機(jī)械設(shè)計(jì)章節(jié)練習(xí)題含答案——齒輪傳動

1、第13章齒輪傳動1 .運(yùn)動分析：正確嚙合的條件，壓力角a、螺旋角32 .齒輪材料：選材原則，熱處理工藝，軟齒面硬度差3050HBS3 .受力分析：Ft、R、Fa,失效形式，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4 .設(shè)計(jì)計(jì)算：載荷系數(shù)，齒寬系數(shù)，應(yīng)力循環(huán)特性，齒輪參數(shù)彎曲強(qiáng)度，接觸強(qiáng)度，提高齒輪強(qiáng)度的措施5 .結(jié)構(gòu)與潤滑：齒輪結(jié)構(gòu)型式、尺寸，潤滑方式【思考題】13-1齒輪傳動常見的失效形式有哪些？齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則有哪些？在工程設(shè)計(jì)實(shí)踐中，對于一般閉式硬齒面、閉式軟齒面和開式齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則是什么？13-2在齒輪傳動設(shè)計(jì)時，提高齒輪的疲勞強(qiáng)度的方法有哪些？13-3與直齒輪傳動強(qiáng)度計(jì)算相比，斜齒輪傳動的強(qiáng)度計(jì)算有何

2、不同？13-4如何確定齒輪傳動中的許用接觸強(qiáng)度和許用彎曲強(qiáng)度值？13-5根據(jù)齒輪的工作特點(diǎn)，對輪齒材料的力學(xué)性能有何基本要求？什么材料最適合做齒輪？為什么？13-6齒輪傳動設(shè)計(jì)的流程怎樣？如何用框圖表示？13-7在齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，齒輪的結(jié)構(gòu)主要由什么參數(shù)決定？A級能力訓(xùn)練題1 .一對齒輪要正確嚙合，必須相等的參數(shù)是。（1）直徑（2）寬度（3）齒數(shù)（4）模數(shù)2 .一般參數(shù)的閉式鋼齒輪傳動，其主要失效形式：軟齒面?zhèn)鲃樱╓350HBS）,硬齒面?zhèn)鲃樱?gt;350HBS）。（1）輪齒折斷（2）齒面點(diǎn)蝕（3）齒面磨損（4）齒面膠合（5）塑性變形3 .開式齒輪傳動的主要失效形式是。（1）輪齒折斷（2）齒

3、面點(diǎn)蝕（3）齒面磨損（4）齒面膠合（5）塑性變形4 .高速重載齒輪傳動，當(dāng)散熱條件不良時，其主要失效形式是，低速重載軟齒面齒輪傳動，其主要失效形式是。（1）輪齒折斷（2）齒面點(diǎn)蝕（3）齒面磨損（4）齒面膠合（5）塑性變形5 .雙向運(yùn)轉(zhuǎn)低速重載軟齒面齒輪彳專動,其主要失效形式是。（1）輪齒折斷（2）齒面點(diǎn)蝕（3）齒面磨損（4）齒面膠合（5）塑性變形6 .齒面硬度HBS>350的鋼齒輪的加工工藝為。（1）齒坯加工一->淬火一->滾齒一->磨齒（2）齒坯加工一->滾齒一->磨齒->淬火（3）齒坯加工一->滾齒一->淬火一->磨齒（4）齒坯加

4、工一->淬火一->磨齒一->滾齒7 .下列措施中，不利于減輕和防止點(diǎn)蝕，提高齒面接觸強(qiáng)度。（1）提高齒面硬度（2）采用低粘度潤滑油（3）降低齒面粗糙度值8 .設(shè)計(jì)斜齒圓柱齒輪傳動時，螺旋角3一般在80200范圍內(nèi)選取，3太小，斜齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)不明顯，太大則會引起。（1）嚙合不良（2）制造困難（3）軸向力太大（4）傳動平穩(wěn)性下降9 .對于硬度小于350HBs的閉式齒輪傳動，當(dāng)采用同牌號的鋼材制造時，一般采用的熱處理方法是。（1）小齒輪淬火，大齒輪調(diào)質(zhì)（2）小齒輪淬火，大齒輪正火（3）小齒輪調(diào)質(zhì)，大齒輪正火（4）小齒輪正火，大齒輪調(diào)質(zhì)10 .斜齒圓柱齒輪傳動，如螺旋角越大，則傳動

5、的平穩(wěn)性,產(chǎn)生的軸向力。（1）越?。?）越大（3）沒影響11 .直齒圓錐齒輪傳動的強(qiáng)度計(jì)算是以當(dāng)量圓柱齒輪為計(jì)算基礎(chǔ)。（1）小端（2）大端（3）齒寬中點(diǎn)處12 .一對標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動，若大小兩齒輪的材料或熱處理方法不同，則工作時兩齒輪間的應(yīng)力關(guān)系屬于下列第種。(1)(TH1W(TH2,(2) HH1=HH2,(3) (TH1WbH2,(4) HH1=HH2,(TF1W(TF2,(TF1W(TF2,(TF1=(TF2,(TF1=(TF2,Hl=H2,(THlWbH2,(THlWbH2,(THl=(TH2,bFl=F2bFlWF2bFlWF2(TFl=F213 .為了降低齒輪傳動的附加動載荷，在設(shè)

