鉸縫連續(xù)縫施工方案終解析

1、G150上海繞城高速（同三段）大修工程鉸縫、連續(xù)縫施工方案中國鐵建編制：復核：批復：中鐵二十四局集團有限公司G150上海繞城高速（同三段）大修工程土建1標項目經(jīng)理部2015年12月第一章、工程概況 01.1工程簡況 01.2編制依據(jù) 0第二章、施工準備 12.1機械設備 12.2人員準備 12.3材料選擇 1第三章、施工工藝及方法 23.1鉸縫施工 23.2連續(xù)縫施工工藝方法 43.3 質(zhì)量檢測 7第四章、質(zhì)量保護措施 84.1工程質(zhì)量總目標 84.2質(zhì)量保證體系 84.3質(zhì)量保證措施： 94.4施工措施預案 9第五章、安全生產(chǎn)保證措施 105.1安全生產(chǎn)總目標 105.2安全生產(chǎn)管理體系 1

2、05.3安全生產(chǎn)保護措施 105.4建立完善的安全管理資料檔案 115.5用電安全技術措施 115.6施工機具使用安全要求 115.7現(xiàn)場安全生產(chǎn) 11第六章、文明施工保證措施 12第一章、工程概況1.1工程簡況本標段為G1501上海繞城高速(同三段)大修工程土建1標，樁號范圍為K121+810K124+256.45和 K125+918.65K137+500 長度為 14.03km。本標段共涉及橋 梁10余座，即葉新立交、泖港立交、G60立交、橫潦涇橋、滬杭鐵路橋、新中河橋、 北十二勤河橋、溫河涇橋、新松江橋和塔匯橋。由于重載車輛常年的通行，交通流量 的逐年遞增以及先期施工工藝的不合理等因素，

3、導致橋梁鉸縫、連續(xù)縫病害程度逐年累積，現(xiàn)已對橋梁的正常使用造成了一定的影響，同時影響了車輛行駛過程中的舒適度。施工區(qū)域封交完成后，待橋面瀝青銑刨后，及時對我標段圍封區(qū)域橋梁鉸縫、連 續(xù)縫進行詳細的病害調(diào)查并進行上報工作。 根據(jù)四方確認的工程量及首件制所得出的 技術參數(shù)、施工工藝方法、機械人員的配置對鉸縫、連續(xù)縫維修作業(yè)進行合理安排， 嚴格按照首件制的要求進行推廣作業(yè)。針對我標段的范圍內(nèi)的橋梁鉸縫、連續(xù)縫維修，統(tǒng)一匯編了該實施性施工方案。本方案工程量參照鉸縫首件工程板梁鉸縫長度20m連續(xù)縫首件工程長度13m做為基數(shù)單位編制。1.2 編制依據(jù)1、公路工程技術標準(JTGB0J 2003)2 、鋼筋

4、焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)3 、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1 2004)4 、公路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DGJ08-119-2005)(上海市規(guī)范)5 、公路工程質(zhì)量管理辦法(交通部 2000年第6號)6 、公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定標準(DG/TJ08-2144-2014)7 、混凝土結(jié)構設計規(guī)范(GB50010-2002)8 、公路路面基層施工技術規(guī)范(JTJ034-2000)9 、混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-9210、鉸縫、連續(xù)縫首件方案11、鉸縫、連續(xù)縫首件總結(jié)12、施工組織設計第二章、施工準備機械設備、人員安排以及材料準備均以首件工程量為單位基數(shù)組織

5、，實施性施 工組織根據(jù)階段性病害工程量進行調(diào)整。2.1機械設備序號機械名稱數(shù)量備注1吹風機2臺2發(fā)電機1臺3鋼筋切割機1臺4照明燈具1套5砼切割機1臺6電焊機1臺7沖擊鉆2臺8振搗棒4個包含小型振搗棒2臺9水準儀1臺10全站儀1臺2.2人員準備序號工種人數(shù)備注1普工42鋼筋工4植筋綁扎3混凝土工64電焊工15電工16機械操作員22.3材料選擇（1）混凝土由上海松騰混凝土制品有限公司提供，采用8m3混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場。項目部施工員與監(jiān)理全過程旁站，并做三組試塊，同條件養(yǎng)護一組，標準養(yǎng)護兩組（2）鋼筋采用連云港興鑫鋼鐵有限公司產(chǎn)品，加工前必須按要求送檢并且要有 相應的檢測報告。（3） 植筋膠

