安全評價畢業(yè)論文

1、目 錄安全評價報(bào)告部分第一章 編制說明3第一節(jié) 評價目的3第二節(jié) 評價依據(jù)4第二章 被評價單位概況7第一節(jié) 基本情況7第二節(jié) 生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施11第三章 安全評價范圍、程序、方法13第四章 危險、有害因素分析結(jié)果14第一節(jié) 重大危險源辨識14第一節(jié) 危險有害因素辨識15第五章 定性、定量分析安全評價結(jié)果19第一節(jié) 定性分析安全評價結(jié)果19第二節(jié) 定量分析安全評價結(jié)果21第三節(jié)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評價結(jié)果21第六章 對策措施與建議25第一節(jié) 措施與建議25第二節(jié) 整改意見與復(fù)查26第七章 安全評價結(jié)論28報(bào)告附件部分附件一 危險、有害因素分析過程31附件二 定性、定量分析過程3

2、41定性分析過程（安全檢查表分析）342定量分析過程（模糊評價法）40附件三 生產(chǎn)工藝流程簡介41附件四 安全評價方法簡介和選擇說42附件五 部分整改意見書45附件六 鹽酸、硫酸的泄漏后果分析46附件七 參考文獻(xiàn)49總計(jì)49頁安全評價報(bào)告部分第一章 編制說明第一節(jié) 評價目的安全評價是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，是應(yīng)用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程及安全控制論的原理和方法，查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在危險、有害因素及可能導(dǎo)致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的對策措施，指導(dǎo)危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率，最少損失和最優(yōu)安全投資效益。本次安全評價是根據(jù)青上化工(上海)有限公司提供的生產(chǎn)工藝過程、使

3、用和產(chǎn)出的物質(zhì)、主要設(shè)備和操作條件等內(nèi)容進(jìn)行的，其主要目的在于：1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)測和分析生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備和裝置的安全性如何，保證生產(chǎn)裝置在安全生產(chǎn)方面符合國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2、系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)青上化工(上海)有限公司在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸中存在的缺陷，發(fā)掘存在于生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等方面潛在的危險、危害因素，分析和預(yù)測可能產(chǎn)生的事故狀況及造成的危害。3、對青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)過程中的固有危險、有害因素進(jìn)行定性、定量評價和科學(xué)分析，對其控制手段進(jìn)行評價。有針對性地提出消除、預(yù)防或降低生產(chǎn)過程中危險性的防范措施和控制對策，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)。4

4、、建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全管理提供依據(jù)。第二節(jié) 評價依據(jù)一、依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法 國家主席令第70號（2002）中華人民共和國消防法 國家主席令第4號 （1998）中華人民共和國職業(yè)病防治法 國家主席令第60號（2002）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 國家主席令第22號（1989）危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 國務(wù)院令第344號 （2002）安全生產(chǎn)許可證條例 國務(wù)院令第397號 （2004）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 國務(wù)院令第373號 （2003）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例國務(wù)院令第352號 （2002）危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可

5、證實(shí)施辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第10號（2004）危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管?；?27號 （2004）危險化學(xué)品名錄（2002版）劇毒化學(xué)品名錄（2002版）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管?；?3號 （2004）爆炸危險場所安全規(guī)定 勞部發(fā)56號 （1995）倉庫防火安全管理規(guī)則 公安部令第6號（1990）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 質(zhì)技監(jiān)局發(fā)154號（1999）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 勞部發(fā)140號（1996）二、依據(jù)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2001年版) GBJ16-87石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)

6、范(1999年版) GB50160-92重大危險源辨識 GB18218-2000爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50257-96生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB12801-91石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3047-93化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20571-95常用化學(xué)危險品貯存通則 GB15603-1995易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 GB17914-1999腐蝕性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 GB17915-1999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH3063-1999工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1

7、-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 GBZ2-2002建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(1997年版) GB140-90建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(2000年版) GB50057-94工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)定 GB4387-94工業(yè)管道的識別色、識別符號和安全標(biāo)識 GB7231-2003三、其它依據(jù)青上化工(上海)有限公司為編制“安全評價報(bào)告”所提供的其它資料。 第二章 被評價單位概況第一節(jié) 基本情況一、單位簡介企業(yè)名稱： 青上化工(上海)有限公司 英文名稱： CHING SHIHANG CHEMICAL INDUSTRY (SHANGHAI) CO.,LTD 法人代表： 陳建福 單位地址： 上海

8、市閔行區(qū)龍吳工業(yè)區(qū)曲江路129號 郵政編碼： 200241 聯(lián)系電話： 862164501216 傳 真： 862164504997 企業(yè)網(wǎng)站： 所屬行業(yè)： 262肥料制造 產(chǎn)品名稱： 農(nóng)用硫酸鉀和工業(yè)鹽酸 成立時間： 職工人數(shù)： 68 危險化學(xué)品作業(yè)人數(shù)：5 固定資產(chǎn)總額：4637萬元 登記注冊類型：21合資經(jīng)營企業(yè)（港、澳、臺資） 營業(yè)執(zhí)照編號：00000002200108230027青上化工(上海)有限公司是臺灣青上化工廠股份有限公司投資的合作企業(yè),于年月日在上海閔行區(qū)龍吳工業(yè)開發(fā)區(qū)依法注冊。公司投資總額為萬美元，注冊資本萬美元。工廠于年月日正式投產(chǎn)，采用國際先進(jìn)的曼海姆法技術(shù)，專門從事

