WX21Z靜止勵磁安裝說明書 0JS461401(中文)

1、WX21Z系列靜止勵磁空 冷 汽 輪 發(fā) 電 機(jī)安裝說明書0JS·461·401山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 0 頁目 錄 1. 概述 2. 安裝地點及使用條件 3. 結(jié)構(gòu)介紹 3.1 總體 3.2 冷卻系統(tǒng) 3.3 定子部分 3.4 轉(zhuǎn)子部分 3.5 軸承部分 3.6 測量裝置 3.7 補充空氣過濾器 3.8 空氣冷卻器 3.9 聯(lián)軸器 3.10 導(dǎo)向裝置 4. 安裝 4.1 部件分裝說明 4.2 底板安裝 4.3 定子安裝 4.4 轉(zhuǎn)子安裝 4.5 外端蓋安裝 4.6 軸承安裝 4.7

2、空氣冷卻器安裝 4.8 其它安裝說明 5. 軸承油箱 6. 電刷裝置結(jié)構(gòu)及安裝說明 7. 轉(zhuǎn)子阻容接地結(jié)構(gòu)和安裝說明 編制校核標(biāo)準(zhǔn)審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 1 頁1. 概述本系列汽輪發(fā)電機(jī)為100175MW兩極三相交流同步發(fā)電機(jī)，額定轉(zhuǎn)速及頻率為：3000r/min . 50Hz或3600r/min . 60Hz。額定電壓為：10.5KV、13.8KV、15.75KV、20.0KV（50Hz時）或13.8KV、17.0KV、18.0KV、21.0KV（60Hz時），

3、發(fā)電機(jī)的勵磁方式為靜止可控硅勵磁，冷卻方式為：密閉循環(huán)式空氣冷卻（簡稱空冷式），轉(zhuǎn)子繞組為空內(nèi)冷，其余為空外冷。本系列發(fā)電機(jī)可以冷凝式、背壓式、抽汽式等汽輪機(jī)為動力，適用于火力發(fā)電廠、集中供熱電廠、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電、坑口電站、余熱、廢熱發(fā)電等電站。該系列發(fā)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、輔助設(shè)備少、安裝維護(hù)方便、運行安全可靠、運行費用低、投資回報快等特點，有利于電廠的安裝、使用和維護(hù)，每臺電機(jī)的安裝尺寸詳見我廠提供的安裝圖，各部分結(jié)構(gòu)介紹詳后，發(fā)電機(jī)的技術(shù)性能符合GB/T7064-2002“透平型同步電機(jī)技術(shù)要求”及IEC標(biāo)準(zhǔn)的要求，每臺電機(jī)的成套供應(yīng)范圍詳見我廠提供的“供應(yīng)清單”。2. 該系列發(fā)電機(jī)的

4、正常安裝地點及使用條件：- 海拔高度不超過1000米；- 冷卻氣體溫度不超過+40；- 應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不低于+5的廠房內(nèi)；- 空氣冷卻器的進(jìn)水溫度不得超過+33； 3 結(jié)構(gòu)介紹3.1 總體 該系列發(fā)電機(jī)為空冷、自通風(fēng)的兩極隱極式轉(zhuǎn)子電機(jī)，具有含空氣-水熱交換器（空冷器）的封閉冷卻回路，空冷器位于發(fā)電機(jī)下部的基礎(chǔ)里，發(fā)電機(jī)總體結(jié)構(gòu)見圖3-1。3.2冷卻系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)有兩條對稱于發(fā)電機(jī)中心的空冷回路。冷卻空氣由電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端風(fēng)扇打入，一部分冷卻空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子線圈端部區(qū)域，冷卻轉(zhuǎn)子繞組端部，然后進(jìn)入氣隙。一部分冷卻空氣直接進(jìn)入氣隙， 在此處與來自轉(zhuǎn)子端部線圈的冷卻空氣匯合，然后冷卻轉(zhuǎn)子本體表面。另一部分

5、冷卻空氣對定子線圈端部冷卻后，沿軸向風(fēng)道進(jìn)入機(jī)座中部，冷卻鐵芯和繞組后，進(jìn)入氣隙，再冷卻轉(zhuǎn)子本體中部。然后與前兩部分冷卻空氣匯合，經(jīng)過定子鐵芯中的徑向通風(fēng)道冷卻定子繞組和鐵芯后回到空氣冷卻器。經(jīng)冷卻后，再回到風(fēng)扇，形成循環(huán)。定子繞組采用間接冷卻方式，熱流經(jīng)槽壁，從繞組絕緣傳至鐵芯，由流經(jīng)鐵芯徑向通風(fēng)道的冷卻空氣冷卻鐵芯。發(fā)電機(jī)機(jī)座作為定子通風(fēng)風(fēng)道，使空氣不僅通過氣隙而且通過鐵芯外圓進(jìn)入各段鐵芯，以使軸向溫度均勻分布。轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中風(fēng)路是冷風(fēng)從護(hù)環(huán)板和轉(zhuǎn)軸之間吹進(jìn)轉(zhuǎn)子，進(jìn)入轉(zhuǎn)子繞組端部風(fēng)腔，在槽入風(fēng)口處冷風(fēng)進(jìn)入空心導(dǎo)體。在導(dǎo)體中，這部分冷風(fēng)分成兩部分。一部分冷風(fēng)通過槽中的空心導(dǎo)體到達(dá)轉(zhuǎn)子中心部位，從

6、那里穿過空心導(dǎo)體和槽楔上的徑向孔進(jìn)入氣隙。另一部分冷風(fēng)通過繞組端部空心導(dǎo)體，到達(dá)磁極軸線部分，從那里它由空心導(dǎo)體內(nèi)排出，最后通過轉(zhuǎn)子體端部的月牙槽進(jìn)入氣隙。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 2 頁山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 3 頁圖3-2 冷卻系統(tǒng)風(fēng)路圖3.3 定子部分(包括端蓋)定子部分由機(jī)座、定子鐵芯、定子繞組及其絕緣構(gòu)成，各部分結(jié)構(gòu)分述如下：3.3.1 定子機(jī)座采用薄鋼板焊接、多壁、多風(fēng)室、上下分瓣結(jié)構(gòu)，迭壓好的定子鐵芯嵌好線圈并進(jìn)行VPI浸漬后，放置到下半機(jī)

