過程安全管理（PSM）中的危害識別及可能性評估

1、過程安全管理（PSM）中的危害識別及可能性評估歐洲及美國慣例HAZARDSRISKREDUCERESIDUAL RISKMANAGERISKAnalyze/AssessDISCONTINUEACTIVITYRISKTOLERABLEYESNORISK REVIEWREQUIREMENTSWHEN&WHOWHAT&HOWSIMPLIFIED RISKMANAGEMENT PROCESSPROCESSDETERMINEIDENTIFYIS?RISK BEREDUCEDCAN?YESNOFIGURE 1風險管理過程簡化流風險管理過程簡化流程程風險審查時間及人員風險分析/評估對象及方式確定風險審查要求

2、識別危害分析/評估風險降低風險否否是是圖圖1 管理殘余風險終止相關活動風險是否可接受？風險是否能被降低？危害危害識別識別 危險及可操作性研究 失效模式及后果分析 檢查清單 故障樹分析以上各項均出現(xiàn)在過程安全管理以及與危險化學品企業(yè)標準化有關的中國法定標準AQ 3013-2008中。危危險險與與可可操操作作性性研研究究會會議議記記錄錄 P&ID 編號 節(jié)點編號 節(jié)點描述 設計意圖： 參數(shù) 原因 后果 現(xiàn)有防護措施 建議 建議人員 參數(shù) 原因 后果 現(xiàn)有防護措施 建議 建議人員 危險與可操作性研究典型圖表NP&ID編號 節(jié)點編號 節(jié)點描述 2 設計意圖：指示詞指示詞參數(shù)原因后果現(xiàn)有防護措施建議建議

3、人員更多更多 指示詞更多更多 HAZOP STUDY MEETING RECORDNP&ID編號 節(jié)點編號. 節(jié)點描述：A1/1002 a Rev 5 2 汽油儲存（冬季水平）T912 汽油儲存設計意圖： 在室溫條件下儲存T912 （6000m3）汽油。來自與公制管道連接的閥站。正常流入量=500m3/h。最大流量900m3/h。 輸出至槽車裝車站。由運營商控制輸入及輸出。利用自動液位計（ATG）進行液位管理高液位停機警報，通過LSHH912進行關閉指示詞指示詞參數(shù)水平原因后果現(xiàn)有防護措施建議建議人員更多更多 指示詞參數(shù)原因后果現(xiàn)有防護措施建議建議人員更多更多 NP&ID 編號 節(jié)點編號 節(jié)點

4、描述A1/1002 a Rev 5 2 汽油儲存 (冬季水平) T912 汽油儲存設計意圖：在室溫條件下儲存T912 （6000 m3）汽油。來自與公制管道連接的閥站。正常流入量=500m3/h。最大流量900m3/h。 輸出至槽車裝車站。由運營商控制輸入及輸出。利用自動液位計（ATG）進行液位管理高液位停機警報，通過LSHH912進行關閉指示詞指示詞參數(shù)原因后果現(xiàn)有防護措施建議建議人員更多液位自動液位計發(fā)生故障溢出500 ton/h。潛在池火（操作員暴露 死亡）或爆炸（多人死亡）。LSS 912高-高液位開關關閉進油閥檢查自動液位計及LSH912的可靠性。我方更多 液位操作人員無法讀取自動液

5、位計讀數(shù)溢出500 ton/h。潛在池火（操作員暴露 死亡）或爆炸（多人死亡）。LSS 912高-高液位開關關閉進油閥。自動液位計仍可工作且有警報器下一位操作人員是否看到？檢查自動液位計及LSH912的可靠性。查看人為失誤概率。貴方更多液位操作人員無法正確對齊槽車且充入T912錯誤。T912 已滿裝。溢出500 ton/h。潛在池火（操作員暴露 死亡）或爆炸（多人死亡）。LSS 912高-高液位開關關閉進油閥。自動液位計仍可工作且有警報器下一位操作人員是否看到？檢查自動液位計及LSH912的可靠性。查看人為失誤概率指示詞參數(shù)原因后果現(xiàn)有防護措施建議建議人員更多更多 在進行危害識別之后我們需要評

6、估事故嚴重程度 輕傷 失時工傷 嚴重永久性損傷 一人或多人死亡以上各項均出現(xiàn)在過程安全管理以及與危險化學品企業(yè)標準化有關的中國法定標準AQ 3013-2008中。荷蘭主管部門關于安全報告安全報告的典型考量因素檢查人員在判定塞維索現(xiàn)場是否安全時應考量的因素是什么？檢查人員在判定塞維索現(xiàn)場是否安全時應考量的因素是什么？ 你怎樣才能知曉該現(xiàn)場是否你怎樣才能知曉該現(xiàn)場是否“足夠安全足夠安全”？ 考量因素：考量因素： 是否有最相關（最危險）裝置（基于火災及爆炸指數(shù)是否有最相關（最危險）裝置（基于火災及爆炸指數(shù)（陶氏指（陶氏指數(shù)）完整清單？數(shù)）完整清單？ 是否開展針對此類裝置的最新安全研究？是否開展針對此