6、采用上海巧力牌，保證橋面鋪裝植入鋼筋設計拉力不小于17.5KN。（4）焊接焊條采用J506 （E50型）。第三章、施工工藝及方法3.1鉸縫施工3.1.1 鉸縫施工流程鉸縫定位切縫、砼鑿除-廢料清運一鉸縫鑿毛一嵌縫處理一鋼筋綁扎一澆筑砼前 灑水濕潤一鉸縫砼澆筑一鉸縫砼養(yǎng)護3.1.2 鉸縫砼鑿除1、 鉸縫砼鑿除前首先進行定位放樣并切縫處理，切縫深度1cm鉸縫上部1m范 圍內(nèi)鋪裝層采用風鎬人工破除。2、鉸縫破除采用風鎬破除和電錘破除，人工配合清理垃圾并清掃干凈，并對鉸 縫進行鑿毛處理，鑿毛深度為3mm5mm對跨路或者橋部位的鉸縫，在破除的過程中 保持與橋下維護人員的溝通，做好安全維護，防止物體墜落危

7、害過往的車輛及行人。3.1.3 嵌縫處理為了保證鉸縫處砼的施工質(zhì)量， 需對板梁之間縫隙進行嵌縫處理。 處理的方法如 下：采取泡沫條嵌入鉸縫底部3cm5cm根據(jù)板梁縫隙的大小采用不同直徑的泡沫條 進行塞堵，為防止泡沫條脫落采取鍍鋅鐵絲進行吊模，間距為 100cm3.1.4 鋼筋工程施工1 、鋼筋加工前按要求送檢。鉸縫鋼筋嚴格按照設計圖紙要求加工制作，嚴格保 證鋼筋與梁頂面凈距35mm勺保護層厚度。鋼筋搭接采用鍍鋅扎絲綁扎固定。鉸縫鋼 筋大樣圖如下圖所示：鉸縫鋼筋大樣圖2 、待鉸縫上部鋪裝破除完成清理后，對原有板梁鉸縫鋼筋進行調(diào)直，對缺失的 鉸縫鋼筋重新植入，鉆孔用直徑14mn鉆頭進行鉆孔，深度不

8、小于150mm鉆孔深度達 到要求后對孔洞進行清洗，清洗結(jié)束后注入植筋膠并植入鋼筋。植筋膠注入飽滿，鋼 筋植入過程沿一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)植入到底，洞口有植筋膠溢出為準。3 、鉸縫植入鋼筋設計拉力不小于17.5KN,施工前制作同條件的模擬試件，試件 不少于3根，抗拉拔試驗達到設計要求時方可施工。4、鉸縫鋼筋綁扎嚴格按照施工設計圖紙進行，現(xiàn)場綁扎控制好鋼筋保護層厚度 要求，墊塊要加設到位。5、由于局部老橋面鋪裝層砼不足，鉸縫鋼筋和鋪裝鋼筋綁扎重疊，導致鋼筋保 護層不夠，鋼筋綁扎位置要適當錯開處理。3.1.5鉸縫混凝土施工1、混凝土澆筑前應將鉸縫表面灑水濕潤至飽和狀態(tài)。澆筑混凝土時先澆水濕潤鉸 縫，然后沿

9、鉸縫澆筑混凝土。2、砼運至現(xiàn)場首先做塌落度檢測，塌落度要求為140m± 30mm合格后開始澆筑砼3、鉸縫混凝土為C50普通混凝土，同時為了鉸縫與上層鋪裝砼整體性結(jié)合的更好， 待鉸縫砼澆筑并振搗完成后，上層鋪裝砼同時緊跟澆筑，砼澆筑過程中振搗均勻、密 實，未出現(xiàn)少振漏振現(xiàn)象。4、 在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每臺班應同時制作3組試 件。3.1.6 養(yǎng)生混凝土終凝后及時進行覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，以防表層砼收縮開裂。灑水養(yǎng) 護以經(jīng)常保持砼表面濕潤為度，養(yǎng)護時間不小于7d。3.2連續(xù)縫施工工藝方法3.2.1連續(xù)縫施工流程銑刨橋面*鑿除連續(xù)縫H清理梁縫間雜物 * *鋼筋下料梁