9、硫酸鉀及鹽酸的生產(chǎn)與銷售，年產(chǎn)規(guī)模為硫酸鉀萬噸，鹽酸萬噸。臺灣青上總公司創(chuàng)立至今以有三十年歷史，專門從事硫酸鉀的研制，生產(chǎn)與銷售，積累了深厚的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在該行業(yè)享有盛譽(yù)。青上總公司自年起投資大陸，成立集團(tuán)公司，總部設(shè)在上海，至今已在天津、上海、廈門、廣州、株洲等地建起了十余家獨(dú)資和合資企業(yè)，總投資萬美元。到目前為止，其硫酸鉀生產(chǎn)能力已達(dá)到萬噸年，事實(shí)上，青上化工有限公司已成為亞洲最大和世界第三大硫酸鉀生產(chǎn)廠。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品硫酸鉀主要用于忌氯作物如煙草、柑橘、西瓜、茶葉等經(jīng)濟(jì)作物的種植。目前我國已是世界上硫酸鉀消耗量最大的國家，每年需求量為萬噸左右，然而年代初期，我國還沒有一條具有工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模

10、的硫酸鉀廠，硫酸鉀肥的需求完全依賴進(jìn)口。青上化工在大陸的投資，改變了這種面貌，目前青上化工集團(tuán)已能取代的進(jìn)口，為國家節(jié)約了大量外匯，緩解了供需矛盾。青上集團(tuán)公司準(zhǔn)備近三年擴(kuò)產(chǎn)到硫酸鉀年產(chǎn)量萬噸，基本上滿足市場的需要。副產(chǎn)品鹽酸是重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)。此外，為了降低生產(chǎn)成本，年本公司著手進(jìn)口設(shè)備的國產(chǎn)化研制，與年在告訴安裝了國產(chǎn)硫酸鉀生產(chǎn)設(shè)備投入了正常生產(chǎn)。二、周邊環(huán)境簡介東鄰農(nóng)村居民居住村莊，隔圍墻，約距車間115米；南鄰朱景路，對面為上海迦南熱電廠；西鄰上海富利化工有限公司，圍墻16米；北鄰曲江路，對面為上海蓓玲有限公司，曲江路路寬加綠化為20米。三、總圖布置青上化工(

11、上海)有限公司占地面積約27146.8，建筑面積約4746.87,四、勞動定員及工時制度青上化工(上海)有限公司現(xiàn)有員工68人，其中危險化學(xué)品作業(yè)人數(shù)為 5人。生產(chǎn)車間實(shí)行8小時工作制，連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行方式為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。五、消防設(shè)施青上化工(上海)有限公司消防設(shè)備檢查記錄表。序號使用部門放置區(qū)域類型編號狀況備注1總務(wù)部南門衛(wèi)干粉012只2車庫干粉022只3食堂干粉032只4(上)辦公樓二氧化碳泡沫044只5(下)辦公樓二氧化碳0546北門衛(wèi)干粉062只2只7廠務(wù)部重油罐二氧化碳泡沫071只4只8底層車間:西南二氧化碳泡沫081只2只9中北二氧化碳泡沫092只4只10中南二氧化碳泡沫102只2只1

12、1二層車間:西南二氧化碳泡沫111只2只12西北二氧化碳123只3只13中北1二氧化碳131只2只14中北2二氧化碳142只15東南二氧化碳152只16東北二氧化碳164只4只17配電房干粉174只18化驗(yàn)室干粉181只2只19財(cái)務(wù)部老倉庫:西二氧化碳191只2只20老倉庫:中二氧化碳202只21老倉庫:東二氧化碳泡沫213只4只22五金倉庫二氧化碳泡沫221只4只23大倉庫二氧化碳泡沫236只6只24大倉庫消防栓242套2套25廠務(wù)部硫酸罐消防栓25箱1套26鹽酸罐消防栓26箱1套27辦公樓消防栓27箱1套28控制室:東應(yīng)急燈281只29控制室:西應(yīng)急燈291只30財(cái)務(wù)部小倉庫應(yīng)急燈301只

13、31重油罐區(qū)黃砂312噸32財(cái)務(wù)部小倉庫喇叭321只第二節(jié) 生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施 一、硫酸鉀生產(chǎn)及充裝工藝簡介青上化工主要采用的是曼海姆法工藝，用氯化鉀和硫酸反應(yīng)生成硫酸鉀及副產(chǎn)鹽酸。氯化鉀與濃硫酸在高溫反應(yīng)爐內(nèi)反應(yīng)生成硫酸鉀和氯化氫氣體. 氯化鉀由倉庫經(jīng)鐵軌及鋼纜式起重機(jī)輸送至氯化鉀注入槽內(nèi),通過定量填充螺旋,以7501500R/min的投量加入反應(yīng)爐.當(dāng)氯化鉀中的水分含量過高時,須預(yù)先經(jīng)過干燥處理,氯化鉀中的鐵屑類雜物用磁鐵進(jìn)行分離. 濃硫酸由硫酸貯罐經(jīng)泵輸送至儲存桶內(nèi),通過流量計(jì)定量,以6001000R/min的投量進(jìn)入反應(yīng)爐.反應(yīng)爐采用懸浮爐,爐內(nèi)的攪拌器和刮料器均采用耐強(qiáng)酸耐高熱

