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文檔簡介

1、 1. YT-HA1 標粉噴樁施工組織設計一、 工程概況a、 至高速公路海安一施工標段位于海安縣大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)境,本標段路線起點接鹽通高速公路(市境)東臺三施工標段終點(樁號為K71+958.764),起點樁號為K72+038,路線經大公鎮(zhèn)東,在K73+082.500處跨越紅星河(等外航道),在K74+696處跨越大公-海安農場公路,在大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)交界處(K77+017.500)跨越北凌河,經洋蠻河鎮(zhèn)東,在K81+645.500處跨越洋蠻河(洋)至堡公路,終點在K82+500處接海安二施工標段。本段全線長10.462km。b、 本標段粉噴樁處理軟土地基工程,位于長江河谷平原工程地質區(qū),主

2、要不良地質條件為軟土和砂土液化。為了減小工后沉降量,保證路基穩(wěn)定,解決結構物處跳車等病害,設計采用粉噴樁對軟土地基進行處理。處理段落為K73+643-K76+815,粉噴樁共計14498根,總長93512米。2. 二、          施工組織a、 根據(jù)工地現(xiàn)場情況,我們已派遣潤揚大橋北接線A2標施工49萬延米粉噴樁的經驗豐富的施工人員和精良的施工設備準備進場,同時組建了粉噴樁工作小組,由道路工程師任組長,質檢工程師、試驗工程師、材料主管、安全主管為組員,對該工程實行全天候質量管理,由項目經理全權負責經

3、營管理,對人員、機械、設備等進行統(tǒng)一管理指揮和調配。二、 計劃元月15日前管理人員全部到位,施工人員也全部到位。具體進場人員如下:3. 1、  人員組織a、 (1)、項目部組織機構管理網(wǎng)絡圖(見附件1)1、 (2)、勞動力安排2、 施工組織一臺樁機安排機長3名、普工約4名。施工中可以根據(jù)工程實際進展情況考慮輔助力工若干名。4. 2、  施工儀器和機械設備組織一、 (1)       儀器設備5. 儀器名稱6. 型號7. 數(shù)量8. 狀況9. 進場日期10. 水準儀11. DS312. 3臺13. 良好14. 2003

4、-1-115. 鋁合金塔尺16. 5米17. 3把18. 良好19. 2003-1-120. 鋼尺21. 50米22. 3把23. 良好24. 2003-1-1一、 (2)       施工機械設備1、 施工中使用的機械設備采用汽運的方式進場,結合現(xiàn)場便道、清表施工進展,陸續(xù)進場,具體機械與數(shù)量如下:25. 設備名稱26. 設備型號27. 數(shù)量28. 狀況29. 進場日期30. 用于何處31. 樁機32. GPP-7PH-733. 10套34. 良好35. 2003-1-1536. 軟基處理37. 空壓機38. 3W1.6/1039.

5、 10臺40. 良好41. 2003-1-1542. 軟基處理43. 柴油發(fā)電機組44. 75KW120KW45. 10臺46. 良好47. 2003-1-1548. 軟基處理49. 電焊機50. BX1-30051. 8臺52. 良好53. 2003-1-1554. 軟基處理55. 電子稱重裝置56. PJ4-1 FZ-157. 10臺58. 良好59. 2003-1-1560. 軟基處理61. 3、  材料組織a、 施工中的水泥8776T將按通高指財2002第4號文,在5家源頭水泥廠經招投標確定采用磊達水泥生產的Po32.5袋裝普通硅酸鹽水泥。運輸方式由陸路用自卸汽車運進。二、

6、施工方法和工藝流程62. 1、  施工現(xiàn)場的準備工作1、 (1)、施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設備,做好計量裝置的標定工作。2、 (2)、對現(xiàn)場的水泥等原材料進行試驗工作,然后進行粉噴樁水泥用量的室試配設計,并確定每延米樁體的水泥用量。3、 (3)、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖,并報請測量工程師批準。4、 (4)、根據(jù)樁位平面布置圖,在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位,并用竹簽插入土層做好標記,每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復測工作,在以后的施工中應經常檢查樁位標記是否被移動,確保粉噴樁樁位的準確性。5、 (5)、在施工現(xiàn)場搭設水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周圍地面高