7、座，然后再裝配上半機(jī)座并用螺栓固定。3.3.2機(jī)座除承載電機(jī)的重量和電磁轉(zhuǎn)矩并將其傳遞到基礎(chǔ)上外，還引導(dǎo)冷風(fēng)流動，端蓋也具有引導(dǎo)冷風(fēng)流動的作用；外蓋將發(fā)電機(jī)風(fēng)路與外界隔斷，內(nèi)蓋將風(fēng)扇前（吸）后（壓）的風(fēng)腔隔斷。3.3.3鐵芯由兩面涂絕緣漆的低耗冷軋硅鋼片迭裝而成，按不同的風(fēng)區(qū)沿軸向分成不同的鐵芯段，鐵芯段由徑向通風(fēng)道分隔，這樣使得整個鐵芯的溫度分布均勻。鐵芯是在機(jī)座外壓裝的，通過其背部的定位筋和端部壓圈拉緊固定。壓圈由非磁性調(diào)質(zhì)鑄鋁合金制成，具有良好的機(jī)械性能和較小的彈性，壓圈在鐵芯端部和端部漏磁場之間形成了良好的屏蔽，使端部損耗降低。帶繞組的鐵芯與機(jī)座組裝見圖3-3。鐵芯嵌線和絕緣處理后通過

8、幾個帶耳朵的環(huán)與機(jī)座用鋼管焊接，整個鐵芯在機(jī)座中呈懸垂?fàn)?，焊接處的鐵芯切向振動接近零，徑向振動通過機(jī)座板削弱后傳至基礎(chǔ)，使基礎(chǔ)承載能力增強(qiáng)，同時這種結(jié)構(gòu)也有效的承載了鐵芯與機(jī)座的不同的熱膨脹。定子與機(jī)座的這種分離式結(jié)構(gòu)阻止了鐵芯振動的傳導(dǎo)，從而達(dá)到了最佳的噪音消除效果。3.3.4定子繞組為一個三相、雙層繞組，每個線圈由兩個半線圈（即線棒）組成，定子線棒由雙層玻璃絲絕緣包的兩排扁銅股線構(gòu)成，為減少附加損耗，采用較薄規(guī)格的扁銅線，線棒直線部分經(jīng)360°的編織換位（即羅貝爾換位），這樣，可以使得繞組匝內(nèi)環(huán)流減山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.40

9、1共29頁第 4 頁少至最小。線棒主絕緣采用F級少膠云母帶連續(xù)包扎，并采用高技術(shù)防暈結(jié)構(gòu)，嵌線后和鐵芯一起進(jìn)行真空壓力浸漬，這種整體浸漬絕緣具有優(yōu)良的介電性能和整體性能，克服了傳統(tǒng)模壓線棒在運行中與槽壁之間相對移動而容易造成絕緣磨損的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和耐用性，特別適合于熱電、調(diào)峰等負(fù)載經(jīng)常變化的電站。圖3-3 裝配在兩半機(jī)座中的鐵芯1 上半機(jī)座 2 支承環(huán) 3 鐵芯 4 水平剖分面 5 機(jī)座底腳 6 下半機(jī)座 7 鐵芯水平振幅 8 鐵芯垂直振幅3.3.5定子線圈端部采用特殊漸開線結(jié)構(gòu)，端部較短，每只線棒用彈性滌玻繩緊緊地綁扎在支架上，經(jīng)真空壓力浸漬后整個端部形成為一牢固的整體，具有更強(qiáng)

10、的抗短路能力。勵端繞組端部裝有非磁性硅鋁合金支撐環(huán)，與壓圈一起在端部形成雙屏蔽結(jié)構(gòu)。3.3.6整個繞組端部支承在絕緣材料制造的支架上，該支架用螺栓固定在鐵芯壓圈上，每只繞組用有彈性的玻璃絲繩緊緊地綁扎在支架上。3.3.7上層和下層線棒的端部通過并頭套用銀焊料焊接在一起。在勵端端部，支架上放有相間連接環(huán)和引出線（一般為6個引出線，每臺電機(jī)的引出線連接尺寸、位置、相序等詳見我廠提供的安裝圖）。3.4 轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子的主要部件由轉(zhuǎn)子大軸、轉(zhuǎn)子繞組和絕緣、阻尼繞組、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇、滑環(huán)、接地軸等部分組成，分述如下：3.4.1轉(zhuǎn)子大軸由帶聯(lián)接法蘭的高質(zhì)量合金鋼整體鍛件加工而成。采用階梯形嵌線槽，這樣既保證了最

11、小齒根處有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，又可容納盡可能多的勵磁安匝，提高了槽利用率。轉(zhuǎn)子軸的勵端有一個軸向中心孔，延伸至轉(zhuǎn)子繞組端部下面，內(nèi)裝兩個相互絕緣的半圓銅棒，用于為轉(zhuǎn)子繞組提供勵磁電流。3.4.2轉(zhuǎn)子繞組為同心式分布繞組，由若干個線圈組成。線圈由含銀0.1%的銀銅合金導(dǎo)體冷拉成的矩形空心導(dǎo)線制成，比一般銅線具有更好的抗蠕變性能和更高的屈服極限，從而有效防止了運行過程中轉(zhuǎn)子繞組有害變形的發(fā)生。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 5 頁轉(zhuǎn)子線圈的空心導(dǎo)線上開有進(jìn)出風(fēng)口，運行中冷卻空氣從內(nèi)孔流過，直接冷卻轉(zhuǎn)子繞組。由于各出風(fēng)口在槽中呈V形分布，使

12、得線圈各處風(fēng)量均勻，冷卻效果好，有效避免了過熱點的形成。轉(zhuǎn)子所用的所有絕緣材料均為F級，槽襯和匝間絕緣采用Nomex紙。由于轉(zhuǎn)子繞組和絕緣采用了特殊的結(jié)構(gòu)和工藝處理，轉(zhuǎn)子繞組在槽中中間定位，從而使其在溫度變化時能夠整體地在槽內(nèi)以轉(zhuǎn)子中心為原點軸向伸縮，避免了各匝之間相對位移的產(chǎn)生。3.4.3 阻尼繞組阻尼繞組的作用是為負(fù)序電流提供低電阻通路，因此使得這部分能量不再在別處產(chǎn)生危害。阻尼繞組是由轉(zhuǎn)子的槽楔、阻尼環(huán)、阻尼齒、阻尼片構(gòu)成的。槽楔采用整長結(jié)構(gòu)，材料為導(dǎo)電性能和機(jī)械性能均優(yōu)的銅鎳合金，它與兩端護(hù)環(huán)下的阻尼環(huán)、阻尼齒、阻尼片一起形成一個完整的阻尼籠。為減少接觸電阻，所有接觸面都經(jīng)涂銀處理。該

13、阻尼繞組足以承受負(fù)序磁場的作用，在GB/T7064-2002中，這個磁場是由連續(xù)負(fù)序電流I2表示的，其允許值為8%IN，瞬態(tài)負(fù)序能力值(I2/IN)2t為10S。3.4.4轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)由18Mn18Cr奧氏體不銹鋼制成，具有較高的抗應(yīng)力腐蝕能力，它使繞組端部牢固地固定在原來的位置上，避免了由于離心力造成的損傷。護(hù)環(huán)以懸掛的方式熱套在轉(zhuǎn)子本體上(見圖3-4)，套入轉(zhuǎn)子體后旋轉(zhuǎn)半齒距，借助于轉(zhuǎn)子和護(hù)環(huán)上的凸齒實現(xiàn)固定。由于護(hù)環(huán)的懸式設(shè)計，所以由繞組中熱膨脹所產(chǎn)生的力傳遞不到大軸上，也避免了轉(zhuǎn)子在運行中所產(chǎn)生的交變應(yīng)力導(dǎo)致的配合面的損傷。圖3-4 帶凸齒固定的護(hù)環(huán)1 護(hù)環(huán)上的凸齒 2 槽楔 3 轉(zhuǎn)子體端

