無縫施工技術在大面積混凝土樓板施工中的應用

1、無縫施工技術在大面積混凝土樓板施工中的應用1、工程概況某展覽館為一層混凝土框架結構，展廳面積9800 平米，其地面做法為：基層采用壓實度到達93%素土 夯實，上面鋪5公分厚的碎石，然后是1 :2水泥砂漿灌漿，最后是1 0公分細石混凝土，原漿抹光后上 鋪地毯。平整度控制在1毫米，采用商業(yè)混凝土現(xiàn)場 澆筑，混凝土設計強度C 1 0。由于本工程地面混凝土澆筑面積大，在施工過程 中極易產(chǎn)生裂縫。為控制裂縫，縮短工期，節(jié)約本錢， 經(jīng)專家現(xiàn)場研究論證決定采用澆筑無縫施工技術。2、混凝士無縫施工設計設計思路大面積混凝土路面結構無縫施工設計，關鍵是對裂縫控制的設計。根據(jù)溫度應力與結構長度呈非線性關系且混凝土早

2、期7 -1 0 d溫差及收縮變形較大的特占八、把大面積混凝土地面結構按垂直方向設置施工縫分為假設干小塊每一塊為-倉，施工期1間:實行分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應力的方法應對混凝土早期較大的收縮待混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，各倉澆筑連接成整體應對以后較小的收縮即先放后抗，抗防兼：施：以抗為主的辯證設計原那么跳倉間距確實定根據(jù) 地基上 混凝土板的平 均伸縮 縫間距 計算公式以及施工現(xiàn)場的情況，跳倉間距決定取17米。整個展覽館的平面尺寸為1 00米X98米，按垂直施工縫分倉，整個區(qū)域分成3 0個網(wǎng)格。3、混凝土施工工藝施工時按網(wǎng)格的編號順序進行跳倉澆筑，在每一 網(wǎng)格內(nèi)，混凝土必

3、須一次性澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷 接縫，相鄰2塊混凝土澆筑間隔時間不得少于7d?；炷凉こ炭刂苹炷恋挠盟考八嘤昧?，水泥用量越 大，含水量越高，那么收縮變形越大，且延續(xù)的時間越 長。在地面施工中，經(jīng)過試配、選擇了配合比為1 :, 水灰比，水泥用量328kg/m.由于抗折混凝土的石子級 配要求用石量較大，所以摻入了 水泥用量的 FDN 減水劑，摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的 改善，同時又減少了 1 0 %左右的拌合水，減水后使混 凝土回縮量減小?；炷凉橇现械纳白用子弥?、粗砂， 根據(jù)有關試驗資料說明，當采用細度模數(shù)為，平均粒 徑為的中、粗砂，比采用細度模數(shù)為、平均粒徑為的 細砂，每1

4、m 3混凝土可減少用水量2 02 5kg水泥用 量可相應減少2 835kg。如用細度較低的砂子，可以 加大高效減水劑的劑量，以減小混凝土的收縮。如工期允許，也可以考慮摻加適量的粉煤灰因 摻入粉煤灰后早期強度較低，因為普通硅酸鹽水泥 混凝土的自 生收縮是正的縮小變形，而粉煤灰的 自 生收縮是膨脹 變形，這對混凝土的抗裂性是有益 的，另外也可以改善混凝土的和易性，以到達減少水 和水泥用量的目的。主要技術措施混凝土的攪拌攪拌在現(xiàn)場進行，為降低混凝土的入模溫度，現(xiàn) 場砂石采取遮 陽降溫因為是夏季，必要時灑水降 溫，袋裝水泥倉庫保持空氣流通，攪拌時攪拌機每2h 澆水1次，混凝土輸送管上覆蓋麻袋，并灑水保

5、濕。坍落度嚴格控制坍落度控制在122 cm，混凝土澆筑前應對水 灰比、坍落度和入模溫度進行測定，初始施工時坍落 度應每1 h檢查1次，質(zhì)量穩(wěn)定后，24h檢查1次。 混凝土入模溫度測試每工作班不應少于2次?；炷?振搗必須充分混凝土入模后先用插人式振動棒振密振實，然后 用振搗粱振至外表平整，后用1 80的鋼管內(nèi)裝砂 子，制成的提漿滾在混凝土外表來回滾壓提漿，用 人工抹平?；炷翝仓駬v完畢，立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保水養(yǎng)護7 d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境，在干燥季節(jié)或風口處應加強保水措施防止混凝土水分H 蒸 八、發(fā)速度過快以控制其丿、出現(xiàn)早期外表裂縫。加強混凝土的養(yǎng)護目的是要使混凝土保持或

6、可能接近于飽和狀態(tài)使水化作用到達最大的速度以得到更高強度的混凝土。在養(yǎng)護溫度相同的情況下連續(xù)濕養(yǎng)護即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護時混凝土強度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內(nèi)部處于升溫階段時要適時進行濕養(yǎng)護以加強混凝土的水化反響。這樣一方面可以降低混凝土內(nèi)部的溫度峰值， 又可以防止后期的強度損失。尤其摻加減水劑后更需 要保證養(yǎng)護時間?；炷猎跐补?6h內(nèi)可能在外表出現(xiàn)塑性裂 縫，所以對外表應進行二次至屢次壓光。采用二次壓光技術在混凝土澆筑完成4h后進行二次壓光，有效消 除表層的早期塑性裂縫。二次壓光后及時覆蓋塑料薄 膜及2層麻袋，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于1 5d。4、施工控制措施要求攪拌站嚴格執(zhí)

7、行配合比，施工配合比可根據(jù)現(xiàn)場材料情況在允許范圍內(nèi)進行調(diào)整，以保證混凝土的工作性能?；炷脸稣厩?，要求測試坍落度，同時觀察和易 性，不得出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，不符合要求的混凝 土不得出廠。澆 筑混凝 土時，對到施工現(xiàn)場的每車混凝 土都要 求測坍落度，控制在160180mm ,并觀察其和易性， 不得存在離析、泌水現(xiàn)象。表觀檢查不符合要求的混 凝土堅決退場?；炷琳駬v嚴格按操作規(guī)程進行，不能漏振、欠 振和過振，更不得用振搗器拖趕混凝土，振搗時間掌 握在以混凝土外表出現(xiàn)浮漿和不再下沉為準?；炷镣獗斫?jīng)耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料 布進行保水養(yǎng)護，使混凝土外表一直處于潮濕狀態(tài)。外表防裂施工技術要點泵送

8、混凝土經(jīng)振搗后外表水泥漿較厚，容易引起夕卜表裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意防止表層產(chǎn)生太厚浮漿層；除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導致混凝土外表與內(nèi)部產(chǎn)生溫差，氣溫的驟降也會增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設的標高控制點，將混凝土外表括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋外表養(yǎng)護保護層。5、現(xiàn)場監(jiān)測與分析為進一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過程中早、中、后期溫度升降和應力開展規(guī)律，根據(jù) 本工程地面結構平面尺寸、形狀以及厚度，在不同位 置設置了溫度監(jiān)測器，在測點被覆蓋、振搗、抹平后 記錄入