10、頂找平安裝泡沫板填充缺失鋼筋植筋橡膠板鋪設1 T連接筋制作鋼筋綁扎混凝土澆筑養(yǎng)護:+ 一切縫* :防裂貼安裝連續(xù)縫鑿除清理（1）對連續(xù)縫維修范圍進行切縫、鑿除，切割寬度應不小于蓋梁兩側(cè)各1.5m即梁縫兩側(cè)各1.5m,整個連續(xù)縫破除寬度為3m（2）橋面鑿除采用風鎬人工鑿除，風鎬機破除過程中要交代作業(yè)人員控制好力度，避免將板梁打穿，在橋面混凝土鑿除時保留原有橋面鋪裝層80%勺鋼筋。邊角采 用人工用電錘修邊鑿除。323連續(xù)縫兩側(cè)板梁頂找平連續(xù)縫施工期間鑿除的碎渣會掉落至板梁和蓋梁之間的縫隙，為避免溫度升高時梁板伸長受到不利影響，必須清除掉其間的雜物，保證板梁自由伸縮。梁縫間隙采用 泡沫板填充密實然后

11、用環(huán)氧砂漿找平處理，連續(xù)縫環(huán)氧砂漿找平寬度每側(cè)大于25cm324連續(xù)縫不銹鋼片、橡膠板鋪設1 、騎縫居中粘貼1.5m m厚工廠定做的不銹鋼片，不銹鋼片設計大樣圖如下圖所示：2、在鋼片粘結(jié)完畢后，鋪設寬度為 500mnm勺2mm厚橡膠板，橡膠板需跨縫居 中布置，每側(cè)的寬度為250mm連續(xù)縫鋼筋工程施工1、鋼筋嚴格按照施工設計圖紙進行加工制作。連續(xù)縫構造圖具體施工如下圖所示:225-1 連續(xù)縫構造大樣圖2、鋼筋安裝：鋼筋安裝之前要對班組進行施工技術交底，嚴格保證鋼筋與梁頂 面的保護層厚度。鋼筋搭接采用鍍鋅扎絲綁扎固定。3、為了連續(xù)縫與原有鋪裝形成整體，在新老鋪裝接縫處對破除砼過程中損壞的 鋪裝鋼筋

12、重新植入新的直徑10mm勺鋼筋，并與連續(xù)縫鋼筋綁扎搭接 350mm4、連續(xù)縫處老橋面原有保留的鋼筋除與新的鉸縫鋪裝鋼筋按規(guī)范要求綁扎外， 為了新老橋面更好的形成整體，還需點焊處理。326連續(xù)縫混凝土澆筑1 、砼澆筑前對連續(xù)縫進行清掃和灑水濕潤至飽和狀態(tài)。2 、連續(xù)縫砼采用C50混凝土，在連續(xù)縫位置澆筑鋪裝層混凝土時，充分振搗， 保證混凝土澆筑密實，避免漏振，在振搗時混凝土表面停止下沉、不泛氣泡時停止振 搗。3 、振搗完成后，及時刮平混凝土表面，采用直尺縱橫找平，新澆筑的混凝土面 與老混凝土面交接處采用抹刀人工抹平接順，在終凝前采用混凝土表面磨光機磨平后 并拉毛處理。養(yǎng)護及成品保護混凝土終凝后及

13、時進行覆蓋、灑水養(yǎng)護，降低水化熱和砼表面開裂。采用保養(yǎng)土 工布覆蓋，灑水保持砼表面濕潤，保養(yǎng)期不少于 7天。養(yǎng)護期間，車輛不得通行，人員如果需要通過的，從兩側(cè)防撞墻白帶處通過，小 型機具需要設置過橋板通過。328切縫切縫位置布置于新澆混凝土頂面且沿鉸縫正中線縫切割10mn寬、20mn深的槽口，用吹風機清除槽內(nèi)粉塵，嵌入雙組份聚氨脂密封膏于槽口。329防裂貼施工按設計要求的寬度，騎縫鋪設 50cm寬的防裂貼。鋪設防裂貼方法為：采用編織 物擦拭砼表面，除去表面附屬離散物，打開防裂貼一端，翻卷防裂貼粘接面保護油紙， 按切縫中線對準防裂貼縱向中線粘鋪， 采用橡皮錘敲打防裂貼粘結(jié)端，使其一端固定 后沿切