14、的凸齒3.4.5 軸向風(fēng)扇在轉(zhuǎn)子兩端裝有旋槳式風(fēng)扇，用以驅(qū)動發(fā)電機(jī)冷卻回路內(nèi)的空氣，風(fēng)葉是由硅鋁合金模鍛而成的，由螺栓固定在套在軸上的輪轂上，風(fēng)葉角度可據(jù)所需風(fēng)量調(diào)節(jié)。這種風(fēng)扇具有壓頭低、流量大、效率高等特點。3.5 軸承部分（圖3-5）3.5.1在發(fā)電機(jī)的兩端各有一個分離式座式軸承，軸承是由水平分開的兩半組成。軸承瓦是鋼制的，內(nèi)襯巴氏合金V738，該軸瓦在高溫下運行不會產(chǎn)生鉛錫共晶。為防止?jié)櫥瓦M(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部，采用軸承與發(fā)電機(jī)相分離的結(jié)構(gòu)型式。軸承與汽輪機(jī)共享一個給油系統(tǒng)，其潤滑油可以從軸承的左側(cè)也可以從軸承的右側(cè)供給。為減山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS

15、.461.401共29頁第 6 頁少開機(jī)時的軸承摩擦，便于起動，每個軸承都裝有高壓頂油裝置。除此之外，軸承上還預(yù)留有安裝測軸振振子的位置和測量軸瓦溫度的位置，供用戶選用。發(fā)電機(jī)軸封采用非接觸的迷宮式密封，軸封將軸承座內(nèi)外分開，有效防止?jié)櫥秃陀挽F的外逸。圖3-5 座式軸承1 下半軸承座 2 上半軸承座 3 軸承環(huán) 4 軸密封 5 軸承合金 6 軸瓦 7 高壓頂油裝置3.5.2軸承絕緣為防止軸電流通過軸承，發(fā)電機(jī)勵端采用了具有絕緣結(jié)構(gòu)的軸承（見圖3-6）。絕緣附加在軸承環(huán)和軸承座之間。擋油環(huán)和高壓頂油裝置處也有絕緣。3.5.3 接地裝置在汽端有兩個接地碳刷，使轉(zhuǎn)子可靠接地（見圖3-7）。在勵端裝

16、有RC接地裝置，詳見7.1條。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 7 頁圖3-6 帶絕緣的軸承1 軸承座 2 軸承座與軸承環(huán)間的絕緣3 軸承環(huán) 4 軸瓦 5 頂軸高壓油接頭 6 調(diào)整板1 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 2 滑環(huán)3 接地電刷 4汽端軸承 5 勵端軸承（絕緣）6 軸瓦 7 支撐塊 8 軸承環(huán) 9 絕緣帶 10 軸承座 11 軸承座3.6測量裝置發(fā)電機(jī)的測量裝置主要用于溫度等檢測以保證安全運行，該系列發(fā)電機(jī)所配測量裝置分述如下：3.6.1定子溫度測量定子繞組中有6個Pt100的電阻測溫組件，圍繞圓周平均分布，放置在繞組層間，以便在運行中檢測各

17、處的定子銅溫。3.6.2冷空氣溫度測量在發(fā)電機(jī)冷風(fēng)道里安裝有2只Pt100電阻溫度計，用于遙測發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度或接信號器。3.6.3熱空氣溫度測量在發(fā)電機(jī)熱風(fēng)道里安裝有2只Pt100電阻溫度計，用于遙測發(fā)電機(jī)出風(fēng)溫度；2只帶電接點溫度計，現(xiàn)場觀測發(fā)電機(jī)出風(fēng)溫度或接信號。3.6.4軸承測溫測量每個軸承出油口處裝有帶電接點的指針式溫度計，以備觀察油溫和報警信號等。以上3.6.13.6.4各接線端均配在發(fā)電機(jī)汽端的接線盒內(nèi)以供安裝時集中接線。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 8 頁3.6.5為了檢測空氣冷卻器漏水，在冷卻器室地面以下設(shè)浮子開

18、關(guān)以做信號檢測，其配線由電廠設(shè)計自行決定（亦可經(jīng)發(fā)電機(jī)上的接線盒集中接出）。3.7補充空氣用過濾器封閉自通風(fēng)空冷回路不可能做到完全密閉。在高壓區(qū)域（如在風(fēng)扇出風(fēng)區(qū)）空氣就會泄漏到電機(jī)外部；在低壓區(qū)域（如在風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)區(qū)）空氣就會被從電機(jī)外部吸入。為了防止灰塵隨之被吸入電機(jī)內(nèi)，本電機(jī)在兩個外端蓋上各裝一只補充空氣用的空氣過濾器，以滿足以上要求，在電機(jī)運行中應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗過濾器內(nèi)的灰塵，以確保透氣。3.8空氣冷卻器冷卻器是一個表面熱交換器，用來冷卻發(fā)電機(jī)中被加熱后排出的空氣。冷卻器由許多冷卻管（由銅管及密排地套在其上的鋁質(zhì)翅片構(gòu)成）組成。冷卻介質(zhì)為水，每臺電機(jī)所需熱交換容量的冷卻器由多只單體冷卻器組

19、成。它們在發(fā)電機(jī)下部成水平布置，冷卻器的室內(nèi)墻壁要求光滑并刷涂料，具體安裝尺寸，技術(shù)數(shù)據(jù)等詳見我廠提供的圖樣，冷卻水如對銅、鐵有腐蝕性者（如海水等）應(yīng)提出單獨訂貨要求。3.9 聯(lián)軸器聯(lián)軸器為整體膨脹套筒聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)通過聯(lián)軸器與汽輪機(jī)相聯(lián)接，它不會由于沖擊力矩發(fā)生相對滑動，力矩傳遞理想，易于聯(lián)接和拆卸，螺母沉頭至法蘭孔中，無凸出部件，因而無由此產(chǎn)生的附加風(fēng)耗。注：聯(lián)軸器形式取決于汽機(jī)，當(dāng)汽輪機(jī)后軸承箱內(nèi)有兩個軸承時用熱套式聯(lián)軸器， 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為單支點結(jié)構(gòu)；當(dāng)汽輪機(jī)后軸承箱內(nèi)有一個軸承時用整鍛式聯(lián)軸器，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為雙支點結(jié)構(gòu)。3.10 導(dǎo)向裝置發(fā)電機(jī)中間兩側(cè)各有一縱向?qū)蜓b置，安裝時用以調(diào)節(jié)發(fā)電

