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文檔簡介

1、電廠#1機(jī)組鍋爐性能考核試驗(yàn)方案1 試驗(yàn)?zāi)康碾姀S#1機(jī)組將于今年移交試生產(chǎn),為考核機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否達(dá)到合同、設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求,電廠委托安徽省電力科學(xué)研究院,進(jìn)行#1機(jī)組鍋爐性能考核試驗(yàn)。2 試驗(yàn)項(xiàng)目鍋爐性能考核試驗(yàn)項(xiàng)目如下:l 鍋爐機(jī)組熱效率試驗(yàn);l 鍋爐最大出力試驗(yàn);l 鍋爐額定出力試驗(yàn);l 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率試驗(yàn)l 鍋爐最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn);l 制粉系統(tǒng)出力試驗(yàn);l 磨煤機(jī)單耗試驗(yàn);3 試驗(yàn)方案編制依據(jù)本試驗(yàn)方案依據(jù)以下文件及規(guī)程編制:l 電廠2×600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐技術(shù)合同附件;l 電廠2×600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組調(diào)試、性能考核試驗(yàn)技術(shù)服

2、務(wù)合同;l 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)及相關(guān)規(guī)程;l 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)及其條文解釋;l 火電機(jī)組啟動驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)則;l GB10184-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程;l DL/T 4672004磨煤機(jī)試驗(yàn)規(guī)程;4 鍋爐設(shè)備概況(略)5 試驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1 測點(diǎn)布置為了保證鍋爐性能考核試驗(yàn)的順利進(jìn)行,試驗(yàn)前鍋爐各部分測點(diǎn)安裝完成。5.2試驗(yàn)燃料試驗(yàn)前兩個星期電廠應(yīng)準(zhǔn)備好試驗(yàn)用煤,試驗(yàn)燃用的煤種應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定,煤質(zhì)特性分析應(yīng)盡可能接近合同規(guī)定的設(shè)計煤種,以保證性能考核試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌M(jìn)行。鍋爐驗(yàn)收試驗(yàn)時使用的設(shè)計煤種,其工業(yè)分析的允許變化范圍為:干燥無灰基

3、揮發(fā)份=±5%(絕對值)收到基全水份=±4%(絕對值)收到基灰份=5%(絕對值) 10%收到基低位發(fā)熱量=±10%(絕對值)灰的變形溫度(校核煤種)=-50當(dāng)試驗(yàn)條件偏離設(shè)計值時,鍋爐熱效率按GB10184-88予以修正。5.3 鍋爐設(shè)備 試驗(yàn)前鍋爐廠應(yīng)對鍋爐機(jī)組進(jìn)行必要調(diào)整,以使鍋爐達(dá)到最佳的狀態(tài)。5.3.2 試驗(yàn)前鍋爐設(shè)備應(yīng)經(jīng)歷熱控裝置和保護(hù)系統(tǒng)全部投入的條件下運(yùn)行七天以上的考驗(yàn)。 六臺磨煤均可投用。 鍋爐吹灰器應(yīng)保證能夠正常投入。5.3.5 空氣預(yù)熱器在最佳運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)行。5.3.6 試驗(yàn)中需要記錄讀數(shù)的表計應(yīng)在試驗(yàn)前完成校驗(yàn)。6 試驗(yàn)準(zhǔn)則6.1 試驗(yàn)期間鍋

