金屬加工基礎課程標準

1、v1.0可編輯可修改金屬加工基礎課程教學標準課程建設負責人：楊燕聯(lián)系電話：系（教研室）負責人：徐明聯(lián)系電話：塔城地區(qū)烏蘇職業(yè)技術學校2016年8月23日iv1.0可編輯可修改金屬加工基礎課程標準課程編碼：適用專業(yè)：數控、焊接、機電職業(yè)技術學校學時：67編寫執(zhí)筆人：楊燕審定負責人及審定日期：許明課程類別：機械加工授課單位：塔城地區(qū)烏蘇楊燕2016年5月23學制：三年一、課程性質本課程是機加工專業(yè)的一門專業(yè)必修課，是一門實踐性、應用性和綜合性很強的課程，使學生通過理論和實踐教學，獲得常用機械工程材料、金屬加工和熱處理的基本知識，初步具有金屬加工的操作技能，為學習后續(xù)課程及形成綜合職業(yè)能力打下必要的

2、基礎。二、設計思路本課程的總體設計思路是以職業(yè)能力分析為依據，以就業(yè)為導向，以學生發(fā)展為本位，設計課程內容。讓學生在了解金屬材料特性，各種加工方法的基礎上，初步形成合理選擇零件材料的能力，培養(yǎng)學生解決實際問題的能力。注重加強實踐性性教學環(huán)節(jié)，以構件“做中學”“學中做”的教學過程，充分體現(xiàn)職業(yè)教育的特色。三、課程目標（一）知識目標1 .系統(tǒng)介紹機械制造過程，強化學生的工程意識、質量意識、效益意識和環(huán)境保護意識，培養(yǎng)和造就素質高、知識面寬的應用型人才。2 .以鐵碳合金的成分-組織-溫度-性能為主線，了解四者的相互關系和變化規(guī)律的基礎知識，初步具有根據零件的使用要求選擇零件材料的能力。3 .了解鋼材

3、在實際加熱和冷卻時內部組織的變化及其對鋼材性能的影響，了解各種熱處理方法的目的、工藝和應用，初步具有選擇鋼材熱處理方法的能力。（二）能力目標1 .具有根據零件的使用要求選擇零件材料的能力。2 .初步具有選擇鋼材熱處理方法的能力。3 .培養(yǎng)綜合應用能力，引導學生學會應用所學的理論知識解決一些實際問題，使學生具有一定的解決實際問題的感性認識和經驗，做到觸類旁通，融會貫通。（三）情感目標1 .通過本課程的學習培養(yǎng)學生實事求是的精神和理論聯(lián)系實際的工作方法。2.培養(yǎng)學生團結協(xié)作、相互交流、相互學習、勇于探索問題的學習風氣。四、課程教學內容和目標要求教學內容：緒論教學內容：一、金屬加工概述1、金屬加工的

4、重要地位和作用2、我國金屬加工的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢3、金屬加工的主要工種分類及特點4、金屬加工安全生產規(guī)范二、機械制造的工藝過程1、生產過程與工藝過程2、工藝規(guī)程三、本課程的性質和任務教學目標：1. 了解金屬加工在國民經濟中的作用與地位、現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢2. 了解金屬加工的主要工種分類與特點。3. .了解安全生產規(guī)范。4. 了解本課程的性質、任務、學習目標。5. .了解本課程的學習和訓練方法。第一章金屬材料及熱處理基礎教學內容：1-1金屬材料的力學性能、強度的定義、指標二、塑性的定義、指標三、硬度的定義、硬度的測試方法及指標四、沖擊韌性五、疲勞強度教學目標：1 .理解材料的力學性能。2 .理解強度、

