事故管理及報告制度

1、事故管理及報告制度第一節(jié)事故分類與管理一、分廠發(fā)生事故按一下分類分別進(jìn)行管理：（一）生產(chǎn)（工藝）事故，指生產(chǎn)過程中，由于違反工藝規(guī)程，崗位操作法或操作不當(dāng)?shù)仍斐蓳p失的事故。（二）設(shè)備事故，指設(shè)備因非正常損壞，造成停機(jī)時間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的事故。（三）質(zhì)量事故，指產(chǎn)品質(zhì)量（包括工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量）達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的事故。（四）交通事故，指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因，造成車輛損壞，人員傷亡或財產(chǎn)損失。（五）火災(zāi)事故，指凡失去控制并對財產(chǎn)和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象，都為火災(zāi)事故。（六）爆炸事故，指由于爆炸，造成財產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。（七）凡蓄意制造的事故，稱破壞事故

2、。（八）傷亡事故，指員工在生產(chǎn)過程中，發(fā)生的人身傷害、急性中毒。二、生產(chǎn)（工藝）事故，產(chǎn)品質(zhì)量事故由生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)管理；交通事故由分廠辦公室負(fù)責(zé)管理；設(shè)備事故由生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)備管理員負(fù)責(zé)管理；火災(zāi)事故由分廠安全主管協(xié)助公司防火（保衛(wèi)）部門負(fù)責(zé)管理；傷亡事故和爆炸事故由安全主管負(fù)責(zé)管理。各職能部門應(yīng)按分類管理要求，調(diào)查、統(tǒng)計、存檔。三、分廠安全主管負(fù)責(zé)全廠各類事故的綜合統(tǒng)計，各職能部門應(yīng)按時將事故情況報送分廠安全主管第二節(jié)事故等級和損失算四、設(shè)備事故按化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動力管理制度（1989化生字第43號）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、火災(zāi)事故按公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局聯(lián)合發(fā)布的火災(zāi)統(tǒng)計管理規(guī)定（1989

3、公發(fā)26號令）執(zhí)行。六、交通事故按公安部關(guān)于做好交通管理統(tǒng)計工作的通知的規(guī)定執(zhí)行。七、傷亡事故按企業(yè)職工傷亡事故分類、企業(yè)職業(yè)傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則和原化學(xué)工業(yè)部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、其它各類事故的等級劃分和損失計算方法，按國家有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié)搶險與救護(hù)九、發(fā)生事故，必須積極搶救，妥善處理，以防止事故的蔓延擴(kuò)大。十、發(fā)生重大事故時，分廠領(lǐng)導(dǎo)要直接指揮，安全主管、辦公室、生產(chǎn)技術(shù)組、防火、保衛(wèi)（由分廠安全員召集）等部門應(yīng)協(xié)助做好現(xiàn)場搶救和警戒工作。在搶救時，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴(kuò)大，需要移動現(xiàn)場物件時，必須做好標(biāo)志。十一、對有害物大量外泄的事故或火災(zāi)事故現(xiàn)場，必須設(shè)置警戒線

4、，搶救人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用具，對中毒、燒傷、燙傷等人員應(yīng)及時進(jìn)行搶救處理。第四節(jié)事故報告程序十二、事故最先發(fā)現(xiàn)者，除立即處理外，還應(yīng)以最快捷的方法向領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告。而后逐級上報。對各類重大事故，要立即將事故概況（事故發(fā)生時間、地點、原因、著火介質(zhì)、傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況等）用最快的方法在24小時內(nèi)向上級機(jī)關(guān)和有關(guān)部門報告。若事態(tài)仍在繼續(xù)，要隨時報告。十三、發(fā)生事故單位，要按規(guī)定填寫事故報告報送上級部門，報出時間：一般事故三天內(nèi)，重大事故七天內(nèi)。十四、對重大事故，應(yīng)寫出事故調(diào)查報告書，與事故后二十天內(nèi)報送公司和上級有關(guān)部門。十五、對于重大責(zé)任事故，除按規(guī)定上報外，還應(yīng)向當(dāng)?shù)厝嗣駲z察院報告。十六、凡外單

5、位人員在分廠勞動、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)時發(fā)生傷亡事故，由分廠按表外進(jìn)行統(tǒng)計上報。十七、凡因工負(fù)傷者，從發(fā)生事故受傷起，若一個月以后，由輕傷轉(zhuǎn)為重傷，或由重傷轉(zhuǎn)為死亡，則不再按重傷、死亡事故上報。第五節(jié)責(zé)任劃分十八、分廠安全責(zé)任管理實行廠長負(fù)責(zé)制同分管領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)相結(jié)合的責(zé)任制。正職分配的工作，副職不執(zhí)行或拖拉未辦導(dǎo)致事故的，由副職負(fù)主要責(zé)任。副職向正職反映、建議得不到重視和支持、或不研究不解決而造成后果的，由正職負(fù)主要責(zé)任。十九、分廠規(guī)章制度不健全不科學(xué)由分廠分管廠長負(fù)責(zé)，已制訂或已建議制定規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)不頒發(fā)或不組織實施的，有領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。二十、持安全作業(yè)證者違章發(fā)生事故，由違章者負(fù)責(zé)；無安全作業(yè)證者，擅

