自動噴淋系統(tǒng)安裝技術(shù)要求

1、自動噴淋系統(tǒng)安裝技術(shù)要求一、泵房間設(shè)備及管道安裝要求1、吸水喇叭口至池底的凈距應(yīng)為300mm（不應(yīng)小于0.8倍吸水管管徑，且不應(yīng)小于0.1m）;吸水喇叭口邊緣與池壁的凈距應(yīng)為500mm（不宜小于1.5倍吸水管管徑）；吸水管與吸水管之間的凈距大于1200mm（不宜小于3.5倍吸水管管徑）02、吸水管處采用明桿閘閥，閘閥底部加設(shè)托架；出水管處采用蝸輪蝶閥，試驗閥采用DN70!曷輪蝶閥，放置在出水管逆止閥上方，蝶閥下方；吸水管形成環(huán)狀，吸水管道采用焊接鋼管，出水管道采用熱鍍鋅鋼管溝槽方式連接，形成環(huán)網(wǎng)給消火栓管網(wǎng)供水，出水管彎頭處底部加設(shè)托架水平管道用100槽鋼做防晃支架。3、水泵基礎(chǔ)高出地面的高度

2、應(yīng)便于水泵安裝，高于地面200mm（不應(yīng)小于0.1m）;泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝底面的距離，應(yīng)為250mm（當(dāng)管徑0150mm時，應(yīng)為200mm不應(yīng)小于0.2m；當(dāng)管徑200mmB寸，不應(yīng)小于0.25m。）4、泵體安裝用M20螺栓固定在機(jī)座基礎(chǔ)上，吸水、出水口處加設(shè)避震喉，底座設(shè)加減震墊，所有安裝用螺栓均采用鍍鋅的，并上下加配平墊，水平安裝的螺栓方向指向水池，垂直安裝的螺栓方向指向地面。5、所有焊接鋼管焊接后將殘渣除凈，管道施工完成后刷兩遍防腐漆處理，并刷一遍紅漆。溝槽連接的溝槽件連接螺栓水平一致。6、水泵出水立管上要噴示出“噴淋泵一”，“噴淋泵二”字條。二、水箱間穩(wěn)壓系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝1、

3、穩(wěn)壓系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝應(yīng)在水箱間地面防水工程施工前完成；2、吸水管處采用明桿閘閥，閘閥底部加設(shè)托架；出水管處采用蝸輪蝶閥或閘閥；3、泵體安裝用M12螺栓固定在機(jī)座基礎(chǔ)上，吸水、出水口處加設(shè)避震喉，底座設(shè)加減震墊，所有安裝用螺栓均采用鍍鋅的，并上下加配平墊，水平安裝的-1-螺栓方向指向水池，垂直安裝的螺栓方向指向地面。4、所有焊接鋼管焊接后將殘渣除凈，管道施工完成后刷兩遍防腐漆處理，并刷一遍紅漆。溝槽連接的溝槽件連接螺栓水平一致。5、水泵出水管上噴上“穩(wěn)壓泵一”，“穩(wěn)壓泵二”字條，字體采用紅色。三、管道支、吊架安裝1、橫管坡度、標(biāo)高的確定：支、吊架要按設(shè)計要求給定的標(biāo)高和坡度敷設(shè)，為此可先確定安

4、裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支吊架的標(biāo)高可由該兩點用拉線的辦法按支點間距確定。2、吊架預(yù)制：屋面板下配水管和配水支管的吊架，采用L40X40X4角鋼制作，其根部焊接一長度為100mm勺支承座，構(gòu)成丁字形，該支座應(yīng)與吊桿垂直,在支承座上以中點平分鉆雙孔2-小10.5或2-小11,間距為70mm另在吊桿下端鉆孔2-小10下孔中心距下端10mm未安裝噴灑管的另一側(cè)角鐵做45°倒角，用于安裝"U'型卡子,把緊配水管或配水支管（DN25-5。A、吊架根部支承基面至待卡鋼管中心位置距離：L1=屋面板標(biāo)高管中心標(biāo)高，或L1=屋面板標(biāo)高管底皮標(biāo)高+1/2管外徑。B、吊桿上安裝&qu

5、ot;U'形卡子2孔中心距離（以鋼管中心為對稱點，上下布置）：L2=鋼管外徑+"U形卡子直徑+6mmC、吊架總長度：L0=L1+L2/2+20mm3、"U'形卡子采用鍍鋅白1螺紋長度足夠，應(yīng)超出螺母25mm4、管道支、吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。公稱直徑（mm253240507080100150距離（mm3.544.5566665、管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，為此與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm6、每一直配水支管上，相鄰兩噴頭之間設(shè)置的吊架不宜少于一個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊

