污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 總體概述1.1 工程概況1.1.1 工程內(nèi)容泰安市第二污水處理廠擴(kuò)建及升級(jí)改造工程，主要新建構(gòu)筑物：粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、多段多級(jí)AO生物池、綜合泵房、二沉池、鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房等。1.1.2 工程特點(diǎn)及重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 工程施工特點(diǎn)單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點(diǎn)多，占地面積大，除各單體分散布置外各類(lèi)配套設(shè)施（包括各類(lèi)管線、工藝生產(chǎn)設(shè)備、電氣儀表、動(dòng)力照明、道路綠化）穿插其中，大部分分部分項(xiàng)工程的作業(yè)面相對(duì)獨(dú)立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時(shí)設(shè)施系統(tǒng)。土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專(zhuān)業(yè)多。如土建部分有：基

2、礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等。每個(gè)專(zhuān)業(yè)和單項(xiàng)施工任務(wù)均必須做好充分的施工配合，編制詳細(xì)的施工方案精心施工，才能保證每個(gè)專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)之間交叉施工的正常開(kāi)展。 施工場(chǎng)地特殊由于工程所在地為原有農(nóng)田，給現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)排水、基坑邊坡保護(hù)等方面工作帶來(lái)了難度，同時(shí)使場(chǎng)內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系，須強(qiáng)化管理。 室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開(kāi)式，特別是管道室外敷設(shè)施工時(shí)，管溝內(nèi)的安全防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度管理。 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)池體抗?jié)B要求高工程中的水工

3、池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設(shè)計(jì)中池體構(gòu)筑物采用結(jié)構(gòu)自防水，池體變形縫處采用橡膠止水帶，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一。另外池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。1.2 施工組織總體設(shè)想1.2.1施工管理目標(biāo)本工程將作為我單位的重點(diǎn)工程，項(xiàng)目管理將嚴(yán)格按照合同承諾及本企業(yè)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18000職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行全過(guò)程控制，以實(shí)現(xiàn)以下管理目標(biāo)。 質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)為：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 工期目標(biāo)本工程施工工期180天。計(jì)劃

4、開(kāi)工日期2013年7月28日，計(jì)劃竣工日期2014年1月23日。 安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5以?xún)?nèi)、杜絕火災(zāi)事故。 文明施工目標(biāo)確保達(dá)到省級(jí)文明工地。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)做到“五無(wú)”（無(wú)大氣污染、無(wú)粉塵污染、無(wú)噪音污染、無(wú)市民投訴、無(wú)污水污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。 服務(wù)目標(biāo)本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以及利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)為業(yè)主當(dāng)好參謀，積極為業(yè)主提供合理化建議，建造業(yè)主滿(mǎn)意工程，并作好維修服務(wù)工作。1.3 主要施工方案選擇1.3.1 基坑施工方案選擇生化池及構(gòu)筑物工程基坑施工采用1：1放坡開(kāi)挖

5、，基坑采用明排水方案；土方采用機(jī)械開(kāi)挖人工清槽。1.3.2 模板工程池體結(jié)構(gòu)及綜合樓墻板、柱、樓板等全部采用2440×1220×12mm高強(qiáng)覆膜竹膠板，膠板背面采用50×100mm木方，大于700×700mm的柱及墻板均采用12對(duì)拉螺栓，間距500×500mm，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。1.3.3 鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工，成型鋼筋由專(zhuān)用平板車(chē)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。粗鋼筋接頭方案22的采用滾軋直螺紋冷接頭，16<22的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭、豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，<16的采用焊接接頭。1.3.4 混凝土施工方案本工程砼采用商品砼

6、，澆筑采用泵送工藝。墻柱結(jié)構(gòu)采用插入式震動(dòng)器振搗，底板、樓板采用插入式震動(dòng)器和平板式震動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。1.3.5 運(yùn)輸方案由于本工程的構(gòu)筑物高度不高，主要以水平運(yùn)輸為主，故采用坑內(nèi)坡道、叉車(chē)、平板車(chē)、人工搬運(yùn)等方法；綜合樓為滿(mǎn)足主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋，模板等的垂直運(yùn)輸，采用一臺(tái)QTZ-40固定式塔吊，為滿(mǎn)足砌體工程及裝修的需要設(shè)一部井架。其它較高單體的垂直運(yùn)輸分設(shè)5部井架。1.3.6 雨季基坑保護(hù)應(yīng)急方案現(xiàn)場(chǎng)始終保持供電連續(xù)性，備用發(fā)電機(jī)，保證水泵正常作業(yè)，同時(shí)配備二部柴油抽水機(jī)，確保及時(shí)抽取基坑內(nèi)的雨水，確保施工過(guò)程中的抗浮安全。1.3.7 外腳手架方案本工程地面以上構(gòu)（建）筑物，采用雙

7、排鋼管扣件式腳手架。1.4 施工準(zhǔn)備通過(guò)前面對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，我們必須在場(chǎng)內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電用水、場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)、物資等方面做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證工程建設(shè)的順利實(shí)施。1.4.1 場(chǎng)地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、圍墻，并且建立整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設(shè)施，使臨時(shí)施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個(gè)單體工程，同時(shí)對(duì)路面和部分場(chǎng)地進(jìn)行硬化，避免雨季對(duì)工程施工的影響，確保工程的各種物資資源能夠全天候進(jìn)場(chǎng)服務(wù)于施工。1.4.2 場(chǎng)地排水良好的現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)是保證工程順利推進(jìn)的重要措施之一。因此在工程的臨時(shí)設(shè)施的施工階段，我們將首先完善場(chǎng)地

