S運(yùn)輸巷通風(fēng)設(shè)計資料

1、1905S運(yùn)輸巷通風(fēng)設(shè)計通風(fēng)設(shè)計通防專業(yè)風(fēng)險評價一、火危險源：由于設(shè)備使用不當(dāng)、機(jī)械摩擦、電纜老化引起電火花，造成火災(zāi)。預(yù)防措施：加強(qiáng)正規(guī)操作，定期檢查設(shè)備使用情況；發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備、機(jī)電設(shè)施立即處理，將隱患及時處理，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。二、瓦斯危險源：掘進(jìn)過程中出現(xiàn)局部瓦斯積聚或受停風(fēng)影響可能造成掘進(jìn)工作面瓦斯超限。預(yù)防措施：加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查和局部通風(fēng)機(jī)的管理，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，保證迎頭供風(fēng)。三、煤（巖）塵危險源：綜掘機(jī)切割、運(yùn)輸、噴漿、打眼時產(chǎn)生的煤（巖）塵，造成煤（巖）塵堆積或空氣中煤（巖）塵濃度超規(guī)定，造成煤塵事故或引起職業(yè)病。預(yù)防措施：綜掘機(jī)工作時使用內(nèi)外噴霧、水壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，

2、采用濕式打眼、潮料噴漿，運(yùn)輸過程開啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，定期對巷道進(jìn)行灑水降塵。四、爆炸危險源：綜掘機(jī)切割過程時產(chǎn)生大量煤塵，造成爆炸事故。預(yù)防措施：綜掘機(jī)工作時使用內(nèi)外噴霧，堅持煤層斷壁注水。通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)1905S運(yùn)輸巷設(shè)計長度2450m，巷道斷面積18.56m2。采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。施工過程中，局部通風(fēng)機(jī)安裝在副井南繞道內(nèi)，最長供風(fēng)距離2470米。局扇距底板高度在300mm以上，且局扇距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,距信號的距離不小于10m。前期施工風(fēng)機(jī)安裝在副井北繞道，供風(fēng)距離1800米。1、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算迎頭實際需要風(fēng)量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員及局部通風(fēng)機(jī)的實際吸

3、風(fēng)量分別進(jìn)行計算，取其中最大值作為工作面迎頭的需要風(fēng)量。按瓦斯涌出量計算：Q1=100q掘k掘=100X1.53X1.2=183.6m3/minq掘一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，1.53m3/min。k掘一瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，取1.2。按局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量Q2=Q扇xi+60X0.15S=520X1+600.15X14=646m3/minQ扇一局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量，520m3/min。Ii一掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)取1。S一局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，13m2。選用2冷0kW風(fēng)機(jī)風(fēng)量取520m3/min按工作人數(shù)計算：Q3NN=420=

4、80m3/minN一掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，20人。按最低風(fēng)速計算Q4=S購60=18.56X0.2560=278.4m3/minS一掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，20.72m2。經(jīng)計算工作面需要風(fēng)量不小于278.4m3/min,局部通風(fēng)機(jī)需要風(fēng)量不小于646m3/min。2、掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量驗算按最低風(fēng)速驗算Q為0X0.25XS互00.25X18.56涔78.4m3/min按最周風(fēng)速驗算Q60X4XS4X18.56=4455m3/min278.4m3/min尋455m3/min,符合要求4、局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒選型：局扇工作全壓Ht=RQaQh+hv=240X5.336X64+23.36=5

5、966Pa其中：Qa=PQh=1.15X64=5.336m3/sQh：工作面風(fēng)量，4.64m3/sP:風(fēng)量比，取1.15hv：風(fēng)筒出口動壓hv=pQh2/(2So2)=1.2X3.122/(20.52)=23.36b空氣密度取1.2kg/m3So0800mm風(fēng)筒出口斷面取0.5m2R=aLU/S3+nARj+七p/(2S2)+Ro=0.0014X1800X2.51/0.53+180X1.05+0.2刈.2/(2X0.52)+0=50.6+189+0.48=240其中：a:摩擦阻力系數(shù)取0.001400.00244NS2/m4Rj，現(xiàn)取0.0014L:通風(fēng)距離取1800mU:0800mm風(fēng)筒周長