14、材料制造而成.該反應(yīng)爐設(shè)置有兩套燃燒系統(tǒng),生產(chǎn)過程中,反應(yīng)爐頂部溫度為800900(上下偏差小于25),中部溫度為490540.空氣來自于引風(fēng)機(jī)(送風(fēng)速度10001350R/min),空氣經(jīng)過復(fù)熱器進(jìn)入燃燒器加熱后的熱空氣通過懸浮爐再經(jīng)懸浮爐下面至復(fù)熱器,被特制的高熱送風(fēng)機(jī)排除,原料氯化鉀與濃硫酸由反應(yīng)爐頂端加入,進(jìn)入密封爐中央后,經(jīng)攪拌器混合,高溫反應(yīng)生成半成品硫酸鉀.此產(chǎn)品再由反應(yīng)爐進(jìn)入冷卻器.半成品硫酸鉀中含有過量的游離硫酸,因此需向粗顆粒硫酸鉀半成品中加入石粉以中和硫酸。經(jīng)中和處理后的硫酸鉀通過皮帶傳送機(jī)，篩分機(jī)，粉碎機(jī)，輸送機(jī)，螺旋器，升降器輸送至成品貯存桶。產(chǎn)品中含有的鐵屑通過設(shè)備

15、附帶的磁鐵除去。反應(yīng)產(chǎn)生的HCL氣體初始溫度在4001500，由耐熱抽風(fēng)機(jī)以14501750R/min的轉(zhuǎn)速送至斜立式高熱送風(fēng)機(jī)，讓鹽酸通過不浸透碳精冷卻器，洗滌塔，吸收塔，抽風(fēng)機(jī)送往排放塔等設(shè)施。塔內(nèi)將含有鹽酸中含有的硫酸循環(huán)洗滌，洗滌后鹽酸中硫離子的含量控制在1%10%。生產(chǎn)及工藝流程圖見附件。二、生產(chǎn)裝置及儲存設(shè)施等基本情況該公司現(xiàn)有懸浮爐若干套，存儲設(shè)施為硫酸罐2只，鹽酸罐12只，重油儲罐2只，高度均在8米以上。第三章 安全評價范圍、程序及方法一、安全評價范圍本評價僅針對青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程、儲存過程、運(yùn)輸過程、人員與設(shè)備、消防與電氣設(shè)施、勞動衛(wèi)生與個

16、體防護(hù)、作業(yè)環(huán)境、勞動安全和安全管理等方面。勞動安全主要包括：防火防爆，危險化學(xué)品儲存，特種作業(yè)，機(jī)械、電氣設(shè)備，安全標(biāo)志，廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)取趧有l(wèi)生主要包括：作業(yè)環(huán)境、人員編制、工時制度、個體防護(hù)等。安全管理主要包括：安全管理組織機(jī)構(gòu)，安全管理制度，崗位操作規(guī)程等。二、評價程序根據(jù)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則（試行）要求，安全現(xiàn)狀評價程序包括：準(zhǔn)備；危險辨識；安全性評價；（風(fēng)險）控制；結(jié)論。其安全評價程序三、評價方法安全評價方法是對系統(tǒng)的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進(jìn)行分析，評價的工具。每種評價方法的原理、目標(biāo)、應(yīng)用條件、適用的評價對象、工作量均不盡相同。該企業(yè)使用的硫酸以及生產(chǎn)的副產(chǎn)品

17、鹽酸具有很大的危險性，但考慮到國家針對鹽酸、硫酸發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程比較完善，結(jié)合鹽酸、硫酸的危險特性和生產(chǎn)特點(diǎn)，擬采用安全檢查表法、模糊評價法進(jìn)行評價。安全評價方法簡介和選擇說明見附件。 準(zhǔn)備重大危險源辨識發(fā)生的可能性事故影響因素、事故機(jī)制現(xiàn)場勘察、資料收集危險、有害因素的分析、辨識危險源辨識單元劃分安全評價評價方法的選擇、確定安全性評價定性、定量分析現(xiàn)狀結(jié)論風(fēng)險（控制）安全對策措施應(yīng)急預(yù)案結(jié)論作出評價結(jié)論圖3-1: 安全評價工作程序圖第四章 危險、有害因素分析結(jié)果第一節(jié) 重大危險源辯識該公司列入重大危險源辨識（GB18218-2000）標(biāo)準(zhǔn)的危險物質(zhì)為氯化氫，臨界量見表411。表411：危險物