7、出30cm50cm,并鋪設一層木板,然后鋪設一層彩條布,最后再鋪設一層塑料薄膜,以確保水泥不受潮變硬。水泥棚的水泥儲存量應不少于60噸。6、 (6)、對進場的機具設備進行組裝和調試,確保機具的完好率,保證滿足施工要求。7、 (7)、一切準備工作結束后,提出書面開工申請,并請監(jiān)理人員到場進行試樁,以確定成樁的各項技術參數(shù)。一般試樁應達到以下要求:63. a、  確定好鉆進速度、提升速度、提升時的管道壓力與噴灰時管道壓力等技術參數(shù)64. b、  水泥攪拌的均勻程度,掌握下鉆與提升的困難程度,確定合適的技術處理措施。成樁試驗的樁數(shù)不應少于5根。當遇到新的施工段落時應重新進行試樁工

8、作。1、 (8)、試樁結束后與時整理各種技術參數(shù),并形成正式的試樁報告報請監(jiān)理組審批。接到監(jiān)理組下發(fā)的開工通知后即可掛牌進行施工。65. 2、  施工方法一、 (1)       定位:按設計圖紙(樁位平面布置圖),現(xiàn)場用鋼尺定出粉噴樁樁位,并用竹簽插入土層作標記,誤差不大于5cm,機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽,復核機架的垂直度。二、 (2)       啟動空壓機送氣,鉆機正轉并垂直鉆進。當控制雙螺旋攪拌頭到達設計樁底標高時,鉆機反向轉動,啟動送灰機送灰,待水泥

9、送至噴灰口(一1、 般約一分鐘)后再提升鉆頭,根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調節(jié)調速電機,這樣邊噴粉,邊攪拌,邊提升,邊壓實。三、 (3)       當鉆頭提升至地面下0.25米時停止送灰,關閉送灰機。此時鉆機迅速換檔,重復攪拌,直至電流表達到100A以上停止復攪。四、 (4)       復攪結束后,關閉空壓機,消散所有管道壓力,鉆機主電機停機。五、 (5)       開啟液壓步履,鉆機移位。66. 3、

10、0; 成樁工藝流程(見粉噴樁工藝流程圖)67. 四、      確保工程質量和工期的措施一、 1、  質量保證措施a、 為確保工程質量,符合設計要求與有關規(guī)的規(guī)定,實行過程控制為主,工后檢測為輔的方法,從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質量進行預控。二、 (1)、人員a、 a、  實行崗位責任制,做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現(xiàn)場確定一名機長,制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現(xiàn)場施工和質檢人員進行培訓,從干部到職工都強化質量意識,凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有

11、關施工技術規(guī),明確崗位責任,做到未經培訓不得上崗。b、 b、  充分發(fā)揮質檢人員對工程質量的控制作用,對成型后的每根樁實行施工隊、項目部全過程工地自檢,全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。項目部質檢人員和監(jiān)理人員對質量具有一票否決權。a) (2)、設備b) 設備是保證施工質量的前提,進場的粉噴樁機必須達到以下要求:a、性能良好;b、機架穩(wěn)定性良好;c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。c) 根據(jù)總體設計計劃進度,配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定,合格者方可使用。d) (3)、材料e) 只有合格的材料才能保證合格的工程,施工中建立健全材料

12、管理臺帳,施工中使用的水泥應經過自檢后方可進場,進場后的水泥應按批進行報檢,報請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。f) 、水泥總量控制:與時向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進料合同,同時使用三聯(lián)式水泥進料驗收單。g) 、建立粉噴樁機的水泥臺帳審核簽認制度,臺帳中應注名明水泥的領料日期、數(shù)量與施工樁點號等。粉噴樁機的水泥必須由機長領取,同時必須由旁站人員現(xiàn)場核實后簽認,施工人員在原始記錄上應注明每根粉噴樁的施工樁號。h) (4)、施工前的準備三、 a、  室配比試驗:根據(jù)每個斷面的實際狀況進行室配比試驗,確定每延米的噴粉量。對天然含水量50%W土70%的路段,增做一組53kg/m的配比,增