6、取2.51mS:電800mm風(fēng)筒斷面取0.5m2n:風(fēng)筒接頭數(shù)取180個ARj：每個接頭風(fēng)阻取2.041.05NS2/m8,現(xiàn)取1.05對應(yīng)的局部阻力系數(shù)，無折彎時取零，現(xiàn)取b:0.2P:1.2空氣密度Ro：其它局部風(fēng)阻，包括風(fēng)筒的擴(kuò)大，縮小，分岔，匯合等局部風(fēng)阻(若無取零)經(jīng)以上對通風(fēng)機(jī)選型計算：通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為718m3/min，風(fēng)壓為5966pa。選用供風(fēng)量為650350m3/min、風(fēng)壓6106500pa的FBDNo6.3/2*30KW對旋式風(fēng)機(jī)能滿足供風(fēng)要求。采用壓入式通風(fēng)，雙風(fēng)機(jī)雙電源來白不同變壓器或并聯(lián)回路，實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。5、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及通風(fēng)路線局部通風(fēng)機(jī)安裝在副井南繞道內(nèi)。

7、新風(fēng)：地面r副井r副井北繞道r局部通風(fēng)機(jī)r1905S運(yùn)輸巷乏風(fēng)：1905S運(yùn)輸巷r+550軌道大巷r主井西繞道r主井r地面附：局部通風(fēng)機(jī)安裝位置及通風(fēng)系統(tǒng)示意圖.防塵系統(tǒng)防塵水源來白地面防塵水池，白副井273mm管路引至井下經(jīng)南翼軌道大巷、回風(fēng)上山至迎頭。用4108mm鋼管和（|）50mm高壓水管接至迎頭，每50m設(shè)防塵三通一個，必須濕式鑿眼，割煤全過程灑水降塵，堅持無水不開機(jī)制度，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)載聯(lián)動噴霧，迎頭40米內(nèi)設(shè)置1道凈化水幕凈化風(fēng)流，50100m再安設(shè)一道凈化水幕，迎頭100m范圍內(nèi)安設(shè)1道隔塵紗網(wǎng)，每班進(jìn)行灑水滅塵。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧，并加設(shè)一道外噴裝置，內(nèi)噴霧水壓不

8、得小于3MPa,外噴霧水壓不得小于1.5MPa,并安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距迎頭不大于10m，除塵風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)機(jī)必須聯(lián)動。防塵系統(tǒng)：地面防塵水池r副井r+550軌道大巷r迎頭側(cè)式供水釬子卜r巷道內(nèi)水幕卜r割煤噴霧T沖刷巖幫水管隔爆水袋水管短壁注水水管附：防塵系統(tǒng)示意圖。防滅火1、巷道掘進(jìn)，采用風(fēng)鉆打眼，割煤產(chǎn)塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。巷道內(nèi)有備用的沙子、滅火器直接滅?？刂骑L(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流控制火勢蔓延。2、禁止巷道留頂煤掘進(jìn)（巷道過斷層頂煤除外）。3、當(dāng)施工中發(fā)生冒頂事故時，空洞內(nèi)用不燃性材料（如黃泥，渣子袋等）充填接頂。地面防塵水池r副井r+550軌道大巷r迎頭側(cè)式

9、供水釬子卜r巷道內(nèi)水幕卜r割煤噴霧T沖刷巖幫水管隔爆水袋水管短壁注水水管第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防（一）防治瓦斯的措施1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)隨身攜帶瓦斯報警儀，堅決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在迎頭回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)。2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止工作，撤出人員,切斷電源，進(jìn)行處理；電動機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或以上，體積達(dá)到0.5m3,附近20m內(nèi)必須停止工作,

10、撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。3、對發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。4、風(fēng)筒距迎頭距離不大于10米。（二）防治粉塵的措施1、必須濕式鑿眼，割煤、裝煤、出煤全過程灑水降塵，持續(xù)使用煤層注水制度，堅持無水不開機(jī)制度，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)載噴霧，迎頭后安設(shè)凈化水幕兩道（不超40m）,100m范圍內(nèi)隔塵紗網(wǎng)水幕一道，除塵風(fēng)機(jī)與綜掘機(jī)聯(lián)動，每班進(jìn)行灑水滅塵。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧，并加設(shè)一道外噴裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3MPa,外噴霧水壓不得小于1.5MPa,并安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)距離迎頭距離不大于50m，除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距迎頭不大于3m,除

