變壓器安裝規(guī)范

1、5  變壓器、箱式變電所安裝5.1  一般規(guī)定  本章適用于油浸式電力變壓器、樹脂澆鑄干式變壓器及箱式變電所安裝的施工操作和質量檢驗。5.1.2  變壓器、箱式變電所、高壓電器及電磁制品應符合下列規(guī)定：1 查驗合格證和隨帶技術文件，變壓器有出廠試驗記錄；2 外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。5.1.3  變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。5.1.4 

2、 變壓器及箱式變電所安裝前應滿足一定的作業(yè)條件，安裝位置應正確無誤。5.1.5  變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%1.5%的升高坡度。5.1.6  變壓器、箱式變電所在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。5.1.7  變壓器、箱式變電所安裝應按以下程序進行：1  變壓器、箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管和變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所；2

3、0; 桿上變壓器的支架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定；3  變壓器及接地裝置交接試驗合格，才能通電。5.2  施工準備5.2.1  技術準備5.2.1.1  進行圖紙會審，復核設計安裝方式是否符合現行國家規(guī)范的要求。5.2.1.2  施工前應編制施工組織設計（施工方案），并報相應管理部門進行審批。5.2.1.3  進行設計交底和技術交底。5.2.2  材料準備：變壓器、箱式變電所、型鋼、緊固件、蛇皮管、耐油塑料管、變壓器油。5.2.3

4、60; 主要機具5.2.3.1  搬運吊裝機具設備：汽車吊、汽車、卷揚機、千斤頂、倒鏈、道木、鋼絲繩、鋼絲繩軋頭、鋼絲繩套環(huán)、麻繩、滾杠。5.2.3.2  安裝機具設備：臺鉆、砂輪機、電焊機、氣焊工具、電錘、沖擊電鉆、扳手、液壓升降梯、套絲機。5.2.2.3  測試儀器：鋼卷尺、鋼板尺、水平儀、塞尺、磁力線墜、搖表、玻璃溫度計、鉗形電流表、萬用表、電橋及試驗儀器。5.2.4  作業(yè)條件5.2.4.1  安裝前，建筑工程應具備下列條件：1  屋頂、樓板、門窗等均已施工

5、完畢，并且無滲漏，有可能損壞設備、變壓器安裝后不能再進行施工的裝飾工作應全部結束。2  室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高。3  混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求。4  預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固。5  模板及施工設施拆除，場地清理干凈。6  具有足夠的施工用場地，道路通暢。5.2.4.2  變壓器軌道安裝完畢并符合設計要求。5.2.4.3  安裝干式變壓器室內應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。5.2.4

6、.4  箱式變電所的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。5.3  材料質量控制5.3.1  變壓器的規(guī)格型號及容量符合施工圖紙設計要求。并有合格證、出廠試驗記錄及技術數據文件。 5.3.2  外觀檢查：變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、型號、額定容量，一二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別、重量、制造年月等技術數據。附件、備件齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。絕緣件無缺損、裂紋和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示正確。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全，緊固良好無滲漏。浸入油中運輸的

7、附件，其油箱應無滲漏。充油套管的油位應正常、無滲油，瓷體無損傷。5.3.3  干式變壓器的局放試驗PC值及噪音測試器dB（A）值應符合設計及標準要求。帶有防護罩的干式變壓器、防護罩與變壓器的距離應符合技術標準的規(guī)定。5.3.4  有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際位置一致，自動調節(jié)符合產品的技術文件要求。5.3.5  型鋼：各種規(guī)格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。5.3.6  螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。5.3.7 

8、60;其它材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調和漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有產品合格證。5.4  施工工藝5.4.1  變壓器施工工藝5.4.1.1  工藝流程器身檢查基礎驗收設備開箱檢查設備二次搬運變壓器就位附件安裝及結線交接試驗試運前檢查試運行交工驗收.2  施工要點1  基礎驗收：變壓器就位前，要先對基礎進行驗收?；A的中心與標高應符合設計要求，軌距與輪距應互相吻合，具體要求：1） 軌道水平誤差不應超過5mm。2） 實際軌距不應小于設計軌距，誤差不應超過

