混凝土工程分項施工組織設(shè)計

1、一、工程概況：廈門源通中心工程位于廈禾路與思北路交叉口， 該項目的三層地 下室結(jié)構(gòu)已于 2000年 4月完工并通過了竣工驗收。開發(fā)商為適應(yīng)目 前市場需求在原設(shè)計的基礎(chǔ)上對該項目修改設(shè)計， 現(xiàn)商場為三層， 以 上均為住宅。 地上二十七層， 其中一、二層為獨立店鋪， 層高 3.9 米， 三層為商場和部分辦公用房及社區(qū)活動中心，層高 4.5 米，四層至二 十七層為住宅，層高 3.1 米，建筑物總高 88 米，總建筑面積為 52632.06m2,其中地上建筑面積為42134.2 m2,設(shè)定一層樓面標(biāo)高為 ±0.000，相當(dāng)于絕對標(biāo)高 4.5 米。二、砼的供應(yīng)：主體工程砼采用華信砼工程開發(fā)有限

2、公司的預(yù)拌商品砼。 預(yù)拌砼 質(zhì)量按國標(biāo)GB14902-94預(yù)拌混凝土，廈建材字（1998） 010號文 附件：廈門市預(yù)拌砼產(chǎn)品質(zhì)量管理暫性辦法及廈建質(zhì)監(jiān)（2000）第 059 號等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行, 確保了砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范 的規(guī)定。砼的澆筑供應(yīng)標(biāo)號按圖紙設(shè)計標(biāo)號進(jìn)行供應(yīng)。 本工程商品砼 C30 用量約為 3401.8m3，C35 約為 2529.35 m3, C40 約為 2166.51 m3。三、砼的澆筑前的準(zhǔn)備：1. 為了加快工程施工進(jìn)度,使得砼工序盡快地插入,計劃將豎向 構(gòu)件的柱、墻的砼澆筑采用塔吊布料,澆筑時間安排在晚上,這樣豎 向構(gòu)件的砼澆筑不占用有效施工時間。水平構(gòu)件的梁

3、板砼采用泵送, 在進(jìn)行水平構(gòu)件砼澆筑時, 豎向構(gòu)件的砼已經(jīng)澆筑完成, 所以每次水 平構(gòu)件梁板砼工程量會大大地減少,提前完成澆筑工作。2. 砼澆筑時的汽車卸料及泵送砼時的噪音很大，為著給周圍居民 一個好的環(huán)境， 減少噪音污染， 我們把砼泵車及砼運輸車布置在遠(yuǎn)離 居民樓的位置，同時砼澆筑采用退管方式，因此，將砼泵車和砼運輸 車布置在 11/軸和 Q 軸的外側(cè)(西北角大門口) 。3. 每次砼澆筑前按砼的購銷合同于 24 小時前，填寫生產(chǎn)聯(lián)系 單送達(dá)砼供應(yīng)公司，使砼的供應(yīng)準(zhǔn)時到達(dá)工地，確保砼澆注時間的 準(zhǔn)確，保證工程進(jìn)度。4. 砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程 驗收手續(xù)。模板已清

4、理干凈，并淋水濕潤。5. 每次砼澆筑前及時填報砼澆注申請令報長實監(jiān)理，在得到砼澆 筑今后開始澆注砼。6. 機具準(zhǔn)備：(1) 砼泵：采用拖式泵，砼輸送管選用專用壓力管直徑© 125,且配 有各種拐彎角度的短管，支架采用鋼管支架 ,支架見后圖。( 2)振動器采用插入式和平板式兩種,其中墻、柱、梁采用插入式 振動器,板采用平板式振動器。(3) 斗車采用0.09m3規(guī)格的準(zhǔn)備10輛。(4) 塔吊用料斗 1 個規(guī)格為 0.75 m3。(5) 通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場之間的通訊采用兩種方式：指示燈和對 講機,以保證砼澆筑工作順利進(jìn)行。7. 作業(yè)條件：( 1 )泵車空載運行一段時間,觀察工作狀態(tài)是否正

5、常,正常否才能泵送砼 （2）潤滑管道的水泥砂漿以準(zhǔn)備好。（3）隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑令已經(jīng)辦理好。四、操作工藝：（一）柱 墻砼澆筑：1. 柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次 施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定， 并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而 引起梁柱的傾斜和偏移。2. 柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500 左右，砼的下 料點應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動棒振實，澆筑過程中 派有經(jīng)驗?zāi)嗨び^察是否有漏振搗， 隨時敲打模板， 有異?，F(xiàn)象及時 與上部振搗人員聯(lián)系，并報告施工值班人員及時采取措施進(jìn)行處理。3柱截面小于300X 300mm時應(yīng)先把振動棒插到底且振動， 再

6、向 柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動器連續(xù)澆筑完畢。4. 澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時振動 棒應(yīng)距洞邊 300 以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口移位變形。大 洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗，然后再封口。5. 柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。6 .墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3 范圍內(nèi)。7 .砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場，做到工完料清。（二）梁板砼澆筑 ：1. 梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑， 后附澆筑砼順序流向示意圖。2. 梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水 泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。 先將梁分層澆筑成階梯形， 當(dāng)