18、質(zhì)臨界量 危險物質(zhì)名稱GB18218規(guī)定臨界量（t）生產(chǎn)場所貯存區(qū)氯化氫2050該公司鹽酸、硫酸實(shí)際儲量見表412 表412：危險物質(zhì)實(shí)際儲量欄號1345序號化學(xué)品危規(guī)號生產(chǎn)/需要量（噸/年）最大儲量（噸）商品名化學(xué)名1工業(yè)鹽酸31% HCL810134.8萬15002濃硫酸98% H2SO4810072.36萬1000該企業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品是鹽酸，但生產(chǎn)過程中需要將氯化氫經(jīng)吸收塔吸收得到鹽酸。雖無法獲知吸收塔中氯化氫量，但可以以該企業(yè)鹽酸的最大儲存量1500噸計(jì)算。則其中含有HCL為150031%465噸，可認(rèn)為生產(chǎn)時的HCL即為465噸。根據(jù)重大危險源辨識GB 18218-2000可知：該企業(yè)

19、生產(chǎn)和存儲的HCL已構(gòu)成重大危險源。其辨識依據(jù)見附件。第二節(jié) 危險有害因素辨識危險化學(xué)品名錄（2002版）本項(xiàng)目所涉及到的主要危險有害物質(zhì)為鹽酸和硫酸，如表42所示。鹽酸和硫酸的特性見附件。表42：危險化學(xué)品名錄（2002版）中的鹽酸和硫酸。第8類腐蝕品 第1項(xiàng) 酸性腐蝕品危險貨物編號名稱別名UN號81013鹽酸氫氯酸178981007硫酸無18301、主要危險化學(xué)物質(zhì)危險性分析從鹽酸、硫酸的理化特性（附表）可知：（1）鹽酸：有刺鼻的酸味，能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱，具有較強(qiáng)的腐蝕性。接觸其蒸汽或煙霧,可引起急性中毒

20、,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等.誤服可引起消化道灼燒,潰瘍形成,有可能引起胃穿孔,腹膜炎等.眼和皮膚接觸可致灼傷.若長期接觸,可引起慢性鼻炎,慢性支氣管炎,牙齒酸蝕癥及皮膚損害.（2）硫酸：對皮膚，粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎，結(jié)膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡。口服后引起消化道灼傷以至潰瘍形成；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后瘢痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。已被列入可致癌物。2、生產(chǎn)過程的危險性分析易引起火

21、災(zāi)、泄漏、中毒、機(jī)械傷害、噪聲傷害。3、儲存過程的危險性分析易引起火災(zāi)、泄漏、機(jī)械傷害、電器傷害。該企業(yè)設(shè)置了鹽酸、硫酸庫，儲量見表4-2。庫房的危險性分析如下：表4-2：鹽酸、硫酸存儲庫房儲量表欄號1345序號化學(xué)品危規(guī)號生產(chǎn)/需要量（噸/年）最大儲量（噸）商品名化學(xué)名1工業(yè)鹽酸31% HCL810134.8萬15002濃硫酸98% H2SO4810072.36萬1000（1）萬一泄漏、雷電，濃硫酸引起火災(zāi)危險。（2）若發(fā)生火災(zāi)，因?yàn)闈饬蛩釤o法用水滅火，加大滅火難度。（3）若發(fā)生泄漏，鹽酸、硫酸揮發(fā)，易導(dǎo)致人員吸入中毒。4、運(yùn)輸過程的危險性分析易引起泄漏、中毒傷害。綜述：通過對鹽酸、硫酸的生

22、產(chǎn)、儲存、裝卸運(yùn)輸過程及主要危險物質(zhì)的理化特性和危險性分析（見附件），該企業(yè)主要存在以下五個方面的危險、有害因素。1、火災(zāi)98的濃硫酸是很強(qiáng)的氧化劑，且反應(yīng)2KCl+H2SO4(濃)=K2SO4+2HCl 是放熱反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量。生產(chǎn)過程中，反應(yīng)爐頂部溫度最高可達(dá)800900，若產(chǎn)生泄漏，可導(dǎo)致火災(zāi)。2、中毒若接觸鹽酸的蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等。若接觸硫酸的蒸汽或煙霧，對皮膚，粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎，結(jié)膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷?/p>

23、傷以至潰瘍形成；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。3、電氣傷害（1）雷電傷害：廠房、設(shè)備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、設(shè)備破壞、人員觸電傷害事故。（2）漏電傷害：上海市夏季多雨、潮濕、高溫，由于電氣設(shè)備缺陷，安全措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。4、機(jī)械傷害：轉(zhuǎn)動設(shè)備、搬運(yùn)、設(shè)備檢測和維修等易產(chǎn)生機(jī)械傷害。5、噪聲傷害該企業(yè)有多臺噪聲設(shè)備，在噪聲設(shè)備下工作的作業(yè)人員，如無防噪聲設(shè)施或個人噪聲防護(hù)用品，工作時間過長，容易造成人員傷害，引起作業(yè)人員職業(yè)性難聽及神經(jīng)、心血管系統(tǒng)等方面的傷害。詳細(xì)現(xiàn)場檢測報(bào)告見附件。6、高溫傷害根據(jù)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)夏季室外溫度3