4、爐機(jī)組應(yīng)按試驗(yàn)要求的負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,如遇特殊情況應(yīng)通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人員,經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人員同意后,方可進(jìn)行運(yùn)行操作,否則不得調(diào)節(jié)運(yùn)行條件(危機(jī)機(jī)組安全的除外)。 6.2 試驗(yàn)結(jié)束后將煤樣、灰、渣樣破碎后縮分成2個樣品,一個樣品在試驗(yàn)結(jié)束后送有檢定資質(zhì)的單位化驗(yàn)分析,一個樣品電廠留存。6.3 所有試驗(yàn)儀器在使用前需經(jīng)有檢定資質(zhì)的單位檢驗(yàn)合格。6.4 電廠應(yīng)派專人協(xié)助試驗(yàn)負(fù)責(zé)單位進(jìn)行試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和測試工作。7. 鍋爐性能考核試驗(yàn)7.1 鍋爐熱效率及空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t在設(shè)計運(yùn)行條件下,燃用設(shè)計煤種,帶額定負(fù)荷BRL工況下運(yùn)行時,鍋爐保證熱效率不低于93.25(按低位發(fā)熱值)??己隋仩t在

5、BMCR工況時,燃用設(shè)計煤種及校核煤種,空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率(單臺)是否達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。 試驗(yàn)條件鍋爐在BRL 負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。煤粉細(xì)度R9018;在試驗(yàn)期間鍋爐處于自動控制狀態(tài);試驗(yàn)期間不切換制粉系統(tǒng)運(yùn)行;鍋爐燃燼風(fēng)投運(yùn);試驗(yàn)前將所有排污、排汽閥門和附帶的旁路閥門關(guān)嚴(yán),防止汽水漏泄,確保試驗(yàn)工況的穩(wěn)定。鍋爐吹灰應(yīng)在試驗(yàn)前1h或試驗(yàn)后進(jìn)行。機(jī)組應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)負(fù)荷穩(wěn)定1h后,進(jìn)行鍋爐效率試驗(yàn),試驗(yàn)持續(xù)2h。 試驗(yàn)依據(jù)電廠600MW超臨界鍋爐設(shè)備合同附件1GB1018488電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 鍋爐效率計算方法鍋爐效率遵循ASME PTC4.1中的熱損失法計算,被計測的熱損失包括:· 排煙熱損失;

6、· 機(jī)械不完成燃燒損失;· 化學(xué)不完全燃燒損失;· 散熱熱損失;· 灰渣物理熱損失;當(dāng)環(huán)境溫度、給水溫度和燃用煤質(zhì)偏離了設(shè)計值時,對鍋爐熱效率進(jìn)行相應(yīng)的修正,修正方法和是否需要修正由鍋爐廠家提供和確定。鍋爐熱效率驗(yàn)收試驗(yàn),至少進(jìn)行兩次試驗(yàn),且兩次平行試驗(yàn)結(jié)果絕對偏差在0.5%之內(nèi)可視為試驗(yàn)有效,試驗(yàn)結(jié)果為兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值。若兩次試驗(yàn)結(jié)果偏差超過0.5%,則需要進(jìn)行第三次試驗(yàn),結(jié)果取最相近的兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值。7.1.5 測量方法及試驗(yàn)儀器7.1.5.1 參比溫度的確定進(jìn)風(fēng)溫度為鍋爐送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)口空氣溫度。在鍋爐送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫采用

7、干濕溫度計測量風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫,試驗(yàn)時每隔10min測量一次,取其數(shù)學(xué)平均值做為結(jié)果。7.1.5.2 排煙溫度測量在空氣預(yù)熱器出口每個煙道上,按網(wǎng)格分布安裝N個Pt100型鎧裝熱電阻,進(jìn)行多點(diǎn)溫度測量。在性能試驗(yàn)期間采用IMP數(shù)據(jù)采集板和計算機(jī)每隔1min自動記錄一次各點(diǎn)煙氣溫度,最后取各點(diǎn)煙氣溫度的算術(shù)平均值,為排煙溫度。 7.1.5.3 空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣成分分析在空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙道內(nèi)按等面積網(wǎng)格法劃分測點(diǎn)。試驗(yàn)時逐點(diǎn)抽取煙氣試樣,測量煙氣成分,煙氣試樣抽出后,用橡膠管引入煙氣分析系統(tǒng)。煙氣分析成分有O2、CO2和CO,所用儀器為KM9106煙氣分析儀。7.1.5.4 原煤取樣在每臺

