2019年池州市中等職業(yè)學(xué)校技能大賽

1、2019 年池州市中等職業(yè)學(xué)校技能大賽“裝配鉗工技術(shù)”賽項(xiàng)規(guī)程一、賽項(xiàng)名稱賽項(xiàng)名稱：裝配鉗工技術(shù)賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：加工制造二、賽項(xiàng)目的通過(guò)競(jìng)賽，檢驗(yàn)和展示池州市中職學(xué)校裝配鉗工相關(guān)專業(yè)的教學(xué)改革成果以及學(xué)生的通用技術(shù)與職業(yè)能力， 引領(lǐng)和促進(jìn)中職學(xué)校與本賽項(xiàng)相關(guān)專業(yè)的教育教學(xué)改革，推動(dòng)提升中職學(xué)校的人才培養(yǎng)水平。三、競(jìng)賽內(nèi)容賽項(xiàng)通過(guò)完成零件的機(jī)械識(shí)圖、 工量具的規(guī)范使用和機(jī)械傳動(dòng)部件的拆裝、清洗、調(diào)整、精度檢測(cè)與設(shè)備運(yùn)行等典型工作任務(wù)，檢驗(yàn)參賽選手裝配鉗工技術(shù)方面的綜合職業(yè)技能。（一）機(jī)械零部件的裝調(diào)與檢測(cè)技能考核1. 根據(jù)任務(wù)書要求、 圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 完成自動(dòng)沖床、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鑄件軸承座

2、、鑄件底板、中滑板等的拆裝、清洗、調(diào)整與檢測(cè)，達(dá)到部件的預(yù)定要求和精度。2. 根據(jù)任務(wù)書要求、圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完成分度轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)軸、等的拆裝、調(diào)整與檢測(cè)，達(dá)到部件的預(yù)定要求和精度。（二）機(jī)械傳動(dòng)部件的裝配與調(diào)整按照正確的裝配工藝要求，規(guī)范使用工、量具，完成機(jī)械傳動(dòng)部件的裝配與調(diào)整及精度檢測(cè)（三）機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試車調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備， 達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。（四）職業(yè)素養(yǎng)重點(diǎn)考核設(shè)備操作規(guī)范性；工具、量具的使用；現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明生產(chǎn)等。四、競(jìng)賽方式（一）競(jìng)賽以個(gè)人賽方式進(jìn)行。參賽選手必須是2019 年度中等職業(yè)學(xué)校全日制在籍學(xué)生（1998 年 5 月 1 日之

3、后出生）。（二）由各學(xué)校為單位報(bào)名參賽， 各學(xué)校代表隊(duì)報(bào)名參賽人數(shù)不超過(guò) 2 人；每名參賽選手限報(bào)1 名指導(dǎo)教師。五、競(jìng)賽場(chǎng)次與時(shí)間競(jìng)賽場(chǎng)次：根據(jù)參賽人數(shù)通過(guò)抽簽確定競(jìng)賽場(chǎng)次。競(jìng)賽時(shí)間：180 分鐘。六、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制定原則、評(píng)分方法、評(píng)分細(xì)則（一）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則參照國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 裝配鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 中規(guī)定的國(guó)家職業(yè)資格中級(jí)工、 高級(jí)工的技能操作要求，依據(jù)選手完成競(jìng)賽任務(wù)的情況， 按照競(jìng)賽標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分。評(píng)價(jià)方式采用過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合， 工藝評(píng)價(jià)與功能評(píng)價(jià)相結(jié)合，能力評(píng)價(jià)與職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)相結(jié)合， 賽項(xiàng)總成績(jī)滿分為 100 分。（二）評(píng)分方法1. 裁判組實(shí)