9、+5mm。    3） 軌面對設計標高的誤差不應超過±5mm。2  設備開箱檢查1） 設備開箱檢查應由施工單位、供貨方會同監(jiān)理單位、建設單位代表共同進行，并做好開箱檢查記錄。2） 開箱后，按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器規(guī)格型號應與設計相符，附件與備件齊全無損壞。3） 變壓器外觀檢查無機械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。4） 油箱密封應良好，帶油運輸的變壓器，油枕油位應正常，油液應無滲漏。5） 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。3 &#

10、160;設備二次搬運    1） 變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。搬運時最好采用汽車吊和汽車，如距離較短時且道路較平坦時可采用倒鏈吊裝、卷揚機拖運、滾杠運輸等。變壓器重量參見表5.4.1.2-1。表5.4.1.2-1                        變壓器及箱式變電所參考重量型式 序號

11、容量（kVA） 重量（t）樹脂澆鑄干式變壓器 1 100200 0.710.922 250500 1.161.903 6301000 2.082.734 12501600 3.394.225 20002500 5.146.30油浸式電力變壓器 1 100180 0.61.02 200420 1.01.83 500630 2.02.84 750800 3.03.85 10001250 3.54.66 16001800 5.26.12） 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。  &#

12、160; 3） 變壓器搬運時，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進行保護，使其不受損傷。    4） 變壓器搬運過程中，不應有嚴重沖擊或震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15°，防止內部結構變形。    5） 用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應協(xié)調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。    6） 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓

13、側方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。4  器身檢查    變壓器到達現場后，應按產品技術文件要求進行器身檢查。1） 當滿足下列條件之一時，可不進行器身檢查。（1） 制造廠規(guī)定可不作器身檢查者。（2） 就地生產僅作短途運輸的變壓器，且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。2） 器身檢查應當遵守下列規(guī)定：（1） 周圍空氣溫度不宜低于0，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應加熱器身，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10。（2

14、） 當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。（3） 調壓切換裝置吊出檢查、調整時，暴露在空氣中的時間應符合表5.4.1.2-2規(guī)定。表5.4.1.2-2                             調壓切換裝置露空時間環(huán)境溫度（） >0 >

15、0 >0 <0空氣相對濕度（%） 65 6575 7585 不控制持續(xù)時間不大于（h） 24 16 10 8（4） 空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應的可靠措施。露空時間計算規(guī)定，帶油運輸的變壓器，由開始放油時算起；不帶油運輸的變壓器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。（5） 器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應在室外進行。3） 鐘罩起吊前，應拆除所有與其相連的部件。4） 器身或鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30°，必要時可使用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得碰撞。&

16、#160;   5） 器身檢查的主要項目和要求符合下列規(guī)定：（1） 運輸支撐和器身各部位應無移動現象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經過清點作好記錄以備查。（2） 所有螺栓應緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。（3） 鐵芯應無變形，鐵輪與夾件間的絕緣墊應良好；鐵芯應無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好；找開夾件與鐵輪接地片后，鐵輪螺桿與鐵芯、鐵輪與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好；當鐵輪采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵輪的絕緣應良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好；打開

17、夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好；鐵芯拉板及鐵輪拉帶應緊固，絕緣良好（無法打開鐵芯的可不檢查）。（4） 繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現象；各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。（5） 絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所的線圈引出處的封閉應良好。（6） 引出線絕緣包扎緊固，無破損、折彎現象；引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架應緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，且焊接應良好；引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。（7） 無勵磁調壓切換裝置各分接點與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔，且接觸緊密，引力良好；所有

18、接觸到的部分，用規(guī)格為0.05mm×10mm塞尺檢查，應塞不進去，轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。（8） 有載調壓切換裝置的選擇開關、范圍開關應接觸良好，分接引線應連接正確、牢固，切換開關部分密封良好。必要時抽出切換開關芯子進行檢查。（9） 絕緣屏障應完好，且固定牢固，無松動現象。（10） 檢查強油循環(huán)管路與下輪絕緣接口部位的密封情況；（11） 檢查各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能