6、架，但吊架的間距不宜大于3.6m。7、當(dāng)管子公稱直徑等于或大于50mm寸，每條配水干管和配水管應(yīng)設(shè)置防晃支架，且不少于一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)一個防晃支架。8、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)置防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。9、豎井內(nèi)、地下室、濕式報警室的排管采用槽鋼做支架。10、管道支、吊架要構(gòu)造正確，安裝牢固，支架與管子接觸緊密，擰緊膨脹螺栓后應(yīng)保持支承基面與屋面或墻面貼嚴(yán)，并使吊架托架與屋面或墻面垂直。11、角鋼和槽鋼上開孔必須用臺鉆鉆孔，鉆孔時要注意下壓速度。12、管道支、吊架刷兩遍防銹漆，漆干后方可安裝。四、套管制作與安裝要求：1、

7、穿過樓板、墻體、基礎(chǔ)等處，管道必須設(shè)置套管，套管管徑應(yīng)比穿墻、樓板的橫管、立管管徑大1-2號。2、套管長度：1）過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；2）過樓板套管長度二樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H（H:穿過普通樓板套管頂部高出裝飾地面為20mm穿過衛(wèi)生間、廚房樓板套管頂部高出裝飾地面為50mm）3、管兩端平齊，打掉毛刺，管身應(yīng)除銹，管內(nèi)外要涂漆防腐、防銹。4、套管安裝應(yīng)在橫管、立管或支管安裝時即時套入，放在指定位處，過樓板處宜用鐵絲臨時固定，待橫管、立管或支管安裝校正無誤后，再調(diào)整至規(guī)定位置，用鐵絲調(diào)正環(huán)隙后固定，并進(jìn)行封堵。5、穿樓板的套管應(yīng)在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏

8、填實。五、法蘭、閥門安裝1、連接法蘭前應(yīng)將其密封面處理干凈，法蘭垂直于管子中心線，外沿平齊，其表面應(yīng)相互平行；2、擰緊螺栓時，要對稱或十字交叉進(jìn)行，每個螺栓不準(zhǔn)一次緊到底，應(yīng)分2-3次擰緊，擰緊后螺桿要突出螺母，但長度不宜大于螺桿直徑的1/2;3、法蘭襯墊采用3mnB的橡膠墊，襯墊內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，外圓到法蘭螺-3-栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面墊或兩個以上襯墊，墊圈邊寬應(yīng)一致。六、管道連接安裝要求1、管徑DN>80mm勺管道采用溝槽連接，管徑DN<80mmi勺管道采用絲扣連接；2、水平安裝的管道必須平整，水平度偏差不得超過±5mm/10m,垂直安裝的管道必須垂直，垂直度

9、偏差不得超過±5mm/10m3、成排管道安裝時，管道上出廠時藍(lán)色環(huán)要成線，偏差不得超過±3mm連接管道的溝槽卡箍、管箍要成線，偏差不得超過±3mm安裝噴頭的立管要成線，偏差不得超過±3mm4、安裝噴頭的立管必須保證垂直，偏差不得超過±3mm5、連接管道溝槽件螺栓，方向向下并在同一水平線上，偏差不得超過±1mm6、管道溝槽加工時，要緩慢用力，經(jīng)過3次以上的輾壓成型，管端和溝槽處的毛刺剔除干凈；7、溝槽件連接管道時，密封膠圈套在管道上要平整，在兩側(cè)管端均勻，擰緊螺拴兩端分別均勻用力；8、支、吊架的安裝位置距溝槽卡箍500mm9、管道進(jìn)行絲

10、扣連接時，管道套完絲后，隨即清理管口，將管子端面毛刺去掉，使管口保持規(guī)整；管道連接時，要防止油麻被推進(jìn)或擠出，管螺紋根部應(yīng)留有外露螺紋，管材和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐處理良好，連接后需將突出的油麻處理干凈。10、用管鉗子安裝管道時，用力要均勻、壓緊、拿穩(wěn)把柄避免對管道鍍鋅層的破壞。11、系統(tǒng)打壓完成后，配水干管和配水支管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志，每隔3m,涂刷一個紅色環(huán)圈，環(huán)圈寬度80mm成排管道色環(huán)要成線，偏差不得超過±3mm12、濕式報警閥的出水立管、末端試水管上噴上與之對應(yīng)區(qū)域的字條，字體采用紅色。13、地下室、豎井內(nèi)管道噴上“水流方向及噴淋管道"字條，字體采用紅

