木龍骨板材隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上木龍骨板材隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以木龍骨為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為罩面板的隔墻工程的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木龍骨、罩面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。2.1.2 罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。2.1.3 罩面板安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。所有木作都

2、應(yīng)做好防火處理。2.1.4 木龍骨隔墻常用罩面板有紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板。其人造板及其制品中甲醛釋放試驗(yàn)方法及限量值按下表規(guī)定。產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使 用 范 圍纖維板、刨花板穿孔萃取法9mg/100g直接用于室內(nèi)30mg/100g必須進(jìn)行飾面處理后可允許用于室內(nèi)膠合板、貼面膠合板、細(xì)木工板干燥器法1.5mg/L直接用于室內(nèi)5g/L必須進(jìn)行飾面處理后可允許用于室內(nèi)2.1.5 木龍骨一般采用松木加工，兩面刨光，對于隔斷墻高度3.6m的隔斷墻龍骨截面尺寸多用50mm×70mm木枋，立筋間距400-500mm，橫筋面距可適當(dāng)加大。 窗口上、下及門口上方橫楞木截面常用70

3、5;90mm木枋。2.2 主要工機(jī)具 主要工機(jī)具見表2.2。表2.2 主要工機(jī)具一覽表序號工機(jī)具名稱規(guī)格序號工機(jī)具名稱規(guī)格1電鉆4-13mm11水平尺1m2電錘ZIC-2212手錘3射釘槍SDT-A30113打磨工具4空氣壓縮機(jī)14刮刀5手提式電刨15圓孔鋸6手提式電鋸9英寸16曲線鋸JIQZ-37直立型線鋸17嵌縫槍8電圓鋸500mm18粉線包9鋁合金檢測尺2m19卷尺3m，7.5m10丁字尺2.3 作業(yè)條件2.3.1 主體結(jié)構(gòu)工程施工完，屋面防水施工完，樓、地面施工完，墻面、頂棚粗裝修完。2.3.2 木龍骨隔斷墻下部踢腳高度部分砌磚及兩側(cè)水磨石、大理石、花崗石、面磚或水泥砂漿抹面完成并經(jīng)過

4、一定技術(shù)間隔時間，具有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行木龍骨安裝。2.3.3 房間內(nèi)達(dá)到一定干燥程度，濕度60%。2.3.4 已落實(shí)電、通訊、空調(diào)、采暖各專業(yè)協(xié)調(diào)配合問題。2.4 作業(yè)人員2.4.1 主要作業(yè)人員必須有過三項以上（或不少于1000m2）同類型工程成功作業(yè)經(jīng)歷。2.4.2 作業(yè)人員經(jīng)過詳盡的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底和現(xiàn)場安全和文明施工教育。2.4.3 電工、焊工、機(jī)運(yùn)工必須持證上崗。3 施工工藝3.1 工藝流程定位彈線裝立筋沿頂、沿地及墻邊龍骨安裝龍骨防腐、防火處理壓縫罩面板安裝門窗洞口加強(qiáng)筋撐橫筋隔墻內(nèi)電、通訊等管線預(yù)裝腔作勢3.2 操作工藝3.2.1 定位彈線 按施工圖定位放線，先在樓、地面上

5、彈出隔墻中心線及邊線。然后用線墜上引至板底或梁底以及側(cè)面墻或柱上，彈出隔墻位置線，做為四周邊框龍骨安裝依據(jù)。3.2.2 龍骨安裝3.2.2.1 木龍骨板材隔墻的骨架形式有兩種：一種是大木枋單層結(jié)構(gòu)，龍骨截面尺寸多用50mm×70mm，門窗口處加強(qiáng)龍骨（橫、豎楞木）截面70mm×90mm。對于高度大于3.3m的隔斷墻，立筋采用50mm×100mm木枋或其它骨架剛度加強(qiáng)措施。立筋間距應(yīng)與板材規(guī)格配合，一般為400mm600mm。橫筋間距可適當(dāng)放大，一般600mm800mm。 另一種骨架形式是小木枋雙層結(jié)構(gòu)，主要用于對隔墻厚度有一定要求的隔斷墻壁。對于小木枋雙層結(jié)構(gòu)常用