5、塑性、硬度、韌性的概念3 .了解金屬材料疲勞的現(xiàn)象。1-2黑色金屬材料教學內容：一、金屬材料的概念和分類二、鐵碳合金相圖4 、鐵碳合金相圖的分類5 、鐵碳合金的基本組織與性能6 、簡化的鐵碳合金相圖三、鑄鐵的分類牌號、性能和應用四、碳鋼的分類、牌號、性能和應用五、合金鋼的分類、牌號、性能和應用教學目標：1 .了解金屬材料的分類。2 .能正確識讀常用金屬材料的牌號。3. 了解國外常用金屬材料的牌號。4. 了解新型工程材料。1-3有色金屬材料教學內容：一、銅及銅合金的牌號、化學成分、力學性能及用途二、鋁及鋁合金的牌號、化學成分、力學性能及用途教學目標：了解常用有色金屬及其合金的牌號、性能及用途。1

6、-4工程材料和復合材料教學內容：一、工程塑料二、復合材料教學目標：了解常用工程材料和復合材料的分類、特點和應用。1-5鋼的熱處理教學內容：一、熱處理的定義、分類、目的和原理二、常用的熱處理方法1、退火與正火2、淬火與回火3、失效處理三、鋼的表面熱處理和化學熱處理1、表面熱處理2、化學熱處理四、典型零件的熱處理工藝過程1、熱處理的技術條件2、熱處理工序位置的安排五、熱處理的新技術和新工藝1、熱處理自動控制2、流態(tài)層熱處理3、形變熱處理4、激光熱處理5、保護氣氛熱處理6、真空熱處理教學目標：1. 了解金屬材料熱處理的概念、目的、原理、分類及應用。2. 理解退火、正火、淬火、回火、調質、時效處理的目

7、的、方法及應用。3. 了解鋼的表面熱處理和化學熱處理的一般方法。4. 了解典型零件的熱處理工藝過程。5. 了解熱處理的新技術和新工藝。第二章鉗加工基礎教學內容：一、認識鉗工1、鉗工的工作任務2、鉗工的種類二、鉗工的常用工具三、鉗工工作的基本設備1、鉗工工作臺2、鉆床3、砂輪機4、臺虎鉗四、鉗工的基本操作五、鉗工操作的安全要求1、著裝規(guī)定2、使用鉗工工作臺的安全與文明要求3、使用臺虎鉗的安全與文明要求教學目標：1、了解鉗工的工作任務和種類。2、認識鉗工常用工具、基本設備、基本操作。3、了解鉗工操作的安全要求。第三章熱加工基礎3-1鑄造教學內容：一、鑄造的定義、特點、應用、分類及安全文明生產要求二

8、、砂型鑄造三、特種鑄造四、鑄造的新技術和新工藝教學目標：1. 了解鑄造的特點、分類及應用。2. 了解砂型鑄造的工藝過程。3. 了解特種鑄造的方法、工藝及設備。4. 了解鑄造的新技術和新工藝。3-2鍛壓教學內容：一、鍛壓的定義、特點、分類和鍛壓設備操作安全文明規(guī)程二、自由鍛的特點、應用和基本工序三、模鍛四、胎模鍛五、板料沖壓的設備、工序、特點及應用六、鍛壓的新技術和新工藝教學目標：1. 了解鍛壓的特點、分類、應用及安全文明操作規(guī)程。2. 了解自由鍛的特點、基本工序及應用。3. 了解模鍛、胎模鍛的特點及其工藝過程。4. 了解板料沖壓的特點、基本工序及應用。5. 了解鍛壓的新技術和新工藝。3-3焊接

9、教學內容：一、焊接的定義、分類、特點、應用及安全文明操規(guī)程二、焊條電弧焊的原理、設備、工藝三、其他焊接方法1、氣焊2、埋弧焊3、二氧化碳氣體保護焊4、鼠弧焊5、真空電子束焊6、激光焊7、擴散焊8、焊接機器人教學目標：1 .了解焊接的特點、分類、應用及安全文明操作規(guī)程2 .了解焊條電弧焊的種類及應用。3 .了解焊條電弧焊的設備及操作、維護的一般方法。4 .了解焊條電弧焊常用的工藝。5 .了解焊條電弧焊常用的工藝。6 .了解焊接新技術、新工藝和新設備。第四章冷加工基礎教學內容：4-1切削運動與刀具一、切削中的運動和零件表面的形成二、切削用量及切削用量的選擇原則三、刀具的幾何形狀1、刀具切削部分的組