19、檢查的項目，可不予檢查；鐵芯檢查時，無法拆開的可不測。6） 器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確。導向冷卻的變壓器還應檢查和清理進油管接頭和聯箱。7） 運輸網的定位釘應予以拆除或反裝，以免造成多點接地。5  就位    1） 變壓器就位可用汽車吊直接進行就位，由起重工操作，電工配合?？捎玫滥敬钤O臨時軌道，用倒鏈拉入設計位置。    2） 就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與設計要求相符

20、，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并使屋內預留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于進行吊芯檢查，干式變壓器圖紙無注明時，安裝維修最小環(huán)境距離應符合圖.2-1要求。部位 周圍條件 最小距離（mm）b1 有導軌 2600無導軌 2000b2 有導軌 2200無導軌 1200b3 距墻 1100b4 距墻 600圖5.4.1.2-1干式變壓器安裝維修最小距離    3） 變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%

21、1.5%的升高坡度。4） 變壓器與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。5） 變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側應向外。裝有開關的一側操作方向上應留有1200mm以上的距離。6） 裝有滾輪的變壓器，滾輪應轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。7） 油浸變壓器的安裝，能考慮能在帶電的情況下，方便檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、氣體繼電器等。6  附件安裝    1） 密封處理。（1） 設備的所有法蘭連接處，應用耐油密封墊（

22、圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺；密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸相配合。（2） 法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。    2） 有載調壓切換裝置的安裝。（1） 傳動部分潤滑應良好（傳動結構的磨擦部分應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂），動作靈活，無卡阻現象；點動給定位置與開關實際位置一致，自動調節(jié)符合產品的技術文件要求。（2） 切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現象。（

23、3）  切換裝置的工作順序應符合產品出廠技術要求；切換裝置在極限位置時，其機械聯鎖與極限開關的電氣聯鎖動作應正確。（4）  位置指示器應動作正常，指示正確。（5） 切換開關油箱內應清潔，油箱應做密封試驗，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強度應符合產品的技術要求。3） 冷卻裝置的安裝。（1） 冷卻裝置在安裝前應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，其中散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器，持續(xù)30min應無滲漏；強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應無滲漏，水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。（2） 冷卻裝置安裝前應用合格的絕緣油

24、經凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。（3） 風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉動靈活，無卡阻；試轉時應無振動、過熱；葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況，轉向應正確；電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣導線。（4） 管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。（5） 外接油管路在安裝前，應進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應涂黃漆，水管應涂黑漆，并設有流向標志。（6） 油泵轉向應正確，轉動時應無異常噪聲、振動或過熱現象；其密封應良好，無滲油或進氣現象。（7） 差壓繼電器、流速繼電器應

25、經校驗合格，且密封良好，動作可靠。（8） 水冷卻裝置停用時，應將水放盡。    4） 儲油柜的安裝。（1） 儲油柜安裝前，應清洗干凈。（2） 膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現象。（3） 膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行，不應扭偏；膠囊口的密封應良好，呼吸應通暢。（4） 油位表動作應靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。5） 升高座的安裝。（1） 

26、升高座安裝前，應完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，無滲油現象。（2） 安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應一致。（3） 絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。    6） 套管的安裝。（1） 套管安裝前先進行檢查：瓷套表面應無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈；套管經試驗合格，充油套管無滲油現象、油位指示正常。（2） 當充油管介質損失角正切值tg（%）超過標準，且確認其內部絕緣受潮時，應

27、進行干燥處理。（3） 套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。（4） 充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。    7） 氣體繼電器安裝。（1） 氣體繼電器安裝前應經檢驗整定，以檢驗其嚴密性及絕緣性能并作流速整定。油速整定范圍為：管徑為80mm者為0.7-1.5m/s，管徑為50mm者為0.6-1.0m/s。    （2） 氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕，與連通管的連接應密封良好。截油

28、閥應位于油枕和氣體繼電器之間。    （3） 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。    （4） 當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。    （5） 事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其它電器設備；噴油管口應換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。    8） 安全氣道（防爆管