14、縫線邊展開防裂貼邊撕保護膜邊敲打壓緊粘接鋪設，“防裂貼”鋪設完畢后， 用砂包或壓輥將“防裂貼”壓平。遇二塊“防裂貼”搭接，寬度應在810cm。搭接處用壓輥壓實，使其粘接牢固。隨后在鋪貼好的“防裂貼”上面直接攤鋪瀝青混凝土 鋪裝層。3.3質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測要求1） 鋼筋原材按鋼材不同廠家不同規(guī)格不同爐批號且單爐批號不得超過60噸做一 組原材拉伸彎曲檢測作為一個檢測批量；2） 鋼筋焊接按不同部位、不同規(guī)格、焊接點數(shù)每300個點為一個檢測批量；3）混凝土：制作兩組試塊，同時冬季施工增加試塊數(shù)量。3.3.2鋼筋焊接控制措施1）鋼筋、焊條品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。2）冷拉鋼筋的

15、機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應符合施工 技術規(guī)范要求。4）鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數(shù)。5）受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。質(zhì)量要求1）鋼筋質(zhì)量驗收標準：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）梁、板士 10鋼卷尺：每構件檢查 2個斷面基礎、墩臺、柱士 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+0，-20鋼卷尺：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架長士 10鋼卷尺：按骨架總數(shù) 30%抽檢尺寸（mm）寬、高、直徑士 54彎起鋼筋位置（mm）士 20鋼卷尺：每骨架抽

16、檢30%5保護層厚度（mm）板士 3鋼卷尺：每構件沿模板周邊檢查8處2）混凝土質(zhì)量驗收要求:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1強度(Mpa)50100m3組，不少于2組2厚度（mm）+10，-5測量橋面澆筑前后的相對高差：每 100m測4處3平整度最大間隙h（mm）高速、一級公路w 3.0二、三、四級公路w 3.53m直尺：每100m測3處*3尺4橫坡（%）士 0.15水準儀或水平尺：每100m測3個斷面，每橋不少于3個斷面第四章、質(zhì)量保護措施4.1 工程質(zhì)量總目標為了達到本工程的質(zhì)量目標合格。在施工全過程中，以全面推進國家質(zhì)量驗收 標準為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標分解

17、成各分項、工序分目標，并 將質(zhì)量標準落實到具體人頭上，對于各道工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使項目每個員工都和質(zhì) 量目標掛鉤，對目標負責。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個 員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。4.2 質(zhì)量保證體系我項目部已按照國家質(zhì)量標準，建立起有效質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手冊 為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書操作的具體指導，所以質(zhì) 量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章 可循、責任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職質(zhì)量檢查員為 骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經(jīng)

18、理為工程質(zhì)量第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量管理責任， 形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風。對本工程實行全面質(zhì)量管理。從設計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量 進行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。4.3 質(zhì)量保證措施：1、嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標，我們配備了較高素質(zhì) 的管理、施工、技術、安質(zhì)、物資、預算、試驗方面的人員。特別是技術、安質(zhì)人員 業(yè)務素質(zhì)高，責任心強，經(jīng)驗豐

19、富是質(zhì)量得以保證的主要因素。2、認真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項 工程施工前應編寫專項作業(yè)指導書等，并向操作人員進行交底。3、加強對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工 序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點 的技術改關、特殊工種持證 上崗、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。4、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三 檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權。實行樣板標準制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工 單位限令整改，否則

20、，要堅決清除出場。5 、鉸縫、連續(xù)縫施工過程中，板梁之間夾縫中的雜物清理徹底。6 、混凝土施工中，混凝土坍落度始終控制在140土 30mm范圍內(nèi)，滿足要求?，F(xiàn)場施工時嚴格振搗，無漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。7、施工完成后對橋面鋪裝平整度、橫坡、厚度進行檢查，與原路面保持接順， 檢查的結(jié)果符合要求。4.4 施工措施預案1 、在鉸縫、連續(xù)縫切縫定位中，存在原有鋪裝鋼筋保護層太薄，切縫深度控制 的不好，容易將原有鋪裝鋼筋切斷，導致與新鋪裝鋼筋搭接缺失，因此在切縫過程中 深度盡量控制在1cm深，邊角鑿除不到位的地方采取人工電錘鑿除， 盡量保留原有鋼 筋；對于切斷或者清理過程中原有鋼筋缺失的進行重新植入鋼筋，并