6、30mm×40mm帶凹槽木枋龍骨，這種木龍骨架可在地面進(jìn)行拼裝，龍骨縱、橫間距300mm×300mm400mm×400mm。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨分片安裝固定。3.2.2.2 大木枋單層龍骨骨架安裝順序?yàn)椋合劝磸椌€位置固定沿頂和沿地龍骨，接著按線固定沿墻邊龍骨。然后在頂龍骨和地龍骨的內(nèi)、外兩側(cè)劃出立筋位置線及門窗口位置線，隨后安裝立筋龍骨，找直、找平后安裝橫筋龍骨，最后安裝洞口處加強(qiáng)龍骨。3.2.2.3 木骨架與墻面及梁底的連接。用垂線法檢查墻身的垂直度和平整度，并在墻面上標(biāo)出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。

7、對墻面平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體，可進(jìn)行重新抹灰修正，如誤差大于10 mm，通常不再修正墻體，而在建筑墻體與木骨架間加墊木來調(diào)整以保證木骨架的平整度和垂直度。 木楔圓釘固定法：用1620mm的沖擊鉆頭在建筑面層上鉆孔，鉆孔的位置應(yīng)在彈線的交叉點(diǎn)位置上，鉆孔的孔距為600mm左右，鉆孔深度不小于60mm。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區(qū)或墻面易受潮的部位，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墻孔內(nèi)。固定木骨架時，應(yīng)將骨架立起后靠在建筑墻面上，用垂線法檢查木骨架垂直度；用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進(jìn)行固定。 固定前，先看骨架木龍骨與建筑墻面是否有縫隙，如有縫隙，應(yīng)先用木片或木塊

8、將縫隙墊實(shí)，再用圓釘將木龍骨與木楔牢固。對于大木方制作的框架也可以采用M6或M8的膨脹螺栓固定，鉆頭按300400mm的間距打孔，直徑略大于膨脹螺栓的直徑。3.2.2.4 木骨架與地（樓）面的連接。常采用的做法是用7.8mm或10.8mm的鉆頭按300400mm的間距離于地（樓）面打孔，孔深為45mm左右，利用M6或M8的脹鉚螺栓將沿地面的龍骨固定。對于面積不大的隔墻木骨架，也可采用木楔圓釘固定法，在樓地面打20mm左右的孔，孔深50mm左右，孔距300400mm，孔內(nèi)打入木楔，將隔墻木骨架的沿地龍骨用圓釘固定于木楔上。對于較簡易的隔墻木骨架，還可以采用高強(qiáng)水泥釘，將木框架的沿地面龍骨釘牢于混

9、凝土地、樓面。3.2.2.5 木骨架與吊頂?shù)倪B接。在一般情況下，隔墻木骨架的頂部與建筑樓板底的連接可有多種選擇，采用射釘固定連接件，采用脹鉚螺栓，或是采用木楔圓釘?shù)茸龇ň?。如若隔墻上部的頂端不是建筑結(jié)構(gòu)，而是與裝飾吊頂相接觸時，其處理方法需根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)而擇定。對于不設(shè)開啟門扇的隔墻，當(dāng)其與鋁合金或輕鋼龍骨吊頂接觸時，只要求與吊頂面間的縫隙要小而平直，隔墻木骨架可獨(dú)自通入吊頂內(nèi)與建筑樓板以木楔圓釘固定。當(dāng)其與吊頂?shù)哪君埞墙佑|時，應(yīng)將吊頂木龍骨與隔墻木龍骨的沿頂龍骨釘接起來。如果兩者之間有接縫，還應(yīng)墊實(shí)接縫后再釘釘子。對于設(shè)有開啟門扇的木隔墻，考慮到門的啟閉振動及人的往來碰撞。其頂端應(yīng)采取較牢靠