8、運(yùn)行的給煤機(jī)上的采樣孔采集煤樣,每30min一次,每次取12kg,用密封容器存放,試驗(yàn)結(jié)束后,將全部采集的煤樣混合,用人工破碎,采用四分法將煤樣縮分,分成2個足夠進(jìn)行元素、工業(yè)分析的樣品,用塑料袋封裝,一份由電廠留存,一份試驗(yàn)結(jié)束后委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行元素分析、工業(yè)分析和發(fā)熱量測試。.5 爐渣取樣在爐底除渣機(jī)出口皮帶上進(jìn)行,試驗(yàn)期間在出渣皮帶上每隔30分鐘取樣1次。在撈渣機(jī)處每隔30min取灰渣樣一次,堆放在干凈的地面處,試驗(yàn)結(jié)束后,破碎、混合縮分成2個樣品,用塑料袋封裝,一份由電廠留存,一份試驗(yàn)結(jié)束后委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行爐渣含碳量測試。7.1.5.6 飛灰取樣在空氣預(yù)熱器出口煙道處利

9、用飛灰等速取樣器在代表點(diǎn)等速采樣,具體時間根據(jù)預(yù)試驗(yàn)的取樣量多少來確定。試驗(yàn)結(jié)束后,混合縮分成2個樣品,用塑料袋封裝,一份由電廠留存,一份試驗(yàn)結(jié)束后委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行飛灰含碳量測試。7.1.5.7大氣參數(shù)測量采用盒式大氣壓力計測量當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Γ囼?yàn)開始前和結(jié)束后各測量一次,取其平均值。采用干濕溫度計在測量鍋爐送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫的同時測量入爐空氣的含濕度。7.1.5.8 鍋爐運(yùn)行參數(shù)試驗(yàn)前將每個需要記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)組態(tài),試驗(yàn)期間熱控DCS采集,試驗(yàn)結(jié)束后存入光盤。7.2 鍋爐最大連續(xù)出力試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t燃用設(shè)計煤種最大連續(xù)蒸發(fā)量是否達(dá)到1913t/h的賣方保證值。 試驗(yàn)條件

10、 鍋爐燃用設(shè)計煤種; 鍋爐BMCR工況 試驗(yàn)依據(jù)電廠600MW超臨界鍋爐設(shè)備合同附件1GB1018488電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)方法逐漸增加燃煤量提高鍋爐出力,調(diào)整并保持主汽溫度、再熱汽溫達(dá)到額定值。鍋爐達(dá)到設(shè)計最大出力后,保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行4h以上,并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.3 鍋爐額定出力試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t燃用設(shè)計煤種,額定運(yùn)行工況下各項(xiàng)參數(shù)情況是否達(dá)到設(shè)計值。 試驗(yàn)條件和方法鍋爐額定出力試驗(yàn)和鍋爐效率試驗(yàn)條件相同,和鍋爐效率試驗(yàn)同時進(jìn)行。7.4 鍋爐最小穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康目己隋仩t能否達(dá)到廠家保證鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于35BMCR。7.4.2 試驗(yàn)條件燃用設(shè)計煤種和校核煤種;煤粉細(xì)

11、度R9018; 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電廠600MW超臨界鍋爐設(shè)備合同附件1GB1018488電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)方法鍋爐最小穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn)從300MW負(fù)荷開始,試驗(yàn)前進(jìn)行油槍投用試驗(yàn)。試驗(yàn)時至少保持2臺磨煤機(jī)運(yùn)行,逐漸減少給煤量,應(yīng)使投入燃燒器的煤粉量接近額定工況,保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。鍋爐負(fù)荷降低時,每降低3%的負(fù)荷,觀察1020min,直至設(shè)計值。鍋爐降至試驗(yàn)負(fù)荷后,連續(xù)運(yùn)行時間應(yīng)大于2h,同時記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.5 制粉系統(tǒng)試驗(yàn) 試驗(yàn)項(xiàng)目.1磨煤機(jī)最大出力試驗(yàn).2制粉系統(tǒng)及磨煤機(jī)單耗試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康?1 磨煤機(jī)最大出力試驗(yàn)試驗(yàn)在不影響設(shè)備及運(yùn)行安全的前提下,測定磨煤機(jī)在實(shí)際可運(yùn)行的最大出力下的性能,考核