8、排水系統(tǒng)，確保整個(gè)場(chǎng)內(nèi)及基坑四周的排水路徑通暢，避免因雨水、地表水或其他水源對(duì)基坑邊坡和路基、場(chǎng)地的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。1.4.3 臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，用電量較大的施工機(jī)械主要是：電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、砼攪拌站及砼輸送泵等機(jī)械。a.主體結(jié)構(gòu)施工階段：按整個(gè)工程施工高峰期同時(shí)用電時(shí)的主要機(jī)械功率進(jìn)行計(jì)算。序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）小計(jì)(km)1塔吊12525井架53.517.52鋼筋機(jī)械 4（套） 8.5343圓盤(pán)鋸43.714.8電刨2484攪拌機(jī)27.5155直螺紋機(jī)械155電動(dòng)機(jī)功率合計(jì)119.37對(duì)焊機(jī)21002008電焊機(jī)1017170電焊機(jī)功率合計(jì)370辦公、

9、照明用電考慮60KW總用電負(fù)荷計(jì)算根據(jù)公式P=1.05（K1P1/COS+ K2P2+ K3P3）=1.05（0.5×119.3/0.75+0.6×370+60）=1.05（79.53+222+60）389.8Kw即業(yè)主只需提供500Kw的總電源，即能滿(mǎn)足我方施工用電需求。b.后期階段：由于大型機(jī)械已不再使用，現(xiàn)場(chǎng)用電主要為一些零星小型機(jī)械，業(yè)主提供的總電源完全能滿(mǎn)足施工用電需求。1.4.4 臨時(shí)用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主提供DN150市政管線至現(xiàn)場(chǎng)，水量能夠滿(mǎn)足施工及生活用水量。施工用水：因主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小，可直接由市

10、政管線網(wǎng)接入?？紤]到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護(hù)用水考慮就近從河塘取水使用。生活用水：直接接入市政管網(wǎng)，并分別接進(jìn)各個(gè)用水點(diǎn)。1.4.5 技術(shù)準(zhǔn)備了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，掌握土建與安裝以及業(yè)主分包單位的各工種間的交叉配合，進(jìn)行圖紙自審工作，以便參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審工作，編制安全、文明施工等具體施工技術(shù)組織措施和較為詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。編制完善的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量方案。進(jìn)行逐級(jí)質(zhì)量和安全等書(shū)面技術(shù)交底，作好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。會(huì)同業(yè)主辦理好水準(zhǔn)坐標(biāo)基點(diǎn)的交接工作，并以此作為現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)和高程控制的依據(jù)。向有關(guān)試驗(yàn)部門(mén)申請(qǐng)各種砼級(jí)配，并做好對(duì)試驗(yàn)室的評(píng)價(jià)。1.4.6 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)

11、備根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線。搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場(chǎng)施工的“四通一平”。按總平面圖做好各種材料堆放的場(chǎng)地，根據(jù)施工要求安排施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就位以及試運(yùn)轉(zhuǎn)。加工制作及安放好工地六牌一圖以及各種安全標(biāo)志，安裝在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。1.4.7 組織準(zhǔn)備制定項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。組建項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責(zé)。有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好職工生活和職工教育工作。1.4.8 物資準(zhǔn)備編制各種材料和施工周轉(zhuǎn)材料需用量以及機(jī)械零配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，堆放排列整齊。進(jìn)場(chǎng)材料需要檢測(cè)的及時(shí)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送至市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種

12、計(jì)量器具及時(shí)送檢，合格后方可使用，配備計(jì)劃詳見(jiàn)計(jì)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃表。結(jié)構(gòu)施工用模板以及支撐鋼管、方木等，投入計(jì)劃詳見(jiàn)主要周轉(zhuǎn)材料、工具需用量計(jì)劃表。專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)第二章 各分部分項(xiàng)工程施工方案2.1 工程測(cè)量施工方案2.1.1 軸線控制本工程現(xiàn)場(chǎng)有影響測(cè)量工作的不利因素，單位工程和構(gòu)筑物單體比較多，會(huì)與控制點(diǎn)設(shè)置出現(xiàn)沖突，造成控制點(diǎn)損壞或視線不通；基坑開(kāi)挖深、支護(hù)易變形，會(huì)直接造成控制點(diǎn)的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個(gè)穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。1）平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)建立第一步：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，先進(jìn)行控制網(wǎng)優(yōu)化，從圖紙上確定控制點(diǎn)的位置（盡量遠(yuǎn)離基坑邊，以免基坑變形對(duì)控制點(diǎn)

13、造成影響），用圖解法從圖紙上得出各控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，作為坐標(biāo)設(shè)計(jì)值。第二步：粗測(cè)，根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，按各控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)值用全站儀將其放樣到現(xiàn)場(chǎng)，做好控制樁?？刂茦恫捎娩摻铐胖瞥桑楸阌诳刂泣c(diǎn)的點(diǎn)位修正，樁面采用200×200mm的鋼板），以便于投點(diǎn)和引測(cè)。當(dāng)控制點(diǎn)埋設(shè)完畢以后，和業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)組成測(cè)邊網(wǎng)或邊角網(wǎng)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角量邊。通過(guò)計(jì)算機(jī)平差程序進(jìn)行內(nèi)業(yè)工作，經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的預(yù)處理，剔除測(cè)量中含有粗差或錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，再采用間接平差的方法計(jì)算出各點(diǎn)的平差坐標(biāo)、點(diǎn)位精度、邊長(zhǎng)測(cè)量精度及控制網(wǎng)中最弱點(diǎn)位置、各控制點(diǎn)的誤差橢圓。第三步：精測(cè)，將上一步得到的控制點(diǎn)的坐標(biāo)值和其設(shè)計(jì)值比較