10、的固定措施，一般做法是其豎向龍骨穿過吊頂面與建筑樓板底面固定，需采用斜角支撐。斜角支撐的材料可以是方木也可以用角鋼，斜角支撐桿件與樓板底面的夾角為60°為宜。斜角支撐與基體的固定方法，可用木楔鐵釘或脹鉚螺栓，如圖3.2.2.5所示。圖3.2.2.5 有門木隔斷墻與建筑頂面的固定3.2.3 罩面板安裝 3.2.3.1 膠合板。膠合板是用量最多、用途最廣的一種人造板材，膠合板分闊葉樹膠合板和針葉樹膠合板兩種。常用的膠合板規(guī)格是1830mm×915mm×3mm，2135mm×915mm×5mm，2440m×1220mm×5mm等。

11、選板時要求紋理順直，顏色均勻，花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。 板面的固定：通常3mm厚膠合板用15mm槍釘固定，5mm厚以下木夾板用25mm鐵釘固定，9mm左右厚木夾板用3050mm鐵釘固定。要求布釘均勻，釘距100mm左右。釘頭可直接埋入木夾板內(nèi)，所以不必再處理但在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動板機(jī)打釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)。對釘入木夾板的釘頭，有兩種方法處理：一種是先將釘頭打扁再將釘頭打入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全固定后，再用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板平面以內(nèi)1mm。 膠合板接縫有明縫、拼縫、金屬壓縫和木壓條壓縫四種。 明縫固定：在兩板

12、之間留一條有一定寬度的縫，施工圖無規(guī)定時，縫寬以810mm為宜。如明縫不用墊板，則應(yīng)將木龍骨面刨光，明縫上、下寬度應(yīng)一致，鋸割膠合板時，應(yīng)用靠尺來保證鋸口的平直度與尺寸的準(zhǔn)確性，并用木砂紙修邊。 拼縫固定：拼縫固定時要對膠合板四邊進(jìn)行倒角處理，以便在以后基層處理時可將木膠合板之間的縫隙填平。其板邊倒角為45°±3°。 木壓條壓縫：用木壓條固定膠合板時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽亦應(yīng)打扁釘入木壓條面0.51.0mm，但選用的木壓條應(yīng)干燥無裂紋，打扁的釘帽應(yīng)順木紋打入，以防開裂。3.2.3.2 纖維板。纖維板是由碎木加工成纖維狀，去有害雜質(zhì)，經(jīng)纖維分離、噴膠（常用酚

13、醛樹脂膠）、成型、干燥后，在高溫下用壓力機(jī)壓縮制成。這種板材可節(jié)省木材，加工后是整張，無縫無節(jié)，材質(zhì)均勻，縱橫方向強(qiáng)度相同。纖維板可分硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種。硬質(zhì)纖維板是木龍骨架隔斷常用的一種板材，堆積密度小，強(qiáng)度高，防水性能好，在高溫條件下變形小，并具有耐磨、耐酸、耐堿、易加工等特點(diǎn)，其鉆孔后可作優(yōu)良的吸聲板。 常用的硬質(zhì)纖維板的規(guī)格是1830mm×1220mm×3（或4.5）mm和2135mm×915mm×4（或5）mm；軟質(zhì)纖維板（以刨花和碎木屑為主要原料，故也可稱謂刨花板）的規(guī)格為：長寬尺寸有2000mm×1000mm、 1830mm×

14、;915mm，厚度有5、8、10、12、14、15和16mm等多種。 纖維板安裝常用兩種做法：一是在龍骨一側(cè)的表面或雙面釘木質(zhì)纖維板，用木壓條壓縫；二是把木質(zhì)纖維板鑲到木龍骨中間（龍骨稱為木筋，需四面刨光），四周用木壓條夾牢。 板材宜從下向上逐塊裝釘，纖維板用釘子固定，釘距為80120mm，釘長2030mm，釘帽宜進(jìn)入板面0.5mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。拼縫應(yīng)位于立筋或橫撐中間。纖維板板材拼縫有明縫、拼縫、金屬壓縫和木壓條壓縫四種，見圖3.2.3.2。(a)(b)(c)(d)圖3.2.3.2 板材拼縫處理(a) 明縫 (b) 拼縫 (c) 金屬壓縫 (d) 木壓條壓縫3.2.3.3 紙面石膏板

