鋼筋直螺紋連接專項施工方案

1、一、編制依據(jù)二、工程概況三、主要施工方法四、質(zhì)量保證措施五、安全保證措施序號編制依據(jù)編 號1施工合同文本2設(shè)計圖紙及設(shè)計變更、洽商3施工組織設(shè)計4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20155鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-20116鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB 1499.1-2008/XG1-20127低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-2008)8鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20129鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201610建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201511建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2010)12鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(Q/BHJ08

2、-2002)13混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī) 則和構(gòu)造詳圖(03G101-1)14工程概況1、項目特征:項目內(nèi)容工程名稱伊利食品科研與發(fā)展中心項目建設(shè)單位內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司工程性質(zhì)辦公樓工程地址內(nèi)蒙古金山開發(fā)區(qū)伊利實業(yè)集團北側(cè)設(shè)計單位天津市天津設(shè)計院監(jiān)理單位質(zhì)監(jiān)單位呼和浩特質(zhì)監(jiān)站施工單位江蘇建工集團有限公司開工日期2017 年 6月16日竣工日期2018年9月5日工期天數(shù)305日歷總建筑面積36060工程金額元（一）工程簡介本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和獨立基 礎(chǔ)，抗震等級：框架為二級。該工程鋼筋類別為I、"、皿級三種， 最大鋼筋直徑為25mm

3、勺皿級鋼，最小鋼筋直徑為© 6。鋼筋大部分在 現(xiàn)場加工制作，底板、梁、柱的鋼筋 A 20mn采用直螺紋套管機械連 接，板、剪力墻鋼筋采用搭接綁扎方法連接，鋼筋的保護層采用塑料墊塊或混凝土墊塊和定位筋來控制。(二)、結(jié)構(gòu)概況1結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)(1) 基礎(chǔ)形式：獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)混凝十基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)(2) 砌體形式：基礎(chǔ)采用MU10標(biāo)磚砌筑，M10水泥砂漿；地上部分采用砌塊強 度等級A2.5和A3.5的混凝土砌塊砌筑，M5.0混合砂漿；。(3) 混凝土構(gòu)造：墊層混凝土強度C15;基礎(chǔ)混凝土強度C30;框架柱混凝土強度 為C35 C30;框架梁混凝土強度為 C30;現(xiàn)澆板混凝土強度為 C3

4、0; 構(gòu)造柱、圈梁、過梁部分混凝土強度等級為 C25;后澆帶強度高于原 構(gòu)造一個標(biāo)號。(4) 鋼筋設(shè)計：現(xiàn)澆混凝土鋼筋采用I級HPB3O0皿級HRB40C鋼筋。三、主要施工工藝1材料要求1 )鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書 及復(fù)試報告單。2 )連接套應(yīng)符合以下要求：套筒采取購買成品，廠家必須提供 合格怔、檢驗報告。套筒原材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合優(yōu)質(zhì)碳 素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-2015標(biāo)準(zhǔn)的要求。套筒表面沒有裂紋，表面 及內(nèi)螺紋沒有嚴(yán)重的腐蝕。2、施工準(zhǔn)備1) 主要機具GY40型鋼筋直螺紋滾絲機、G-Q40切割機、YGT6/12調(diào)直機、GW4彎 曲機、專用扳手及管鉗、砂

5、輪切割機、鋼筋切斷機、直尺、卡具、鋼 絲刷、鐓粗模具等。2）材料準(zhǔn)備材質(zhì)要求：采用性能不低于45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機械性能、 鋼筋、鋼套筒經(jīng)復(fù)檢、工藝檢測合格。鋼筋端面平整、與軸線垂直,沒有馬蹄形或翹曲現(xiàn)象。鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。3）、結(jié)構(gòu)尺寸：表1鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm螺紋鋼筋公稱直徑161820222528323640螺紋代號M17M19M21M23M26.5M29.5M33M37M41螺紋長度222426283035404045中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.