14、，進(jìn)行點(diǎn)位修正，再用全站儀對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行精密測(cè)量，用第二步的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到各控制點(diǎn)的最終平差坐標(biāo)及其點(diǎn)位精度。第四步：栓樁保護(hù)，由于本工程場(chǎng)地均為回填土，因此在觀測(cè)點(diǎn)布置完成后進(jìn)行第一次觀測(cè)，觀測(cè)完畢后，對(duì)各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)，這樣在控制樁遭到破壞或下沉?xí)r，可通過(guò)栓樁進(jìn)行恢復(fù)。具體現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)布置見(jiàn)下圖所示：2）觀測(cè)精度為保證測(cè)量的精度和準(zhǔn)確度，配備一臺(tái)日本進(jìn)口的全自動(dòng)SET2B-型全站儀和兩臺(tái)激光經(jīng)緯儀、兩臺(tái)水準(zhǔn)儀等高精度儀器，所用儀器必須定期校驗(yàn)，并且在每次使用前，對(duì)儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，確定各項(xiàng)指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定。為保證測(cè)量放線的精度，減少實(shí)測(cè)中的誤差，整個(gè)工程各角坐標(biāo)及縱橫軸線用全

15、站儀精確測(cè)量，細(xì)部用經(jīng)緯儀，測(cè)量選用有計(jì)量檢測(cè)合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。2.1.2 水平標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著使用方便、控制點(diǎn)不易破壞的原則來(lái)建立水準(zhǔn)網(wǎng)，按工程測(cè)量規(guī)范中三等水準(zhǔn)網(wǎng)的觀測(cè)要求來(lái)施測(cè)（沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置按二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行），對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差處理，得出各點(diǎn)的高程作為施工控制的基準(zhǔn)?？紤]各種因素的影響，定期對(duì)布設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止施工中出現(xiàn)差錯(cuò)。2.1.3 沉降觀測(cè)本工程單位工程較多，結(jié)構(gòu)類(lèi)型包括鋼筋砼池體、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)各個(gè)單位工程的具體情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)埋件。觀測(cè)點(diǎn)的埋件以及埋設(shè)方法和標(biāo)準(zhǔn)均遵照設(shè)

16、計(jì)圖紙及質(zhì)監(jiān)站下達(dá)文件要求進(jìn)行，觀測(cè)從觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后開(kāi)始。具體觀測(cè)次數(shù)及要求如下：1）在施工期間沉降觀測(cè)的次數(shù)A、較大荷重增加前后（如基礎(chǔ)砼澆筑、填充墻砌筑、設(shè)備安裝等）均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。B、當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周?chē)罅糠e水及暴雨后或周?chē)罅客谕练降龋鶓?yīng)進(jìn)行觀測(cè)。C、工程投入生產(chǎn)后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開(kāi)始時(shí)間隔短一些，以后隨沉降速度的減慢可逐漸延長(zhǎng)直到沉降穩(wěn)定為止。現(xiàn)場(chǎng)需專(zhuān)業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行測(cè)量的建構(gòu)筑物，在沉降觀測(cè)點(diǎn)埋置時(shí)及時(shí)的與測(cè)量施工單位取得聯(lián)系、進(jìn)行溝通，從而做好預(yù)留、預(yù)埋的工作，測(cè)量單位進(jìn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，我單位將專(zhuān)門(mén)安排測(cè)量工程師協(xié)助配合。2）沉

17、降觀測(cè)要求沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，要做到:固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；按固定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。2.2 土方工程2.2.1 地上、地下障礙物清除（1）土方開(kāi)挖前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地上、地下障礙物清除進(jìn)行全面清除，并制定排障計(jì)劃和處理方案。（2）將現(xiàn)場(chǎng)堆土場(chǎng)地處積水、淤泥質(zhì)土清除后，供一期開(kāi)挖土方的堆放。2.2.2 測(cè)量放線（1）本工程的定位樁在樁基施工階段已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，土方開(kāi)挖階段主要是對(duì)周?chē)目刂茦哆M(jìn)行保護(hù)。（2）機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的所有工程樁及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白油

18、漆的鋼筋支架予以保護(hù)。（3）按照構(gòu)筑物的外圍尺寸及周?chē)姆牌鲁叽?，撒出灰線，供土方開(kāi)挖。2.2.3 土方開(kāi)挖（1）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)土，運(yùn)至指定位置堆放，以供回填之用。（2）由于生化反應(yīng)池樁基管樁之間凈距較小，且樁基呈直線形分布的特點(diǎn) ，在機(jī)械開(kāi)挖土方的同時(shí)，在每臺(tái)挖掘機(jī)的挖土路線上，專(zhuān)門(mén)配備2名工人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程樁的實(shí)際布置情況，在樁位附近布置明顯的標(biāo)識(shí)，提醒挖掘機(jī)施工，從而保證機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，管樁不被損壞。（3）為防止機(jī)械開(kāi)挖超深，基底土方預(yù)留20cm厚土方采用人工清土，清土?xí)r必須配備足夠的人員，與機(jī)械開(kāi)挖同步，從而保證基坑