6、自作業(yè)發(fā)生事故，由本人負(fù)責(zé)，被委派作業(yè)發(fā)生事故，由委派者負(fù)主要責(zé)任。二十一、學(xué)徒工在學(xué)習(xí)期間，必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，不聽師傅指導(dǎo)擅自操作造成事故，由本人負(fù)責(zé)；在師傅指導(dǎo)下操作發(fā)生事故，由師傅負(fù)主要責(zé)任二十二、因管理不善，紀(jì)律渙散，違章違紀(jì)嚴(yán)重，發(fā)生重大事故時，追究主要領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。第六節(jié)調(diào)查和處理二十三、分廠發(fā)生事故都按“四不放過”（事故原因沒有查清不放過、事故責(zé)任者和周圍群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過、責(zé)任者未受到處理不放過）的原則辦理。二十四、對一般事故或重大未遂事故，應(yīng)在事故發(fā)生后由車間和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)查并召開事故分析會。二十五、對重大事故，應(yīng)組織由有關(guān)人員參加的事故調(diào)

7、查和處理。二十六、傷亡事故的調(diào)查處理按企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定二十七、由于不服從管理，違反規(guī)章制度或強令工人違章冒險作業(yè)，而發(fā)生重大事故構(gòu)成重大責(zé)任事故罪和玩忽職守的人員，由司法部門依法處理。二十八、對事故責(zé)任者的處分，根據(jù)事故大小，損失多少，情節(jié)輕重，以及影響程度等情況，令其賠償經(jīng)濟(jì)損失或給予行政警告、記過、記大過、降職、降薪、撤職、留廠查看、開除出廠，直至追究刑事責(zé)任。二十九、對防止或搶救事故有功的個人，分廠應(yīng)予以表彰、獎勵。三十、對安全管理和安全生產(chǎn)搞得好、成績突出的單位和個人，分廠授予各種榮譽稱號獲獎勵。安全作業(yè)證管理制度第一節(jié)發(fā)生范圍一、安全作業(yè)證是員工獨立作業(yè)的資格證書，其發(fā)

8、放范圍限于分廠直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員二、安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過教育培訓(xùn)或?qū)W徒期滿后，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能，（技術(shù)復(fù)雜的崗位員工，必須經(jīng)所有（車間）轉(zhuǎn)崗學(xué)習(xí)并考試合格）能獨立從事某項生產(chǎn)活動的員工。三、特種做工人員除取得特種作業(yè)操作證外，還必須取得分廠（公司）的安全作業(yè)證。第二節(jié)考核內(nèi)容和辦法四、發(fā)放安全作業(yè)證應(yīng)考核以下內(nèi)容：（一）化工作業(yè)人員應(yīng)考核本崗位的工藝規(guī)程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護(hù)能力。（二）通用工樣（包括機(jī)、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應(yīng)考核本工種應(yīng)掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。五、安全作業(yè)證由

9、車間組織考核填寫成績，經(jīng)車間主任簽字，報分廠安全主管核發(fā)。第三節(jié)使用管理六、安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。七、安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況，八、安全主管每月至少對安全工作證抽查一次，車間應(yīng)隨時檢查。九、持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內(nèi)，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應(yīng)收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進(jìn)行教育提高外，還應(yīng)給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。動火管理制度一、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。二、設(shè)立固

10、定動火區(qū)的條件和要求：（一）固定動火區(qū)設(shè)置在檢修車間鉗工室內(nèi)。（二）與易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等隔離，或距離不小于30米。（三）室內(nèi)固定動火區(qū)以實體防火墻與其它部分隔離，門窗向外開，道路要暢通。（四）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。（五）固定動火區(qū)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。（六）固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實專人管理。三、在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可生產(chǎn)火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐

11、、煤氣爐取暖、熱飯等。四、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證以一律由安全主管報分廠廠長審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。五、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。六、動火作業(yè)三級管理：（一）特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。（二）一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。（三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火

12、災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。（五）遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。七、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析后方可進(jìn)行，其動火證的有效期為一天（24小時）；二級動火也應(yīng)該分析，二級動火證的有效期為六天（144小時）。八、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間一級各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。九、各項責(zé)任人的職責(zé)。（一）動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人