7、類裝置的最新安全研究？ 是否了解相關過程安全改進計劃的進展情況？是否了解相關過程安全改進計劃的進展情況？ 現(xiàn)場是否具備危險物質風險相關專業(yè)知識？現(xiàn)場是否具備危險物質風險相關專業(yè)知識？是否有合格的維護管理體系？是否有合格的維護管理體系？是否對重大事故預防計劃（是否對重大事故預防計劃（MAPP）及安全管理體系（）及安全管理體系（SMS）進行審核（）進行審核（自我評估）？是否有相關的改進計劃？自我評估）？是否有相關的改進計劃？你永遠無從知曉現(xiàn)場是否你永遠無從知曉現(xiàn)場是否“足夠安全足夠安全”！對現(xiàn)場進行評估時安全報告的利用對現(xiàn)場進行評估時安全報告的利用在進行危害識別之后 現(xiàn)在我們需要評估事故頻率 相關

8、表述如下： 幾乎必然發(fā)生 極有可能發(fā)生 可能發(fā)生 不太可能發(fā)生 極其不可能/非常不可能發(fā)生評估結果將出現(xiàn)在過程安全管理以及與危險化學品企業(yè)標準化有關的中國法定標準AQ 3013-2008中。填寫嚴重程度/可能性矩陣 例如： 失時工傷被判定為不太可能發(fā)生事故時，則應填入深藍色 框表中，這即意味著需要增加關注度 死亡事故被評定為可能發(fā)生事故時，則應填入橘色 框表中，這即意味著需要建立相關安全體系 死亡事故被判定為極有可能事故時，則應填入紅色 框表中，這即意味著需要建立各類安全體系輕傷醫(yī)學治療但無需誤工失時工傷永久性損傷死亡歐洲使用的風險矩陣的一般示例健康與安全絕大多數(shù)情況下幾乎肯幾乎肯定定會發(fā)生絕

9、大多數(shù)情況下極有可極有可能能會發(fā)生絕大多數(shù)情況下可可能能會發(fā)生絕大多數(shù)情況下不太可不太可能能會發(fā)生絕大多數(shù)情況下極其不極其不可能可能會發(fā)生可能性量表可能性量表我們可預測實際事故頻率 利用相關故障頻率及業(yè)績保障系統(tǒng)保護層概念如 頻率 1E-01如 PFD 1E-01如 PFD 1E-01如 PFD 1E-02如 頻率 1E-0590%90%99%=1e-02=1e-03成功成功成功成功成功成功箭頭表示若IPL未成功，影響性事件的嚴重程度及發(fā)生頻率安全成果安全成果安全成果安全成果安全成果安全成果預測頻率預測頻率初始事件初始事件影響影響性性事件發(fā)事件發(fā)生生影響性事件頻率影響性事件頻率頻率嚴重程度獨立

10、保護層關鍵點：關鍵點：影響性事件影響性事件頻率/年獨立保護層失效概率頻率/年“領結” 或蝴蝶結示意圖（獨立保護層?）LOP=保護層LOD=檢測層初始事件1預防措施緩解措施初始事件1初始事件2初始事件3初始事件4無后果后果A后果B后果C釋放典型歐洲公司用于計算頻率的數(shù)據(jù)大多數(shù)公司將這類計算作為過程安全管理的組成部分，在荷蘭，這類計算是強制性的。在英國，主管部門將進行這類計算初始初始原因原因 （IC）故障可能性故障可能性（事故事故/年年）BPCS 儀表回路故障1 x 10-1調(diào)節(jié)器故障1 x 10-1固定設備故障 （如交換器管故障）1 x 10-2泵及其他轉動裝置1 x 10-1冷卻水故障（如，冗

11、余冷水泵、多種啟動器）1 x 10-1動力損失（如，雙備份電源）1 x 10-1安全閥異常開啟 （PSV）1 x 10-2泵輪密封故障1 x 10-1卸載/裝載軟管故障1 x 10-1流體流體狀態(tài)狀態(tài)釋放率釋放率 kg/s名義著火名義著火概率概率汽油/冷凝物密閉500,51 to 500,15500,31 to 500,05500,21 to 500,03500,151 to 500,08500,081 to 500,05500,051 to 500,02510,01嚴重程度嚴重程度健康及安全健康及安全 后果后果TMELA比得上行業(yè)內(nèi)曾發(fā)生過的最災難性的健康/安全事故可能造成200人及以上死亡