19、內(nèi)的土方全部用機(jī)械挖除出基坑內(nèi)部，從而減少工人運(yùn)土的勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）為防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)土方對(duì)預(yù)制樁的側(cè)向擠壓，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)需分區(qū)域分層開(kāi)挖，以免土方將管樁擠偏位。（5）考慮工程所在位置以及工程的地質(zhì)情況、水位情況，土方開(kāi)挖按照1：1放坡，同時(shí)基礎(chǔ)底板邊預(yù)留出足夠的工作面供基礎(chǔ)施工。（6）為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開(kāi)挖的同時(shí)，隨即施工排水明溝，排水溝采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，上底寬度為500mm、下底寬度為300mm、深度為300mm，集水井長(zhǎng)寬深為800×800×1000mm，排水坡度為2%，集水井內(nèi)積水采用100潛水泵排除。2.24 土方回填2.24.1 基坑基槽回填（

20、1）土方回填選用優(yōu)質(zhì)的粉質(zhì)粘土，通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出的土方符合回填要求的，方可使用。（2）土方回填前，基坑內(nèi)的雜物清除干凈，積水排除，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后進(jìn)行回填。（3）基坑回填時(shí)應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時(shí)進(jìn)行， 在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣2.24.2 管槽回填回填前，應(yīng)首先進(jìn)行管道滲漏水試驗(yàn)，合格后再回填土，回填時(shí)在距管頂0.3m以?xún)?nèi)回填土嚴(yán)禁信含有土壤硬塊和磚塊、石頭等物。雨、排水管施工時(shí)要先復(fù)核排出口的接納管標(biāo)高是否與圖紙一致。2.3 砼池體底板施工2.3.1 鋼筋工程（1）.鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋布設(shè)架立筋橡膠止水帶安裝柱、墻豎向插筋綁扎底板上層雙

21、向鋼筋（2）.所有鋼筋在鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿唬宇^位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。（3）.樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，按照?qǐng)D紙要求的尺寸進(jìn)行彎折。（4）.池底架立筋采用20鋼筋制作，間距按2m通長(zhǎng)布置，架立筋底部不得直接置于墊層上，必須設(shè)在墊塊上。（5）.底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間部分用鋼尺量測(cè)出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（6）.為保證池壁、頂板模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m處設(shè)22吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂板施工時(shí)，將

22、支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為底板厚度的2/3，嚴(yán)禁直接置于墊層上。（7）.墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長(zhǎng)度，插筋高度依具體整根鋼筋長(zhǎng)度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。（8）.為防止鋼筋保護(hù)層墊塊被壓碎，底板砼保護(hù)層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級(jí)砼，按間距500梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。2.3.2 模板工程A.池底模板選用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型。底板四周以及底板與上部墻體之間的施工縫下500高鋼筋砼墻均采用竹膠板成型。B.模板必須牢固，砼澆筑時(shí)派專(zhuān)人

23、看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。C.在池底地梁、集水井以及局部標(biāo)高變化處等部位，采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模。2.3.3 砼澆筑A.砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。B.底板與池壁相連接的500高鋼筋砼墻體一次性澆筑，底板與墻板之間的水平施工縫留置在底板頂面500高處。同時(shí)為保證施工縫處不滲漏，外墻板施工縫處設(shè)有300×4止水鋼板。C.底板砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次到位橫向控制的方法，由一端開(kāi)始向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。D.根據(jù)砼泵送時(shí)自然流淌的實(shí)際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點(diǎn)、坡腳處和中間各布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器共3臺(tái)進(jìn)行振搗，確保砼振搗密實(shí)

24、。隨著澆筑工作的向前推進(jìn)振搗器也相應(yīng)跟上，施工時(shí)做到不漏振、不過(guò)振、不欠振，防止出現(xiàn)浮漿過(guò)多和振搗不實(shí)。E.為了保證底板頂面砼澆筑的標(biāo)高，用8短鋼筋加工成“T”字形短鋼筋、平頭朝上，按照2米的間距梅花形焊接在上層網(wǎng)片上，用水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高，作為砼澆筑的找平依據(jù)，待底板砼施工完畢后割除找平。2.4 砼池體池壁施工2.4.1 鋼筋工程A.所有鋼筋均在鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。B.墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位?？梢愿鶕?jù)施工情況留設(shè)接頭，長(zhǎng)短不一，但接頭不能留在同一截面上。C.底板砼澆筑完成后，清理并理

25、順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的數(shù)量不大于50，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)錯(cuò)開(kāi)。D.鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度等，是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用8“”拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。E.池壁上的預(yù)埋套管、預(yù)埋件均點(diǎn)焊于鋼筋上，確保砼澆筑時(shí)不移位。F.池壁鋼筋綁扎完成,按照間距500梅花形設(shè)置保護(hù)層墊塊。2.4.2 模板工程A.模板均選用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型，模板支撐選用50×100木方以及48鋼管。B.墻板模板采用M12止水對(duì)拉螺栓固定，間距450&#

26、215;600，模板采用木方以及鋼管混合支撐，內(nèi)支撐支撐于池底上預(yù)先設(shè)置的22短鋼筋上，外支撐采用拋撐，池壁模板支設(shè)示意圖見(jiàn)示意圖。C.模板拆除時(shí)不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于3天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。2.4.3 砼澆筑A.池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振動(dòng)棒振搗密實(shí)的方法施工，不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。B.池壁砼澆筑采用1臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑，由于泵送砼流動(dòng)性較大，采用自然流淌的方法進(jìn)行澆筑。C.池壁砼振搗時(shí)布置三臺(tái)振動(dòng)棒，第一臺(tái)布置在坡頂，第二臺(tái)