11、塵風(fēng)機(jī)與綜掘機(jī)必須聯(lián)動。迎頭安設(shè)附壁風(fēng)筒控塵裝置。2、控風(fēng)器與除塵風(fēng)機(jī)管理：當(dāng)綜掘機(jī)開機(jī)時，迎頭必須按規(guī)定將控風(fēng)器關(guān)閉一部分，控制迎頭風(fēng)量，因迎頭風(fēng)量減少，綜掘機(jī)截割形成的煤塵不會立即吹散，而被距離除塵風(fēng)機(jī)吸走并凈化，從而減少了巷道內(nèi)煤塵。綜掘機(jī)不開機(jī)時，控風(fēng)器風(fēng)筒正常全開啟。（三）防止白燃發(fā)火的措施1、掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時清除。2、凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m3的情況要及時填實或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄查。3、健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路，裝備及設(shè)施。4、完善檢測措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。二、避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火

12、、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：1、如果掘進(jìn)迎頭發(fā)生危及人員安全的水災(zāi)，應(yīng)在班組長或經(jīng)驗豐富的工人帶領(lǐng)下并清點(diǎn)好人數(shù)，按以下路線組織撤離：1905S運(yùn)輸巷工作面r+550軌道大巷r副井等候室r副井r地面。2、若掘進(jìn)迎頭發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行撲救，如確實無法撲滅，威脅人員安全，應(yīng)在班組長或經(jīng)驗豐富的工人的帶領(lǐng)下并清點(diǎn)好人數(shù)，迅速按以下路線組織撤離：1905S運(yùn)輸巷工作面r+550軌道大巷r副井等候室r副井r地面。3、避有害氣體時與避火路線相一致。附：避災(zāi)路線示意圖.安全技術(shù)措施“一通三防”管理一、通風(fēng)管理（一）兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須同等能力，安裝雙

13、風(fēng)機(jī)、雙電源，做到白動切換，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能白動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)；必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。掛牌管理，每天早班由兼職司機(jī)對局扇切換試驗一次，并有記錄（不少于10天），有試驗人簽字。（二）局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本安全規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。（三）低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能白動切換。

14、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取白同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能白動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。（四）風(fēng)筒必須使用抗靜電阻燃風(fēng)筒，并安設(shè)風(fēng)筒傳感器，風(fēng)筒無破口，有破口要及時膠補(bǔ)，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)），風(fēng)筒不得反接，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛；鐵風(fēng)筒每節(jié)掛兩點(diǎn)，風(fēng)筒要逐節(jié)編號。風(fēng)筒不得擠壓，拐彎處設(shè)置彎頭，不準(zhǔn)拐死彎，分岔處設(shè)三通，異徑風(fēng)筒要有過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，迎頭風(fēng)筒不準(zhǔn)落地，皮帶不得

15、磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離不大于10米。（五）正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得白行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。（六）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（七）每班進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局

16、部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)白動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。（八）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（九）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。（十）恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。（十一）局部通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)預(yù)案： 局部通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)時，班組長必須立即命令停止工作，撤出人員至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷中，切

17、斷電源，并及時向礦調(diào)度室匯報。班、組長在全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道口打好柵欄，切斷風(fēng)筒，安排專人看管風(fēng)機(jī)，禁止隨意停開風(fēng)機(jī)和人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。礦調(diào)度室必須及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并安排人員查明局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)原因，進(jìn)行處理，為盡快恢復(fù)通風(fēng)做好準(zhǔn)備?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。高瓦斯區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)、瓦斯重點(diǎn)區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時間超過2小時、非瓦斯重點(diǎn)區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時間超過8小時，恢復(fù)通風(fēng)時，必須由救護(hù)隊進(jìn)行探查。在規(guī)定時間內(nèi)，由專職瓦斯檢查員進(jìn)行探查，當(dāng)氧氣濃度不低于18%，瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，方準(zhǔn)人工恢復(fù)通風(fēng)，否則要按規(guī)定排放瓦斯。 局部通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)，總工程師必須組織有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門負(fù)

18、責(zé)人及時進(jìn)行分析處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，并有記錄可查。（十二）局部通風(fēng)機(jī)有計劃停風(fēng)措施（必須提前編制停風(fēng)報告）：1、停風(fēng)前，本巷道內(nèi)所有人員全部撤至全風(fēng)壓巷道內(nèi)，由班組長或安排專人在停風(fēng)巷道門口站崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入停風(fēng)巷道內(nèi)。2、巷道恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯不超過1%,CO2不超過1.5%，氧氣不低于18%時，且通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可開啟局扇。3、掘進(jìn)工作面停風(fēng)時間不超過8小時，由專職瓦斯檢查工檢查瓦斯和氧氣；當(dāng)氧氣濃度低于18%，瓦斯?jié)舛瘸^1%或停風(fēng)時間超過上述規(guī)定必須由救護(hù)隊進(jìn)行檢查。4、現(xiàn)場專職瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯，保證瓦