24、3時，工作場所的氣溫不高于夏季通風(fēng)室外溫度2。否則會引起人體不適，出現(xiàn)中暑狀況。詳見附件。第五章 定性、定量分析安全評價結(jié)果第一節(jié) 定性分析安全評價結(jié)果根據(jù)危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則等有關(guān)要求，編制了安全評價檢查表對該企業(yè)安全管理、人員素質(zhì)、基本條件、壓力容器及管道、生產(chǎn)過程控制、勞動衛(wèi)生與個體防護(hù)、消防設(shè)施與電氣設(shè)備、鍋爐管理、倉儲與運(yùn)輸?shù)确矫孢M(jìn)行綜合檢查評價，現(xiàn)場檢查內(nèi)容、事實(shí)記錄及檢查結(jié)果見附件。檢查結(jié)果及一、安全管理青上化工(上海)有限公司成立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員，建立了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全

25、管理制度、各崗位操作規(guī)程以及事故應(yīng)急救援預(yù)案。（見附表）二、人員素質(zhì)青上化工(上海)有限公司的從業(yè)人員均參加了相應(yīng)的專業(yè)和崗位培訓(xùn)，做到了按規(guī)定持證上崗。（證書略）三、基本條件青上化工(上海)有限公司的建筑結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)施基本符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2001年版)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（見附表）四、壓力容器及管道青上化工(上海)有限公司在壓力容器及管道的使用方面，基本能夠遵循特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)規(guī)定，但在壓力容器技術(shù)檔案和安全管理規(guī)章制度方面還需進(jìn)一步完善，主要存在的問題是：氯化氫充裝系統(tǒng)壓力表，未進(jìn)行定期檢驗(yàn)。（見附表）五、生產(chǎn)過程控制青上化工(上海)有限公司制定了較為

26、規(guī)范的工藝流程和各崗位操作規(guī)程，配備了具有工程師職稱的專職技術(shù)負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)過程控制基本符合操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求（見附表）。但仍應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁違章操作。六、勞動衛(wèi)生與個體防護(hù)青上化工(上海)有限公司制定了相應(yīng)的勞動衛(wèi)生與個體防護(hù)制度，能夠遵循中華人民共和國勞動法和中華人民共和國職業(yè)病防治法等相關(guān)規(guī)定，能滿足安全生產(chǎn)的要求（見附表）。但還應(yīng)為接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。七、消防設(shè)施與電氣設(shè)備青上化工(上海)有限公司的消防設(shè)施與電氣設(shè)備基本能滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）等相關(guān)規(guī)定要求，并通過了消防安全檢查，但還應(yīng)制定詳細(xì)的消防演練計(jì)劃，定期進(jìn)行演練，定期請

27、消防部門對從業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)消防知識培訓(xùn)。主要存在的問題是：系統(tǒng)中計(jì)量、衡器、監(jiān)測和報(bào)警儀器儀表不齊全，未進(jìn)行定期檢驗(yàn)。八、儲罐管理青上化工(上海)有限公司在儲罐管理方面，基本能夠遵循危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)規(guī)定，但還需進(jìn)一步完善儲罐檔案管理，對儲罐進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。九、倉儲與運(yùn)輸青上化工(上海)有限公司倉儲設(shè)施和管理制度較為完善，能滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）等相關(guān)規(guī)定要求，能按照崗位操作規(guī)程要求進(jìn)行裝卸操作。第二節(jié) 定量分析安全評價結(jié)果由第三章所述，此次定量分析安全評價將采用模糊評價方法。根據(jù)青上化工(上海)有限公司提供的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)（

28、從氯化鉀與硫酸反應(yīng)到吸收氯化氫、硫酸鉀到存儲、運(yùn)輸，詳見附件生產(chǎn)工藝流程圖）過程中的安全管理、傷亡事故、安全教育、生產(chǎn)環(huán)境、安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生五個評價因素，對其每個方面進(jìn)行權(quán)重分配的評定，并考慮評價子因素及其權(quán)重分配，結(jié)合評價情況，經(jīng)過定量計(jì)算得到系統(tǒng)總得分f=65.385，所以青上化工(上海)有限公司的安全情況屬于“中”。（具體計(jì)算過程見附件）第三節(jié)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評價結(jié)果根據(jù)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（以下簡稱實(shí)施辦法）第五條至第十六條即安全生產(chǎn)許可證審查書（以下簡稱審查書）24條規(guī)定的危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備的安全生產(chǎn)條件，結(jié)合對青上化工(上海)有限公司現(xiàn)場檢

29、查實(shí)際，采用危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法安全生產(chǎn)條件專項(xiàng)檢查表(見附表2-1：)進(jìn)行逐條對照分析，得出如下評價結(jié)果：1.該企業(yè)建立了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，符合規(guī)定。2.建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各類事故管理，倉庫安全管理、防火防爆安全管理、安全裝置與防護(hù)器材管理等安全生產(chǎn)管理制度，符合第條的規(guī)定。3.編制了各崗位操作規(guī)程，符合第5.3條的規(guī)定。4.該企業(yè)在安全教育培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品、安全設(shè)施等方面做了相應(yīng)的安全投入，符合安全生產(chǎn)的要求，符合第5.4條的規(guī)定。5.該企業(yè)成立了專門的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了專職安全管理人員，符合第5.5條的規(guī)定。6.企業(yè)主要負(fù)責(zé)