29、）安裝。（1） 安全氣道安裝前內壁應清拭干凈，防爆隔膜應完整，其材料和規(guī)格應符合產品的技術規(guī)定，不得任意代用。（2） 安全氣道斜裝在油箱蓋上，安裝傾斜方向應按制造廠規(guī)定，廠方無明顯規(guī)定時，宜斜向儲油柜側。（3） 防焊隔膜信號接線應正確，接觸良好。    9） 干燥器（吸濕器、防潮呼吸器、空氣過濾器）安裝。（1） 檢查硅膠是否失效（對淺蘭色硅膠，變?yōu)闇\紅色即已失效；白色硅膠不加鑒定一律進行烘烤）。如已失效，應在115120溫度下烘烤8h，使其復原或更新。（2） 安裝時必須將干燥器蓋子處的橡皮墊取掉

30、，使其暢通，并在蓋子中裝適量的變壓器油，起濾塵作用。（3） 干燥器與儲氣柜間管路的連接應密封良好，管道應通暢。（4） 干燥器油封油位應在油面線上；但隔膜式儲油柜變壓器應按產品要求處理（或不到油封、或少放油，以便膠囊易于伸縮呼吸）。    10） 溫度計安裝。（1） 套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加以適當變壓器油?？潭确较驊阌跈z查。    （2） 電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加適當

31、變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不小于50mm，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。    （3） 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求，并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。7  變壓器結線及接地    1） 變壓器的一、二次結線、地線、控制導線均應符合相應各章的規(guī)定，油浸變壓器附件的控制

32、導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線?？拷浔诘慕^緣導線，排列應整齊，并有保護措施；接線盒密封應良好。    2） 變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。    3） 變壓器的低壓側中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線進行連接，變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應進行接地（PE），且有標識。所有連接必須可靠，緊固件及防松零件齊全。    4） 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。8 

33、60;交接試驗    1） 變壓器的交接試驗應由當地供電部門許可的有資質的試驗室進行，試驗標準符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規(guī)定。    2） 變壓器交接試驗的內容：    （1） 測量繞組連同套管的直流電阻。    （2） 檢查所有分接頭的變壓比。    （3） 檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極

34、性。    （4） 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數。    （5） 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg。    （6） 測量繞組連同套管的直流泄漏電流。    （7） 繞組連同套管的交流耐壓試驗。    （8） 繞組連同套管的局部放電試驗。    （9） 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及

35、鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。    （10） 非純瓷套管的試驗。    （11） 絕緣油試驗。    （12） 有載調壓切換裝置的檢查和試驗。    （13） 額定電壓下的沖擊合閘試驗。    （14） 檢查相位。（15） 測量噪音。3） 變壓器電氣交接試驗的要求詳見附錄A的規(guī)定。9  送電前的檢查。

36、    變壓器試運行前必須由質量監(jiān)督部門檢查合格，并做全面檢查，確認符合試運行條件時方查投入運行。檢查內容如下：    1） 各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。    2） 變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體、冷卻裝置及所有附件應無缺損，且不滲油。    3） 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。    4） 接地線良好且滿足設計要求。

37、60;   5） 通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好，消防設施齊備。    6） 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。    7） 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。    8） 保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯動試驗正常。9） 干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門窗封閉完好，門上掛鎖。10  送電試運行

38、60;   1） 變壓器第一次投入式，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側投入。    2） 變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。    3） 油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應有滲油現象。    4） 變壓器并列運行前，應核對好相位。    5） 變壓器試運行要

39、注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好試運行記錄。    6） 變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。11  驗收。    變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應辦理驗收手續(xù)。在驗收時，應移交下列資料和文件：    1） 設計變更書。2） 廠方提供的產品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術文件。3） 安裝技術記錄、器身檢查記錄等。4） 變壓器試驗報告。5.4.2 &

40、#160;箱式變電所安裝5.4.2.1  工藝流程測量定位基礎設備就位 安裝接線試驗驗收  緊固件連接接地線安裝1  測量定位：按設計施工圖紙所標定位置及坐標方位、尺寸，進行測量放線確定箱式變電所安裝的底盤線和中心軸線，并確定地腳螺栓的位置。2  基礎型鋼安裝    1） 預制加工基礎型鋼的型號、規(guī)格應符合設計要求。按設計尺寸進行下料和調直，做好防銹處理。根據地腳螺栓位置及孔距尺寸，進行制孔。制孔必須采用機械制孔。   

