長(zhǎng)枕埋入式無砟道岔施工精調(diào)作業(yè)

1、.長(zhǎng)枕埋入式無砟道岔施工精調(diào)作業(yè)1 精調(diào)作業(yè)流程1.1預(yù)組裝法、原位組裝法精調(diào)作業(yè)流程如圖1.1。圖1.1預(yù)組裝法、原位組裝法精調(diào)作業(yè)流程圖2 底座（支承層）混凝土邊模精確定位2.1底座（支承層）混凝土邊模精確定位作業(yè)流程如圖2.1。圖2.1底座（支承層）混凝土邊模精確定位作業(yè)流程圖2.2底座混凝土邊模的精確定位應(yīng)符合規(guī)定。2.3支承層混凝土攤鋪精度應(yīng)符合規(guī)定。3 道岔控制基樁測(cè)設(shè)3.1道岔控制基樁測(cè)設(shè)流程如圖3.1。圖3.1 道岔控制基樁測(cè)設(shè)流程圖3.2道岔控制基樁測(cè)設(shè)主要設(shè)備見表3.2。表3.2 道岔控制基樁測(cè)設(shè)主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量用 途1全站儀1臺(tái)道岔放樣、加密基樁測(cè)設(shè)2電子水準(zhǔn)儀

2、和條碼銦瓦水準(zhǔn)尺1套施工水準(zhǔn)復(fù)測(cè)、CP點(diǎn)高程測(cè)量3軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x1臺(tái)道岔、長(zhǎng)鋼軌精調(diào)測(cè)量4CP目標(biāo)棱鏡8個(gè)全站儀自由設(shè)站邊角交會(huì)的目標(biāo)5微型棱鏡12個(gè)岔位放樣定位3.3 道岔控制基樁測(cè)設(shè)應(yīng)遵循以下步驟：1 以軌道控制網(wǎng)CP為基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)道岔控制基樁（岔尖、岔心、岔尾）,沿直股、曲股中心線的法線測(cè)設(shè)道岔各分段控制點(diǎn)；2 測(cè)設(shè)過渡段起訖點(diǎn)以及道岔前后100m200m范圍內(nèi)直股、曲股的中線控制點(diǎn)及軌道加密基樁；3 用電子水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)道岔控制基樁高程；4 在底座（支承層）上標(biāo)記道岔控制基樁位置。3.4 道岔控制基樁測(cè)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 全站儀設(shè)站應(yīng)符合本指南第4.4.6條的規(guī)定；2 高程測(cè)量起閉于二

3、等水準(zhǔn)基點(diǎn)，且一個(gè)測(cè)段不應(yīng)少于3個(gè)二等水準(zhǔn)點(diǎn)；3 加密基樁應(yīng)與3對(duì)以上CP點(diǎn)聯(lián)測(cè)，經(jīng)平差計(jì)算后得到基準(zhǔn)點(diǎn)的平面坐標(biāo)；4 加密基樁宜設(shè)置在線路中線兩側(cè)，間距宜為35根岔枕；5 加密基樁按5m10m間距向線路兩側(cè)外移1.8m，點(diǎn)位偏差應(yīng)小于1mm；6 道岔控制基樁應(yīng)位于線路中線上，橫向允許偏差為±1mm；7 相鄰岔控制基樁允許偏差為：間距±2mm，高差±1mm；8 相鄰道岔控制基樁偏差應(yīng)在相鄰CP點(diǎn)內(nèi)調(diào)整；9 相鄰加密基樁相對(duì)精度：平面±0.2mm，高程±0.1mm。4 軌排組裝4.1原位組裝法軌排組裝作業(yè)流程如圖4.1。圖4.1原位組裝法軌排組裝

4、作業(yè)流程圖4.2 軌排組裝主要設(shè)備見表4.2。表4.2 軌排組裝主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量用 途1道岔組裝平臺(tái)1組組裝道岔2全站儀1臺(tái)道岔放樣3電子水準(zhǔn)儀及銦瓦水準(zhǔn)尺1臺(tái)施工水準(zhǔn)復(fù)測(cè)、CP基標(biāo)高程測(cè)量4CP目標(biāo)棱鏡812個(gè)全站儀自由設(shè)站邊角交會(huì)的目標(biāo)5軌道尺2把檢測(cè)軌距及水平輔助工具6支距尺2把檢查道岔內(nèi)部尺寸7軌道方尺2把方正軌枕8塞 尺2把道岔內(nèi)部密貼檢查9測(cè)力扳手若干擰緊扣件10100m鋼尺2把枕木位置及間距測(cè)量4.3 軌排組裝應(yīng)遵循以下步驟：1根據(jù)測(cè)設(shè)的道岔控制樁位置安裝組裝平臺(tái)；2 布放岔枕；3 道岔扣件、墊板安裝；4 道岔基本軌和尖軌安裝與粗調(diào)定位；5 道岔可動(dòng)心軌轍叉安裝與粗調(diào)定

