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1、噴涂前處理操作規(guī)程1.0適用范圍本規(guī)程規(guī)定了涂裝前處理各工序操作內(nèi)容的目的和要點(diǎn),工藝要求和安全注意事項(xiàng)。2.0操作內(nèi)容2.1 檢驗(yàn)工序目的:檢驗(yàn)上工序即制作是否合格,消除因?yàn)橹谱鞑缓细穸斐傻姆倒?要點(diǎn):嚴(yán)格控制來(lái)料檢驗(yàn),確保工件沒(méi)有變形、毛刺、銳邊、焊渣以及沒(méi)有明顯的劃傷,如果前工序制作不合格,要拒絕收料,如果有浮灰需安排用壓縮空氣清除表面灰塵。2.2 將筐(掛)工序目的:提高設(shè)備和利用率.要點(diǎn):同種工件裝一同筐,裝筐時(shí),工件要放整齊,緊湊不易移動(dòng),以減少劃傷;同時(shí)空氣要容易溢出,對(duì)于不能裝筐者,要裝掛.2.3 冷脫脂工序目的:除去附著在被處理工件表面的油污,為適應(yīng)后而磷化工序形成良好、致

2、密的磷化膜,創(chuàng)造良好的表面化狀態(tài)。要點(diǎn):常溫:浸漬式除油時(shí)間為10-15分鐘,具體除油時(shí)間要視工件的油污程度而定,以除油干凈為準(zhǔn)。2.4 水(沖)洗工序1目的:洗凈附著在被處理物表面白前道工序的脫脂液要點(diǎn):當(dāng)工件完全浸沒(méi)在水面下時(shí),應(yīng)該讓工件在水里上下振動(dòng)5次(但吊車上下方向更換的周期不宜太短)2.5 酸洗工序目的:除凈冷熱軋鋼表面氧化膜以及板材銹點(diǎn)要點(diǎn):常溫:具體時(shí)間要視工件表面的銹蝕程度而定,以剛好把銹除干凈為準(zhǔn).當(dāng)工件表面的銹已除凈時(shí),不宜把工件放在酸洗池里浸泡,因?yàn)檫@樣會(huì)造成工件表面的過(guò)腐蝕.2.6 水(沖)洗工序目的:洗凈工件表面的酸液及氧化物。目的:進(jìn)一步洗凈工件表面殘留的酸液成份

3、,特別是焊縫的夾縫處、氧化皮、以及鐵粉等雜質(zhì),為以各的磷化創(chuàng)造一個(gè)良好的表面狀態(tài)。中和工序目的:是為了中和從酸槽里所帶來(lái)的酸液,防止酸液流入下工序.要點(diǎn):未進(jìn)酸洗槽的工件不進(jìn)行中和工序.表面調(diào)整工序目的:為了調(diào)整工件表面的狀態(tài),增加表面活性點(diǎn),使表面磷化膜更細(xì)致且提高磷化速度.要點(diǎn):表調(diào)時(shí)間為1-2.5分鐘,表調(diào)之后不經(jīng)過(guò)水洗而直接進(jìn)入磷化槽.磷化工序目的:使被處理工件表面生成一層不溶的磷酸鹽保護(hù)膜,一方面是起暫時(shí)保護(hù)的作用另一方面是增加金屬基體與涂層之間的結(jié)合力要點(diǎn):磷化溫度為常溫,磷化時(shí)間為10-15分鐘,磷化顏色為淺灰到深灰.水沖洗工序4目的:清洗附著在工件表面上的磷化藥劑及電解質(zhì),增加

4、工件表面耐腐蝕性能.要點(diǎn):同2.4水(沖)洗工序.風(fēng)吹干(或烘干)工序目的:使工件快速干燥(120C-160C),防止工件因附有水份而發(fā)黃生銹.要點(diǎn):卸筐(掛)之動(dòng)作要迅速,放置時(shí)動(dòng)彳要輕便,以防止工件變形、碰傷。涂裝前處理質(zhì)理標(biāo)準(zhǔn)確保工件無(wú)油,無(wú)銹,無(wú)水份.對(duì)于磷化工件,要確保磷化膜良好.磷化膜要連續(xù)均勻、細(xì)致結(jié)晶、無(wú)疏松膜,嚴(yán)重掛灰,劃傷、白點(diǎn),手印,銹斑等。磷化后工件允許有輕微水印,掛灰、允許焊縫和氣孔和夾渣處無(wú)磷化膜,允許局部熱處理、焊拉接及表面加工狀態(tài)不同而造成顏色的結(jié)晶不均勻。磷化工藝流程及槽液管理要求磷化工藝流程脫脂-水洗-(酸洗-水洗-中和)表調(diào)-磷化-水洗工序藥品主要成份工藝

5、參數(shù)控制參數(shù)檢測(cè)方法開(kāi)槽濃度添加及更換處理時(shí)間脫脂除油王5-8%每噸槽液添加1.5KG除油王提高游離堿度1點(diǎn),原則上一年更換一次10-15分游離堿度20-30取槽液10ML于錐形瓶中,加酚酗指示劑3-4滴,用0.1NHCI或H2SO批升數(shù)即為游離堿度酸洗除銹劑40%視銹蝕狀況按效果添加或更換游離酸度5-10取槽液10mL于低錐形瓶中,加漠酚蘭指示劑3-4滴,用0.1NaOH滴定至變藍(lán)色,5秒鐘不再變色為終色,所耗的NAOH毫升數(shù)即為游離酸度中和Na2CO30.3-0.5%視PH值而定,一周更換一次PH值8-10用PH廣泛試紙測(cè)試表調(diào)表調(diào)劑0.3%每天適量添加,半月更換一次1-2.5分PH值8-9用PH廣泛試測(cè)紙磷化磷化劑6%每噸槽液添加1KG磷化液提高總算度0.3點(diǎn),原則上不用更換10-15分總酸18-25取槽液10ML于錐形瓶中,加酚酗指示劑3-4滴,用0.1NNaO卜毫升數(shù)即為總酸度游離酸0.8-1.2取槽液10mL于低錐形瓶中,加漠酚蘭指示劑3-4滴,用0.1NaOH滴定至變藍(lán)色,5秒鐘不再變色為終

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