27、布置在斜坡中間，第三臺(tái)布置在砼坡腳，三臺(tái)相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。D、墻板砼澆筑應(yīng)分層、循環(huán)澆筑，同時(shí)澆筑高度嚴(yán)格控制再1.5m以?xún)?nèi)，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時(shí)間控制再4小時(shí)以?xún)?nèi)，避免出現(xiàn)冷縫。2.5 砼泵送技術(shù)2.5.1 砼輸送泵的布置要求A.砼泵設(shè)置處，場(chǎng)地平整、壓實(shí)，具有重車(chē)行走條件。B.砼泵盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，盡量減少移動(dòng)泵車(chē)即能完成澆筑。C.砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物等。D.砼泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)注意安全要求，符合產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5.2 配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)A.砼輸送管盡可能縮短管線長(zhǎng)度，為減小壓力

28、損失，少用彎管和軟管。B.管線要求布置橫平豎直，在同一條管線上，采用相同管徑的砼輸送管，同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。C.輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度，使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損失和彎折的管段，接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。D.砼輸送道管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板或預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定，以使排除堵管、裝拆和清洗管道。E.砼輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。2.5.3 砼泵送A.在安置砼泵時(shí)，根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)，場(chǎng)地軟弱時(shí)在支腿下墊枕木，以及防砼泵移動(dòng)或傾翻。B.砼泵與輸送管連通后

29、，按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面進(jìn)行檢查，符合要求后，方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵啟動(dòng)后，先泵送適量的水，濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水合格后，輸送同等級(jí)配合比的水泥砂漿，應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。C.開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按正常速度進(jìn)行泵送。D.泵送砼時(shí)，砼泵的活塞盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿(mǎn)水，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。E.當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高，輸凝管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不能強(qiáng)行泵

30、送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般先用木槌敲擊輸送管道、彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。F.砼泵送即將結(jié)束時(shí)，正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，及時(shí)通知商品混凝土生產(chǎn)廠家。G.泵送完畢，將砼泵和輸送管道清洗干凈。在排除堵物、重新泵送或清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。2.5.4 泵送砼施工注意事項(xiàng)A.輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭嚴(yán)密不得漏漿，施工中防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞。B.輸送砼前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥漿，壓送第一車(chē)砼時(shí)可增加水泥100Kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。C.嚴(yán)格控制坍落度，砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)每23小時(shí)測(cè)定一次坍落度

31、，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的通知商品砼廠家，及時(shí)調(diào)整。D.加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，縮短拆裝管道的時(shí)間。E.拆下的管道及時(shí)清洗干凈，防止再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。2.6 框架結(jié)構(gòu)施工261基礎(chǔ)施工工程廠區(qū)建筑物基礎(chǔ)工程一般為現(xiàn)澆獨(dú)立承臺(tái)柱基礎(chǔ)，模板采用竹夾板支設(shè)，用48鋼管配合支撐加固，模板支設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線，確保間距排布準(zhǔn)確。對(duì)較大的承臺(tái)，砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次連續(xù)澆筑到位的施工方法。砼澆筑必須振搗密實(shí)，在砼初凝前壓實(shí)壓平，確保砼澆筑質(zhì)量。砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.62主體施工（1）模板工程柱模板安裝

32、前先彈出支?？刂凭€，支模時(shí)用鋼管按“井”字加固，同時(shí)對(duì)于柱截面尺寸有一邊大于500mm的框架柱均采用對(duì)拉螺桿加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂漿，以確保砼澆筑后底部不漏漿，避免“爛根”現(xiàn)象。梁、板模板安裝前用鋼管搭好滿(mǎn)堂腳手架。滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。為施工方便，滿(mǎn)堂架第一步步距為1.8m，第二步以上為1.2m，每個(gè)層高不得少于三道。對(duì)截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及標(biāo)高后，先安裝單邊梁側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完成后再安裝另一側(cè)模板并加固，梁模板安裝時(shí)必須按規(guī)范要求進(jìn)行起拱。對(duì)于梁高大于700mm的框架梁，在梁中增設(shè)一道間距為800mm對(duì)拉螺桿。（2）鋼筋工程柱鋼筋在

33、16<22采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，22的采用滾軋直螺紋接長(zhǎng)?，F(xiàn)澆板砼澆筑完畢后，必須將柱鋼筋上水泥漿及時(shí)清理干凈，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。梁鋼筋錨固長(zhǎng)度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，水平鋼筋16<22采用閃光對(duì)焊接頭，22的采用滾軋直螺紋接長(zhǎng)。正確放置負(fù)彎矩筋及分布筋。負(fù)彎矩筋用短鋼筋臨時(shí)和梁主筋點(diǎn)焊，確保位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以25的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離，箍筋的彎鉤要彎成135°，箍筋彎鉤的位置交錯(cuò)分開(kāi)布置在兩根架立鋼筋上。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前在模板上劃好縱橫方向間距控制線，綁扎時(shí)按線進(jìn)行，特別注意現(xiàn)澆板上部的負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)用小馬凳墊起，防止?jié)仓艜r(shí)被踩