20、機(jī)的前后位置；在發(fā)電機(jī)兩端每側(cè)各有兩個橫向?qū)蜓b置，安裝時用以調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的左右位置；在汽端軸承兩側(cè)各有一托架，用以調(diào)節(jié)軸承中間板的左右位置。導(dǎo)向裝置和托架均焊接在它們下面的基礎(chǔ)預(yù)埋件上，托架的調(diào)整螺栓頂在軸承中間板上，橫向?qū)蜓b置的調(diào)整螺栓頂在發(fā)電機(jī)機(jī)殼底板上，縱向?qū)蜓b置的調(diào)整螺栓頂在導(dǎo)向座上（導(dǎo)向座焊接在機(jī)殼底板上）；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓可調(diào)整汽端軸承和發(fā)電機(jī)機(jī)座的位置。4 安裝：發(fā)電機(jī)的安裝按我廠所提供的安裝圖（在隨機(jī)圖內(nèi)），設(shè)計院提供的電廠設(shè)計安裝圖，以及電力部門的安裝規(guī)程等進(jìn)行，并作如下介紹：發(fā)電機(jī)安裝圖中所示的尺寸為冷態(tài)時定、轉(zhuǎn)子中心對中心的尺寸，為使發(fā)電機(jī)在運行時定、轉(zhuǎn)子中心對中心，

21、現(xiàn)場安裝時應(yīng)加上汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的熱態(tài)膨脹量，即發(fā)電機(jī)定子向勵端偏移一定距離，此距離為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子向發(fā)電機(jī)側(cè)的膨脹量與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子膨脹量的一半之和（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子膨脹量見相應(yīng)的安裝圖，約為轉(zhuǎn)子本體長度的1/1000）；電刷支架向勵端偏裝全膨脹量，即汽輪機(jī)膨脹量加發(fā)電機(jī)總膨脹量。4.1 部件分裝說明：整機(jī)共分定子、轉(zhuǎn)子、座式軸承、電刷裝置、空氣冷卻器等，分別包裝山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 9 頁運到電廠后進(jìn)行組裝，安裝前應(yīng)按我廠提供的“裝箱單”“隨機(jī)圖紙”等技術(shù)資料進(jìn)行查點是否有誤。4.2 底板安裝：發(fā)電機(jī)安裝在墊板、滑動板和支撐螺栓之上

22、（見圖4-1），調(diào)整它們可使發(fā)電機(jī)高度準(zhǔn)確定位，正方形墊板用合成樹脂粘在清潔的基礎(chǔ)上面，滑動板放在墊板上，中間涂MoS2潤滑脂以調(diào)節(jié)滑動板，支撐螺栓頂在滑動板上。整機(jī)調(diào)整定位完成之后，將支撐螺栓點焊使之固定。發(fā)電機(jī)的地腳螺栓貫穿整個基礎(chǔ)梁，緊固后使發(fā)電機(jī)固定。將發(fā)電機(jī)底部與基礎(chǔ)之間空隙（見圖4-2）進(jìn)行密封（密封件由我廠提供，詳見我廠提供的“基礎(chǔ)密封”圖樣）。現(xiàn)場安裝完畢后，建議環(huán)繞發(fā)電機(jī)澆注一平臺，此澆注 不做承載發(fā)電機(jī)之用（見圖4-2）。圖4-1 基礎(chǔ)安裝A 軸承固定B 發(fā)電機(jī)固定1 底板 2 地腳螺栓3 滑動板4 MoS2潤滑脂 5 機(jī)殼底板 6 墊板 7 基礎(chǔ)底板 8 支撐螺栓圖4-2

23、 基礎(chǔ)澆注臺1 發(fā)電機(jī)定子底板 2 密封角鋼（我廠提供）3 滑動板 4 墊板 5 澆注臺 6 機(jī)房地面 7基礎(chǔ)4.3 定子安裝：先按我廠提供的“底板安裝”“進(jìn)出風(fēng)口密封”圖示各件安裝好后，將定 子就位，以兩端導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)孔為基準(zhǔn)與汽輪機(jī)軸線找同心（同軸度），軸向安裝尺寸按山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第10 頁我廠提供的“安裝圖”。4.4 轉(zhuǎn)子安裝轉(zhuǎn)子安裝利用我廠提供的專用工具進(jìn)行，專用工具是按電廠只有一部吊車的情況下考慮的，使用方法見圖4-34-5并分述如下：4.4.1 開始裝入轉(zhuǎn)子前先拆去定子兩端外端蓋（圖3-1件4）及導(dǎo)風(fēng)圈，拆卸

24、時應(yīng)做好標(biāo)記以備安裝時恢復(fù)原位。4.4.2在定子內(nèi)放上件1（滑板），下面墊一層帆布，帆布上墊一層耐油橡膠板，并在耐油橡膠板上涂以黃油。4.4.3 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇不裝風(fēng)扇葉，在汽端風(fēng)扇轂上裝上中間夾塊5和滑箍3，將件3用繩吊在轉(zhuǎn)子上，使件5上的兩個銷子插入件3的銷孔內(nèi)，將轉(zhuǎn)子慢慢插入圖4-3位置，然后放在件7木墊塊上（由安裝單位自備）。4.4.4 放上滑箍4，落下轉(zhuǎn)子，使滑箍件3壓在滑板1上，將起吊繩移到軸承座外側(cè)（見圖4-4），吊起轉(zhuǎn)子勵端，去掉木墊塊，將件3內(nèi)通入氣壓約0.61MPa，借助件3在件1上滑動，將轉(zhuǎn)子向定子膛推，當(dāng)件3外邊推到定子鐵芯端部接近鐵芯階梯時，件4中通入與件3相同的氣壓，此時

25、件3的通氣可以停止。應(yīng)注意件3可用繩臨時吊在轉(zhuǎn)子體上并在圖4-5位置時能從勵端抽出。4.4.5 為了便于轉(zhuǎn)子調(diào)整，在軸承座處備有件2吊車，可將轉(zhuǎn)子汽端吊起并能進(jìn)行上下調(diào)整，汽端裝入下半軸瓦，勵端軸承座就位后，即可放下勵端吊繩進(jìn)行下一步拆除抽裝工具件3、4、5工作。4.4.6 抽出滑板(圖：抽出滑板)：當(dāng)件6(滑板)位于圖中虛線所示位置時，在兩端風(fēng)扇環(huán)上各裝上件14（我廠供應(yīng)），從件6(滑板)與轉(zhuǎn)子之間穿過件2至對面，件2兩端插入件4內(nèi)后，拉緊件2并固定住(件4內(nèi)有緊固螺栓在件3下面)，然后旋轉(zhuǎn)件3使件2進(jìn)一步拉緊后，再利用件5將件6(滑板)固定在件1上，使件6(滑板)不與定子鐵芯內(nèi)孔摩擦為準(zhǔn)，

