帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程_第1頁
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帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程_第3頁
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帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

1、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程望1.總則1.01為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭(以下簡稱擠壓接頭),做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)及民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋直徑為1640mm的口、W級帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。1.0.3用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014的要求。本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796配套使用。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2擠壓接頭的性能等級與應(yīng)用2.0.1擠壓接頭應(yīng)按靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性

2、能劃分為A、B兩個(gè)性能等級:2.0.2A級、B級擠壓接頭的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程一通用規(guī)定JGJ107中表3.0.5的規(guī)定。2.0.3A級、B級擠壓接頭的應(yīng)用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中第4.0.1條的規(guī)定。2.0.4擠壓接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求,且不得小于15mmo連接套筒之間的橫向凈距不宜小于25mmo2.0.5設(shè)置在同一結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的擠壓接頭宜相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械

3、連接通用技術(shù)規(guī)程»JGJ107中第4.0.3.1至第4.0.3.4款的規(guī)定2.0.6不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接。當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時(shí),被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mmo2.0.7對直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu),其接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。JGJ107中第3.0.6當(dāng)無專門要求時(shí),其疲勞性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程條的規(guī)定。2.0.8當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于一20c時(shí),宜進(jìn)行專門的試驗(yàn)。3套筒3.0.1對口、HI級帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材,其實(shí)測力學(xué)性能應(yīng)符合表3.0.1的要求。套筒材料的力學(xué)性能表3.0.1項(xiàng)

4、目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度225350延伸率375500硬度>20或60801021333.0.2設(shè)計(jì)連接套筒時(shí),套筒的承載力應(yīng)符合下列要求:3.0.3套筒的尺寸偏差宜符合表3.0.3要求。套筒尺寸的允許偏差(mm)表3.0.3套筒外徑D外徑允許偏差壁厚允許偏差長度允許偏差<50+0.5+0.12t0.10t土2>50土0.5+0.12t0.10t土23.0.4套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊,不得露天堆放,防止銹蝕和沾污。4擠壓接頭的施工4.1擠壓設(shè)備4.1.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)對擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定:(1)新擠壓設(shè)備使用前;(2)舊擠壓設(shè)

5、備大修后;(3)油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后;(4)套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí);(5)擠壓設(shè)備使用超過一年;(6)擠壓的接頭數(shù)超過5000個(gè)。4.1.2 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用,壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。4.1.3 高壓泵應(yīng)采用液壓油。油液應(yīng)過濾,保持清潔,油箱應(yīng)密封,防止雨水灰塵混入油箱。4.0.3 2施工操作4 操作人員必須持證上崗。4 擠壓操作時(shí)采用的擠壓力,壓模寬度,壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù),均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)要求。4 擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作4.1 鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈;4.1 應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查4.1 應(yīng)對

6、鋼筋與套筒進(jìn)行試套,如鋼筋有馬蹄,彎折或縱肋尺寸過大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨;對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用;4.1 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記,確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度;4.2.3.4檢查擠壓設(shè)備情況,并進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。4.2.4擠壓操作應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度,鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不宜超過10mm;擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直;擠壓宜從套筒中央開始,并依次向兩端擠壓;宜先擠壓一端套簡,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。4.3安全措施在高空進(jìn)行擠壓操作,必須遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范J

7、GJ80的規(guī)定。高壓膠管應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折和尖利物體的刻劃。油泵與擠壓機(jī)的應(yīng)用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。JGJ46的規(guī)定。施工現(xiàn)場用電必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范5擠壓接頭的型式檢驗(yàn)5.0.1擠壓接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。6擠壓接頭的施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.0.1工程中應(yīng)用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時(shí),應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。6.0.2鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:6.0.2.1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根;6.0.2.2接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行

8、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);6.0.2.3三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107表3.0.5中的強(qiáng)度要求;對于A級接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。6.0.3現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)對擠壓接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對擠壓接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.0.4擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。6.0.5對每一驗(yàn)收批,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級,

9、在工程中隨機(jī)抽3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。按附錄A的格式記錄,并作出評定。當(dāng)3個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107表3.0.5中的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則該驗(yàn)收批單向拉伸檢驗(yàn)為不合格。6.0.6擠壓接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:6.0.6.1外形尺寸:擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍;或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80.90倍;6.0.6.2擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù);6.0.6.3接頭處彎折不得大于4度;6.0.

10、6.4擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫6.0.7每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn),如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%,則該批擠壓接頭外觀質(zhì)量評為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%時(shí),應(yīng)對該批擠壓接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢,對外觀不合格的擠壓接頭采取補(bǔ)救措施;不補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記,在外觀不合格的接頭中抽取六個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則該批外觀不合格的擠壓接頭,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理,并記錄存檔。6.0.8在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。附錄A施工現(xiàn)場的單向拉伸試驗(yàn)施工現(xiàn)場的單向拉伸檢驗(yàn)記錄宜采用表A

11、格式。擠壓接頭單向拉伸性能試驗(yàn)報(bào)告表A工程名稱樓層號構(gòu)件類型設(shè)計(jì)要求接頭性能等級A級B級檢驗(yàn)批接頭數(shù)量試件編號鋼筋公稱直徑D實(shí)測鋼筋橫截面積鋼筋母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測值接頭試件極限拉力P接頭試件抗拉強(qiáng)度實(shí)測值接頭破壞形態(tài)評定結(jié)果評定結(jié)論備注.為A級接頭;為B級接頭;.實(shí)測鋼筋橫截面積用稱重法確定。.破壞形態(tài)僅作記錄備查,不作為評定依據(jù)。試驗(yàn)單位(蓋章)負(fù)責(zé)校核日期&n,bsp;抽樣試驗(yàn)附錄B施工現(xiàn)場擠壓接頭外觀檢查記錄施工現(xiàn)場擠壓接頭外觀檢查記錄表B工程名稱樓層號構(gòu)件類型檢查人:負(fù)責(zé)人:日期:附錄C本規(guī)程用詞說明C.0.1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如

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