12、（或出現(xiàn)威脅生命的健康后果）人數(shù)的事故應被歸為此類- -B造成某場所內(nèi)或場外非常大范圍死亡的災難性健康/安全事故可能造成50人及以上死亡（或出現(xiàn)威脅生命的健康后果）人數(shù)的事故應被歸為此類- -C造成某場所內(nèi)或場外大范圍死亡的災難性健康/安全事故可能造成10人及以上死亡（或出現(xiàn)威脅生命的健康后果）人數(shù)的事故應被歸為此類1 x 10-6/年D非常重大的健康/安全事故* 可能造成3人及以上死亡（或出現(xiàn)威脅生命的健康后果）人數(shù)的事故應被歸為此類* 造成BP員工30例及以上受傷或健康后果（永久性損傷或需要24小時以上住院治療）1 x 10-5/年嚴重程度嚴重程度健康及安全健康及安全 后果后果TMELE重

13、大健康/安全事故* 1或2人（急性或慢性、實際或宣稱的）死亡* 造成BP員工10例及以上受傷或健康后果（永久性損傷或需要24小時以上住院治療1 x 10-4/年F重大影響性健康/安全事故* 永久性局部傷殘* 一些非永久傷害或健康影響* DAFWC1 x 10-3/年G （可選）中度影響性健康/安全事故* 常見事源/事件引起單個或多起可記錄傷害或健康影響1 x 10-2/年H （可選）輕度影響性健康/安全事故* 急救* 單個或多種過度暴露引起明顯刺激癥狀，但無實際健康影響 1 x 10-1/年接上頁嚴重程度嚴重程度就就設備損壞及商業(yè)價值損失而言的后果設備損壞及商業(yè)價值損失而言的后果TMELA超過

14、 100 億美元- -B50 億美元至100億美元- -C5億美元至50億美元1 x 10-5/年D 1億美元至5億美元1 x 10-4/年E 500萬美元至1億美元1 x 10-3/年F 50萬美元至 500萬美元1 x 10-2/年G (可選)5萬美元至50萬美元1 x 10-1/年H (可選)5萬美元1/年降低風險措降低風險措施施PFD評論評論基本過程控制系統(tǒng) （BPCS） 控制回路1 x 10-1安全儀表功能 （聯(lián)動裝置）欲了解生命周期要求及進一步探討詳情，請參見GP 30 75、76、80以及 81IEC 61508 與IEC 61511。SIL 1 SIS1 x 10-2至 1 x

15、 10-1通常包含由單個傳感器、單個邏輯解算器和單個終端元件組成。SIL 2 SIS1 x 10-3至 1 x 10-2通常由多個傳感器（確保容錯能力）、多頻道邏輯解算器（確保容錯能力）和多個終端元件（確保容錯功能）組成。SIL 3 SIS1 x 10-4至 1 x 10-3通常由多個傳感器、多頻道邏輯解算器和多個終端元件組成需進行仔細設計與頻繁驗證測試，以實現(xiàn)低PFD數(shù)值。.注：若已核實具體SIS的SIL水平，則應使用該核實值，而非上述列示范圍開始規(guī)劃之前識別基本風險識別與植物和過程相關的危害擬定基于基本安全概念的任務從安全方面著手檢查規(guī)劃場地擬定基于環(huán)保理念的任務審查及批準安全與環(huán)保概念從

16、安全角度評估計劃的一致性采用HAZOP （危險和可操作性研究） 方法工廠開始運營之前檢查安全和環(huán)保理念的全面落實情況針對針對項目的項目的BASF過程危害分析方法過程危害分析方法已進行頻率預估 與法定要求或公司標準相比較來自英國主管部門的示例每臺每臺槽車每年爆炸導槽車每年爆炸導致死亡（人數(shù)）的可致死亡（人數(shù)）的可能性能性風險容忍度風險容忍度10-4/年年10-5/年年按ALARP原則，可容忍按ALARP原則，可容忍按ALARP原則，可容忍10-5/年年10-6/年年廣泛可接受 按ALARP原則，可容忍按ALARP原則，可容忍10-6/年年10-7/年年廣泛可接受廣泛可接受按ALARP原則，可容忍 10-7/年年10-8/年年 廣泛可接受廣泛可接受廣泛可接受死亡死亡 （人數(shù)）（人數(shù)）12-1011-50表1 風險容許限度標準存有危險化學品單位周邊的重要目標及敏感場所類型風險容許限度 （/年）1.高敏感度場所（如學校、醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院等）2.重要目標（如黨政機關、軍事管理區(qū)、政府保護下的歷史文化遺址等）3.特殊高密集區(qū)（如大型體育場、交通樞紐等）310-71.高密度住宅區(qū)（居住區(qū)、酒店、度假村等） 2.高密度公眾聚集場所（如辦公樓、商