34、下，特別是雨蓬、挑檐、懸臂板的位置，要嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋位置，避免拆模后斷裂?，F(xiàn)澆板、主梁和次梁相交處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，要注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利砼澆筑。梁、板鋼筋綁扎時(shí)還要防止被水電管線將鋼筋抬起或壓下。（3）砼工程本工程采用商品砼，用砼輸送泵泵送到位。柱砼澆筑時(shí)，澆筑高度不得大于3.5m時(shí)，超過(guò)3.5m時(shí)，在模板側(cè)面開(kāi)300mm高的砼澆筑口，裝上斜溜槽分段澆筑。柱施工縫澆筑砼時(shí)，要在底部先澆筑50mm厚水泥砂漿，其配比與柱砼內(nèi)砂漿配比相同，以免底部砼離析，產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。梁、板砼澆筑沿平行于主梁方向進(jìn)行，每一澆筑帶寬2m左右，施工時(shí)梁板一次性連續(xù)澆筑完

35、成。當(dāng)特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，必須留在次梁和板跨的中間1/3處，施工縫可留成垂直立縫。砼澆筑時(shí)，柱、梁用插入式振動(dòng)器振搗，板用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，砼初凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。2.7 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程2.7.1 砌筑砂漿要求A、本工程砂漿強(qiáng)度不低于M5.0，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%，稠度宜控制在70100mm為宜，砌筑前鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)3m。B、砂漿投料攪拌順序：砂水泥摻合料水，攪拌時(shí)間不少于2min。C、砂漿、混凝土應(yīng)機(jī)械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后3h內(nèi)用完，在最高氣溫超過(guò)30情況下，砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。2.7.2

36、 砌筑施工技術(shù)措施A、空心磚施工時(shí)需提前一夜?jié)菜?，同時(shí)磚的含水率宜小于15%。B、砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的/，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿(mǎn)足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置6鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。C、不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鈣空心混凝土砌塊不應(yīng)混砌。硅酸鈣空心混凝土砌塊也不得和其它磚混砌。D、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。E、切鋸砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不得用斧子或瓦

37、刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。F、砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門(mén)窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋁合金窗框安裝宜采用后塞口法施工。G、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，填充墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高左右設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于500mm。2.8 防水工程2.8.1 施工順序施工順序：施工前先將混凝土屋面清理干凈，然后再進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的施工，具體施工順序?yàn)椋呵謇砘鶎踊鶎犹幚韯┚聿欧浪畬颖貙觿傂苑浪畬有钏芩┰囼?yàn)檢查驗(yàn)收。2.8.2 細(xì)部處理(1)卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度為長(zhǎng)邊為>8cm，短邊為>8cm，

38、將卷材接頭的部位翻開(kāi)，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專(zhuān)用膠，在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠后干燥1030min(以手感判斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽(yáng)角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。(2)卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉，當(dāng)密封膏固化后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全固化時(shí)，用水泥砂漿壓縫封閉。無(wú)凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。(3)屋面按照6×6米的間距自保溫層設(shè)置排氣孔道，然后再用

39、排氣管引出屋面。(4)在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。2.8.3 卷材防水層施工（1）基層要求：1)找平層表面應(yīng)壓光，并充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2)找平層必須干燥，含水率小于8%。（2）卷材鋪貼方向和搭接要求屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼。屋面坡度3%5%時(shí)，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋面坡度大于15%時(shí)，或屋面受振動(dòng)時(shí)，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。（3）卷材粘貼卷材與基層的粘接a.施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物b.先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要

40、求，將卷材的一端對(duì)折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時(shí)均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5-10分鐘，待粘接劑基本上不粘手時(shí)，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對(duì)折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進(jìn)行鋪貼。c.當(dāng)鋪貼防水卷材時(shí)，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何方向上。d.將第一卷防水卷材鋪設(shè)好以后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿80100mm處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長(zhǎng)邊80mm，短邊100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開(kāi)）然后重復(fù)做第三步、第四步、直至完成整個(gè)鋪設(shè)工程。2）卷材搭接部位施工a.防水卷材搭接部

41、位，應(yīng)用沾有配套溶劑的棉紗擦洗材搭接部位，涂搭接膠晾干后，將搭接接縫粘牢、壓平。b.卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應(yīng)用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實(shí)。c.整個(gè)工程防水部位施工完畢，應(yīng)對(duì)鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘貼不良，應(yīng)及時(shí)作修補(bǔ)處理。如有破損，可用比破損處大100mm的卷材，用搭接粘接劑粘貼，粘貼前，粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗干凈，等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。3)在陰陽(yáng)角、排水口管道、凸出屋面以及細(xì)石混凝土的分格縫等細(xì)部，用防水卷材做一附加層。附加層寬度一般為15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當(dāng)增加。4)按照卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線。卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于排

42、水方向，由檐口向屋脊鋪貼，在轉(zhuǎn)角處及立面上卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。5)鋪前在基層及卷材鋪貼面用長(zhǎng)把滾刷涂布卷材專(zhuān)用粘結(jié)膠，要求迅速均勻鋪貼，接頭處10cm內(nèi)不涂，待基本干燥不沾手方可鋪貼，卷材應(yīng)用厚紙筒芯重新卷起，中心插一根30mm，長(zhǎng)1.5m鐵管，鋪時(shí)二人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按照彈線鋪貼卷材，每隔1m對(duì)準(zhǔn)彈線粘貼一下，用滾筒用力碾壓一遍以排除空氣，最后再用壓棍碾壓。6)卷材搭接寬度為長(zhǎng)邊80mm、短邊100mm，粘貼卷材時(shí)，每隔1m以專(zhuān)用卷材粘結(jié)膠臨時(shí)固定，大面積卷材鋪好后，用專(zhuān)用卷材粘結(jié)劑，用油刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭兩面，干燥30min后即可粘合，并用小鐵輥?lái)?/p>