12、其在設(shè)計煤種條件下,單臺磨煤機(jī)的煤粉細(xì)度、風(fēng)量偏差、本體阻力及磨煤機(jī)單耗等性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計要求。.2制粉系統(tǒng)及磨煤機(jī)單耗試驗(yàn)試驗(yàn)在90%B-MCR工況下制粉系統(tǒng)的性能,考核其在設(shè)計煤種條件下,制粉電耗、磨煤機(jī)電耗、煤粉細(xì)度、風(fēng)量偏差等性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計要求。 試驗(yàn)條件.1磨煤機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備應(yīng)處于完好運(yùn)行狀態(tài),并能長期連續(xù)運(yùn)行。.2 制粉系統(tǒng)各壓力及溫度測點(diǎn)需經(jīng)過校驗(yàn),使實(shí)際讀數(shù)與表盤讀數(shù)一致。.3 制粉系統(tǒng)各風(fēng)門擋板操作靈活,與實(shí)際指示一致。.4 試驗(yàn)燃用設(shè)計煤種,試驗(yàn)期間煤種保持穩(wěn)定。.5 運(yùn)行人員按試驗(yàn)計劃的試驗(yàn)工況要求設(shè)定調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程ASME PTC4

13、.3;DL/T4672004磨煤機(jī)試驗(yàn)規(guī)程;測點(diǎn)、測試方法及儀器 制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)測點(diǎn)及測試方法均遵循ASME PTC4.3要求,具體的測試項(xiàng)目、測試儀器和測量方法見表1。表1 制粉系統(tǒng)測試項(xiàng)目、測試方法及儀器測試項(xiàng)目測試儀器測量方法一次風(fēng)管風(fēng)速畢托管網(wǎng)格法煤粉取樣EER旋轉(zhuǎn)探頭煤粉取樣器網(wǎng)格法煤粉細(xì)度振動篩實(shí)驗(yàn)室分析石子煤量磅秤試驗(yàn)前放空,結(jié)束后稱重磨煤機(jī)電耗電度表、秒表在電氣開關(guān)室測量一次風(fēng)機(jī)電耗電度表、秒表在電氣開關(guān)室測量密封風(fēng)機(jī)電耗電度表、秒表在電氣開關(guān)室測量原煤取樣取樣鏟每工況二次燃料及石子煤分析實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室分析其他運(yùn)行參數(shù)機(jī)組DAS系統(tǒng)自動采集8 試驗(yàn)組織為保證試驗(yàn)工作順利進(jìn)行,將建立一個試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)試驗(yàn)前期準(zhǔn)備、機(jī)組消缺、測點(diǎn)安裝以及試驗(yàn)時工況調(diào)整、異常事故處理等工作。9 安全措施9.1 試驗(yàn)期間鍋爐機(jī)組應(yīng)按試驗(yàn)要求的負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,運(yùn)行操作由運(yùn)行人員按試驗(yàn)大綱要求進(jìn)行調(diào)整,遇有異常情況時及時與試驗(yàn)人員聯(lián)系以便妥善處理。9.2 試驗(yàn)中遇有危及人身及設(shè)備安全的情況時,應(yīng)立即終止試驗(yàn),待確認(rèn)異常消除后方可進(jìn)行試驗(yàn)。9.3 試驗(yàn)人員無權(quán)啟停電廠的任何設(shè)備,如試驗(yàn)確實(shí)需要

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