26、這時可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使件6(滑板)達(dá)到圖中實線所示的位置，松開件5即可從勵端拉出件6(滑板)，再拆除件15。圖4-31 滑板 2 吊車 3 滑箍 4 滑箍 5 中間夾塊 6 鋼絲繩 7 木墊塊 8 壓力表山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第11 頁注：當(dāng)需抽出轉(zhuǎn)子時與上述方法相反進(jìn)行。中間夾塊安裝滑箍組裝圖4-4山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 12 頁圖4-5抽出滑板1 弧形板 2 鋼絲繩3長8000 3 拉緊螺母 4 螺栓（固定件2用） 5 緊定件6用螺釘 6 滑板4.4.7

27、安裝兩端風(fēng)扇葉：風(fēng)葉和風(fēng)扇轂上均標(biāo)有編號及風(fēng)葉角度劃線，安裝時不要裝錯，圖4-6 風(fēng)扇葉安裝A 風(fēng)扇葉標(biāo)號 D 轉(zhuǎn)子軸 1 風(fēng)扇轂 2 風(fēng)扇葉 3 螺母4 止動螺釘5 止動螺釘 6 墊圈 7 止退墊圈 8 六角螺母山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 13 頁風(fēng)葉安裝參照圖4-6。安裝前在風(fēng)葉和螺母的螺紋上涂抹MoS2，用約所需擰緊力矩的1/3擰緊鋼絲螺母，再用力矩扳手以760N·m的力矩擰緊鋼絲螺母。擰上止動螺釘，并用膠粘劑TS262（煙臺泰勝產(chǎn)品，或國內(nèi)相似產(chǎn)品）予以鎖定。注意：不能用普通螺母代替鋼絲螺母。4.4.8安裝導(dǎo)

28、風(fēng)圈：按原拆卸的標(biāo)記再按原位裝上，要求導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)孔與風(fēng)葉外圓之間的圓周間隙應(yīng)相同，要求間隙尺寸為1.10 mm2.50mm，如達(dá)不到要求時應(yīng)調(diào)整，在轉(zhuǎn)子已與汽機(jī)調(diào)好同心的情況下，應(yīng)用調(diào)整定子的方法達(dá)到要求（因在出廠時導(dǎo)風(fēng)圈與定子鐵芯內(nèi)孔已調(diào)好同心，因此不要移動導(dǎo)風(fēng)圈以免造成定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均）。安裝時保證定、轉(zhuǎn)子間的氣隙偏差不大于±1%，大修后安裝保證定、轉(zhuǎn)子間的氣隙偏差不大于±2%。風(fēng)葉和導(dǎo)風(fēng)圈間的間隙要求為1.20 mm3.00mm。4.4.9聯(lián)軸器安裝：因本轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)連接法蘭是一整體的，其直徑尺寸較小，有利于穿過汽端軸承座，由于國內(nèi)常規(guī)汽輪機(jī)的連接法蘭直徑尺寸大，

29、抽裝轉(zhuǎn)子時無法穿過軸承座，因此在發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)連接之間有一個中間連接用的聯(lián)軸器，出廠時單獨包裝發(fā)運，此聯(lián)軸器應(yīng)先裝在汽輪機(jī)上，轉(zhuǎn)子裝入后再與發(fā)電機(jī)連接，當(dāng)抽出轉(zhuǎn)子時也只拆下聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)的連接，具體安裝尺寸見我廠提供的“聯(lián)軸器安裝”圖。當(dāng)發(fā)電機(jī)無汽端軸承時無此項安裝和要求。4.5 外端蓋安裝：出廠時外端蓋已與機(jī)座配裝好并有標(biāo)記，因裝轉(zhuǎn)子時已拆下，當(dāng)轉(zhuǎn)子調(diào)好后，再按原位裝上，并按我廠提供的“外端蓋安裝”圖進(jìn)行組裝。進(jìn)行外端蓋安裝時應(yīng)保證軸密封與軸之間間隙尺寸：左右兩側(cè)為0.15 mm0.30mm，頂部為0.25 mm0.45mm，底部為0.15mm。4.6 軸承安裝：本項安裝應(yīng)結(jié)合轉(zhuǎn)子安裝同時進(jìn)行

30、，軸承結(jié)構(gòu)見結(jié)構(gòu)介紹部分（3.5及圖3-5、圖3-6、圖3-7）。軸承通過中間板固定在基礎(chǔ)上。出廠時軸承座已與中間板組成一體，有孔的墊板上面放上基礎(chǔ)底板，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)底板的支撐螺塊和擰在中間板上的支撐螺栓可達(dá)到高度尺寸要求，調(diào)整定位后，將支撐螺栓點焊住，將支撐螺塊（用一角鋼）焊接固定，地腳螺栓貫穿中間板、基礎(chǔ)底板、墊板和基礎(chǔ)梁，緊固后使軸承固定。軸瓦與軸頸間油隙按軸頸的1.51.9及下部接觸面已按一定角度加工好（角度詳見隨機(jī)圖紙中的“套筒軸承”，例如：315軸承角度為105°±5°），安裝后如達(dá)不到要求時允許按研瓦規(guī)程做少量的研配以達(dá)到接觸面的要求。勵端軸瓦與軸承座間

31、及高壓油管間是絕緣的（詳見結(jié)構(gòu)介紹部分圖3-5及圖3-6），安裝后應(yīng)測量軸瓦與軸承座之間絕緣電阻，用1000V搖表不得小于1M，軸承兩端擋油板與軸承座之間也是絕緣的，其要求同上。軸承間隙尺寸要求如下表：（參照圖4-7）山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 14 頁軸承型號軸承直徑D 水平徑向間隙S頂部徑向間隙S315 315 0-0.0320.240.32 0.480.63355 355 0-0.036 0.270.35 0.530.71 400 400 0-0.036 0.310.39 0.620.78 425 425 0-0.040

32、 0.310.42 0.630.85 450 450 0-0.040 0.340.45 0.680.90 500 500 0-0.040 0.500.62 1.001.24圖4-7 軸承間隙軸承軸封間隙尺寸A要求為（參照圖4-8）：水平兩側(cè)0.150.20mm，頂部0.300.40mm，底部00.10mm。圖4-8 軸承軸封間隙 4.7空氣冷卻器安裝 冷卻器用于冷卻發(fā)電機(jī)的熱空氣，將發(fā)電機(jī)的熱量通過冷卻水帶走，進(jìn)行熱交換。冷卻器的具體安裝尺寸詳見我廠提供的“空氣冷卻器裝置”圖及“浮子開關(guān)安裝”圖，室內(nèi)墻壁要求涂油漆。注意：空冷器安裝完畢，空冷器室內(nèi)務(wù)必清理干凈。4.8 其它安裝說明：其它安裝如