15、安裝 安裝石膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。 石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫宜落在豎向龍骨上。雙面石膏罩面板安裝，內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采取玻璃絲棉或30100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理；采用50100mm苯板進(jìn)行保溫處理。再封閉另一側(cè)的板。 石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。 安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，

16、但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?；釘頭應(yīng)做防銹處理。 石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。 在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護(hù)角。3.2.3.4 水泥纖維板安裝 水泥板纖維板邊角在裝卸、運(yùn)輸、挪動過程中很容易損壞，應(yīng)特別注意邊角完好性。 水泥纖維板的安裝方法基本同上面的紙面石膏板的安裝，但由于水泥纖維板的干縮濕漲、溫度變形比石膏板明顯，故要求自攻螺釘?shù)拈g距周邊控制在120mm，中間部分不大于200

17、mm。另外其板縫處理必須按設(shè)計要求采用延展性和附著性較好的膠料和涂料，必要時板縫用專用工具打磨成30mm寬、3mm深凹槽粘貼延展性好的柔性蓋縫條。3.2.4 電氣、通訊等專業(yè)穿插作業(yè) 在隔斷墻施工前和施工過程中要做好土建、電氣、通訊等各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作。龍骨安裝完畢、罩面板安裝之前，電氣、通訊等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋工作，并向土建交待下一步開孔、開槽的位置及要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、罩面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合

18、格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗(yàn)報告。4.1.2 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查；尺量檢驗(yàn)；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.3 骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.4 木龍骨及木墻面板的防火防腐處理必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.5 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。4.1.6 墻面板所用接縫材料和接縫方法

19、應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。4.2 一般項目4.2.1 骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。4.2.2 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.3 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。 檢驗(yàn)方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.2.4 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表4.2.4(1)和4.2.4(2)的規(guī)定。表4.2.4(1) 木隔斷骨架安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1立筋、橫撐截面尺寸方木-3尺量檢查原木（梢徑）-52豎、橫各

20、龍骨截面尺寸-2尺量檢查3上、下水平線±5 拉線、尺量或水準(zhǔn)儀檢查4兩邊沿豎直線±5 吊線、尺量檢查5立面垂直線3 用2m托線板檢查6表面平整2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查表4.2.4(2) 罩面板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法膠合板纖維板紙面石膏板木板1表面平整2333用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3434用2m托線板檢查3壓條平直33-拉5m線檢查，不足5m者拉通線檢查4接縫平直33-35接縫高度0.5111用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22-用尺檢查4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號關(guān)鍵控制點(diǎn)主 要 控 制 方 法

21、1面板、框架等材料進(jìn)場驗(yàn)收與業(yè)主協(xié)商，明確材質(zhì)、類型、規(guī)格、等級、樣品等，購專業(yè)大廠生產(chǎn)的配套產(chǎn)品2龍骨安裝龍骨的截成尺寸、龍骨含水量、龍骨直線度、龍骨安裝垂直度、平面度、龍骨間距、固定點(diǎn)數(shù)量3面板安裝面板規(guī)矩，安裝牢固，邊安裝邊檢查垂直度、平整度、接縫質(zhì)量4細(xì)部及外觀表面潔凈，壓條順直、線盒、開關(guān)套割方正。精心操作，避免面板表面擦、劃、碰4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。4.4.2 進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。4.4.3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.4.4 技術(shù)交底記錄。4.4.5 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.4.6 分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序施工。5.0.2 施工前和施工過程中，水、電、通訊專業(yè)密切配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。5.0.3 隔斷墻框架安裝完畢后，在安裝面板之前，必須組織骨架驗(yàn)收。用2m鋁合金檢測尺檢查垂直度、平整度、橫桿水平度、直、橫桿間距及其安裝的牢固程度，均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行面板安裝。5.0.4 隔墻上的孔洞、槽、盒套割開孔前必須使用卷尺和水平尺定位后用鉛筆畫線，四角鉆孔后用直立型線鋸鋸開，確保套割方正、邊緣整齊。6 成品保護(hù)6.0.1 隔斷墻施工應(yīng)盡可能地