30、人和安全生產(chǎn)管理人員均參加了相關(guān)安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得了安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的資質(zhì)證書，符合第5.6條的規(guī)定。7. 氣瓶充裝、危險貨物運(yùn)輸和押運(yùn)、壓縮氣體化學(xué)分析、壓力容器操作和管理等從業(yè)人員均經(jīng)相關(guān)部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和管理資格證書8. 青上化工(上海)有限公司對新從業(yè)及轉(zhuǎn)崗人員實(shí)行先安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，后上崗制度，符合第5.8條的規(guī)定。9.該企業(yè)職工參加工傷社會保險及繳納保險費(fèi)的相關(guān)手續(xù)正在辦理中，基本符合第5.9條的規(guī)定。10. 青上化工(上海)有限公司屬九十年代企業(yè)，危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存符合GB50030-91規(guī)定，符合第5.10條城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11. 該企業(yè)

31、鹽酸、硫酸的生產(chǎn)、儲存在青上化工(上海)有限公司專門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)，符合第5.11條的要求。12. 青上化工(上海)有限公司有重大危險源，但其防火間距和與外部周邊安全距離符合第5.12條和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13.廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合第5.13條及中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14. 青上化工(上海)有限公司采用的工藝和設(shè)備為全國同行業(yè)普遍使用的工藝、設(shè)備，符合第5.14條的規(guī)定。15. 該企業(yè)四周有實(shí)體圍墻，符合第5

32、.15條的規(guī)定。16. 危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的周邊防護(hù)距離符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）第四節(jié)和第八節(jié)的規(guī)定，符合第5.16條的規(guī)定。17.該企業(yè)配備了應(yīng)急救援器材和裝備（見表2-3），符合第5.24條的規(guī)定。18.該企業(yè)已按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護(hù)和勞動防護(hù)用品。符合第5.18條的規(guī)定。19. 青上化工(上海)有限公司為了防止生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定了應(yīng)急防范的區(qū)域和防范重點(diǎn)，劃分了事故的級別和應(yīng)急救援的基本原則、基本任務(wù)和基本程序。符合第5.21條的規(guī)定。20. 青上化工(上海)有限公司成立了事故應(yīng)急救援指揮部，明確了應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成

33、人員和職責(zé)劃分，對報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式；事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險區(qū)的隔離；檢測、搶險、救援及控制措施；受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場保護(hù)和現(xiàn)場洗消；應(yīng)急救援保障；預(yù)案分解響應(yīng)條件；事故應(yīng)急救援終止程序；應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃；演練計(jì)劃等都作了明文規(guī)定，符合第5.22條的規(guī)定。 第六章 對策措施與建議第一節(jié) 措施與建議通過對青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研和評價分析，根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求，對照安全評價檢查表及該企業(yè)制定的安全生產(chǎn)管理制度和各裝置、工藝安全技術(shù)操作規(guī)程，針對評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，本所提出如下措施與建議： 1、應(yīng)進(jìn)一

34、步完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定詳細(xì)的演練計(jì)劃，并定期進(jìn)行演練，定期請消防部門對企業(yè)進(jìn)行消防安全檢查和相關(guān)消防知識培訓(xùn)。2、應(yīng)進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)基本條件：如增設(shè)安全標(biāo)志；提高吸風(fēng)管高度；安裝合格的排散管等。3、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理和改造必須嚴(yán)格遵循質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，完善壓力容器技術(shù)檔案和安全管理規(guī)章制度。4、生產(chǎn)裝置配備的計(jì)量、衡器、監(jiān)測和報(bào)警儀器儀表應(yīng)齊備完好，靈敏可靠且應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)，粘貼標(biāo)簽。5、儲罐應(yīng)嚴(yán)格按照儲罐安全監(jiān)察規(guī)定的要求，建檔、送檢，完善充裝檢查記錄。6、嚴(yán)禁充裝鋼印、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定；氯化氫吸收塔內(nèi)介質(zhì)不確定；附件不

35、合格；超過檢驗(yàn)期；有外觀缺陷；粘有油污。7、裝有鹽酸的實(shí)瓶、空瓶應(yīng)分開放置，并有明顯警示標(biāo)志，對所有鋼瓶應(yīng)保證附件齊全，顏色標(biāo)志明顯。8、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，“三證”齊全，并嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品裝卸運(yùn)輸規(guī)定。9、應(yīng)對車間作業(yè)環(huán)境氯化氫、硫酸濃度進(jìn)行定期監(jiān)測，并符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；為接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。10、企業(yè)的避雷器、設(shè)備和管道的靜電接地裝置要定期檢測，并做好避雷設(shè)施的防腐除銹等維護(hù)工作。11、鹽酸生產(chǎn)過程中應(yīng)防泄漏，充裝過程中必須控制流速，防止產(chǎn)生靜電引起事故。對鹽酸充裝容易發(fā)生安全事故的事項(xiàng)如超壓、火源、熱源、油污、泄漏等應(yīng)嚴(yán)格檢查，杜絕違章操作。1