43、序用力輥壓一遍。7)卷材收頭處，或重疊三層處，需用卷材專(zhuān)用粘結(jié)劑密封，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。2.8.4 保溫層施工 (1)在鋪貼保溫板時(shí)，先將基層清理干凈，按照保溫板的尺寸，按照找平層排氣槽位置留設(shè)排氣道。(2)按墨線先縱橫各鋪設(shè)一行隔熱塊，雖有墨線，但必須拉線操作，以保證平整，不要過(guò)多。(3)標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向二側(cè)和后退方向順序逐塊鋪設(shè)，并拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，鋪砌間縫隙則不應(yīng)大于2mm。(4) 鋪放時(shí)，板與板之間要緊密接觸，對(duì)局部掉角者要用碎塊補(bǔ)滿(mǎn)，同時(shí)縫隙要充填密實(shí)，邊沿順直，內(nèi)部無(wú)雜物。(5)在保溫板上面施工時(shí)，搬運(yùn)和堆放預(yù)制隔熱板塊磚應(yīng)輕搬、輕放，用手推車(chē)裝運(yùn)

44、上屋面不能裝載太多，以防車(chē)子傾覆倒地?fù)p壞隔熱板。堆放時(shí)不能平放疊堆，要豎放，以防互相壓壞。(6)在保溫板上面施工時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，操作人員不準(zhǔn)直接踩在保溫板上，以免保溫板損壞。2.8.5 屋面剛性防水層施工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)的厚度，拉線沖筋，沖筋間距在2m為宜，從而保證與底部保溫層分格縫位置相對(duì)應(yīng)。(2)在找平前，先將底層灑水濕潤(rùn)。應(yīng)按澆筑4cm厚細(xì)石混凝土，混凝土嚴(yán)格按照配合比配置，水灰比不宜過(guò)大，先用2m刮尺刮平，然后用木抹子挫平，后用鐵抹壓實(shí)、壓光。(3)在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應(yīng)將找平層抹成圓弧，圓弧半徑為1020CM為宜。在細(xì)石混凝土凝固之前澆水養(yǎng)護(hù)，干燥后即可進(jìn)行下道工序施工

45、。(4)分隔縫處鋼筋要斷開(kāi)，使板塊在該處能自由伸縮，鋼筋可滿(mǎn)鋪綁扎成型，然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。(5)一個(gè)分隔縫的范圍內(nèi)混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。2.9 裝修工程2.10.1 內(nèi)墻面抹灰1)工藝流程門(mén)窗框四周堵塞墻面清理潤(rùn)濕墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線潤(rùn)濕刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。2)操作要點(diǎn)（1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。（3）抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底

46、灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。（4）修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?zhuān)人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時(shí)固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。（6）做水泥護(hù)角：

47、水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門(mén)洞口陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門(mén)洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清理門(mén)框上的水泥漿。（7）砌體和混凝土不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于100mm,防止墻面抹灰開(kāi)裂。（8）砌體完成后隔一段時(shí)間待墻體穩(wěn)定后才能抹灰，以防止抹灰層開(kāi)裂。2.9.2 天棚抹灰（1）、工藝流程基層處理澆水濕潤(rùn)彈線做灰餅?zāi)ǖ讓又袑踊夷鎸踊仪謇?、施工要點(diǎn)1）基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2）依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時(shí)的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上

48、做出灰餅。3）抹灰時(shí)先抹頂棚四周，然后圈邊找平，其它操作同墻面抹灰。2.10 腳手架工程2.10.1 架子搭設(shè)工藝流程：在牢固的地基上鋪通長(zhǎng)腳手板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大模桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板立掛安全網(wǎng)。2.10.2 搭設(shè)構(gòu)造要求：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選用腳手架材料，以及現(xiàn)場(chǎng)建筑物高度，按以下構(gòu)造要求搭設(shè)：立桿橫距為1.05m，立桿縱距為1.5m，步距為1.8

49、m，每三步設(shè)置滿(mǎn)鋪竹笆片，并用鐵絲扎牢，連墻件根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置三步三跨，即為橫向間距為5.4m，縱向間距為4.5m，每根連墻間覆蓋面積為24.3m2，滿(mǎn)足規(guī)范每根連墻件覆蓋要求；同時(shí)依據(jù)橫桿間距、橫桿步距，外腳手架搭設(shè)允許搭設(shè)高度為34m，不另外進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。施工均布荷載按照結(jié)構(gòu)用腳手架考慮為3KN/m2。2.10.3 外架搭設(shè)技術(shù)措施（1）、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿接頭上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接 頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不充

50、許有二個(gè)接頭。（2）、腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）、每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于250，外架立面外伸長(zhǎng)度以100為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的模向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于桿間距的1/2，施工層小橫桿間距為1 m。（4）、搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊

51、扣件。（5）、拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m一直拉接。（6）、腳手架的外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度須連接設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿與地面傾角為45°60°。（7）、剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接，連接方法同立桿。（8）、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的大橫桿兩端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離水應(yīng)大于150。2.11 預(yù)留、預(yù)埋施工2.11.1 預(yù)埋件的安裝側(cè)向預(yù)埋件的安裝基礎(chǔ)鋼筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位側(cè)面預(yù)埋件，采用附加鋼筋將埋件與骨架少量點(diǎn)焊連接，埋件外側(cè)面與