13、設5根水泥用量為53kg/m的試樁。四、 b、  工藝試樁:每臺粉噴樁機施工前應按規(guī)定進行工藝試樁,確定好各項技術參數(shù)(鉆進速度、噴粉提升速度、復攪下沉速度等),并將試樁報告上報監(jiān)理組。五、 c、  掛牌:將試樁確定的技術參數(shù)制作銘牌,懸掛在機械旁。a) (5)、工程施工過程68. a、  施工場地應平整,不得有積水,在施工段面兩側要有排水設施。平面上的布樁位置要清晰可辨,樁位要準確。水泥要堆放在高處,且下面應離地面約15cm,使下面有良好的通風效果,堆放水泥的場地四周要排水暢通,保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放,不同廠家、不同型號的水泥嚴禁混合使用。

14、廢棄水泥袋要與時回收、清理,保證施工現(xiàn)場整潔。水泥的防雨遮蓋設施要完善,確保水泥不受潮、不變質。69. b、  粉噴樁機上要有明顯的反光標記,標記的刻度要經現(xiàn)場監(jiān)理認可。夜間施工要有照明設施,使鉆架上的標記刻度清晰、醒目。70. c、  機械操作要熟練,噴粉要均勻,水泥劑量與復攪深度應滿足要求。噴粉時最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁,應采取措施,保證樁身下端每米的水泥劑量達標。71. d、  根據(jù)工藝試樁確定的各項技術參數(shù)制定施工要點,供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度,噴粉高程與停灰面,確保粉噴樁深度和噴粉量達到設計要求。深度誤差不大于5cm,水泥噴

15、入量的誤差應小于1%。72. e、  攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄,時間誤差不大于5s,提升前要有等待送粉達樁底的時間,防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況,具體時間可由工藝試樁確定。73. f、   鉆進提升時的管道壓力不宜過大,以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質量,當鉆頭提升至地面高程下25cm時,應停止噴灰只攪拌,同時采取復攪措施。第二次攪拌時不噴粉,復攪深度以電流表達到100A為準。復攪時鉆頭的下鉆、提升速度同第一次,粉噴樁每次下鉆和提升的時間有專人記錄,對出現(xiàn)的意外情況應在備注欄注明。74. g、  嚴格控制噴粉時的鉆

16、桿提升速度,確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質量時,應在12h采取補噴措施,補噴重疊長度不小于1米,特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準。否則應重新打設,新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%,并填在施工記錄中備查。75. h、  對輸灰管要經常檢查,不得泄露與堵塞,輸灰管道的長度以60米左右為宜,不得超過70米。對使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不大于1cm,但也不宜采用直徑過大的鉆頭(以小于53cm為宜)。76. i、    施工前應對樁機進行全面的檢查,用水平尺與垂球教正機架前后、左右的水平度,控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%,成型后每根

17、樁的豎直度誤差都小于1.5%。77. j、    施工中與時、認真填寫原始記錄,不允許事后編寫。每天資料都應做好簽認、匯總工作,發(fā)現(xiàn)問題與時改正。78. k、  每天認真校核樁機的領料數(shù)量與施工樁位,檢查樁機的每批領料數(shù)量與該機完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符,并復核打印資料的準確性。加強資料管理,施工中認真填寫有關技術資料,每個根樁均要按實際產生的數(shù)據(jù)認真負責地填寫資料,所有的資料數(shù)據(jù)必須真實可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認可,施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。79. l、    對成型后的粉體攪拌樁,應由監(jiān)理部門抽查成樁7

18、天與28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度與樁體強度。抽檢數(shù)量為樁根數(shù)的2并不少于2根,粉噴樁的28天抗壓強度不得小于0.8Mpa,90天抗壓強度不得小于1.2Mpa。一、 2、  工期保證措施a、 a、  項目部將組建一個強有力的粉噴樁工作組,選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調好整個項目工程施工。b、 b、  制定科學的組織管理制度,努力提高管理水平,以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計劃和分項工程施工計劃。嚴格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設備的進場施工,同時進一步優(yōu)化完善“工程進度計劃圖”,充分利用有效資源。c、 c、  努力提高機械設備的完好率,并且加

