空壓機(jī)安裝施工方案

1、空壓機(jī)安裝施工技術(shù)措施概況山西晉煤集團(tuán)澤州天安岳圣山煤業(yè)有限公司副立井鑿井施工期間使用一臺(tái)螺桿式SG750-1050A空氣壓縮機(jī)為井下風(fēng)動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力。二.施工順序設(shè)備基礎(chǔ)檢查及放線一一開箱檢查及保管一一找平找正一一設(shè)備清洗檢查一一試車運(yùn)轉(zhuǎn)加蓋空氣壓縮機(jī)機(jī)房。三.施工方法1 .設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線1. 1設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并有驗(yàn)收記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按下列規(guī)定對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢?？v、橫軸線：±20mm；標(biāo)高：-20mm；平面外形尺寸：±20mm；預(yù)留螺栓孔：深度：+20mm中心：±10mm

2、；孔壁鉛垂度：10/1000mm；預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高：土20mm；中心：±2mm；1 .2施測(cè)設(shè)備安裝，中心結(jié)標(biāo)高采用標(biāo)板式中心。2 .設(shè)備開箱檢查和保管2. 1設(shè)備開箱檢查應(yīng)由安裝和建設(shè)單位有關(guān)人員共同參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作相應(yīng)記錄。(1)箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；(2)設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；(4)設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；(5)其它需要記錄的情況；2. 2設(shè)備開箱檢查后，由安裝單位負(fù)責(zé)保管直到工程驗(yàn)收為止，并做好防止變形、損壞、銹蝕或丟失的工作。工程驗(yàn)收后安裝單位應(yīng)將設(shè)備備品、專用工具和檢具移交建設(shè)單位。3. 找

3、平找正3. 1地腳螺栓在預(yù)留中無傾斜，且距孔壁距離大于15mm；3. 2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可擰緊螺栓；3. 3每個(gè)地腳螺栓至少有一組墊鐵，每組墊鐵數(shù)量不應(yīng)多于5塊；3. 4墊鐵在不影響灌漿情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；3. 5墊鐵組堆放整齊平穩(wěn)，接觸良好，用手錘輕擊聽音檢查，并用0.05mm塞尺檢查；3. 6空壓機(jī)中心偏差不大于土5mm,標(biāo)高士10mm。3. 7空壓機(jī)縱橫水平偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求，且在機(jī)身滑道面或其他基準(zhǔn)面上測(cè)量;3. 8聯(lián)軸器徑向、軸向傾斜及端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求；3. 9空壓機(jī)附屬設(shè)備中心、標(biāo)高偏差可參照空壓機(jī)。水平、鉛垂度不大于17100

4、0mm；4.設(shè)備清洗檢查4. 1應(yīng)對(duì)空壓機(jī)活塞、連桿、氣閥和填料進(jìn)行清洗和檢查；4. 2組裝前對(duì)防銹油封零件進(jìn)行脫脂，氣缸鏡面、活塞桿表面不應(yīng)有銹跡存在；4. 3氣缸填函組裝后其冷卻水系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；4. 4函組件的各處間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4. 5承環(huán)與氣缸鏡面的間隙，支承環(huán)與環(huán)槽端面的間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4. 6采取內(nèi)部冷卻的活塞桿，其冷卻液進(jìn)、排管路應(yīng)暢通，管接頭應(yīng)裝配牢固；4. 7檢查軸瓦與主軸之間的徑向和軸向間隙是否符合技術(shù)文件規(guī)定；4. 8曲軸軸線對(duì)滑道的垂直度不應(yīng)大于0.1/1000mm；4. 9檢查曲柄之間上下、左

5、右位置距離是否符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；4. 10十字頭滑履與滑道接觸面積不應(yīng)小于滑履面積的60%;4. 11十字頭滑履與滑道間隙在行程的各位置上均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；4. 12十字頭銷的連接螺栓和鎖緊裝置，均應(yīng)擰緊和鎖牢；5.試運(yùn)轉(zhuǎn)5. 1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查(1)檢查氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件是否緊固；(2)儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向一致；(3)潤滑冷卻系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求；(4)進(jìn)、排水管路暢通，冷卻水試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求；(5)進(jìn)、排氣管路應(yīng)清潔和暢通；(6)各級(jí)安全閥經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；(7)盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象；5. 2無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

6、(1)應(yīng)將各級(jí)吸、排氣閥拆下；(2)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；(3)檢查盤車裝置，應(yīng)處于空壓機(jī)啟動(dòng)所要求的位置；(4)點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)，檢查各部位無異?，F(xiàn)象后，再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上;(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中各磨擦部位溫度、油溫均符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；(6)運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)無異常聲響，各緊固件應(yīng)無松動(dòng)；6. 3負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先裝上空氣濾清器，并逐級(jí)裝上吸、排氣閥，再起動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行吹掃，從一級(jí)開始，逐級(jí)連通吹掃，每級(jí)吹掃不小于30min,直至排出的空氣清潔為止；(2)吹掃后應(yīng)拆下各級(jí)吸、排氣閥清洗干凈，如無損壞隨即裝上復(fù)原；(3)升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符

7、合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)在前一級(jí)壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象后方可進(jìn)行下一級(jí)升壓運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中活塞桿表面溫度、各級(jí)排氣溫度、排液溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無油冷卻液供應(yīng)正常；(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中活塞桿表面的刮油情況良好，曲軸箱和十字頭的潤滑嚴(yán)禁帶入填函和氣缸內(nèi)；(6)在逐級(jí)升壓過程中，應(yīng)待排氣溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)、填函密封良好、無卡阻等現(xiàn)象后，方可將壓力逐級(jí)升高；(7)各級(jí)排水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；(8)空壓機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)清洗過濾器和更換潤滑油；7. 質(zhì)量及安全保證措施6.1施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙、設(shè)備技術(shù)文件、施工方案，做好技術(shù)交底工作；6.2基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)將基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺栓孔

8、的油污、雜物清理干凈，以利于灌漿強(qiáng)度；6.3指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備清點(diǎn)，保管工作；6.4做好自檢、專檢工作及記錄；6.5編制試車方案，做好試車前準(zhǔn)備及檢查工作；6.6做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交工驗(yàn)收工作；6.7加強(qiáng)施工人員“安全第一”的安全意識(shí)；6.8做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工；6 .9試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，設(shè)定專人統(tǒng)一指揮，設(shè)定試車專區(qū)，確保試車安全；7 .搭建壓風(fēng)機(jī)房7.1 搭建空氣壓縮機(jī)房材料為阻燃雙層彩鋼板，彩鋼板夾心使用阻燃泡沫填充。7.2 空氣壓縮機(jī)房建筑面積為20平方米，長寬4mX5m。7.3 螺桿式空氣壓縮機(jī)運(yùn)行受氣溫環(huán)境影響較大，機(jī)房內(nèi)設(shè)置2臺(tái)排風(fēng)扇。7.4 機(jī)房內(nèi)排風(fēng)扇應(yīng)安置在較高的位置以方便散熱排風(fēng)。