4、行“裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)制”，設(shè)裁判長(zhǎng) 1 名，全面負(fù)責(zé)賽項(xiàng)的裁判與管理工作。2. 裁判員按規(guī)定做好賽場(chǎng)記錄， 維護(hù)賽場(chǎng)紀(jì)律； 負(fù)責(zé)對(duì)參賽選手的技能展示、操作規(guī)范和競(jìng)賽作品等按賽項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3. 賽項(xiàng)裁判組負(fù)責(zé)賽項(xiàng)成績(jī)?cè)u(píng)定工作， 賽前對(duì)裁判進(jìn)行一定的培訓(xùn)，統(tǒng)一執(zhí)裁標(biāo)準(zhǔn)。4. 參賽選手根據(jù)賽項(xiàng)任務(wù)書的要求進(jìn)行操作， 注意操作要求， 需要記錄的內(nèi)容要記錄在比賽試題中， 需要裁判確認(rèn)的內(nèi)容必須經(jīng)過(guò)裁判員的簽字確認(rèn)，否則不得分；評(píng)價(jià)項(xiàng)目主要工量具的規(guī)范使用、裝配工藝、裝配質(zhì)量、機(jī)械聯(lián)調(diào)、產(chǎn)品加工等。5. 文明生產(chǎn)評(píng)價(jià)為扣分項(xiàng)包括工作態(tài)度、安全意識(shí)、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境保護(hù)等方面。6. 賽項(xiàng)裁判組本著“公平、公

5、正、公開(kāi)、科學(xué)、規(guī)范、透明、無(wú)異議”的原則， 根據(jù)裁判的現(xiàn)場(chǎng)記錄、參賽選手的賽項(xiàng)任務(wù)書及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)多方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，最終按總評(píng)分得分高低，確定參賽隊(duì)獎(jiǎng)項(xiàng)歸屬。7. 按比賽成績(jī)從高到低排列選手名次。 比賽成績(jī)相同， 完成競(jìng)賽任務(wù)所用時(shí)間少的名次在前；比賽成績(jī)和完成競(jìng)賽任務(wù)用時(shí)均相同，按職業(yè)素養(yǎng)成績(jī)較高的名次在前；比賽成績(jī)、完成競(jìng)賽任務(wù)用時(shí)、職業(yè)素養(yǎng)成績(jī)相同，名次并列。8. 成績(jī)經(jīng)工作人員統(tǒng)計(jì)，組委會(huì)、裁判組、仲裁組分別核準(zhǔn)后由市教體局統(tǒng)一公布。9. 扣違規(guī)分情況選手有下列情形，需從參賽成績(jī)中扣分：（ 1）在完成競(jìng)賽任務(wù)的過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故，扣1020 分，情況嚴(yán)重者取消比賽資格。（

6、 2）因違規(guī)操作損壞賽場(chǎng)提供的設(shè)備，污染賽場(chǎng)環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣 510 分。（ 3）擾亂賽場(chǎng)秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣510 分，情況嚴(yán)重者取消比賽資格。（三）評(píng)分細(xì)則一級(jí)指標(biāo)比例機(jī)械傳動(dòng)部件的裝65%配與調(diào)整部分機(jī)械設(shè)備30%整機(jī)裝調(diào)綜合素質(zhì)5%總計(jì)二級(jí)指標(biāo)比例三級(jí)指標(biāo)1.基準(zhǔn)導(dǎo)軌、軸承座的清洗1. 二維工作臺(tái)的45%2.直線導(dǎo)軌的安裝與檢測(cè)拆裝與檢測(cè)3.滾珠絲桿的安裝與檢測(cè)4.二維工作臺(tái)的整體拆裝與調(diào)整2. 自動(dòng)沖床的裝10%自動(dòng)沖床零部件的安裝及配與調(diào)整調(diào)整3. 精密工量具的10%精度檢測(cè)過(guò)程中，工量具使用的使用1.變速箱與二維工作臺(tái)的1. 機(jī)械設(shè)備整體20%相對(duì)位

