焦油深加工工業(yè)萘單元安全檢查表

1、焦油深加工工業(yè)萘單元安全檢查表已洗三混油經(jīng)加熱、靜置脫水后，送往原料換熱器與工業(yè)萘蒸氣換熱后進入工業(yè)萘初餾塔。從塔頂逸出的酚油經(jīng)冷凝后進入酚油回流槽。由此，一部分酚油用回流泵送往初餾塔頂以控制塔頂溫度，剩余酚油則滿流入酚油中間槽。用初餾塔底熱油循環(huán)泵將初餾塔底已脫除酚油的萘洗油送入初餾加熱爐加熱后，返回初餾塔蒸發(fā)段，以循環(huán)供給初餾塔熱量。從初餾塔底熱油循環(huán)泵出口引出一部分萘洗油進入工業(yè)萘精餾塔，從塔頂逸出的萘油蒸氣，經(jīng)換熱器與三混油換熱后進入工業(yè)萘汽化冷凝冷卻器，冷凝后的工業(yè)萘流入工業(yè)萘回流槽。由此，一部分萘油用回流泵送至精餾塔頂以控制塔頂溫度，剩余部分則送至工業(yè)萘接受槽，由此放入工業(yè)萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)

2、晶機得到工業(yè)萘產(chǎn)品。用精餾塔底熱油循環(huán)泵將精餾塔底部部分洗油送入精餾加熱爐加熱，然后返回精餾塔蒸發(fā)段，以此循環(huán)供給精餾塔熱量，剩余部分洗油經(jīng)洗油冷卻器冷卻后進入洗油中間槽。 主要設(shè)備有：工業(yè)萘初餾塔、工業(yè)萘精餾塔、管式爐、工業(yè)萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機。表8-4 焦油加工生產(chǎn)工藝安全檢查表（工業(yè)萘單元）序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1萘的結(jié)晶、制片、包裝及輸送宜實現(xiàn)機械化，包裝制品封口處宜有除塵設(shè)施。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.12開工前，工業(yè)萘的初、精餾塔及有關(guān)管道，應用蒸汽進行置換，并預熱到100左右。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.23萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機傳動系統(tǒng)

3、、螺旋給料器的傳動皮帶和皮帶翻斗提升機，均應采取防靜電積累的措施；若系皮帶傳動，應采用導電橡膠皮帶。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.34萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機的刮刀，應采用不發(fā)生火花的材料制作。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.45萘蒸餾（釜）應設(shè)液面指示器和安全保護裝置。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.56不應使用壓縮空氣輸送萘及吹掃萘管道。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.67熱油泵室地面和墻裙應鋪瓷磚，泵四周應砌圍堰，堰內(nèi)經(jīng)常保持一定的水層。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.78輸送液體萘的管道，應有蒸汽套或蒸汽伴隨管以及吹掃用的蒸汽連接管，應采用氮氣或蒸汽吹掃。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.3.129進入容器內(nèi)清渣，本體應與其他裝置可靠切斷并有防護措施及專人監(jiān)護。焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）13.7.110接觸酸