標準解讀
《GB/T 10686-2013 銅合金工具防爆性能試驗方法》相比于《GB/T 10686-1989 銅合金工具防爆性能試驗方法》,主要在以下幾個方面進行了更新與調(diào)整:
-
適用范圍:2013版標準可能對銅合金工具的種類或使用環(huán)境做了更明確或擴展的界定,以適應技術(shù)進步和市場需求的變化。
-
技術(shù)指標:更新了銅合金工具防爆性能的具體測試指標和要求,這些變化旨在提高安全標準,確保工具在易燃易爆環(huán)境中的使用安全。
-
試驗方法:詳細規(guī)定了新的或修訂的試驗程序和方法,可能包括采用更先進的檢測技術(shù)和設備,以及更加科學嚴謹?shù)臏y試流程,以提高測試結(jié)果的準確性和可重復性。
-
安全要求:增加了對試驗過程中的安全操作規(guī)程和防護措施的規(guī)定,體現(xiàn)了對實驗人員安全的更高重視。
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術(shù)語和定義:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的實際情況,可能新增或修訂了一些專業(yè)術(shù)語和定義,以便更精確地描述銅合金工具的特性和測試內(nèi)容。
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合格判定規(guī)則:明確了更為嚴格或詳細的合格判定標準,幫助制造商和檢測機構(gòu)更好地理解和執(zhí)行標準要求。
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標準引用:更新了引用的相關(guān)國家標準和國際標準,確保標準內(nèi)容與當前技術(shù)水平和國際慣例保持一致。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2013-10-10 頒布
- 2014-05-01 實施




文檔簡介
?ICS25.140.30
J47
中華人民共和國國家標準
GB/T10686—2013代替GB/T10686—1989
銅合金工具防爆性能試驗方法
Testingmethodofcopperalloytoolsforexplosiveatmospheres
2013-10-10發(fā)布
2014-05-01實施
質(zhì)wito發(fā)布
中華人民共和國
國家標準
銅合金工具防爆性能試驗方法
GB/T10686—2013
中國標準出版社出版發(fā)行
北京市朝陽區(qū)和平里西街甲2號(100013)
北京市西城區(qū)三里河北街16號(100045)
網(wǎng)址
總編室:(010)64275323發(fā)行中心:(010)51780235
讀者服務部,(010)68523946
中國標準出版社秦皇島印刷廠印刷
各地新華書店經(jīng)銷
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開本880X12301/16印張0.5字數(shù)10千字
2013年11月第一版2013年11月第一次印刷
書號:155066?1-47800定價14.00元
如有印裝差錯由本社發(fā)行中心調(diào)換
版權(quán)專有侵權(quán)必究
舉報電話:(010)68510107
GB/T10686—2013
-kA. —
刖 目
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草,
本標準代替GB/T10686—1989<銅合金工具防爆性能試驗方法》,與GB/T10686—1989相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:
——增加了試驗用方法和試驗用氣體選擇(本版的3.3);
——增加了安全泄壓開口裝置的要求(本版的4.1、5.1),
——刪除了髙速沖擊式試驗和試驗方法(1989版的3.1、第6章)。
本標準的主要技術(shù)內(nèi)容參考了JISM7002-1996(防爆用鈹銅合金制工具類的非引燃性試驗方法》,與JISM7002-1996的主要差異為:調(diào)整和增加了試驗用氣體的種類,
本標準由全國五金制品標準化技術(shù)委員會工具五金分技術(shù)委員會(SAC/TC174/SC2)歸口。
本標準起草單位:河北中泊防爆工具集團有限公司、上海市工具工業(yè)研究所、煤炭科學研究總院沈陽研究院、天津維度防爆工具有限公司、天津市橋防安全工具有限公司、泊頭市中奧防爆工具有限公司。本標準主要起草人:楊棟江、吳祖訓、石磊、楊景維、王同春、韓占起、顧青。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
——GB/T10686—1989。
GB/T10686—2013
銅合金工具防爆性能試驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了銅合金防爆工具材料的非引燃性防爆性能試驗方法.