13、員交待任務(wù)和防火安全注意事項。（二）動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，安全主管報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。（三）動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，各單位應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查，消除

14、殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。（四）調(diào)度，化工班負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。（五）動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字。（六）各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。十、動火分級終審權(quán)規(guī)定如下：一級動火，由動火單位所屬車間主任復(fù)查后，報分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長終身批準(zhǔn)二級動火有動火部位所屬車間主任終身

15、批準(zhǔn)。特殊動火由廠安全主管復(fù)查后，報生產(chǎn)技術(shù)福廠長審查，最后有分廠廠長終身批準(zhǔn)。H、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。（二）取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。（三）使用測爆儀（或其它類似手段）進(jìn)行分析時，該儀器必須經(jīng)被對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。十二、動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):（一）若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%（體積比。以下同）。（二）若使用其它分析手段時，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應(yīng)小于1%；當(dāng)爆炸下限濃度

16、大于等于4%時，其濃度應(yīng)小于,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于.十三、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：（一）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。（二）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。（三）在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。（四）動火部位應(yīng)備有使用的消防器材或滅火措施。（五）五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。危險化學(xué)品管理制度第一節(jié)通則一、分廠安全生產(chǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)危

17、險物品安全管理條例及其實施細(xì)則等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并建立化學(xué)危險物品管理制度。對不屬化學(xué)危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。二、危險物品的運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行危險貨物運輸規(guī)則（鐵路運輸試用本）（鐵運【1987】802號文公布）和汽車危險貨物運輸規(guī)則（JT3130-）中的有關(guān)規(guī)三、危險物品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密，并按照國家頒發(fā)的危險貨物包裝標(biāo)志(GB190-)的規(guī)定，印貼專用標(biāo)志和物品名稱。易燃、易爆的化學(xué)危險物品，要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)(閃電、熔點、自燃點、爆炸極限等)，以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準(zhǔn)出廠。四、

18、應(yīng)指派責(zé)任心強，經(jīng)培訓(xùn)考核，并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護(hù)知識的人員管理危險物品。第二節(jié)生產(chǎn)和使用五、車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分離清楚。六、使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。(一) 安全技術(shù)措施(1) 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢(逸)散。(2) 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。(3) 加強設(shè)備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。(二) 個人反防護(hù)措施(1) 配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。(2) 嚴(yán)

19、禁直接接觸劇毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作衣服、清洗后方可離開作業(yè)場所。(3) 劇毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。(三) 對中毒人員的搶救，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、壓縮氣體的液化氣體（如：液氯、液氧、氧氣、二氧化碳、氮氣）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于兆帕（MPa,以防止其它物質(zhì)竄入。八、易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應(yīng)或蒸儲等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。九、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通氣、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。十、輸

20、送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。H一、輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止摩擦、撞擊。十二、容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。十三、凡含煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道應(yīng)聯(lián)通。十四、生產(chǎn)、使用過程中所生產(chǎn)的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。第三節(jié)裝卸運輸十五、托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)

21、，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)簽定書。十六、危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔脫、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。十七、危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸后必須洗刷干凈。十八、裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必要使用符合安全要求的運輸工具。（一）禁止電用瓶車、翻斗鏟自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施

22、，不得用鐵底板車及汽車掛車。（二）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。（三）溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和依然體等危險物品，要有防曬設(shè)施。（四）放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%.（五）遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運。十九、運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運，押運人員不得少于2人二十、運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。二十一、運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣

23、管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志。二十二、運輸散裝固體危險品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。第四節(jié)報廢處理二十三、劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，各單位應(yīng)統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理（一）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用。（二）包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護(hù)下銷毀。二十四、化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制定周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。二十五、反拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。二十六、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等，必須加

24、強管理，不得隨同一般垃圾運出。生產(chǎn)運行操作安全管理制度第一節(jié)運行一、有生產(chǎn)技術(shù)科編制分廠的工藝規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴(yán)格按操作法進(jìn)行操作。二、改變或修正工藝指標(biāo)，必須有生產(chǎn)技術(shù)科以書面下達(dá)，操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。三、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的操作工的六嚴(yán)格規(guī)定，不得擅自離開自己的崗位。四、安全附件和連鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。五、在現(xiàn)場檢查時，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。六、嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和運用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。七、正確判斷和處

25、理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）八、在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。第二節(jié)開車九、必須辦理開車操作票（由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)簽發(fā)），檢查并確認(rèn)水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格。投料前必須進(jìn)行分析驗證。十、檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。十一、保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求，必要時應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格。十二、安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，首次開車和年度大檢修后開車開車，應(yīng)通知消防人員到現(xiàn)場。十三、