7、置調(diào)整及檢測(cè)調(diào)整2.自動(dòng)沖床與分度轉(zhuǎn)盤相對(duì)位置的調(diào)整2. 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)10%1.試車前的準(zhǔn)備工作行與試車2.試車勞保用品穿戴安全文明生產(chǎn)工、量、檢具的使用廢棄物的處理100%比例5%15%10%15%10%10%15%5%4%6%1%2%1%1%七、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置以賽項(xiàng)參賽選手總數(shù)為基數(shù)，一、二、三等獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)比例分別為10%、20%、30%。大賽為等級(jí)獲獎(jiǎng)選手的指導(dǎo)教師頒發(fā)相應(yīng)等級(jí)的榮譽(yù)證書。八、技術(shù)規(guī)范1. GB 217462008 教學(xué)儀器設(shè)備安全要求總則。2. GB/T21747-2008 教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(tái) ( 桌) 的安全要求及試驗(yàn)方法。3. GB5226.1-2002 機(jī)械安全 機(jī)械電氣

8、設(shè)備 第 1 部分 通用技術(shù)條件。4. GB16917.1 2003 家用和類似用途的帶過(guò)電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器 (RCB0) 第 1 部分：一般規(guī)則5. GB/T 13575.1-1992 帶傳動(dòng)6. GB/T 18150-2006 滾子鏈傳動(dòng)選擇指導(dǎo)7. GB/T 10088-1988 圓柱蝸桿模數(shù)和直徑8. GB01096-2003普通型 平鍵9. GB/T 193-2003 普通螺紋 直徑與螺距系列10. GB/T 5868-2003 滾動(dòng)軸承安裝尺寸11. GB/T 1357-2008| 通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪模數(shù)12. 裝配鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼 6-05-02-0

9、1 ）13. 工具鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼 6-05-02-02 ）14. 機(jī)修鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼 6-06-01-01 ）15. 機(jī)械設(shè)備安裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼 6-23-10-01 ）16. 組合機(jī)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼 6-04-01-07 ）17. 制圖員國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼 3-01-02-06 ）九、技術(shù)平臺(tái)賽場(chǎng)提供競(jìng)賽用設(shè)備： “THMDZT-1A型 機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置”1. 基本配置序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注實(shí)訓(xùn) 臺(tái)外形 尺寸： 1800mm× 700mm×1實(shí)訓(xùn)臺(tái)825mm鑄鐵平板： 1100mm× 700mm

10、15;40mm1 臺(tái)實(shí)木桌板： 700mm×700mm×40mm輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€ AC220V±10%50Hz電源總開(kāi)關(guān)：帶電流型漏電保護(hù)裝置；2電源控制箱電源指示：當(dāng)接通裝置的工作電源，并1 臺(tái)且打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)時(shí)，指示燈亮；調(diào)速器：為交流減速電機(jī)提供可調(diào)電源；功率： 90W3交流減速電機(jī)減速比： 1:251 臺(tái)工作電源： AC220V4調(diào)速器適用電機(jī)： 690W1 個(gè)調(diào)速范圍： 90 1400r/min同步帶輪：型號(hào) XL075BF，齒數(shù)分別為40 齒、 50 齒和 60 齒；5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈輪： 08B 鏈輪， 20 齒；1 套錐齒輪： M=2、Z=30； M=

11、2、Z=48；軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成外形尺寸： 325mm×300mm×351mm直齒圓柱齒輪： M=2、Z=30；M=2、Z=42；M=2、Z=30；M=2.5、Z=20；M=2.5、Z=33；M=2.5、Z=43；6多級(jí)變速箱滑移齒輪組：M=2.5、Z=17；M=2.5、Z=27； 1 套M=2.5、Z=40；M=2.5、Z=25；M=2.5、Z=35；M=2.5、Z=48；多級(jí)變速箱箱體：采用精密鑄造工藝加工而成外形尺寸： 530 mm×423 mm×219 mm直線導(dǎo)軌副：一種長(zhǎng)度為 460mm、寬度15mm；一種長(zhǎng)度為 280mm、寬

12、度 15mm；7二維工作臺(tái)滾珠絲杠螺母副：公稱直徑 20mm；導(dǎo)程1 套5mm；右旋；長(zhǎng)度分別為 506mm、356mm臺(tái)面：采用精密鑄造工藝加工而成軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成外形尺寸： 284mm×218mm×176mm直齒圓柱齒輪： M=2 Z=32；M=2 Z=50；8齒輪減速器M=3 Z=18；M=3 Z=36；1 套齒輪傳動(dòng)比分別為 1:2 、1:1.5625齒輪減速器箱體：采用精密鑄造工藝加工而成外形尺寸： 432 mm×390 mm×221 mm9分度轉(zhuǎn)盤部件蝸輪： M=2.5 Z=301 套分度機(jī)構(gòu)：利用槽輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行 90 度分度外