6、83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752表2連接套規(guī)格尺寸（mr）螺紋鋼筋公稱直徑161820222528323640螺紋外徑283031343744495459螺紋內(nèi)徑1517192123.526.5303438接套長度454852556065708090絲頭長度允許偏差02P （ P為螺距）4）作業(yè)條件：操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，施工機具調(diào)試合格，熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3 、操作工藝；工藝流程1 ）鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭端頭鐓粗鋼筋套絲絲頭質(zhì)量檢查-戴帽保護-存放待用2）鋼筋連接：鋼

7、筋就位-擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞-接頭 擰緊t對已擰緊的接頭作標(biāo)記t施工檢驗3） 鋼筋端面平頭：鐓粗前鐓粗機應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的鐓粗基圓尺寸。鐓粗頭不合格時應(yīng)切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán) 禁二次鐓粗。4 ）鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行。各類絲頭 的螺紋加工長度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求。5）鋼筋連接鋼筋連接根據(jù)工程實際部位選用正反絲扣型接頭連接方法hWwVvWiIW777777771xnwnvtAWWUWIVTTTTTTTmtrwxwwxf/LL正反絲扣型接頭安裝777777777k u /rni變徑型接

8、頭安裝可調(diào)型接頭安裝直螺紋鋼筋定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志1- -定位標(biāo)志3-鋼筋2- -檢查標(biāo)志4-鋼套筒正反絲扣型接頭連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個鋼筋絲頭在套筒中 間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加 長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制， 但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進入套筒 的絲頭長度是否滿足要求。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 表1鋼筋直徑（mr）i<161820202528323640擰緊力矩（N - m）100200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連扌接時，擰緊力值取值匕矩值按較小、直徑鋼筋的相應(yīng)6）、注意事項6.1、鋼筋下料可用切斷機或砂輪機切割，但禁止用氣割

9、下料切口端面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。6.2、 加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫底于0 度時應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。6.3、絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過0.3mm禿牙部分累計長度不 應(yīng)超過兩個螺紋周長。標(biāo)準(zhǔn)型接頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒 長度，且允許誤差+2P,其他連接形式符合產(chǎn)品設(shè)計要求。6.4、 絲頭加工過程中用卡規(guī)（也可固定用一個套筒），逐個檢 查絲牙質(zhì)量，達到質(zhì)量要求的絲頭，套上塑料保護帽。工地質(zhì)量員按 1%比例隨機抽檢。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。對不合格絲頭應(yīng)切除后 重新加工。6.5、連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依

10、次連接，不得從 兩頭往中間或中間往兩端連接，將不能轉(zhuǎn)動的鋼筋加工成左旋螺紋， 用正、反絲扣連接套（一端為右旋螺紋，另一端為左旋螺紋）將待連 接鋼筋對上連接套入口，轉(zhuǎn)動連接套即可使鋼筋同時旋入連接套。6.6、絲頭套筒拼接完成后，應(yīng)用油漆作出標(biāo)記。6.7、力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度6.8、接頭的抗拉強度接頭等級A級B級C級抗拉強度F0mst> F0st >1.10FukF0mst> FukF0mst>1.35Fyk四、質(zhì)量保證措施1 、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2 、連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。3 、接頭的強度必須合格。每種規(guī)

11、格接頭，每500個為一批，不足500個也作為一批，每批 做7根試件作拉力試驗。4、鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百 分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、套筒的檢驗應(yīng)逐個檢查，合格的方可使用。具體指標(biāo)按表2 執(zhí)行。*2 葩耆筒質(zhì)檢驗要求序號ft具客我1目測1際寸舊檢卡尺或?qū)Ｓ昧烤?光面臺謹(jǐn)通期廈詼覷過n鞍的小羥，而止冊監(jiān)劇«硯5膻址麼水征臓中迎大艷能斛 毬訓(xùn)耐戕絲就此止箭蚪紋慮捉斕苴3P(P丸孵h6、經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工 作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10 %且不得少于10個，檢驗結(jié)果應(yīng)符合表3的要求，其抽檢合格率應(yīng)大

12、于95 %。否則 應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新 檢驗，若復(fù)檢合格率仍小于95 %，則該驗收 批應(yīng)逐個檢查，并切除不合格絲頭。fa1M1磁寸崛冊回罡耐tIH?！跋蠠跞缂?MIL總Utt叭拠如標(biāo)劭n出丸n佃Mi瞬大桂47 、鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā) 現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先 將端頭邊肋砸扁方可使用。8 、鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī) 格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺 寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。9 、對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補 強，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)

13、計、監(jiān)理人員共同確定，持有 焊工考試合格證的人員才能施焊。10、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍,且不小于500 mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力 鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50 %。接頭宜避開有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)梁、柱端的箍筋加密區(qū)；如無法避 開時，同一截面接頭百分率不應(yīng)超過 50%。11、鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊， 單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣。12、鎖母與套筒在運輸和儲存時應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有保護蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場分批驗收，并按不同規(guī)格分別堆放。對加工好的絲頭，應(yīng)用專用的保護帽或連接套筒將鋼筋 絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。施工作