10、成2、車刀主要幾何角度及選用原則四、刀具材料1、對刀具切削部分材料的基本要求2、常用的刀具材料部分材料3、先進刀具材料4、常用刀具的選用教學目標：1. 理解切削加工的基本概念。2. 了解切削運動與切削要素。3. 了解切削刀具的幾何形狀、材料及選用4-2切削液與加工質量教學內容：一、切削液的作用二、切削液的種類三、切削液的選用四、加工精度五、加工表面質量教學目標：了解切削液的作用、種類和選用原則了解加工精度和加工表面質量。4-3金屬切削機床的分類及型號教學內容：一、金屬切削機床的分類二、金屬切削機床的型號編制1、通用機床的型號編制2、專用機床的型號編制教學目標：1. 了解金屬切削機床的分類。2.

11、 了解機床型號編制方法。3. 能正確識讀常用機床的型號。4-4車床及其應用一、臥式車床二、立式車床和自動車床三、車床的應用范圍和加工特點四、車床常用夾具五、車刀的種類及新型車刀教學目標：了解常用車床的種類。了解臥式車床的組成、應用范圍及加工特點了解常用車刀的種類及新型車刀。了解車床常用夾具的特點及應用場合4-5銃床及其應用教學內容：一、認識銃床1、認識X6132型臥式萬能升降臺銃床2、臥式萬能升降臺銃床的運動和傳動路線二、其他常用銃床三、銃床的應用范圍和加工特點四、銃床常用夾具五、銃刀的種類和用途六、銃削方法教學目標：1. 了解銃床的種類、組成、應用范圍及加工特點2. 了解常用的銃削方法。3.

12、 了解常用的銃削刀具及工具。4-6鉆床及其應用教學內容：一、認識立式鉆床臺式鉆床搖臂鉆床二、鉆床的應用范圍和加工特點三、鉆削常用工具四、鉆削常用刀具教學目標：1.了解常用鉆床的分類及組成2.了解鉆床的應用范圍及加工特點。3.了解鉆削常用刀具及工具。4-7其他機床及其應用一、刨床及其應用1、認識刨床2、刨床的應用范圍和加工特點3、刨刀的種類及用途二、插床及其應用1、認識插床2、插床的應用范圍和加工特點3、插刀的種類及用途三、磨床及其應用1、認識磨床2、磨床的應用范圍和加工特點3、砂輪的種類及用途四、鏈床及其應用1、認識鏈床2、鏈床的應用范圍和加工特點3、鏈刀的種類及用途教學目標：1. 了解其他機

13、床的種類、組成、應用范圍及加工特點2. 了解其他常用機床的加工方法。4-8數控機床及其應用一、數控機床基礎1、數控與數控機床的概念2、數控機床的組成3、數控加工的工作過程4數控機床的分類5數控機床的加工特點6數控機床的應用二、常用數控機床簡介1、數控車床2、數控銃床3、加工中心教學目標：3. 了解數控機床的種類、組成、應用范圍及加工特點4. 了解常用數控機床的結構、特點及應用。4-9特種加工與先進加工技術繼續(xù)內容：一、特種加工技術1、電火花加工2、電火花線切割加工3、激光加工4、高壓水射流切割加工二、先進加工技術1、概述2、先進加工技術的發(fā)展狀況3、先進加工技術的分類4、先進加工技術的發(fā)展趨勢

14、教學目標：1. 了解常見的特種加工設備、加工方法及加工特點2. 了解先進加工技術的發(fā)展狀況。3. 了解先進加工技術的發(fā)展趨勢。第五章機械加工工藝基礎5-1生產共產黨基礎知識機械內容：一、生產過程與工藝過程二、生產綱領和生產類三、生產工藝卡4. 機械加工工藝卡規(guī)程5. 識讀生產工藝卡教學目標：1. 了解生產過程的基礎知識。2. 了解生產類型及其工藝特點。3. 能識讀生產工藝卡。5-2表面加工教學內容：一、表面加工方法的選擇原則二、加工階段的劃分1、各加工階段的主要任務2、劃分加工階段的意義三、外圓面加工四、內圓面加工五、平面加工六、齒面加工七、螺紋加工教學目標：1. 了解表面加工方法的選擇原則2