13、形尺寸： 290 mm×192mm×392.5 mm10沖頭行程： 032mm1 套自動(dòng)沖床驅(qū)動(dòng)方式：機(jī)械式驅(qū)動(dòng)自動(dòng)沖床床身：采用精密鑄造工藝加工而成2. 賽場(chǎng)提供工具清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1套裝工具55 件1 套2臺(tái)虎鉗1501 臺(tái)3劃線平板300×3001 塊4紫銅棒一頭 18 一頭 141 根5開(kāi)口梅花組合開(kāi)口為 7、17 各 1 把2 把扳手6圓螺母扳手M14、M16、M27各 1 把7外卡簧鉗直嘴 7寸、彎嘴 7寸各 1把2 把8軸承拆裝套筒6 件套1 套9軸承內(nèi)外圈加2 件套1 套壓裝置10截鏈器1 把11拉馬1 個(gè)3. 賽場(chǎng)提供量具清單序號(hào)名

14、稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1普通游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍 :0 300mm，分度值 :0.02mm1 把2深度游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍 :0 200mm，分度值 :0.02mm1 把3杠桿式百分表0.8 ×0.01mm1 個(gè)4磁性表座大、小各 1 個(gè)2 個(gè)5千分尺025mm1 把6百分表測(cè)量范圍： 010mm1 個(gè)7直角尺200 mm×130mm1 把8鋼直尺500mm1 把4. 選手自帶工具（ 1）自帶工、量具清單序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1扭力扳手1M4螺釘預(yù)緊力校核用2機(jī)油槍300ml1備注：可自帶百分表（ 2）書面作答工具：黑色水筆或簽字筆（禁止使用紅色水筆或簽字筆）；（ 3）勞保鞋；（ 4）

15、符合職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品。十、競(jìng)賽規(guī)則1. 大賽所需設(shè)備、工量具由承辦學(xué)校提供， 允許參賽選手自帶工、量具。2. 參賽隊(duì)在競(jìng)賽前抽簽決定參賽場(chǎng)次， 參賽選手抽簽決定參賽工位。3. 參賽選手競(jìng)賽前 30 分鐘進(jìn)入競(jìng)賽工位，檢查、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的設(shè)備、技術(shù)資料、工量具等，并正確擺放；競(jìng)賽開(kāi)始前20 分鐘，拆封競(jìng)賽任務(wù)書，講解注意事項(xiàng)，以場(chǎng)地計(jì)時(shí)器為準(zhǔn)進(jìn)行比賽。4. 競(jìng)賽中，飲用水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供， 選手休息或入廁時(shí)間均計(jì)算在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)。5. 競(jìng)賽中，參賽選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)要求，確保設(shè)備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。6. 因設(shè)備自身故障導(dǎo)致選手中斷競(jìng)賽， 由競(jìng)賽裁判組組長(zhǎng)視具

16、體情況做出裁決。7. 參賽選手若提前結(jié)束競(jìng)賽， 應(yīng)向裁判員舉手示意， 競(jìng)賽終止時(shí)間由裁判員記錄在競(jìng)賽項(xiàng)目中， 參賽選手提前結(jié)束競(jìng)賽后不得再進(jìn)行任何操作。8. 在規(guī)定時(shí)間競(jìng)賽結(jié)束時(shí)， 參賽選手應(yīng)停止操作， 不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。選手完成操作后，應(yīng)在已完成項(xiàng)目處簽名確認(rèn)，裁判員現(xiàn)場(chǎng)封存后，方可離開(kāi)賽場(chǎng)。十一、申訴與仲裁（一）申訴（ 1）參賽隊(duì)對(duì)有失公正的評(píng)判、獎(jiǎng)勵(lì)，以及對(duì)工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。（ 2）申訴應(yīng)在競(jìng)賽結(jié)束后 2 小時(shí)內(nèi)提出，超過(guò)時(shí)效將不予受理。申訴時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向相應(yīng)賽項(xiàng)仲裁工作組遞交書面申訴報(bào)告。報(bào)告應(yīng)對(duì)申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、涉及到的人員、