19、斯?jié)舛鹊陀?%時人員方可進(jìn)入迎頭施工。（十三）采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電機(jī)或其它開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源,進(jìn)行處理。（十四）臨時停工的地點(diǎn)必須保持正常通風(fēng)，并有專人看管風(fēng)機(jī)，現(xiàn)場交接班，否則必須做到切斷電源，設(shè)置柵欄，設(shè)置警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報。二、防塵管理1、打眼采用濕式鑿巖，打眼工及掘進(jìn)機(jī)司機(jī)割煤前后、出煤過程中必須灑水降塵，綜掘機(jī)實現(xiàn)水電聯(lián)動。2、迎頭后安設(shè)白動水幕兩道（不超40m）,100m范圍內(nèi)隔塵紗網(wǎng)水幕1道，除塵風(fēng)機(jī)與綜掘機(jī)聯(lián)動，每班按制度進(jìn)行灑水滅塵。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧，內(nèi)噴霧水壓不得小

20、于3MPa,外噴霧水壓不得小于1.5MPa,并使用除塵風(fēng)機(jī)除塵，除塵風(fēng)機(jī)必須與掘進(jìn)機(jī)聯(lián)動，控風(fēng)器距迎頭15-20米。3、保證隔爆水袋距迎頭60200m，隔離與其相鄰的工作面，掘進(jìn)巷道內(nèi)每間隔200m安裝一組隔爆水袋，水袋水量與斷面積相適應(yīng)，達(dá)到200L/M2,按斷面的1.1倍安設(shè)，并注滿清水，編號掛牌管理。4、必須安裝能白動切換的雙風(fēng)機(jī)雙電源，每天安排專人檢查一次，并填寫記錄。做到白動切換，使用正常。5、掘進(jìn)巷道堅持每天一次全巷道沖刷積塵，并有灑水記錄，井下巷道不得有厚度超過2mm長度超過5m的煤塵堆積。6、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置。7、防塵管路必須接到迎頭，每50m設(shè)三通一個，以便及時降塵，

21、并配備20m高壓水管。三、防火管理采用風(fēng)鉆、風(fēng)錨頭打眼，割煤噴霧降塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢蔓延。4、移變站必須備有足夠的防火砂，同時存放2-3個有效的干粉滅火器。5、防滅火措施：1）風(fēng)機(jī)選型要考慮工作面的實際需要風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)供風(fēng)量滿足要求。2）本掘進(jìn)工作面必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能白動切換，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）巷道施工期間，每隔50米設(shè)一個防塵三通閥門，定期設(shè)專人灑水防塵，防塵水壓不小于1.0MPa。4）當(dāng)

22、施工中發(fā)生冒頂事故時，空洞內(nèi)用不燃性材料（如黃泥，渣子袋等）充填接頂。5）杜絕使用不合格的材料，防止出現(xiàn)白燃現(xiàn)象。6）井下供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶電外移設(shè)備，電器設(shè)備不用時，切斷電源，所有機(jī)電設(shè)備杜絕失爆。7）割煤時應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧打開，同時將水幕及隔塵紗網(wǎng)水幕打開。6、施工中禁止盲巷出現(xiàn)，嚴(yán)禁掘巷探明斷層過殲滅線，盡量用儀器或資料分析7、按規(guī)定安設(shè)防火器材。四、煤層短壁注水1、注水程序及方法（1）在接班后或迎頭臨時支護(hù)完，進(jìn)行頂板永久支護(hù)（頂板永久支護(hù)不能與兩幫支護(hù)同時進(jìn)行），頂板永久支護(hù)完畢后打注水眼；注水眼打完后，要對注水眼進(jìn)行清理掃眼，保證注水眼內(nèi)清潔并立即注水。打注水眼時，頂板必須支護(hù)可靠。（2）注水前必須將注水器放入檢測管中，調(diào)整注水器全部出水并一致后，打開卸壓閥放水，再將注水器放入到注水眼中開始注水。（3）注水過程中發(fā)現(xiàn)任意一個注水孔從煤壁向外滲水或煤壁漲幫后，關(guān)閉這個注水器，其它正常注水直至注水孔從煤壁向外滲水。（4）現(xiàn)場注水過程中發(fā)現(xiàn)有一個或多個注水眼不滲水的，等其它注水眼滲水后停下來，對不出水的注水器調(diào)試，調(diào)試出水后立即注水，完成這一次注水循環(huán)。過20分鐘后再次注水重復(fù)注水程序，一直注水到割煤前。（5）施工現(xiàn)場設(shè)