鋼波紋管涵技術(shù)交底

1、鋼波紋管涵施工交底日期:盤縣新農(nóng)村村通村組路網(wǎng)全覆蓋工程名稱交底單位建設(shè)工程（封家灣至太陽廟公路）交底內(nèi)容鋼波紋管涵施工交底交底部位鋼波紋管涵交底內(nèi)容：1、施工工藝流程：測量放線一一基坑開挖一一地基承載力檢測一一砂礫墊層施工一一金屬波紋管組裝一一金屬波紋管涂刷防水瀝青一一洞口鋪砌一一臺背填筑2、場地清理機(jī)械平整施工場地，并滿足測量定位、放線與涵洞施工要求?，F(xiàn)場清理過程中，須將原地面樹木、石頭、廢物和草皮清理干凈，進(jìn)行平整，以滿足施工過程中的各種材料的運(yùn)輸。3、測量放樣根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)放出涵洞軸線位置，以及涵洞與主線相交角度，很據(jù)原地面具體情況和圖紙所給數(shù)據(jù)放出開口線并用石灰撒線。4、基坑開挖基坑

2、開挖時(shí)，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，按設(shè)計(jì)標(biāo)高、施工底寬開挖坡度為1:1的基坑。挖掘機(jī)開挖至距坑底2030cm時(shí)，人工挖除剩余土方，并對基底整平夯實(shí)。5、墊層基底開挖完成后進(jìn)行地基承載力檢測，地基承載力設(shè)計(jì)要求不得小于0.2Mpa,小于0.2Mpa必須進(jìn)行換填或處理，自檢合格厚報(bào)實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)對涵洞進(jìn)行砂礫墊層施工。涵基砂礫或碎石墊層為厚50cm梯形形狀，后鋪設(shè)10cm砂墊層，最大粒徑不得超過12mm6、金屬波紋管涵材料驗(yàn)收(1)、檢查鋼板厚度：金屬波紋管壁厚3.5mm、波距及波深：直徑2.0m的金屬波紋管波距為230mm波7采為64mm(3)、孔徑：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，鋼波紋金

3、屬圓管涵直徑分為1.5m和2.0m兩種。(4)、檢查鍍鋅量：鍍鋅量不小于600g/m2,熱鍍鋅平均厚度不宜小于84um)(5)、整體管連接法蘭采用角鋼、鋼板制作，波紋板焊接采用對焊接頭。整體管與分片拼裝管的緊固件采用國標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，其強(qiáng)度和規(guī)格應(yīng)滿足力學(xué)要求，且不低于管材強(qiáng)度要求。墊片與緊固件相配。螺栓與螺母均采用熱浸鍍鋅處理。整裝波紋涵管一般每節(jié)管的長度為2.8-3.4m7、金屬波紋管安裝(1)、跟據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放涵管，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就為后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口管節(jié)。當(dāng)兩根管節(jié)相鄰法蘭間距3-5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其縱向平移，使兩

4、法蘭的螺栓孔對正，兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，校緊螺栓。此后依此方法逐節(jié)依次連接。(2)、鑲嵌密封：每段管節(jié)相鄰法蘭之間需設(shè)置密封墊，用綁絲把石棉墊固定在螺栓上，然后人工對稱鎖緊螺栓，直至相鄰法蘭之間只有2-3mm的縫隙即可。(3)、金屬波紋管中心線校準(zhǔn)：金屬波紋管安裝完畢后千斤點(diǎn)校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。8、金屬波紋管涂刷防水瀝青管壁內(nèi)外涂刷瀝青：乳化瀝青或熱瀝青兩道，瀝青涂層的厚度控制在0.2mm0.5mm9、洞口鋪砌洞口鋪砌采用M7.5砂漿砌MU3葉石。砂漿拌合及要求：砂漿拌合均勻，采用的水泥強(qiáng)度等級不宜小于42.5級。(1)、砌筑施工：漿砌片石所選用的石料

5、強(qiáng)度不得低于30Mpa(2)、勾縫施工：砌石工程須統(tǒng)一勾縫，勾縫寬度一致并采用凹縫，鋒寬為：豎縫1.5m、橫縫2cm用直徑為16mml鋼壓縫、深8mm10、臺背回填鋼波紋圓管涵管周回填材料應(yīng)符合下表中給出的級配要求?；靥盍蠎?yīng)傾倒在結(jié)構(gòu)兩側(cè)1倍直徑以外，結(jié)構(gòu)近處用機(jī)械夯實(shí)，管底下方楔形部粗砂用“水密法”震蕩器振實(shí)。回填材料的級配要求篩網(wǎng)孔徑(mrm篩過的質(zhì)量百分比751009.550-1002.3630-1000.615-500.0750-25(1)、金屬波紋管涵的臺背回填，要求底部處理長度不小于2m,采用透水性能良好的片碎石填筑。原地面壓實(shí)合格后進(jìn)行標(biāo)高測量，計(jì)算填筑高度，安裝要求計(jì)算出總填筑

6、層數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，用油漆在臺背上進(jìn)行分層標(biāo)注，每層松浦厚度控制在1520cm碾壓過程中采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，對于壓路機(jī)壓不到的地方均采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)或者用木棒在管身外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行人工夯實(shí)。(2)、涵洞頂回填土超過80cm以上方可采用重型機(jī)械，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，80cm以內(nèi)必須采用小型機(jī)械夯實(shí)。(3)、填筑時(shí)應(yīng)分層填筑，分層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一層填筑，填筑時(shí)必須在涵管兩側(cè)同步進(jìn)行，兩側(cè)的回填土高差不得大于15cm(4)、涵管頂部及兩側(cè)20m范圍內(nèi)不允許使用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)夯。(5)、從回填開始到涵頂填土結(jié)束時(shí)，最終截面尺寸與組裝時(shí)的尺寸差異最大不得超過2%如果截面變形量超過

7、容許范圍，應(yīng)立即終止施工，查明原因，采取相應(yīng)的措施將變形量控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。11、施工安全注意事項(xiàng)(1)、機(jī)械設(shè)備的操作人員要進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，要求持有效證件上崗。(2)、機(jī)械操作手要定期進(jìn)行健康狀況檢查，禁止有病人員上機(jī)操作。(3)、施工臨時(shí)用電必須堅(jiān)持一機(jī)閘漏用電不嚇班斷電加鎖的原則。(4)、施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負(fù)責(zé)。配電房不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。設(shè)備不得亂動(dòng)。(5)、基坑開挖過程中注意觀察邊坡的穩(wěn)定性，如遇不正?，F(xiàn)象采取必要的措施防護(hù)。(6)、起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。(7)、工程施工前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行