四-12050采面安裝安全技術(shù)措施

1、瑞平公司張村礦 工 作 面 安 裝 安 全 技 術(shù) 措 施施 工 單 位： 安 裝 隊 采 面 編 號： 四3-12050采面 措 施 內(nèi) 容： 采面安裝安全技術(shù)措施 隊 長： 措 施 編 制： 曲 淼 編 制 日 期： 2010 年12月24 日 四3-12050切眼設(shè)備安裝安全技術(shù)措施根據(jù)張村礦采面接替計劃工作安排，四3-12050工作面切眼現(xiàn)已具備安裝條件，由我隊負責(zé)該工作面整套設(shè)備的安裝工作，為確保安裝工作安全順利進行，特編制本安全技術(shù)措施，所有參與施工人員必須認真學(xué)習(xí)并簽字，沒有學(xué)習(xí)和簽字的人員禁止參加作業(yè)。工程目的:安全安裝四3-12050切眼整套綜采設(shè)備，能夠達到順利生產(chǎn)。措施的

2、主要內(nèi)容一、采面概況二、設(shè)備配置三、施工組織安排四、安裝前的準(zhǔn)備工作五、設(shè)備運輸專項措施六、處理掉道車安全技術(shù)措施七、轉(zhuǎn)載機安裝措施八、采面刮板輸送機的卸車與安裝九、液壓支架的運輸及安裝十、采煤機安裝措施十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十二、一通三防安全技術(shù)措施十三、其它安全技術(shù)措施十四、避災(zāi)路線1、 采面概況該采面位于四煤首采東西翼，北鄰四3-12070（尚未掘進），南鄰四3-12030采面（尚未掘進）東至異常區(qū)，西鄰四煤軌道上山。該采面切眼長度143m，預(yù)計安裝96架。2、 設(shè)備配置設(shè)備配置如下：液壓支架：ZY4000-14/3095架 刮板輸送機：SGZ630/264一部刮板轉(zhuǎn)載機：SGW-40T 一

3、部采煤機：MG150/380WD 一臺乳化液泵站：GRB315/31.5兩泵一箱三、施工組織安排1、勞動組織為三八制作業(yè)。2、安裝順序為：機巷絞車皮帶機尾承載段轉(zhuǎn)載機刮板輸送機下機頭及中間槽液壓支架采煤機采煤機以上中間槽及上機頭鋪設(shè)高壓電纜進設(shè)備列車接火試運轉(zhuǎn)。3、工期安排：以礦定工期為準(zhǔn)，由施工單位隊長全面負責(zé)，統(tǒng)一安排。4、 安裝前的準(zhǔn)備工作一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、由施工單位隊長組織有關(guān)人員到工作面熟悉作業(yè)環(huán)境及避災(zāi)路線，并認真檢查切眼規(guī)格、頂板支護質(zhì)量、設(shè)備設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、對井下需安裝的大型設(shè)備包括采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機等必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)在地面組裝好，進行試運轉(zhuǎn),合格后

4、方準(zhǔn)拆缷裝車入井。3、設(shè)備拆缷入井前，必須編好入井次序及方向，依次裝車，對易損部件要妥善保管，易丟失的小件要集中裝車入井，并建立入井記錄。4、臨時泵站使用DW-80型液壓泵供液，泵站到切眼內(nèi)鋪設(shè)一趟供液管路，用于安裝期間維護頂板、調(diào)整支架等。5、安裝前，切眼內(nèi)必須保證正常供水、供電、通迅暢通，同時風(fēng)巷及切眼內(nèi)作業(yè)點、下機頭及上機頭平臺處安設(shè)聲光信號系統(tǒng)，要求信號清晰，靈敏可靠。6、切眼內(nèi)軌道靠老塘側(cè)鋪設(shè)，用于運輸轉(zhuǎn)載機、運輸機、支架等設(shè)備，安裝期間運輸機槽子超前支架6米，可根據(jù)現(xiàn)場情況做調(diào)整。7、各種絞車布置如下圖所示：絞車編號絞車型號鋼絲繩直徑容繩長度1#JD-11.4Ø15.5m

5、m100m2#JD-11.4Ø15.5mm100m3#JHMB-14Ø30mm150m4#JD-11.4Ø15.5mm100m5#JD-2.5Ø18.5mm550m6#JD-3Ø18.5mm500m7#JD-2.5Ø18.5mm550m8#JD-3Ø18.5mm500m9#JHMB-14Ø18.5mm80m10#SDJ-28Ø30mm160m11#JHMB-14Ø18.5mm100m12#JHMB-14Ø18.5mm120m8、各部絞車必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)，確保壓柱、戧柱齊全牢固可靠，地錨

6、無松動，鋼絲繩、繩卡、鉤頭、護繩環(huán)符合絞車完好標(biāo)準(zhǔn)要求；切眼內(nèi)每隔50米設(shè)一處紅燈信號，紅燈亮表示絞車運行，紅燈滅表示絞車停運。9、切眼口平臺臨時停車點安設(shè)不少于3道卡軌器，銷子使用直徑24mm的鋼筋，要求卡軌器靈活可靠，無損傷；在切眼口曲線段距道550mm處，使用單體柱打一排密集柱，間距500mm一根，單體柱迎山有力，并拴防倒繩，防止支架過彎道時倒架。10、加強頂板管理，切眼內(nèi)頂板破碎、壓力大地段必須及時補打抬棚進行臨時支護，確保安裝安全。11、安裝前必須認真檢查運輸路線軌道鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，運輸?shù)谝患転樵囘\行，不符合要求地段必須處理完好后，方準(zhǔn)進行運輸。五、設(shè)備運輸專項措施1、要求安裝

7、小組組織相關(guān)人員依照安裝需要依次編號下設(shè)備，要求設(shè)備入井方向有利于井下安裝，施工單位安排專人在設(shè)備接收地點認真驗收，并仔細檢查剎車情況，發(fā)現(xiàn)剎車鋼絲繩斷股、繩卡松動、支架底座螺絲松動等異常情況，必須及時處理，確保安全、牢固、可靠后，方可摘換鉤頭向風(fēng)巷運輸。2、各部絞車司機開車前要進行全面檢查并認真填寫檢查記錄，確保絞車運轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)：（1）小絞車開關(guān)、手把、制動裝置、按鈕靈活可靠。（2）壓戧柱齊全緊固，地錨可靠牢固。（3）聲光信號齊全，打點器安設(shè)位置適當(dāng)。（4）聯(lián)車要用專用銷子并與保險銷連鎖。（5）各種擋車設(shè)施要齊全，位置要合理，牢固，臨時停車地點必須設(shè)置牢固的臨時擋車器或阻車器，（6

8、）設(shè)備車要剎實、剎牢，不偏重心。（7）絞車鋼絲繩、保險繩、鉤頭要完好，如有斷絲超限、斷股、扭傷、壓傷等現(xiàn)象必須及時更換。（8）安裝期間，切眼上口SDJ-28型雙速絞車嚴(yán)禁使用高速運行。3、每班運輸前必須由班組長及以上人員檢查切眼內(nèi)軌道質(zhì)量，并及時清凈道面，絞車運轉(zhuǎn)時繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；切眼及風(fēng)巷運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人”、“行人不開車”制度。4、運輸路線上要配齊足夠的阻車器、羊角檔、檔車杠，嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度，防止發(fā)生跑車事故。切眼上口要由專人負責(zé)下支架、槽子摘掛鉤頭指揮及安全工作。5、絞車司機必須持證上崗，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作，精力集中，聽準(zhