進(jìn)工藝。6)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。7)錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)

4、計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8)錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。9)錨索體制作及安裝錨索幾束鋼絞線組成根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙框架梁截面尺寸而確定。安裝錨索體或錨桿前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩緩將錨索體或錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線或錨桿長度,計(jì)算孔內(nèi)錨索長度,確保錨固長度。10)錨固注漿注漿材料宜采用水灰比1:051

5、:1的水泥砂漿或水灰比0.450.50的水泥漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入泥漿。錨索注漿前,采用空氣清孔,排除孔內(nèi)雜物和積水,然后將灌注管插入距孔底300mm500mm處,漿液自下而上連續(xù)灌注,隨著漿液的的灌進(jìn),慢慢拔出灌漿管,灌漿壓力不小于0.60.8MPa,中途不得停漿,在初凝前要進(jìn)行補(bǔ)漿,必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑,能使?jié){體壓至鉆孔底部,注漿管能承受1.0MPa的壓力。2.框架梁施工1)鋼筋綁扎在施工安置框架鋼筋之前,先清除框架基礎(chǔ)底浮硝,保證基礎(chǔ)密實(shí)。鋼筋接頭需錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭百分率不超過50%,且有焊接

6、接頭的截面之間的距離不得小于1m。錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。鋼筋綁扎完成后,48小時(shí)內(nèi),務(wù)必進(jìn)行硅澆注。2)立模板模板采用鋼模,立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。模板立在開挖槽外側(cè),槽內(nèi)混凝土要滿灌。模板安裝前要打磨光滑,表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防跑漿、脹模。3)碎澆筑澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。施工時(shí),先進(jìn)行坡腳施工,待坡腳初凝后,再進(jìn)行上部縱梁施工。坡腳基礎(chǔ)及縱梁碎澆筑都采用C35混凝土,施工時(shí)選用振搗棒振搗密實(shí),頂面

7、用光抹壓光。鋼筋宜制成整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求??蚣芊制┕ぃv向每隔34個(gè)框架于框架中部設(shè)伸縮縫一道,縫寬0.02m,以瀝青麻筋填塞。錨頭應(yīng)埋入框架梁中,錨頭鋼筋與框架縱梁鋼筋焊接相連,與縱梁同時(shí)澆筑。澆筑框架碎必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有碎滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)碎或用蓋模模壓住。各縱梁碎應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,應(yīng)及時(shí)處理。3.錨索張拉1)錨具與框架之間加4根25mmHRB335接鋼筋,每根鋼筋長0.3m。2)錨具底座頂面30mm處增設(shè)一層6mmHPB235鋼筋網(wǎng)。3)錨盤采用適應(yīng)15.2mm鋼絞線的錨具。4)制作錨索時(shí),其長度應(yīng)增加1.5

8、m張拉段。5)錨索正式張拉前,應(yīng)取0.10.2倍軸向拉力設(shè)計(jì)值對(duì)錨索預(yù)張拉12次,使錨索體完全平直,各部位接觸緊密。錨索張拉:在同一聯(lián)錨索框架梁內(nèi)應(yīng)分兩次采用對(duì)稱循環(huán)張拉,每次張拉時(shí)間間隔為35天。第一次按“坡面錨索張拉順序示意圖”分3個(gè)循環(huán)進(jìn)行張拉,第一次張拉值為錨索單孔拉力設(shè)計(jì)值的70%;第二次按“坡面錨索張拉順序布置示意圖”分兩個(gè)循環(huán)進(jìn)行張拉。第二次張拉值為錨索單孔拉力設(shè)計(jì)值的40%(含超張拉10%),每次內(nèi)每個(gè)循環(huán)均應(yīng)對(duì)所有錨索張拉一次,且每孔錨索張拉間隔時(shí)間應(yīng)保持一致,錨索張拉中應(yīng)對(duì)錨索的伸長及受力做好記錄,核實(shí)伸長與受力是否相等。6)錨索張拉后應(yīng)對(duì)錨頭和錨桿的自由段間的空隙進(jìn)行補(bǔ)漿

9、,補(bǔ)漿材料宜選用水灰比0.450.50的水泥漿。7)錨索施工完畢后,應(yīng)對(duì)錨索測力計(jì)受力情況等進(jìn)行檢查、核實(shí),經(jīng)綜合評(píng)估錨索受力等趨于穩(wěn)定后,方可切割錨具外超長部分鋼絞線,并對(duì)錨索進(jìn)行封頭處理。錨索坡面張拉順序示意圖三、施工注意事項(xiàng)1 .錨索為永久工程,必須做好防銹,防腐處理。2 .錨索錨固段處于腐蝕環(huán)境中的錨索采用I級(jí)防護(hù)構(gòu)造,錨固段應(yīng)采用全長波紋型管防護(hù),且與自由段搭接長度不小于200mm,錨固段水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于20mm。3 .錨索自由段應(yīng)采用I級(jí)防護(hù)構(gòu)造,護(hù)管內(nèi)采用22聚乙烯塑料護(hù)管,管內(nèi)應(yīng)充滿防腐油脂,并采取專門措施將防腐油脂滯留于護(hù)管內(nèi),護(hù)管應(yīng)延伸至過渡管內(nèi)至100mm4 .錨索孔灌漿后不得隨意敲擊桿體,也不得在桿體懸掛重物。四、安全、環(huán)保及文明施工1 .施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的防護(hù)帶,確保施工的安全順利進(jìn)行?,F(xiàn)場施工作業(yè)人員正確佩戴和使用安全防護(hù)用品;嚴(yán)格按照安全用電操作規(guī)程用電,嚴(yán)禁私自亂拉電線;嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備;夜間施工應(yīng)有足夠照明2 .嚴(yán)格組織施工管理,開展文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場,現(xiàn)場材料堆碼整齊

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