26、必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。十四、各種條件具備后開車，開車過程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度（速率）要求。十五、開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運行情況，加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)中止開車，嚴(yán)禁強行開車。第三節(jié)停車十六、必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車、加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。十七、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設(shè)備容器等，停車后要按時記錄壓力、溫

27、度的變化。十八、大型傳動設(shè)備的停車，必須先停車主機(jī)、后停輔機(jī)。十九、設(shè)備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。二十、冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況。第四節(jié)緊急處理二十一、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時向有關(guān)方面報告，必要時，先處理后報告。二十二、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按步驟緊急停車。二十三、發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。二十四、發(fā)生爆炸、著火，大量泄漏等

28、事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關(guān)崗位并向上級報告。檢修作業(yè)管理制度一、檢修組織與管理（一）實行作業(yè)票管理制度，一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修作業(yè)票，明確檢修項目負(fù)責(zé)人，并履行審批手續(xù)。（二）檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修作業(yè)票要求，親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。（三）檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全二、檢修安全通則（四）檢修前，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后方可作業(yè)。（五）從事動火作業(yè)，應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準(zhǔn)后可作

29、業(yè)。六、高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。七、一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。八、檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時，中間必須隔絕。若在生產(chǎn)車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。十、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機(jī)動車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。十一、在生產(chǎn)化學(xué)危險物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。三、檢修準(zhǔn)備十二、根據(jù)檢修作業(yè)票得要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完

30、交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。十三、對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。十四、檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔點電源熔斷器）并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。十五、檢修單位要檢查動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。十六、檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具，消防器材準(zhǔn)備情況。四、焊接工作十七、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈，如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。十八、氧、乙快焰焊（割）作業(yè)安全必須做

31、到：（一）焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管而寸壓合格、無破損。（二）氧氣鋼瓶、乙快氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。（三）禁止使用浮桶式乙快發(fā)生器和溶解乙快氣鋼瓶。十九、電弧焊割必須作到：（一）電焊機(jī)要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。（二）電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不大于4歐姆。（三）一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認(rèn)。（四）在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接（電、氣焊）作業(yè)時，要采取相應(yīng)的安全措施。二十、焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。二一、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電

32、弧光刺傷他人眼睛二十二、等離子切割、氯弧焊接等特種作業(yè)，應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。五、設(shè)備內(nèi)作業(yè)二十三、設(shè)備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采取其它方法代替），并清洗、置換。二十四、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，迅迅速撤出人員。二十五、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴使用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。二十六、在檢修作業(yè)條件發(fā)

33、生變化，并可能危害檢修作業(yè)人員時，必須立即撤除設(shè)備。若要繼續(xù)在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。二十七、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。二十八、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。二十九、設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆燈安全要求。三十、在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，動焊人員離開時，不得將焊（隔）炬留在設(shè)備內(nèi)。三十一、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤,并有檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上

34、簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔六、抽加盲板作業(yè)三十二、盲板管理基本要求：（一）要選用符合安全要求的盲板。（二）要建立盲板檔案卡片，并進(jìn)行編號。（三）盲板由生產(chǎn)車間及生產(chǎn)技術(shù)科分別保管、使用。三十三、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。三十四、抽加盲板必須確認(rèn)部位，并掛牌做記號，對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作，由生產(chǎn)技術(shù)科繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。三十五、在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板，應(yīng)在系統(tǒng)泄壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。七、檢修完工后處理三十六、檢修完畢后必須做到：（一）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。（二）根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行

35、水壓或氣密試驗，并做好記錄備查。（三）檢修作業(yè)票歸檔保存。三十七、檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進(jìn)行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。八、高處作業(yè)三十八、凡在墜落高度基準(zhǔn)面（通過最低墜落著落點的水平面）2米以上（含2米），有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。三十九、高處作業(yè)的級別和種類，以及特殊高處作業(yè)的類別，按國家高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)（GB3608-）執(zhí)行，化工企業(yè)高處作業(yè)按化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定（【87】化生字第671號文發(fā)布）執(zhí)行。四十、高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)，高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按化工

36、企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。四一、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。四十二、高處作業(yè)用腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。四十三、高處作業(yè)人員必須及好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。四十四、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)，在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。四十五、遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時，應(yīng)停止高處作業(yè)。四十六、在以散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。四十七

37、、高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時，必須按電業(yè)安全工作規(guī)程（【1977】水電生字第113號）中的有關(guān)規(guī)定，與帶電導(dǎo)線保持安全距離。九、起重吊裝四十八、對20噸以上重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)的吊裝，或吊物雖不足20噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)審查，報分廠廠長批準(zhǔn)后方可實施。四十九、起重吊車工作必須分工明確，并按起重吊運指揮信號（GB5082-）規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。五十、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝，未經(jīng)確認(rèn)、許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝點。五十一、使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：（一）各種起重機(jī)械的操作，除