41、60;2） 基礎型鋼架安裝。按放線確定的位置、標高，中心軸線尺寸，控制準確的位置穩(wěn)好型鋼架，用水平尺或水準儀找平、找正。與地腳螺栓連接牢固。    3） 基礎型鋼與地線連接，將引進箱內的地線扁鋼與型鋼結構基架的兩端焊牢。然后涂二遍防銹漆。3  箱式變電所就位與安裝。    1） 就位。要確保作業(yè)場地潔清、通道暢通。將箱式變電所運至安裝的位置，吊裝時，應嚴格吊點，應充分利用吊環(huán)將吊索穿入吊環(huán)內，然后，做試吊檢查受力吊索力的分布應均勻一致，確保箱體平穩(wěn)、安全、準確地就位

42、。    2） 按設計布局的順序組合排列箱體。找正兩端的箱體，然后掛通線，找準調正，使其箱體正面平順。    3） 組合的箱體找正、找平后，應將箱與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。    4） 接地。箱式變電所接地，應以每箱獨立與基礎型鋼連接，嚴禁進行串聯。接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接，變電箱體、支架或外殼的接地應用帶有防松裝置的螺栓連接。連接均應緊固可靠，緊固件齊全。    5） 箱式變

43、電所的基礎應高于室外地坪，周圍排水暢通。    6） 箱式變電所，用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固，自由安放的應墊平放正。    7） 箱殼內的高、低壓室均應裝設照明燈具。    8） 箱體內應有防雨、防曬、防銹、防塵、防潮、防凝露的技術措施。    9） 箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時，必須接線相位準確，并安裝在便于查看的位置。4  接線   

44、; 1） 高壓接線就盡量簡單，但要求既有終端變電站接線，也有適應環(huán)網供電的接線。    成套變電所各部分一般在現場進行組裝和接線，通常采用下列型式的一種。適合電力系統(tǒng)中應用的單線系統(tǒng)圖。    （1） 放射式：一回一次饋電線接一臺降壓變壓器，其二次側接一回或多回放射式饋電線。    （2） 一次選擇系統(tǒng)和一次環(huán)形系統(tǒng)。每臺降壓變壓器通過開關設備接到兩個獨立的一次電源上，以得到正常和備用電源。在正常電源有故障時，則將變壓器換接到另一電源上

45、。（3） 二次選擇系統(tǒng)。兩臺降壓變壓器各接一獨立一次電源。每臺變壓器的二次側通過合適的開關和保護裝置連接各自的母線。兩段母線間閉幕詞設聯絡開關與保護裝置，聯絡開頭正常是斷開的，每段母線可供接一回或多回二次放射式饋電線。    （4） 二次點狀網絡。兩臺降壓變壓器各接一獨立一次電源。每臺變壓器二次側通過特殊型的斷路器都接到公共母線上，該斷路器叫做網絡保護器（Networkprotector）。網絡保護器裝有繼電器，當逆功率流過變壓器時，斷路器即被斷開，并在變壓器二次側電壓、相角和相序恢復正常時再行重合。母線可供接一回或多回二次放射式饋電

46、線。    （5） 配電網絡。單臺降壓變壓器二次側通過做網絡保護器接到母線上。網絡保護器裝有繼電器，當變壓器二次側電壓、相角、相序恢復時，斷路器斷開。母線可供一回或多回二次放射式饋電線，和接一回或多回聯絡線，與類似的成套變電站相連。    （6） 雙回路（一個半斷路器方案）系統(tǒng)。兩臺降壓變壓器各接一獨立一次電源。每臺變壓器二次側接一回放射式饋電線。這些饋電線電力斷路器的饋電側用正常斷開的斷路器聯接在一起。    2） 接線的接觸面應連接緊密，連接