36、2、針對鹽酸、硫酸鉀的生產(chǎn)特點(diǎn)，進(jìn)一步完善各項(xiàng)安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，做好培訓(xùn)記錄、生產(chǎn)記錄等基礎(chǔ)管理工作。13、對企業(yè)周邊環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止危險物進(jìn)入，如：車輛、火種、各類危險化學(xué)物質(zhì)等。第二節(jié) 整改意見與復(fù)查一、整改意見通過對青上化工(上海)有限公司進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，針對評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，本人提出如下整改意見：1、認(rèn)真修改事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定并落實(shí)演練計(jì)劃。2、增設(shè)安全標(biāo)志；提高吸風(fēng)管高度；安裝合格的排散管。3、按規(guī)定設(shè)置充裝系統(tǒng)壓力表，并進(jìn)行定期檢驗(yàn)。4、按規(guī)定設(shè)置系統(tǒng)中計(jì)量、衡器、監(jiān)測和報(bào)警儀器儀表，并進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5、部分鋼瓶附件不齊全，應(yīng)予配齊。6、

37、運(yùn)輸車輛應(yīng)辦理“三證”等手續(xù)。二、整改情況的復(fù)查（虛擬?。┰诒敬卧u價過程中，我曾多次前往青上化工(上海)有限公司進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和現(xiàn)場指導(dǎo)，2005年8月1日，我又對該企業(yè)的整改情況進(jìn)行了最后一次整改情況復(fù)查，復(fù)查情況如下：1、已對事故應(yīng)急救援預(yù)案作了認(rèn)真修改，并制定了演練計(jì)劃。2、增設(shè)安全標(biāo)志；按照要求提高吸風(fēng)管和排散管高度，并引至安全處。3、按規(guī)定安裝了氯化氫吸收塔系統(tǒng)壓力表，并提供了檢驗(yàn)報(bào)告。4、指定專人對所屬鹽酸、硫酸儲罐進(jìn)行了檢查，部分附件仍不齊全。5、辦理了運(yùn)輸車輛 “三證”等手續(xù)。對于部分暫時不便整改的項(xiàng)目也作出了相應(yīng)的整改計(jì)劃。第七章 評價結(jié)論受青上化工(上海)有限公司的委托，根據(jù)

38、國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及委托方提供的資料，對照危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局第10號令）第五條至第十六條規(guī)定的要求，對青上化工(上海)有限公司進(jìn)行了安全現(xiàn)狀評價。通過采用安全檢查表法和模糊評價方法，對該企業(yè)安全生產(chǎn)條件進(jìn)行綜合安全評價，得出綜合評價結(jié)果：青上化工(上海)有限公司安全生產(chǎn)條件符合危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法規(guī)定的安全生產(chǎn)條件的有第5.1條第5.24條。即青上化工(上海)有限公司針對鹽酸、硫酸、氯化氫氣體的一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)論如下：1.建立了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各

39、類事故管理，倉庫安全管理、防火防爆安全管理、安全裝置與防護(hù)器材管理等安全生產(chǎn)管理制度。3.編制了各崗位操作規(guī)程。4.在安全教育培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品、安全設(shè)施等方面做了相應(yīng)的安全投入。5.成立了專門的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了專職安全管理人員。6.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員均參加了相關(guān)安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得了省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的資格證書。7.危險貨物運(yùn)輸和押運(yùn)、壓縮氣體化學(xué)分析、壓力容器操作和管理等從業(yè)人員均經(jīng)相關(guān)部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和管理資格證書8.對新從業(yè)及轉(zhuǎn)崗人員實(shí)行先安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，后上崗制度。9.正在辦理職工工傷社會保險及繳納保險費(fèi)的相關(guān)手續(xù)。10.危險化學(xué)

40、品生產(chǎn)、儲存符合GB50030-91規(guī)定，符合城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11.危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存在青上化工(上海)有限公司專門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)，符合要求。12.該企業(yè)有重大危險源。13.廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14. 青上化工(上海)有限公司所采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備為同行業(yè)普遍使用的工藝、設(shè)備。15. 該企業(yè)四周有實(shí)體圍墻。 16. 危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的周邊防護(hù)距離符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）第四節(jié)和第八節(jié)的規(guī)定17.該企業(yè)已按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護(hù)和勞動防護(hù)用品。18.編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定了應(yīng)

41、急防范的區(qū)域和防范重點(diǎn)，劃分了事故的級別和應(yīng)急救援的基本原則、基本任務(wù)和基本程序。19. 青上化工(上海)有限公司成立了事故應(yīng)急救援指揮部，明確了應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分，對報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式；事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險區(qū)的隔離；檢測、搶險、救援及控制措施；受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場保護(hù)和現(xiàn)場洗消；應(yīng)急救援保障；預(yù)案分解響應(yīng)條件；事故應(yīng)急救援終止程序；應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃；演練計(jì)劃等都作了明文規(guī)定。20.配備了應(yīng)急救援器材和裝備。針對評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及我所提出的整改意見，希望青上化工(上海)有限公司作出了相應(yīng)的整改，從而做到本質(zhì)安全。評價結(jié)論：