5、位；6 道岔鋼軌件與岔枕聯(lián)調(diào)；4.4 軌排組裝精度應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行無砟軌道施工質(zhì)量驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。5 道岔精調(diào)作業(yè)5.1 道岔精調(diào)作業(yè)流程如圖5.1。圖5.1 道岔精調(diào)作業(yè)流程圖5.2 道岔精調(diào)作業(yè)主要設(shè)備見表5.2。表5.2 道岔精調(diào)作業(yè)主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量用 途1全站儀1臺(tái)道岔精調(diào)作業(yè)2電子水準(zhǔn)儀和銦瓦水準(zhǔn)尺1套CP高程測(cè)量3軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x1臺(tái)道岔精調(diào)，及軌距、水平檢測(cè)調(diào)整4CP目標(biāo)棱鏡812個(gè)全站儀自由設(shè)站邊角交會(huì)的目標(biāo)5軌道尺2把檢測(cè)軌距及水平輔助工具6支距尺2把檢查道岔內(nèi)部尺寸7軌道方尺2把方正軌枕8塞 尺2把道岔內(nèi)部密貼檢查9測(cè)力扳手若干緊固扣件5.3道岔精調(diào)作業(yè)應(yīng)遵循以

6、下步驟：1 調(diào)整軌距、支距；2 調(diào)整尖軌、可動(dòng)心軌密貼和頂鐵間隙；3 整組道岔精調(diào)完畢對(duì)彈條螺栓、岔枕螺栓副、限位器螺栓、翼軌間隔鐵螺栓副、長(zhǎng)短心軌、間隔鐵螺栓副進(jìn)行復(fù)擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值；4調(diào)整支撐螺桿高度、精調(diào)起平道岔；5 調(diào)整側(cè)向支撐螺桿，對(duì)道岔方向不符合限差要求點(diǎn)進(jìn)行局部精調(diào)。5.4 道岔精調(diào)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用不少于68個(gè)CP點(diǎn)和軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x對(duì)道岔進(jìn)行精調(diào)。2 設(shè)站坐標(biāo)分量中誤差不應(yīng)大于0.7mm ，定向中誤差不應(yīng)大于1.4；3道岔鋼軌平面位置和高程偏差不應(yīng)大于0.7mm，超高偏差不應(yīng)大于0.5mm；相鄰兩根軌枕鋼軌平面和高程偏差之差不應(yīng)大于0.5mm，超高偏差之差不

7、應(yīng)大于0.5mm；4不同測(cè)站的重復(fù)測(cè)量應(yīng)不少于8根軌枕，重復(fù)測(cè)量偏差應(yīng)小于2mm，平順性搭接長(zhǎng)度應(yīng)遵循不大于1mm/10m變化率原則，并在下一站測(cè)量區(qū)間順接。道岔精調(diào)允許偏差應(yīng)符合表5.4的規(guī)定。表5.4 道岔精調(diào)允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）特性分類1道岔始端軌距±1B2尖軌尖端軌距±1A3直線尖軌軌頭切削起點(diǎn)處軌距±1A4直尖軌第一牽引點(diǎn)前與曲基本軌密貼縫隙0.2A5直尖軌其余部分與基本軌密貼縫隙0.8B6直尖軌工作邊直線度密貼段0.2，全長(zhǎng)1.5A7直尖軌與曲基本軌間頂鐵間隙縫隙0.5C8直尖軌各牽引點(diǎn)前后各一塊滑床臺(tái)板縫隙0.5B9直尖軌軌底與其余滑

8、床臺(tái)縫隙1.0，不能連續(xù)出現(xiàn)縫隙C10曲尖軌第一牽引點(diǎn)前與直基本軌密貼縫隙0.2A11曲尖軌其余部分與基本軌密貼縫隙0.8B12曲尖軌與直基本軌間頂鐵間隙縫隙0.5C13曲尖軌各牽引點(diǎn)前后各一塊臺(tái)板縫隙0.5B14曲尖軌軌底與其余滑床臺(tái)縫隙1.0，不能連續(xù)出現(xiàn)縫隙C15轉(zhuǎn)轍器部分最小論緣槽65mm0A16尖軌限位器兩側(cè)縫隙偏差±0.5B17直尖軌固定端支距±1B18曲尖軌固定端支距±1B19直尖軌跟端支距±1B20曲尖軌跟端支距±1B21尖軌跟端直股軌距±1B22尖端跟端曲股軌距 ±1C23可動(dòng)心軌轍叉趾端開口距 ±