15、. 了解加工階段的劃分。3. 熟悉典型表面的加工方法。5-3典型零件加工教學內容：一、定位基準的選擇二、軸類零件的加工工藝三、套類零件的結果工藝四、箱體零件的加工工藝五、齒輪的加工工藝教學目標:1 .了解定位基準的選擇。2 .熟悉典型零件的加工工藝五、學時分配金屬加工基礎課時分配表：一周兩課時，共計67課時任課教師楊燕職稱中級授課班級機電16-1課程名稱金屬加工基礎課程類別專業(yè)基礎考試課第19周上課盾數1用直婁12講學課時34實驗：實1加寸習金題E言寸總計教師楊施八、攵市學時34授課章節(jié)內容總學時學時緒論221-1金屬材料的力學性能2151-2黑色金屬材料41-3有色金屬材料21-4規(guī)程材料和

16、復合材料11-5鋼的熱處理62鉗加工基礎223-1鑄造3123-2鍛壓43-3焊接54-1切削運動與刀具5224-2切削液與加工質量14-3金屬切削機床的分類及型號14-4車床及其應用24-5銃床及其應用34-6鉆床及其應用24-7其他機床及其應用24-8數控機床及其應用34-9特種加工與先進加工技術35-1生產過程的基礎知識265-2表面加工25-3典型零件加工五、教學模式(1)本課程是一門實踐性很強的課程，除課堂教學外，現(xiàn)場教學是必不可少的環(huán)節(jié)，對于無金工實習條件的情況更為必要。(2)教師在講授中要突出重點，講清難點，加強對基本知識的教學。特別是對有關的術語及定義，要以國家標準為依據進行深

17、入淺出的講解，以利于學生理解和接受。(3)在教學過程中，要貫徹啟發(fā)式教學原則，充分調動學生的學習積極性，發(fā)揮他們的主體作用，努力提高教學效果。(4)教學中，要從職業(yè)教育的目標出發(fā)，了解學生的基礎和情況，結合其實際水平和能力，認真指導。(5)教材選用金屬加工基礎(彩色版)ISBN:978-7-5045-9306-1中國勞動社會保障出版社。出版時間：2011年8月第1版開本：787X10921/16單價：元。非自編教材六、課程實施建議1、師資條件(1)具有系統(tǒng)的機械加工技術理論知識。(2)具備機械產品裝配的能力。(3)必須具備現(xiàn)場實際工作經歷2年以上。(4)具備設計基于行動導向教學法的設計應用能力

18、。(5)具有比較強的駕馭課堂的能力。(6)具有良好的職業(yè)道德和責任心。(7)本科及以上學歷，中級及以上職稱。2、教學設施本學習領域課程教學需要多媒體教室、白板、黑白；機械加工實訓教室(車床、銃床、鉆床、磨床等教學設施)。3、教學資源(1)教材選取的原則以培養(yǎng)實踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)能力為指導思想，貫徹高職培養(yǎng)目標，強調理論與實踐結合，教材與實際結合、操作與管理結合的理論實踐一體化教材。七、考核評價本課程最后的考核方式為閉卷考試，根據學生學習過程中的學習態(tài)度、課堂提問、課外作業(yè)等方面的表現(xiàn)，對學生進行形成性評價，形成性考核占60%(舉手回答占10%、作業(yè)占25%、出勤占10%、文明禮儀占10%和其他占5)期末考試成績占40%分別有填空、選擇、簡答、判斷和名詞解釋。考試范圍涉及整個教學內容。又t易程度為8:1:1項目公共考核評價標準表項目公考核方評價標準優(yōu)良及格共考核點式1.工作與職業(yè)操守（30%）教師評價+自評+互評安全、文明生產、具有良好的職業(yè)操守安全文明生產、職業(yè)操守較好沒出現(xiàn)違紀違規(guī)行為2.學習態(tài)度（30%教師評價學習積極性高，虛心好學（沒有曠課遲到早退現(xiàn)象）學習積極性較高（曠課遲到早退共5次以下）