42、根據(jù)安全評價結(jié)果，青上化工(上海)有限公司符合危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件。 二一年四月報(bào)告附件部分附件一危險、有害因素分析過程（主要危險化學(xué)物質(zhì)的理化特性）一、鹽酸標(biāo)識中文名：鹽酸英文名：hydrochloric acid分子式：HCL分子量：36.5UN編號：1789危規(guī)號：81013RTECS號：CAS號：7647-01-0理化性質(zhì)性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味.溶解性：與水混溶,溶于堿液熔點(diǎn)（）：-114.8(純)沸點(diǎn)（）：108.6（20%）飽和蒸氣壓（kPa）：30.66（21）燃燒熱（kj/mol）：無意義臨界溫度（）：51.4相對密度

43、（水=1）：1.20臨界壓力（MPa）：8.16相對密度（空氣=1）：1.26燃燒爆炸危險性燃燒性：不燃燃燒分解產(chǎn)物：無閃點(diǎn)（）：無意義聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：無意義禁忌物：堿類，胺類，堿金屬，易燃或可燃物危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱，具有較強(qiáng)的腐蝕性。毒性LD50LC50對人體危害接觸其蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等.誤服可引起消化道灼燒,潰瘍形成,有可能引起胃穿孔,腹膜炎等.眼和皮膚接觸可致灼傷.慢性影響:長

44、期接觸,引起慢性鼻炎,慢性支氣管炎,牙齒酸蝕癥及皮膚損害.急救皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,用大量流動的清水沖洗,至少15分鐘.就醫(yī)眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘.就醫(yī)吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處.保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸.就醫(yī)食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清.就醫(yī)防護(hù)工程控制:密閉操作,注意通風(fēng).盡可能機(jī)械化,自動化.提供安全淋浴和洗眼設(shè)備呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時,佩帶自動過濾時防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器.緊急事態(tài)搶救或撤離時,佩帶呼吸器.眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服手

45、防護(hù):帶橡膠耐酸堿手套其他防護(hù):工作現(xiàn)場禁止吸煙,進(jìn)食和飲水.工作畢淋浴更衣.單獨(dú)存放被毒污染的衣服,洗后備用.保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣泄漏處理應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入.建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服.不要直接接觸泄漏物.盡可能切斷泄漏源.防止進(jìn)入下水道,排洪溝等限制性空間.小量泄漏:用砂土,干燥石灰或蘇打灰混合.也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng).大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置.儲運(yùn)儲存于陰涼,干燥,通風(fēng)良好的倉間.應(yīng)與堿類,金屬粉末,鹵素(氟,氯,溴),易燃或可燃物等分開

46、存放.不可混儲運(yùn).搬運(yùn)時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞.分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù).運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛.二、硫酸標(biāo)識中文名：硫酸英文名：Sulfuric acid分子式：H2SO4分子量：98.08UN編號：1830危規(guī)號：81007RTEC號：WS560000CAS號：7664-93-9理化性質(zhì)性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭溶解性：與水相溶熔點(diǎn)（）：10.5沸點(diǎn)（）330飽和蒸氣壓（kPa）：0.13 (145.8)燃燒熱（kj/mol）：無意義臨界溫度（）：相對密度（水=1）：1.83臨界壓力（MPa）：相對密度（空氣=1）：3.4燃燒爆炸危險性燃燒性：助燃燃燒分解產(chǎn)物：氧化硫閃點(diǎn)（

47、）：無意義聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定自燃溫度（）：無意義禁忌物：堿類，堿金屬，水，強(qiáng)化化劑，易燃或可燃物滅火方法：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與可燃物和有機(jī)物接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石，高氯酸鹽，雷酸鹽，苦味酸鹽，金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。毒性接觸限值：中國PC-TWA：1mg/m3PC-STEL：2mg/ m3 美國TLV-TWA（ACGIH）：1mg/ m3 STEL（ACGIH）：3mg/ m3對人體危害對皮膚，粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎，結(jié)膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者

48、發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷苽灾翝冃纬?；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后瘢痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。已被列入可致癌物。急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)防護(hù)工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化，自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)和眼睛防護(hù)：可能接觸其煙霧時，

49、佩戴自吸過濾防毒面具（全面）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴供氣式呼吸器。身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服和手套。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴供氣式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄露物，盡可能切斷泄露源。防止進(jìn)入下水道，排洪溝等。小量泄漏：在地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，稀釋后放入廢水系統(tǒng)，大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物收集器內(nèi)。儲運(yùn)存儲于陰涼，干燥，通風(fēng)良好的倉庫。應(yīng)與易燃物或可燃物，堿類，金屬粉末，鹵素等分開存放。不可混儲混運(yùn)。分裝和搬運(yùn)時要注意個人防護(hù)附件二定性、定量分析過程一、定性分析過程（安全檢查表分析）附表2-1：危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法安全生產(chǎn)條件專項(xiàng)