本標準適用于在礦山、油(氣)田、油庫、工廠、船舶、車輛、飛機等符合GB3836.1爆炸性環(huán)境中防爆設備分類的銅合金防爆工具。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件
GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設備通用要求
GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面
3試驗方法與試驗用氣體
3.1試驗方法
a) 落錘式試驗;
b) 摩擦式試驗。
3.2試驗用氣體
試驗用氣體見表1.
表1試驗用氣體
類、級別
試驗用氣體名稱
試驗用氣體濃度
I類
甲烷
6.5%±0.5%
n類
A級
丙烷
5.3%士0.2%
B級
乙烯
7.8^±0.5%
C級
氫氣
21.0%±2.0%
3.3試驗方法和試驗用氣體選擇
應根據(jù)防爆工具的使用狀態(tài)和使用環(huán)境,選擇.合適的試驗方法和試驗用氣體。
1
GB/T10686—2013
4落錘式試驗4.1試驗箱
如圖1所示,試驗槽用厚度3mm以上的鋼板制成,容積約為0.5m\試驗箱由傾斜式鋼板支承臺、落錘裝置、攪拌混合氣體用的風扇以及安全泄壓開口等裝置構(gòu)成。
提升機構(gòu)
試翻體
進氣口
重錘
觀察宙
泄壓孔
試發(fā)鋼板
支撐臺移動裝a
試騎鋼板支律臺
圖1落錘式試驗箱示意圖
排氣口
2
4.2試樣與重錘
4.2.1試樣與重錘的形狀及尺寸如圖2所示,重錘的質(zhì)量約為14kg。
護100
co
T
I
^30
^60
試樣放大圖
沴20
圖2試樣與重錘
GB/T10686—2013
4.2.2試驗鋼板
a) 試驗鋼板采用GB/T699規(guī)定的55號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;
b) 鋼板尺寸為350mmX350mmX15mm;
c) 試驗鋼板的硬度為20HRC-25HRC?
d) 試驗用的鋼板的表面粗糙度Ra值應不小于25pm,應符合GB/T6060.2的規(guī)定;
e) 試驗鋼板應置于室外六星期以上,使之在自然狀態(tài)下氧化生銹或用其他等效的氧化生銹方法。
4.3試驗方法
a) 將試驗用氣體充入圖1所示的試驗箱內(nèi),并用風扇攪拌均勻。
b) 如圖2所示,將試樣用螺釘固定在重錘上后提升到4m髙度。然后將重錘沿著導管自由落下至傾斜成45'的鋼板上,使試樣與鋼板發(fā)生撞擊。
c) 用同一試樣試驗20次,觀察是否引爆。重復試驗時,應避免試樣落到鋼板的同一位置上.
5旋轉(zhuǎn)摩擦式試驗
5.1試驗箱
如圖3所示,試驗箱用厚度為3mm以上的鋼板制成,容積約為0.5m3,試驗箱由旋轉(zhuǎn)裝置、試樣壓緊裝置、攪拌風扇以及安全泄壓開口等裝置構(gòu)成。
試坡箱體 撹拌_
圖3旋轉(zhuǎn)摩擦式試驗箱示意圖
5.2試棒與試驗裝置
5.2.1試棒為直徑10mm、長度150mm的圓棒,圓棒的端部應呈半徑為5mm的球形?
5.2.2圓盤旋轉(zhuǎn)裝置的輸出功率應不小于2.2kW,轉(zhuǎn)速為3000r/min.
5.2.3旋轉(zhuǎn)圓盤
a) 采用GB/T699規(guī)定的15號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;
b) 直徑為250mm,厚度10mm?
c) 硬度為10HRC—15HRC;
d) 表面粗糙度Ka值應不小于25Mm;
e) 旋轉(zhuǎn)圓盤應置于室外六星期以上,使之在自然狀態(tài)下氧化生銹或用其他等效的氧化生銹方法?
GB/T10686—2013
5.2.4試樣壓緊裝置為氣缸或液壓缸。
5.3試驗方法
a) 將試棒裝入試樣壓緊裝置上;
b) 將試驗用氣體充人圖3所示的試驗箱內(nèi),并用風扇攪拌;
c) 試驗機壓緊裝置將試棒緊緊壓在旋轉(zhuǎn)圓盤上;
d) 啟動圓盤旋轉(zhuǎn)裝置,試棒與旋轉(zhuǎn)圓盤的相對摩擦速
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