11、色七、濕式報警閥安裝1、報警閥的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥附件和管道的連接。2、水源控制閥、報警閥與配水干管連接，應(yīng)使水流方向正確，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側(cè)與墻體的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；安裝報警閥組的室內(nèi)地面，應(yīng)有排水措施。3、報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、壓力表應(yīng)垂直安裝在報警閥上便于操作的位置；R放水閥和試驗應(yīng)安裝在便于操作的位置；G水源控制閥安裝在便于操作之處，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；D警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)其公稱直徑為15mnW,其長度不應(yīng)大于6mE、過濾器應(yīng)

12、安裝在延遲器之前，且方向正確，便于排渣；F、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在延遲器之后，通往水力警鈴的管路上且不應(yīng)任意拆卸改動。八、水流指示器安裝1、水流指示器應(yīng)與報警分區(qū)一一對應(yīng)；2、水流指示器采用馬鞍式水流指示器，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平配水管上，安裝在水流指示器前的蝶閥采用蝸輪信號蝶閥，與水流指示器的距離為500mm其動作方向應(yīng)與水流方向一致；3、水流指示器安裝后，具槳片，膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生擦碰。九、噴頭安裝1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗后進(jìn)行，噴頭安裝采用專用扳手。2、吊頂噴頭的安裝，裝飾盤緊貼棚底，但對棚面不要產(chǎn)生擠壓力，成排安裝的要左右成線，偏差不得超過±2mm3、

13、不吊頂噴頭的安裝，噴頭濺水盤距棚板頂面或風(fēng)道底面緊貼棚底100mm但噴頭距離粱較近，按自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范中第7.1.3.2條、7.2.1條執(zhí)行，成排安裝的要左右成線，偏差不得超過±2mm-5-4、寬度大于1.2m的梁、排管、橋架、通風(fēng)管道等水平障礙物下面應(yīng)安裝噴頭。十、水泵接合器安裝1、水泵接合器安裝和井室砌筑同時進(jìn)行，井室砌筑嚴(yán)格按照消防水泵接合器安裝（99S203圖集中確定的要求和現(xiàn)場確定地下水深度、頂面過不過汽車的情況執(zhí)行；2、水泵接合器的進(jìn)戶管采用焊接鋼管，管道埋深大于1.4米，地埋部分管道三油兩布進(jìn)行防腐處理，室內(nèi)部分管道與噴淋管道連接采用溝槽卡箍連接，管道與水泵接合

14、器連接采用法蘭連接；3、水泵接合器的接口距井蓋0.4米，接口與水泵接合器本體用法蘭短管連接；4、法蘭連接所用螺栓采用鍍鋅，并配相應(yīng)平墊；5、井室砌筑時要認(rèn)真核實室外地坪高度；6、確定水泵接合器的具體位置，為訂做標(biāo)牌提供依據(jù)。7、所有管道、設(shè)備固定用支、吊架，在安裝前刷兩遍防銹漆，漆干后方可安裝。十一、系統(tǒng)水壓試驗1、若在管道打壓前本工程的電梯已安裝完成，自動噴水滅火系統(tǒng)管道打壓及沖洗時應(yīng)通知建設(shè)單位將電梯提升到頂層1、水壓試驗借助信號蝶閥隔離，按樓層分段進(jìn)行。2、各管道注水時應(yīng)將系統(tǒng)最高處的閥門以及各末端放水截止閥打開，并有專人監(jiān)護(hù)，待已出水，即管內(nèi)空氣已排凈后關(guān)閉閥門，注水時由下而上進(jìn)行；3、管道系統(tǒng)加壓，應(yīng)逐漸升高，當(dāng)升至工作壓力時，停泵觀察，當(dāng)無滲漏時，將壓力升至試驗壓力；4、試驗壓力：按圖紙設(shè)計試驗壓力執(zhí)行，測壓點設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部位；達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓30min,壓降不應(yīng)大于0.05Mpa,目測管道不應(yīng)滲漏和產(chǎn)生變形現(xiàn)象。5、嚴(yán)密性試驗，應(yīng)在強(qiáng)度試壓和管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行，具試驗壓力為設(shè)計工作壓力,在穩(wěn)壓24h后，經(jīng)檢查不應(yīng)有泄漏為合格。6、泄水應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行。7、填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。十二、系統(tǒng)管道沖洗2、沖洗應(yīng)分區(qū)、分段進(jìn)行；3、沖洗順序，先