33、測量接線等均按我廠提供的“測量接線圖”、總“安裝圖” 以及參照本說明書中“結(jié)構(gòu)介紹”3.6及3.8部分。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第 15 頁有關(guān)一些常規(guī)一般性的安裝，在此不再重述，請按我廠提供的“隨機(jī)圖紙及技術(shù)資料”內(nèi)有關(guān)部分進(jìn)行。5 建議電廠設(shè)計油系統(tǒng)下油箱（回油）時，在下油箱蓋上，設(shè)上排氣裝置，使軸承內(nèi)保持負(fù)壓。6 電刷裝置結(jié)構(gòu)及安裝說明： 自并勵靜止勵磁系統(tǒng)示意圖如圖6-1所示，勵磁電源由與發(fā)電機(jī)并聯(lián)的機(jī)端勵磁變壓器（ET）和晶閘管整流裝置（SCR）通過滑環(huán)電刷引入轉(zhuǎn)子線圈，通過AVR對勵磁電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，在直流側(cè)（也可以

34、在交流側(cè)）設(shè)滅磁裝置（DM）。多數(shù)情況下，同步發(fā)電機(jī)剩磁甚小，自建壓困難，所以應(yīng)設(shè)起勵裝置（SE）。自并勵勵磁系統(tǒng)的詳細(xì)說明參見勵磁系統(tǒng)廠家提供的說明書，以下詳細(xì)說明發(fā)電機(jī)勵磁電流的傳輸結(jié)構(gòu)：滑環(huán)和電刷裝置。圖6-1 同步發(fā)電機(jī)自并勵靜止勵磁系統(tǒng)ET-勵磁變壓器 SE-勵磁電源6.1 結(jié)構(gòu)說明勵磁電流通過滑環(huán)（項16）和電刷裝置傳輸?shù)桨l(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組，開槽的滑環(huán)（項16）和用于冷卻的滑環(huán)風(fēng)扇（項13）位于發(fā)電機(jī)非驅(qū)動端。冷卻空氣經(jīng)過過濾器從下面吸入，電刷裝置安裝在罩中，所有電刷可以通過罩（帶觀察窗）（項2）進(jìn)行監(jiān)視和更換?；h(huán)和電刷裝置的結(jié)構(gòu)如圖6-2所示。6.2 電刷裝置電刷裝置由電刷支架、帶

35、導(dǎo)電板環(huán)、導(dǎo)風(fēng)板、罩、電刷裝配、引出線、軸封圈、RC接地裝置等部分組成。帶導(dǎo)板環(huán)（項5）用螺栓固定在電刷支架（項1）上，中間通過絕緣環(huán)（項14）絕緣，電刷裝配（項7）安裝在帶導(dǎo)板環(huán)（項5）上，電刷裝配和電刷裝配位置如圖6-3、6-4所示。帶導(dǎo)板環(huán)上的導(dǎo)板上標(biāo)有A、B、C、D、E、F等字母，通常發(fā)電機(jī)選用的導(dǎo)板為A、B、C、E、F，電刷裝配的編號與相應(yīng)的導(dǎo)板的編號相同。電刷裝配由提刷裝置（項17）、MC套筒（項18）、鎖定裝置（項19）、電刷（項20）、刷握（項21）和恒壓彈簧（項22）等構(gòu)成。刷握通過六角螺栓（項26）、壓板（項23）和鎖緊板（項25）與連接板（項24）固定在一起，連接板（項2

36、4）與提刷裝置裝配在一起，固定在帶導(dǎo)板環(huán)（項5）上。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)Z安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第16頁圖6-2 電刷裝置1電刷支架 2罩（帶觀察窗）3轉(zhuǎn)子4RC接地裝置 5帶導(dǎo)板環(huán) 6導(dǎo)風(fēng)板7電刷裝置 8引出線9螺尾錐銷 10六角螺栓 11調(diào)整螺釘 12中間板 13滑環(huán)風(fēng)扇 14絕緣環(huán) 15 軸風(fēng)圈 16滑環(huán)Z圖6-3 電刷裝配17 提刷裝置 18 MC套筒 19 鎖定裝置 20 電刷 21 刷握 22 恒壓彈簧 23 壓板 24 連接板 25 鎖緊板 26 六角螺栓M8*16山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0J

37、S.461.401共29頁第 17 頁圖6-4 電刷裝配位置6.2.1電刷不允許用在電機(jī)上安裝各種型號的電刷。只有向電機(jī)廠咨詢后才可以變換電刷的型號。所用電刷的規(guī)格型號如下： 規(guī)格尺寸：32×40×80 mm； 所用數(shù)量：2×15 只；結(jié)構(gòu)要求：（1）斜面絕緣；（2）電刷引線上帶指示標(biāo)志。電刷的數(shù)量由勵磁電流決定，一般電刷中電流密度為10A/cm2。當(dāng)發(fā)電機(jī)長期運行在勵磁電流低于2/3的額定勵磁電流時，建議通過每個環(huán)上的電刷調(diào)節(jié)電流密度不低于6A/cm2。但每個插入式提刷裝置上應(yīng)總是裝3個電刷，通過改變提刷裝置的數(shù)量以滿足勵磁電流的要求。更換電刷：當(dāng)電刷達(dá)到應(yīng)用極

38、限前應(yīng)取出并更換。磨損極限為電刷（項20）的紅頂指示接近刷握（項21）的最低點，參見圖6-5“測量電刷磨損量”：圖6-5 測量電刷磨損量為了防止電刷頂端懸掛在刷握上（可能導(dǎo)致觸點電弧而造成損壞），電刷在達(dá)到磨損最低極限前必須保留幾毫米并將電刷取出。即：絕對不能等到達(dá)到零點再取出。請按以下方式安裝電刷：山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第18頁（1）滑環(huán)的每個環(huán)上帶有15個電刷，安裝前應(yīng)調(diào)整電刷接觸面到滑環(huán)的圓弧上。電機(jī)靜止時，將一塊砂布插在電刷和滑環(huán)之間，沿著圓周研磨電刷，從而直接將電刷調(diào)整到滑環(huán)上。（2）更換電刷時每個滑環(huán)上一次可以更

39、換3個電刷。運行一定時間（24-48小時）后，再更換其它需要更換的電刷。在電機(jī)運行時更換電刷時應(yīng)注意以下安全防護(hù)問題：站在絕緣橡膠墊子上。戴著絕緣橡膠手套。戴上安全鏡以防粉粒飛出。在同一時間內(nèi)一個人只能在一個極上操作。不要接觸電機(jī)的其它部件。每次只能拉出或插入一個提刷裝置。更換其中的電刷，并將其插入回去。若可能，應(yīng)在勵磁電流低的時候進(jìn)行操作。27 圓柱頭螺釘 圖6-6 提刷裝置處于鎖緊狀態(tài) 圖6-7 提刷裝置處于松開狀態(tài)山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第19頁在更換電刷的操作過程中應(yīng)注意以下方面：（圖6-66-10顯示了更換電刷應(yīng)遵循