6、計(jì)時除了提高齒輪精度外，還可以（1）提高表面硬度（2）提高表面粗糙度（3）盡量減小齒輪直徑和圓周速度14 .為了降低齒輪傳動中齒向載荷分布不均的程度，可以。（1）進(jìn)行齒頂修緣（2）將輪齒制成鼓形（3）降低齒輪支承剛度15 .某傳動裝置中，采用帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動三級減速，從高速級到低速級的傳動方案布置應(yīng)米用。11）電動機(jī)一帶傳動一鏈傳動齒輪傳動（2）電動機(jī)一鏈傳動齒輪傳動一帶傳動（3）電動機(jī)一帶傳動齒輪傳動一鏈傳動（4）電動機(jī)-齒輪傳動一鏈傳動一帶傳動B級能力訓(xùn)練題16 .一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動，主動輪1和從動輪2的材料和熱處理硬度均相同，齒數(shù)zi<z2,則它們的齒根彎曲應(yīng)力。（1）

7、FF1>（TF2（2）FF1=FF2（3）FF1<（TF217 .當(dāng)齒輪材料和熱處理?xiàng)l件一定時，許用彎曲應(yīng)力在情況下的值較大。（1）輪齒雙向運(yùn)轉(zhuǎn)（2）輪齒受單向彎曲（3）輪齒在傳動中為惰輪18 .輪齒彎曲強(qiáng)度計(jì)算中的齒形系數(shù)YFa與無關(guān)。斜齒輪和圓錐齒輪強(qiáng)度計(jì)算中的齒形系數(shù)Yfa和應(yīng)力修正系Ysa應(yīng)按查圖表。(1)模數(shù)(2)壓力角(3)實(shí)際齒數(shù)(3)當(dāng)量齒數(shù)19.提高齒輪傳動的接觸強(qiáng)度，可考慮采取(1)增大中心距(2)采用閉式傳動(5)寬度及精度(3)不發(fā)生根切的量小齒數(shù)的方法。(3)提高齒面硬度(4)增大模數(shù)、減小齒數(shù)20 .一減速齒輪傳動，主動輪1用45號鋼調(diào)質(zhì)，從動輪2用45

8、號鋼正火，則它們的齒面接觸應(yīng)力的關(guān)系是。(1) 6h1V6H2(2)6H1=6h2(3)6H1>6h221 .齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算中齒形系數(shù)YFa反映了對輪齒彎曲強(qiáng)度的影響。標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的形系數(shù)YFa取決于。(1)輪齒的形狀(2)輪齒的大小(3)模數(shù)(4)齒數(shù)22 .斜齒圓柱齒輪比直齒圓柱齒輪的承載能力高，下列原因不包括在內(nèi)的是。11)螺旋角3使接觸線長度增大(2)軸向力使齒輪法向載荷Fn下降(3)重合度e較大，傳動更平穩(wěn)23.有兩個標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒輪1:m1=5mnpzi=20;齒輪2：rn=3mnpz2=60,則它們的齒形系數(shù)。(1) Yfa1<YFa2(2)Yfa1=Yf

9、a2(3)*a1>YFa224. 一對斜齒圓柱齒輪傳動。已知模數(shù)m=4mm齒數(shù)Z1=25,Z2=98,螺旋角3=10°5'47",齒寬b1=85mmb2=80mm則該傳動的齒寬系數(shù)少d等于。(1) 0.83(2)0.84(3)0.80(4)0.7925 .設(shè)計(jì)一直齒圓柱齒輪傳動，已求得中心距A=200mm這時齒輪的許用接觸應(yīng)力(Th1=700N/mrri,(TH2=500N/mrri,現(xiàn)要求傳遞扭矩增加到原來的4倍，并改為硬齒面齒s輪，o-h1=0-h2=1000N/mnm,若中心距不能改變，則在其它參數(shù)和條件不變時，齒輪的寬度應(yīng)變?yōu)樵瓉淼摹?1) 1/4倍(

10、2)1/2倍(3)2倍(4)4倍(5)一樣C級拓展訓(xùn)練題26 .如果對圓柱齒輪傳動進(jìn)行高度變位，則其齒面接觸強(qiáng)度。(1)比原來提高(2)比原來降低(3)與原來一樣27 .直齒圓錐齒輪徑向變位時，多采用高度位，其主要原因是。(1)不使兩的節(jié)錐角發(fā)生變化(2)不使齒輪的錐距發(fā)生變化(3)不使兩齒輪的軸間夾角發(fā)生變化28 .圓弧齒輪傳動，在軸向尺寸受限制時，可采用的措施來提高其承載能力。(1)增大模數(shù)(2)減小螺旋角29 .圓弧齒輪傳動在嚙合過程中，理論上為(1)面接觸(2)線接觸30 .圓弧齒輪傳動的工作連續(xù)性是依靠(3)雙嚙合線齒廓(2)增加齒的嚙合對數(shù)(3)點(diǎn)接觸來保證的。(1)端面重合度(2)軸面重合度(3)端面重合度與軸面