21、與新鋪裝鋼筋保持至少300mm綁扎的搭接2、在鉸縫、連續(xù)縫橋面鋪裝破除過程中，鎬頭機容易造成板梁被打穿現(xiàn)象，在 后續(xù)橋面鋪裝破除時，采用小型鑿除機械，避免板梁打穿現(xiàn)象，遇板梁鋪裝比較薄的 地方，采取人工鎬頭機鑿除，如遇到板梁打穿現(xiàn)象時，及時用環(huán)氧砂漿進行修補。3 、由于鉸縫位置要綁扎鋼筋，加上植入鋼筋和鉸縫上部鋪裝鋼筋的重疊，另外 有局部鋪裝厚度太薄，導致鋼筋保護層不足或者沒有保護層。因原有鋼筋保留綁扎的需要，需要彎折2次，如此反復在同一點進行彎折，很容易折斷。在鋼筋綁扎過程中 減少鋼筋的疊加保證保護層厚度達到要求，對于保護層不足的地方增加墊塊。盡量減 少原有鋼筋的彎折，或者增大彎折的弧度，避

22、免鋼筋折斷。若有折斷，則在有折斷的 鉸縫鋼筋處重新植入鋼筋。第五章、安全生產(chǎn)保證措施5.1 安全生產(chǎn)總目標1、杜絕員工因工死亡事故，消滅重大經(jīng)濟損失責任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災事故，杜絕我方負主要責任的交通事故，努力減少一般事故。2、重大事故為零。3、 對人身有害作業(yè)的人員進行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5 %°。5.2 安全生產(chǎn)管理體系1、項目部負責制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首 的安全生產(chǎn)領導小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負責人，項目部配備專職安全員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理相應的安全生產(chǎn) 管理小組，配

23、合專職安全員的工作。2、項目部的各部門和參加施工隊伍都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安 全第一，預防為主”的思想，認真履行安全生產(chǎn)責任制，保證項目的施工安全。5.3 安全生產(chǎn)保護措施1、施工現(xiàn)場安全管理：完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度， 建立安全生產(chǎn)責任制實施細則。 把安全生產(chǎn)與 經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。做好安全教育和安全技術交底工作。著重抓好新工人的“三級安全教育”和安全 員的崗位培訓教育，教育后要進行考核，考核不合格，不準上崗。特殊工程（如：電 工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。積極開展班前安全活動，樹立 全員的安全生產(chǎn)意識。認真做好各分項安全技術交底，以書面形式進

24、行，并履行簽字 手續(xù)。安全教育必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。2、施工現(xiàn)場安全檢查由項目部組織檢查，定期和不定期檢查相結(jié)合。日常安全檢查由項目安全員組織 實施，實行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。5.4 建立完善的安全管理資料檔案本工程施工現(xiàn)場安全管理資料由安全主管整理單獨歸檔，其中主要包括：各項安全管理制度，責任制及施工現(xiàn)場安全管理機構；與安全生產(chǎn)直接相關的技術文件，包 括施工組織設計等；特種作業(yè)人員持證上崗資料；工傷事故記錄；現(xiàn)場安全教育與安 全技術交底記錄；安全檢查與現(xiàn)場作業(yè)人員違章記錄； 施工機具與安全防護設備的維 護檢測記錄。5.5 用電安全技術措施1、施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，經(jīng)驗收合格 后，方可投入使用。2、電箱全部采用符合安全規(guī)范要求的電箱，并且保證做到電箱防御措施嚴密， 安裝位置合適，安裝牢固，操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理。5.6 施工機具使用安全要求1、施工現(xiàn)場所有機械設備和機具必須做到定機定人和持證上崗，并掛設操作規(guī) 程牌，非機電操作人員不允許操作機電設備。2、 施工現(xiàn)場所有機械設備和機具必須經(jīng)常定期檢查維護，保證完好的技術狀態(tài)。3、所有機械設備的機械傳動部位，必須裝設防護罩。4、電焊機接線端子板必須保護完好，并設置防護罩，焊把線保護絕緣良好，不 隨地拖