7、達(dá)到樓板 位置時再與板的砼一起澆筑。3防止?jié)仓艜r人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機使用， 使用方法見后圖， 在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道， 作為施 工人員通行及繩牽引軟管布料用。3. 梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨澆筑，其施工縫應(yīng) 留在底板以下2030mm,澆筑時下料與振搗必須緊密配合，第一層 下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)， 每層均應(yīng)振實后再下料。 振動棒振搗砼的每一振點的延續(xù)時間應(yīng)使砼 表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落， 無氣泡浮出為止。 振動棒的移動間距不宜 大于振動器作用半徑的 1.5 倍，振動棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半 徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免

8、碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動棒插入下層砼內(nèi) 深度不小于 50mm。4. 澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑 方向來回振搗， 也可用插入式振動棒順澆筑方向拖拉振搗， 并用鐵插 尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于 2m 的刮尺或拖板刮平，板 面標(biāo)高控制采用拉線控制， 在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角 筋上抄出± 0.5 米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。5. 梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 當(dāng)必須有間歇時， 其間歇時間應(yīng)盡量縮短， 并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。 砼的運輸、 澆筑及間歇時間不 超過規(guī)范規(guī)定的時間 1.5 小時。6. 樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先

9、在砼振搗密 實后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后 1-2 小時砼初 凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼 表面無水漬時，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與 板面砼平齊密實。7. 施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及規(guī)范規(guī)定 進(jìn)行留置（見附后澆帶留置詳圖） 。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與 板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎（見附圖 1、2）。（三）樓梯砼澆筑：1. 樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。2. 采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。 樓梯砼自下而上澆筑， 先振實底板砼， 達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆 筑，

10、不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木磨板將踏步上表面抹平。3. 樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。4. 樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺 板跨中或樓梯段上 1/3 處，斷面與樓梯斜板垂直。（四）施工縫的處理：1. 樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈， 使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。 在澆筑下次砼之前， 先鋪上與砼成份相同 的水泥砂漿結(jié)合層 2-3cm 厚，然后緊接著澆筑上砼，重點進(jìn)行振搗，加強施工縫的養(yǎng)護(hù)工作，不少于 14 天2. 后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側(cè)砼 鑿毛，清除浮漿用水沖刷干凈，并于澆筑前 24 小時用水充分濕潤， 且在砼澆筑前 1-2 小時再

11、次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑前先在后澆 帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層 2-3cm 厚，緊接 著澆筑上部砼。 砼強度等級比原澆筑砼標(biāo)號高一等級， 按設(shè)計要求在 砼中摻入砼水泥用量的 10%的 HEA ，并扣除同量的水泥用量，砼連 續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天，在 砼強度達(dá) 100%后方可拆除支承模板。（五）砼養(yǎng)護(hù)：1. 砼澆筑完畢后，在 12 小時以內(nèi)對砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水 養(yǎng)護(hù)。2. 商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑， 養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。3. 每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。（六）砼成品保護(hù)：1.廈門地處海邊天氣變化很快，

12、因此在砼澆筑過程中及后，準(zhǔn)備 好足夠的遮雨材料防止下雨。2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強度未達(dá)到 1.2N/mm2 之前不得 在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢 24 小時可施工放樣，但 嚴(yán)禁在板上堆加荷載。3. 樓板最早加荷時間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15C時，應(yīng)適當(dāng)延長。嚴(yán)禁野蠻施工。4. 不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.保證項目：（ 1 ）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān) 規(guī)定，使用前檢驗報告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查達(dá)到要求。（2）評定砼強度的試塊必須符合 砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ

13、107）。2.基本項目：（ 1 ） 砼振搗密實， 達(dá)到 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合附表 1 的規(guī)定。六、施工注意事項：1. 避免工程質(zhì)量通?。海?1）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。 做到直管順直，管道接頭密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于 10m，以抵消反墮沖力和保證 泵的振動不直接傳到垂直管。（ 3）凡管道經(jīng)過的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模 板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。（ 4）垂直管穿越每一層樓板時

14、，用鋼管加固。（ 5）泵送前應(yīng)先開機，用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿，使輸 送管壁處于充分滑潤狀態(tài)， 再開始泵送砼。 潤管用水和水泥砂漿用量 為：管道長度小于100m時，水用30L,砂漿0.5m3，管道長度100200m 時，水用30L,砂漿1.0 m3。（6）對施工中途新接的輸送管道， 應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的 管。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸出砼。（ 9）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處 澆筑。（ 10）泵機料斗上加裝一個隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配， 并

15、派專人值班監(jiān)視卸料情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時 立即揀出。（11）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。2. 主要安全技術(shù)措施：（1）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。（ 2）砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運過程 被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。（3）澆注邊梁砼時，防止砼從外架拋出砸傷人。（4）使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把。（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。（6）用塔吊布料時，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（7）用砼料斗裝砼時，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。8）澆注單梁柱砼時，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板 或支撐上操作，以防踩滑或

16、踩斷而高空墜落。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載造成支 承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。（10）輸送管內(nèi)有壓力時，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。（11）清管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防 噴射傷人。（12）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。（13）使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏 電保護(hù)的開關(guān)箱。（14）每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安 回家”。六、 砼的取樣：1、本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做 好砼澆筑記錄， 并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場對砼進(jìn)行抽檢， 取樣與 試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得 少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得 少于一次；（3