17、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、 實(shí)事求是的敘述。 事實(shí)依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。 申訴報(bào)告須有申訴的參賽選手、 領(lǐng)隊(duì)簽名。（ 3）賽項(xiàng)仲裁工作組收到申訴報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由進(jìn)行審查，6 小時(shí)內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽(tīng)證會(huì)的時(shí)間和地點(diǎn)；如不受理申訴，要說(shuō)明理由。（ 4）申訴人不得無(wú)故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過(guò)激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項(xiàng)仲裁工作組的處理結(jié)果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出復(fù)議申請(qǐng)。（ 5）本技術(shù)文件的最終解釋權(quán)歸競(jìng)賽組委會(huì)。（二）仲裁大賽采用兩級(jí)仲裁機(jī)制。 賽點(diǎn)設(shè)仲裁工作組， 大賽組委會(huì)設(shè)仲裁

18、委員會(huì)。賽點(diǎn)仲裁工作組接受由代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對(duì)裁判結(jié)果的申訴。賽點(diǎn)仲裁工作組在接到申訴后的 2 小時(shí)內(nèi)組織復(fù)議， 并及時(shí)反饋復(fù)議結(jié)果。申訴方對(duì)復(fù)議結(jié)果仍有異議， 可由領(lǐng)隊(duì)向大賽組委會(huì)仲裁委員會(huì)提出申訴。大賽組委會(huì)仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。附件：“裝配鉗工技術(shù)”賽題樣卷2019 年池州市中職職業(yè)學(xué)校技能大賽“裝配鉗工技術(shù)”（ 總時(shí)間： 180 分鐘）賽題樣卷注意事項(xiàng)1本試卷總分為 100 分，考試時(shí)間為 3 小時(shí)。2請(qǐng)首先按要求在試卷上填寫您的場(chǎng)次、工位號(hào)等信息，不要在試卷上亂寫亂畫。3參賽選手如果對(duì)試卷內(nèi)容有疑問(wèn)，應(yīng)當(dāng)先舉手示意， 等待裁判人員前來(lái)處理。4. 選手在競(jìng)賽過(guò)程中應(yīng)遵守競(jìng)賽規(guī)

19、則和安全操作規(guī)程， 如有違反按照相關(guān)規(guī)定處理。5擾亂賽場(chǎng)秩序，干擾裁判的正常工作扣10 分，情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會(huì)批準(zhǔn)，由裁判長(zhǎng)宣布，取消參賽資格。6不準(zhǔn)攜帶移動(dòng)存儲(chǔ)器材，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具，違者取消競(jìng)賽資格。7試題中“過(guò)程檢測(cè)與記錄”表中所列項(xiàng)目需裁判確認(rèn)的部分，參賽選手須先舉手示意，由裁判簽字確認(rèn)后有效。8試車時(shí)必須得到裁判的允許后，才能通電試運(yùn)行；未試運(yùn)行，試車項(xiàng)不得分。9在測(cè)量過(guò)程中，如裁判發(fā)現(xiàn)選手測(cè)量方法或選用量具不合理、不正確，可判定該項(xiàng)目未完成并不得分。10記錄附表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后無(wú)效; 未經(jīng)裁判核實(shí)的數(shù)據(jù)都是無(wú)效數(shù)值，該項(xiàng)目不得分。11選手應(yīng)合理安排裝

20、調(diào)工作的順序和時(shí)間。任務(wù)一、二維工作臺(tái)部件的維護(hù)與測(cè)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成二維工作臺(tái)的拆裝與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱二維工作臺(tái)零部件圖號(hào)附圖三技術(shù)設(shè)備總裝圖 / 二維工作臺(tái)部件裝配圖資料序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；安排拆裝工藝流程。2二維工作臺(tái)的完成二維工作臺(tái)的拆卸（全部拆為單個(gè)零件），完成后參賽選手應(yīng)拆卸舉手示意，由裁判簽字確認(rèn)。3零件修配通過(guò)裝配鉗工基本知識(shí)的運(yùn)用，完成零件的修配4底板、中滑板、清洗、清理配合面。軸承座、導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌 11）選擇定位基準(zhǔn)面 ( 靠山 ) 安裝基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌，并接觸可靠；52）兩根直線導(dǎo)軌的平行度允差0.02mm；（ 26）安