47、螺栓或壓線螺絲緊固必須牢固，與母線連接時緊固螺栓采用力矩扳手緊固。    3） 相序排列準確、整齊、平整、美觀。涂色正確。    4） 設備接線端，母線搭接或卡子、夾板處，明設地線的接線螺栓處等兩側1015mm處均不得涂刷涂料。5  試驗及驗收    1） 箱式變電所電氣交接試驗，變壓器應按附錄A的規(guī)定進行試驗。高壓開關及其母線等按附錄B的規(guī)定進行試驗。    2） 高壓開關、

48、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內箱式變電所，其高壓電氣交接試驗必須按隨帶的技術文件執(zhí)行。    3） 低壓配電裝置的電氣交接試驗。    （1） 對每路配電開關及保護裝置核對規(guī)格、型號，必須符合設計要求。    （2） 測量線間和線對地間絕緣電阻值大于0.5M。當絕緣電阻值大于10 M時，用2500伏兆歐表搖測1min，無閃絡擊穿現象。當絕緣電阻值在0.510 M之間時，作1000伏交流工頻耐壓試驗，時間1min，不擊穿

49、為合格。5.5  成品保護5.4.1  變壓器室門應加鎖，未經安裝單位許可，無關人員不得入內。5.4.2  變壓器就位后，其高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。5.4.3  變壓器器身要保持清潔干凈，保護好油漆面不被碰撞和損傷；干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。5.4.4  在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，隨身佩帶工具袋，以避免工具掉下損傷變壓器。在變壓器上方進行電氣焊作業(yè)時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。5.4.5 &

50、#160;安裝好的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰傷。5.4.6  未經允許不得拆卸設備部件，不得損壞設備零件和儀表。5.6  安全環(huán)保措施5.6.1  安裝套管和油箱頂蓋上的附件以及注油、進行電氣試驗時，操作人員經常要攀登到變壓器頂部操作，此時要隨時注意腳下有無油漬，雨雪天還要注意有無雨水、冰雪，以免腳下發(fā)滑造成摔跌事故。5.6.2  檢查變壓器芯部時，施工人員應站在架子上工作，架子要綁扎牢固，外側有防護措施，并且不準超載上人，以防發(fā)生架子傾倒、斷裂和失足墜落事故。5.6.3  變壓器芯部絕

51、緣物、絕緣油和濾油紙均系可燃或易燃物，進行干燥作業(yè)和過濾絕緣油時，使用各種加熱裝置，要備好消防器材，慎重作業(yè)，避免失火。5.6.4  變壓器施工時固體廢棄物做到工完場清，分類管理，統(tǒng)一回收到規(guī)定的地點存放清運。5.6.5  廢變壓器油不能任意丟棄，派專人進行回收，以免造成土地和水體污染。5.6.6  搬運變壓器時，在施工場地內限制車速，在運輸裝卸過程中注意不讓粉塵飛揚。5.6.7  其他安全、環(huán)保措施參見5.1.8條相關內容。5.7  質量標準5.7.1  主控項目5.7.1

52、.1  變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象。    檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.1.2  接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）。所有連接應可靠緊固件及防松零件齊全。    檢驗方法：觀察檢查和檢查接地記錄。5.7.1.3  變壓器必須按本標準3.0.11條的規(guī)定交接試驗合格。檢驗方法：實測和檢查試驗記錄

53、。5.7.1.4  箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。    檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.1.5  箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定：    1  由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設備部分，按本標準3.0.11條的規(guī)定交接試驗合格

54、。2  高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交接試驗按產品提供的技術文件要求執(zhí)行。3  低壓成套配電柜交接試驗符合本標準第4.7.1.5條的規(guī)定。檢驗方法：實測和檢查試驗記錄。5.7.2  一般項目5.7.2.1  有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際位置一致，自動調節(jié)符合產品的技術文件要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.2.2  絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。  &#

55、160; 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.2.3  裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。    檢驗方法：觀察檢查。5.7.2.4  變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足下列條件之一時，可不檢查器身。    1  制造廠規(guī)定不檢查器身者。2  就地生產僅做短途運輸的變壓器，且在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。檢驗方法：查驗產品技術文件。5.7.2.5  箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。    檢驗方法：觀察檢查。5.7.2.6  箱式變電所的高低壓柜內