40、的步驟）圖6-6：滑環(huán)電刷在運行中，提刷裝置（項17）的旋鈕在鎖緊狀態(tài)下，即兩條黃線互相垂直。插入式刷架（由提刷裝置17、刷握21和電刷20構(gòu)成）不能移出。圖6-7：將提刷裝置（項17）的旋鈕旋轉(zhuǎn)90°，提刷裝置處于松開狀態(tài)，即兩條黃線的方向相同。就可以移動刷架。圖6-8：松開圓柱頭螺栓（項27）并卸下電刷（項20）的導(dǎo)線。壓恒壓彈簧（項22）的頂部將其松開并拉出。圖6-9：拉出舊電刷（項20）并換上新的。注意不要使電刷導(dǎo)線交叉或弄亂。插入電刷時按相反的順序進(jìn)行。插入并鎖緊提刷裝置后，每個碳刷必須逆著恒壓彈簧的壓力提起約20mm，然后緩慢釋放。如此反復(fù)2-3次以驗證碳刷是否被正確地推

41、回。圖6-8 圖6-9 圖6-10山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第20頁檢查刷握（項21）和恒壓彈簧（項22）是否有振動跡象和裂縫。電刷與刷握間應(yīng)有微小間隙，電刷應(yīng)能在刷握中自由地移動。如有碳粉和污物積累，應(yīng)清理刷握。6.2.2 電刷壓力由恒壓彈簧（項22）施加在電刷（項20）上的壓力為18.8N。若該壓力偏離該值超過15%，應(yīng)取出恒壓彈簧進(jìn)行更換，因為不合適的電刷壓力會導(dǎo)致火花、振動、不均勻的電流分布、電刷過度磨損和較高的溫升。更換恒壓彈簧后，必須保證各個彈簧上的壓力相同，恒壓彈簧（項22）上不能有任何的振動跡象或裂縫。6.2.3

42、 滑環(huán)滑環(huán)（項16）也稱集電環(huán)，分為正、負(fù)兩個環(huán)。為了縮短軸的支撐點間距離和減小滑環(huán)直徑及圓周速度，滑環(huán)都裝在發(fā)電機(jī)勵磁側(cè)的軸承外側(cè)。通常負(fù)環(huán)靠發(fā)電機(jī)側(cè)，正環(huán)靠勵側(cè)。勵磁電流由靜止電刷通過旋轉(zhuǎn)的滑環(huán)流入轉(zhuǎn)子繞組，電刷和滑環(huán)是滑動接觸?；h(huán)一般用耐磨的鍛鋼制成。鍛鋼材料用高碳鋼或50Mn鋼或鉻鎳鉬合金鋼。對滑環(huán)表面應(yīng)該進(jìn)行硬度處理，深度約達(dá)3mm。滑環(huán)加工要求精確：偏心度應(yīng)小于0.01mm；表面要拋光，表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra1.6；無劃痕；無氧化、灰塵和油漬?；h(huán)表面：若操作過程中無錯誤并無火花產(chǎn)生，滑環(huán)必須保持平滑、干凈、無油脂，且旋轉(zhuǎn)偏心率最小。若滑環(huán)的運行表面比較臟或粗糙，應(yīng)用較好的細(xì)砂砂布磨

43、光。為了防止產(chǎn)生變形，使用一研磨木塊來調(diào)整滑環(huán)的直徑。做這一步工作時應(yīng)舉起41所有的電刷（項20）。如果因為某種原因，滑環(huán)變得不圓或有嚴(yán)重劃痕，需要對它進(jìn)行重新加工。重新加工圓后，應(yīng)將螺旋溝內(nèi)和表面上的鐵屑清除干凈。當(dāng)滑環(huán)上的螺旋溝達(dá)到不能允許的最小深度時，請務(wù)必更換滑環(huán)。應(yīng)在電機(jī)廠的協(xié)作下加工或更換滑環(huán)。對換極性：經(jīng)驗證明，負(fù)極滑環(huán)比正極滑環(huán)磨損的快。每次大修時，檢查滑環(huán)的磨損情況。若兩極直徑相差約1mm，應(yīng)進(jìn)行極性對換。圖6-11、6-12所示為進(jìn)行極性對換的接線方式：極性對換時，打開接線盒，取出連接板（項28、29），互換后再進(jìn)行裝配。6.3 電刷裝置拆卸停機(jī)時，按以下步驟進(jìn)行：解開接地

44、電纜；取出所有的電刷（項20）；擰出導(dǎo)電板（項30、31）上的六角頭螺栓。注意卸下導(dǎo)電板后，螺栓不能擰入太深，否則會對絕緣造成損壞。擰出螺尾錐銷（項9）和螺栓（項10）。松開電刷裝置的內(nèi)外聯(lián)接。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第21頁圖6-12 引出線裝配（極性對換）28 連接板 29 連接板 30 導(dǎo)電板 31 導(dǎo)電板沿水平方向從非接線端拉出電刷裝置，不要損壞滑環(huán)風(fēng)扇。松開引出線（項8）。沿水平方向從接線端拉出電刷裝置。卸下滑環(huán)罩（帶觀察窗）后，每一半用S形吊鉤吊起。6.4 電刷裝置維修6.4.1小修時：清理電刷裝置內(nèi)部和刷握。檢查

45、所有的絕緣部件。檢查各連接螺栓是否擰緊。觀察所有的接觸套筒、刷握和恒壓彈簧。取出并更換所有的損壞部件。保持擋風(fēng)板狀態(tài)良好。矯正間隙偏差。取出并更換所有的損壞部件。允許的間隙參見“表6.2”。6.4.2大修時：卸下電刷裝置。對滑環(huán)區(qū)域進(jìn)行徹底清理。檢查導(dǎo)體銷和滑環(huán)間的連接是否有機(jī)械損壞。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第22頁檢查滑環(huán)偏心的程度。偏心值不能超過0.05mm。如果需要的話，進(jìn)行極性對換。每次檢修后，安裝所有拆卸部件，重新調(diào)整刷握，用搖表測量絕緣電阻。6.5電刷裝置安裝安裝的順序與拆卸的順序相反。刷握安裝時必須準(zhǔn)確的與滑環(huán)表

46、面垂直，刷握距滑環(huán)表面的距離為I。重新緊固電刷裝置上松開的所有螺栓。取出并更換所有的鎖定板。安裝接地電纜。重新調(diào)整擋風(fēng)板。第一次安裝電刷裝置時，調(diào)整滑環(huán)風(fēng)扇的徑向間隙。6.6安裝完后的檢查和調(diào)整電刷裝置安裝完后進(jìn)行如下檢查：刷握調(diào)整（參見圖6-13）：刷握必須垂直于滑環(huán)表面并保持距離I=3+0.5/-1mm。圖6-13 刷握調(diào)整圖6-14 滑環(huán)風(fēng)扇徑向間隙調(diào)整滑環(huán)風(fēng)扇徑向間隙調(diào)整（參見圖6-14），沿著圓周選擇3個測量點：頂部和導(dǎo)風(fēng)圈上成120°夾角。允許的調(diào)整范圍參見表6.1：表6.1滑環(huán)風(fēng)扇徑向調(diào)整參考平面測量點規(guī)定間隙/mm實測間隙/mm100驅(qū)動端1042.0±0.