19、強機械設備的維修、檢修和保養(yǎng)工作,保證機械設備的完好率,確保每天完成300米的樁基。d、 d、  每天將工程量匯總,并與總體計劃進度進行比較,發(fā)現(xiàn)問題與時采取措施,確保工期的餓提前完成。80. 五、      冬、雨季施工措施一、 1、  冬季施工措施1、 (1)       準備工作2、 有關凍期施工的工程,應預先做好各項準備工作,對各項設施和用料提前采取防雪、防凍等措施,專門制定安全措施。凍期施工,為防止氣溫的突然下降,免使工程遭受凍害,須在凍期施工前后的時間隨

20、時注意天氣的變化,并與時采取防凍措施。3、 (2)       安全防護4、 加強放火、防凍、防電和粉塵污染等安全防護措施,并派專人負責經常檢查與時處理完善。安排生產盡量避開高寒和冰凍天氣,以免造成人身傷害事故。二、 2、  雨季施工措施1、 (1)       在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)(特別是水泥庫)做好排水工作,設置排水溝和集水井,配備合適流量的水泵,用以排除地表積水和防止水泥受潮。2、 (2)     &#

21、160; 加強與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系,在確保質量與安全的前提下,做好雨天施工生產安排,盡量減少雨季對施工工期的影響。3、 (3)       對施工材料要做好防雨準備,對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關箱以與通訊線路采取必要的防雨措施,以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。4、 總之,考慮到雨季、冬季的特點,合理安排工程項目,確保工程流水作業(yè)的步序總體推進,盡量減少對工程進度的影響。81. 六、      質量、安全保證體系與質量檢測一、 1、  質量保證體系1、 除了從人員、設備、材料、施工前準

22、備、工程施工過程等方面進行預控外,還有建立相應的規(guī)章制度,建立完善的質量管理網(wǎng)絡,以確保工程的質量。b、 ()、組織保證、思想保證措施82. 、經常宣傳“百年大計,質量第一”的口號,并貫徹落實到工作中去。83. 、組建一個強有力的粉噴樁工作組,選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協(xié)調整個項目施工。84. 、制定科學的組織管理制度,努力提高管理水平,實行機長負責制,對質量實行一票否決制。85. 、由質管組定期、不定期地對工程質量進行檢查,以確保工程質量。86. 、開工前對全體人員進行技術交底,負責學習設計文件,體會設計意圖,確保施工中實施。87. 、定期進行質量評比工作,對質量優(yōu)良的機組實行獎勵,對質量較

23、差的作出批評、警告、罰款、清場等處罰措施,對不能勝任的機組人員將清除出場,并對所發(fā)生的質量事故進行總結,實行“三個放過”,以防再次發(fā)生類似事故。a、 ()、質量管理網(wǎng)絡(見附件2)二、 2、安全保證體系a、 ()、安全生產管理b、 建立并完善以項目經理為首的安全生產領導小組(見安全管理網(wǎng)絡圖),開展安全生產管理活動。a) b 、建立各級人員安全生產責任制,明確各自的人員安全責任,落實安全責任,實施責任與目標管理,對安全生產責任落實情況進行定期檢查。2、 、建立安全臺帳,做好施工中安全臺帳的記錄工作。c、 ()、安全技術措施1、 、組裝和拆遷機具、登高作業(yè)必須戴好安全帽,系上安全帶,并有統(tǒng)一指揮,進入施工場地嚴禁穿拖鞋。2、 、施工現(xiàn)場應配備有齊全的各類電氣保護裝置,并能有效地防雨、防水。所有電機應處接地狀態(tài),接地電阻不大于。雨雪天加強電氣安全檢查工作,確保電器防水。3、 、施工操作中嚴格注意電壓、電流等儀表,電流控制在以,不得長時間超負荷運行。4、 、機具移車、轉向要有專人指揮,專人負責移動電纜與管線安全,嚴防碰撞、擠壓磨傷電器。5、 、現(xiàn)場操作人員應戴好防塵保護品,以免粉塵粘附皮膚或吸入肺。所有操作動作要統(tǒng)一訊號,統(tǒng)一指揮,操作要相互協(xié)調。d、 ()、安全管理網(wǎng)絡圖(見附件3)88.

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