21、裝3）導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.m F2.75N.m1）絲桿軸心線相對(duì)于直線導(dǎo)軌1 的平行度（上母線、側(cè)母線）允差 0.02mm；6絲桿一組件2）測(cè)量出相對(duì)兩導(dǎo)軌對(duì)稱度誤差；3）固定端預(yù)緊可靠，測(cè)量出游動(dòng)端間隙，選擇合適厚度的青稞紙，調(diào)整間隙允差0.03mm。清洗、清理配合面；測(cè)量出螺母支座（活靈）與中滑板之間間隙的7 中滑板（ 42） 具體數(shù)值， 選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片， 調(diào)整螺母支座與中滑板之間間隙 0.05mm。1）選擇定位基準(zhǔn)面( 靠山 ) 安裝基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌，并接觸可靠；2）兩根直線導(dǎo)軌的平行度允差0.01mm；直線導(dǎo)軌283） 直線導(dǎo)軌1（ 26）與中滑板（ 42）的直線導(dǎo)軌2

22、（ 40）的垂直（ 40）安裝度 0.02mm/80mm4）導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩F。根據(jù)圖紙選擇軸承安裝方式、測(cè)量軸承游隙并計(jì)算內(nèi)外隔環(huán)的厚9 角接觸軸承度。1）絲桿軸心線相對(duì)于直線導(dǎo)軌2 的平行度（上母線、側(cè)母線）允10 絲桿二組件差 0.01mm；2）測(cè)量出相對(duì)兩導(dǎo)軌對(duì)稱度誤差。1）用塞尺測(cè)量出螺母支座（活靈）與上滑板（41）之間的間隙，并選擇適當(dāng)?shù)膲|片11 上滑板（ 41）1）上滑板（ 41）的基準(zhǔn)面C 與底板（ 25）定位基準(zhǔn)面的平行度0.02mm。（2）過(guò)程檢測(cè)與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。二維工作臺(tái)部件裝調(diào)過(guò)程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢

23、記錄裁判確認(rèn)完成二維工作臺(tái)的拆卸（全部拆1 二維工作臺(tái)為散件）直線導(dǎo)軌 1平行度允差 0.02mm2（ 26）導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.m F 2.75N.m平行度允差0.02mm（上母線）平行度允差0.02mm（側(cè)母線）測(cè)出對(duì)稱度誤差3 絲桿一組件游動(dòng)端間隙測(cè)出間隙的具體數(shù)值，并選擇合4中滑板適墊片使間隙0.05mm平行度允差0.01mm深度尺寸：止口尺寸：游動(dòng)間隙：選擇青稞紙的總厚度：測(cè)量間隙：墊片厚度：直線導(dǎo)軌 2導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩53.2N.m F 2.75N.m（ 40）垂直度允差 0.02mm/80mm角接觸軸承測(cè)量絲桿二上角接觸軸承游隙1.內(nèi)隔圈厚度：2.6選擇

24、合理內(nèi)外隔圈外隔環(huán)厚度：（絲桿二）軸承安裝形式3.隔圈厚度差：4. 軸承安裝形式：平行度允差0.01mm（上母線）7絲桿二組件平行度允差0.01mm（側(cè)母線）測(cè)出對(duì)稱度誤差平行度 0.02mm用塞尺測(cè)量出螺母支座（活靈）8上滑板間隙： - ，測(cè)量方與上滑板（ 41）之間的間隙，并法 選擇適當(dāng)?shù)膲|片任務(wù)二、分度轉(zhuǎn)盤部件的裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成分度轉(zhuǎn)盤部件的裝配與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱分度轉(zhuǎn)盤部件零部件圖號(hào)附圖四技術(shù)設(shè)備總裝圖 / 分度轉(zhuǎn)盤部件裝配圖資料序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；并對(duì)零件進(jìn)行清理與清洗。2蝸桿調(diào)整蝸桿（ 18）的軸向竄動(dòng) 0.02mm