47、7108112200非驅(qū)動端204208212山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第23頁圖6-15 調(diào)整擋風(fēng)板間隙擋風(fēng)板間隙調(diào)整（參見圖6-15），允許的調(diào)整范圍參見表6.2，在調(diào)整中應(yīng)注意：（1） 若間隙太大或擋風(fēng)板已經(jīng)損壞，取出并替換擋風(fēng)板；（2） 在停機(jī)時，在測量點106擋風(fēng)板應(yīng)與轉(zhuǎn)軸輕微接觸；（3） 在水平面上間隙均勻分布。表6.2：擋風(fēng)板間隙調(diào)整參考平面測量點指定間隙/mm實測間隙/mm最小最大汽端/勵端擋風(fēng)板1030.150.251060.000.101090.150.251120.300.50擰緊所有的電氣接線；用搖表測量

48、絕緣電阻（參見圖6-16）。測量時拆下接線，取下電刷并使軸接地：檢查滑環(huán)電刷在刷握中是否能自由移動。圖6-16 絕緣電阻測量 用搖表測量1分鐘（試驗電壓最小U=500V）。將試驗結(jié)果填在表6.3中。測量點：L1 驅(qū)動端電刷刷架到非驅(qū)動端接地電刷刷架 L2 非驅(qū)動端電刷刷架到驅(qū)動端接地電刷刷架 L3 滑環(huán)到轉(zhuǎn)軸L4 RC接地到地面山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第24頁表6.3：20時的絕緣電阻 測 量 點日 期 L1/ML2/ML3/ML4/M指定值1M6.7 試運行中的檢查和測量試運行中注意以下問題：電刷必須能平滑運行且無火花。若發(fā)

49、現(xiàn)滑環(huán)罩上有漏風(fēng)的地方，先作標(biāo)記，停機(jī)后將它們密封好。6.8 啟動前測量和檢查啟動前檢查以下內(nèi)容：滑環(huán)上必須保證沒有油污。電刷與刷握間必須有微小間隙且能夠自由移動。電刷沒有任何的過磨損。根據(jù)勵磁電流的大小調(diào)節(jié)電刷數(shù)量。保持冷卻空氣信道（含過濾器）暢通。啟動過程中觀察電刷的運行情況，不能有任何的火花。在運行過程中，每天監(jiān)視電刷的運行狀況，每周檢查一次電刷的磨損狀況。6.9 電刷支架安裝與密封電刷支架在墊板、中間板和調(diào)整螺栓之上（見圖6-17），調(diào)整它們可使支架高度準(zhǔn)確定位，正方形墊板用合成樹脂粘在清潔的基礎(chǔ)上面，中間板上有調(diào)整螺栓，支架底板固定在中間板上。緊固螺栓不貫穿基礎(chǔ)，而是被澆注在一管套孔

50、之中。圖6-17 電刷支架固定如圖6-18所示，在基礎(chǔ)上面，中間板下有密封座，對進(jìn)出風(fēng)口進(jìn)行密封。在密封座上有調(diào)節(jié)螺釘，可以調(diào)節(jié)密封座的高度。將密封座高度調(diào)整好后，進(jìn)行灌漿。中間板的外緣與基礎(chǔ)之間焊上鋼板進(jìn)行密封，參見圖6-19電刷支架基礎(chǔ)密封。山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第25頁圖6-18 電刷支架安裝1 密封條 2 密封座 3 螺釘 4 墊塊 5 墊塊 6 粘結(jié)劑FN303膠 7 電刷支架基礎(chǔ)密封圖6-19 電刷支架基礎(chǔ)密封7. 轉(zhuǎn)子阻容接地結(jié)構(gòu)和安裝說明軸電壓可能會對電機(jī)的軸承和密封造成嚴(yán)重破壞，為了避免該破壞，傳統(tǒng)上在發(fā)電

51、機(jī)驅(qū)動端安裝一由接地電刷組成的軸接地系統(tǒng)。高轉(zhuǎn)速、不易接近和惡劣的環(huán)境條件（如油霧、高溫等）可能會影響到傳統(tǒng)軸接地系統(tǒng)的可靠性，因而在發(fā)電機(jī)的非驅(qū)動端安裝一阻容軸接地系統(tǒng)。圖7-1 阻容接地裝置1 接地電刷 2 刷握 3 恒壓彈簧 4 彈簧手柄 5 夾塊 6 接地軸 7 RC模塊8 接地電纜 9 安裝板 10 連接電纜 11 罩 12 熔絲 13 屏蔽山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠WX21Z系列空冷汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書編 號0JS.461.401共29頁第26頁7.1結(jié)構(gòu)說明該阻容接地系統(tǒng)由安裝在發(fā)電機(jī)非驅(qū)動端電刷裝置中的兩個軸接地電刷（項1）和固定在安裝板（項9）上的RC模塊（項7）（電阻器/電容器）組

52、成（RC模塊參見圖7-2）。該接地系統(tǒng)降低了軸電壓，減少了電氣腐蝕，避免了對軸承、密封環(huán)和擋風(fēng)環(huán)等的破壞。其結(jié)構(gòu)參見圖7-1。圖7-2 RC接地模塊 電刷安裝在刷握（項2）中，并用恒壓彈簧（項3）壓在接地軸（項6）上。安裝板（項9）和地之間是絕緣。恒壓彈簧保證了對電刷的持續(xù)壓力，在運行中當(dāng)電刷長度改變時，仍能保證電刷正常磨損。壓彈簧手柄的兩端，可以拉出彈簧以釋放對電刷的壓力并將電刷取出。熔絲（項12）集成在RC電路中，當(dāng)RC電路發(fā)生故障時，它能避免無限制的電流流動。7.2 安裝說明刷握調(diào)整，擰開夾塊（項5）的螺釘，可以調(diào)整刷握到轉(zhuǎn)子之間的距離和角度，刷握應(yīng)與接地軸（項6）垂直，刷握與接地軸的徑向距離應(yīng)保持22.5mm。參見圖7-3。轉(zhuǎn)子接地系統(tǒng)和轉(zhuǎn)子上與電刷接觸的表面必須清潔無灰塵。不能由于電刷引線、灰塵積累、電