52、骨架主筋間保持保護(hù)層厚度，模板安裝到埋件位置，再次復(fù)核埋件位置，調(diào)整后將埋件與骨架焊牢，為保證預(yù)埋件與砼表面平整，在骨架剛度良好的情況下，通過(guò)控制骨架保護(hù)層即可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，若骨架剛度不良，可采用在埋件側(cè)面加焊螺栓，穿過(guò)模板用螺帽與模板體系可靠連接。水平預(yù)埋件的安裝水平預(yù)埋件的安裝重點(diǎn)在埋件標(biāo)高的控制，特別要防止預(yù)埋件超高現(xiàn)象，對(duì)于基礎(chǔ)較高，但水平尺寸較小的，可利用模板支撐體系，在埋件上空用鋼管做成穩(wěn)定支架與周?chē)０逯芜B接，支架與埋件用型鋼或鋼筋焊接，焊接前測(cè)好水平位置與標(biāo)高，安裝的標(biāo)高可略低于設(shè)計(jì)要求3mm，面積稍大的埋件，中間開(kāi)設(shè)振搗口，一方面便于砼振搗密實(shí)，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件

53、上浮。2.11.2 預(yù)留孔洞留設(shè)預(yù)留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同,方形孔洞的模具可采用木板訂制，外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用PVC管（下口封閉）。為保證孔洞深度，模具可適當(dāng)加長(zhǎng)10mm。模具安裝方法類(lèi)似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時(shí)上浮，一方面要在大型模具下開(kāi)設(shè)振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔(dān)，并在澆筑過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時(shí)微動(dòng)，防止砼凝固后致使模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離，但為保護(hù)孔邊緣，模具宜于砼強(qiáng)度大于1.2Mpa后取出，撥出后，立即清理孔洞，復(fù)測(cè)，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞口保護(hù)

54、，以備安裝用。2.11.3 套管、墻管施工套管施工為水廠施工的主要工作之一，施工時(shí)采取以下措施確保套管、墻管的施工質(zhì)量。套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時(shí)復(fù)測(cè)標(biāo)高、坐標(biāo)、水平度，并與混凝土鋼筋可靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆注，否則套管的下部由于無(wú)法排除空氣導(dǎo)致澆搗不實(shí)。第三章 工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和質(zhì)量保證措施（一) 創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃本項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)為：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)優(yōu)過(guò)程控制的具體做法以策劃為藍(lán)本，制定施工技術(shù)方案，樣板引路，過(guò)程控制，全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。一是根據(jù)質(zhì)量策劃要求，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案并進(jìn)行交底。每一個(gè)分部分項(xiàng)工程都有具體的施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使作業(yè)

55、工人全面理解施工的具體步驟與要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二是樣板引路，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體工程。在工程大面積施工前，按照既定的施工方案，組織施工工人進(jìn)行樣板施工，進(jìn)一步進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)也可以找出施工方案的不足，切實(shí)做到可行、可信，經(jīng)濟(jì)合理。并作為今后施工的標(biāo)準(zhǔn)，是每一個(gè)人心中有數(shù)。三是過(guò)程驗(yàn)收，全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。施工過(guò)程中，質(zhì)量監(jiān)督員全過(guò)程參與施工管理，對(duì)施工的工程質(zhì)量實(shí)行跟蹤檢查與驗(yàn)收，對(duì)不合格的工程及時(shí)進(jìn)行糾正，對(duì)達(dá)不到要求的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行及時(shí)更換，使完成的每一項(xiàng)工作都達(dá)標(biāo)。（二)質(zhì)量管理的措施1、建立健全工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系（1)工程正式開(kāi)工前，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，按照基礎(chǔ)性控制、生

56、產(chǎn)性控制和總體性控制三個(gè)層次造成適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量體系要素，編制質(zhì)量計(jì)劃，確定本項(xiàng)目工程的質(zhì)量目標(biāo)、要求、措施以及實(shí)施辦法等，向業(yè)主提供質(zhì)量保證承諾。（2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由與工程質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人組成工程質(zhì)量管理委員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)所有工程的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，并實(shí)行工程質(zhì)量分級(jí)現(xiàn)任制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證施工質(zhì)量的重大問(wèn)題進(jìn)行決策。本合同段設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員2-3名，各作業(yè)隊(duì)均配備兼職質(zhì)檢員23名，組成項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對(duì)各道工序特別是著急部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專(zhuān)職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促有關(guān)人員糾正，對(duì)重大問(wèn)題立

57、即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。（3)開(kāi)工前，各施工作業(yè)隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施，編制“質(zhì)量管理計(jì)劃”，制訂出各分部分項(xiàng)工程程度控制圖及質(zhì)量控制點(diǎn)，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程、管理細(xì)則和崗位責(zé)任制等，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的管理控制。2、施工過(guò)程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)控制措施（1)施工準(zhǔn)備全面認(rèn)真審閱合同要求、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)資料和當(dāng)?shù)匦姓块T(mén)有關(guān)文件、法規(guī)；確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制計(jì)劃；選定機(jī)械設(shè)備，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核與控制測(cè)量，調(diào)遷和培訓(xùn)參建隊(duì)伍，完成臨時(shí)設(shè)施，作好“三通一平”。（2)材料設(shè)備采購(gòu)明確采購(gòu)的材料、設(shè)備、器具的規(guī)格型號(hào)、賣(mài)方信譽(yù)及檢測(cè)試驗(yàn)的資料，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購(gòu)、包裝和運(yùn)輸，按照程序文件中的有關(guān)程序進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，選用合格的供貨方，把好材