25、3 蝸輪1）調(diào)整蝸桿（ 18）軸線與蝸輪（ 19）輪齒對(duì)稱中心平面的誤差值 0.05mm1）調(diào)整法蘭盤（35）與推力球軸承內(nèi)圈的同軸度0.03mm4 法蘭盤2）調(diào)整法蘭盤（35）的上表面應(yīng)低于推力球軸承的上表面裝配調(diào)試后，傳動(dòng)平穩(wěn)，沒(méi)有卡阻爬行現(xiàn)象；料盤分度準(zhǔn)確無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)5 分度轉(zhuǎn)盤象（2）過(guò)程檢測(cè)與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。分度轉(zhuǎn)盤部件裝調(diào)過(guò)程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢記錄裁判確認(rèn)1蝸桿蝸桿（ 18）軸向竄動(dòng) 0.02mm2蝸輪對(duì)稱中心平面的誤差值0.05mm同軸度 0.03mm3法蘭盤法蘭盤（ 35）的上表面低于推力球軸承的上表面任務(wù)三、變速箱部件的

26、裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成變速箱部件的裝配與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱變速箱零部件圖號(hào)附圖二技術(shù)設(shè)備總裝圖 / 變速箱部件裝配圖資料序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；安排拆裝工藝流程。2齒輪拆卸完成固定軸 1 的拆卸 ( 拆成單個(gè)零件 ) ，參賽選手應(yīng)舉手示意，由裁判在附表中簽字確認(rèn)。3固定齒輪 3測(cè)量固定齒輪 3 的齒頂圓、齒數(shù)并計(jì)算分度圓（ 22）4變速箱的安裝完成變速箱整體的安裝。5滑移齒輪在定位位置，調(diào)整滑移齒輪組2（ 13）中齒數(shù)為 Z=40 的齒輪與相嚙合齒輪（ 34）端面軸向錯(cuò)位量0.5mm。6固定軸 1測(cè)量固定軸 1（ 19）安裝皮帶輪處軸的徑向

27、圓跳動(dòng)允差0.05mm 和軸向竄動(dòng)允差 0.05mm。(2) 過(guò)程檢測(cè)與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。變速箱部件裝調(diào)過(guò)程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢記錄裁判確認(rèn)拆裝完整、工具選用合理、步1 齒輪拆卸驟規(guī)范滑移齒輪組2（ 13）中齒數(shù)為2 滑移齒輪Z=40 的齒輪與相嚙合齒輪 （ 34）端面軸向錯(cuò)位量 0.5mm。齒頂圓3固定齒輪齒數(shù)分度圓4固定軸 1徑向圓跳動(dòng)允差0.05mm軸向竄動(dòng)允差0.05mm任務(wù)四、自動(dòng)沖床、減速器的裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成自動(dòng)沖床、 減速器部件的裝配與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱變速箱零部件圖號(hào)附圖二技術(shù)設(shè)備總裝圖 / 自動(dòng)沖床、減速器部件裝配圖資料序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；安排拆裝工藝流程。2自動(dòng)沖床完成自動(dòng)沖床裝配， 參賽選手應(yīng)舉手示意， 由裁判在附表中簽字確認(rèn)。3減速器完成減速器的拆裝， 參賽選手應(yīng)舉手示意， 由裁判在附表中簽字確認(rèn)。(2) 過(guò)程檢測(cè)與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。變速箱部件裝調(diào)過(guò)程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢記錄裁判確認(rèn)自動(dòng)沖床裝配完整、工具選用合理、步驟規(guī)1的裝配范減速器的拆裝完整、工具選用合理、步驟規(guī)2拆裝范任務(wù)五、機(jī)械設(shè)備的裝配與調(diào)整根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成機(jī)械設(shè)備的裝配與調(diào)整。（1）裝配要求零部件