9、;1C24可動(dòng)心軌轍叉咽喉寬 ±1B25心軌尖端至第一牽引點(diǎn)處密貼（直）縫隙0.2A26其余部位心軌與翼軌密貼（直）縫隙0.8B27心軌尖端至第一牽引點(diǎn)處密貼（曲）縫隙0.2A28其余部位心軌與翼軌密貼（曲）縫隙0.8B29叉跟尖軌尖端（100mm）與短心軌密貼縫隙0.5B30叉跟尖軌其余部位與短心軌密貼縫隙1.0C31心軌牽引點(diǎn)處軌底與臺(tái)板間縫隙縫隙0.5B32心軌軌底與其余臺(tái)板縫隙縫隙0.1，不能連續(xù)出現(xiàn)縫隙C33心軌直股工作邊直線度0.3/1m，全長(zhǎng)（心軌尖端500至可彎中心后500）2.0，不允許抗線B34長(zhǎng)心軌軌腰與頂鐵的縫隙0.5C35短心軌軌腰與頂鐵的縫隙0.5C36叉

10、跟尖軌軌腰與頂鐵的縫隙0.5C37心軌實(shí)際尖端至直股翼軌趾端的距離+40B38可動(dòng)心軌尖端前1m軌距±1C39可動(dòng)心軌可彎中心后500 mm軌距±1C40護(hù)軌輪緣槽寬度+1-0.5B41查照間隔1391mm0A42可動(dòng)心軌跟端開口距±1C43導(dǎo)曲線部分軌距（尖軌跟端至導(dǎo)曲線終點(diǎn)或轍叉趾端總長(zhǎng)的1/4、1/2、3/4共3處）±1C44轍叉跟端軌距±1B45轍叉趾端軌距±1B46尖軌各牽引點(diǎn)處開口值±2B47可動(dòng)心軌轍叉第一牽引點(diǎn)處開口值±1B48道岔全長(zhǎng)±10C注：項(xiàng)點(diǎn)分類判定規(guī)則為，A類項(xiàng)點(diǎn)合格率100%

11、；B類項(xiàng)點(diǎn)合格率90%；C類項(xiàng)點(diǎn)合格率80%。5 澆筑混凝土前，道岔軌排不允許有任何擾動(dòng)；6 最后一次精調(diào)和澆筑的時(shí)間差超過12小時(shí)，或氣溫變化大于150C,或軌排受到任何干擾時(shí)，應(yīng)重新復(fù)測(cè)。5.5 道岔系統(tǒng)工電聯(lián)調(diào)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)及相關(guān)設(shè)備安裝應(yīng)與精調(diào)同步；2 電務(wù)轉(zhuǎn)換設(shè)備應(yīng)保證道岔可動(dòng)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)換過程中動(dòng)作平穩(wěn)、靈活，無卡阻現(xiàn)象；3 整組道岔調(diào)試完畢，安裝尖軌和可動(dòng)心軌電務(wù)轉(zhuǎn)轍機(jī)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)密貼和行程指標(biāo)檢查，鎖閉裝置正確鎖閉，信號(hào)表示正確；4道岔系統(tǒng)工電聯(lián)調(diào)檢測(cè)過程中，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)換裝置、鎖閉裝置工作性能檢測(cè)值和道岔軌距、方向、密貼和間隔等幾何尺寸檢測(cè)值進(jìn)行詳細(xì)記錄；調(diào)整到位

12、后，作定位標(biāo)記。6 道岔區(qū)道床混凝土澆筑監(jiān)控測(cè)量6.1混凝土澆筑前應(yīng)滿足道岔鋪設(shè)驗(yàn)收要求。6.2混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)道岔平面位置及高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若有異常及時(shí)處理。7 道岔幾何狀態(tài)檢測(cè)7.1道岔幾何狀態(tài)檢測(cè)允許偏差應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。表7.1 道岔幾何狀態(tài)允許偏差序號(hào)指 標(biāo)允許偏差檢測(cè)方法備注1軌 距±1mm道尺，軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x2軌距變化率1.53水 平±1mm道尺，軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x4水平變化率2mm/2.5m三角坑5軌向（短波）2mm/30m弦軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x2mm/10m弦弦 線6軌向（長(zhǎng)波）10mm/300m弦軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x7高低（短波）2mm/30m弦軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x2m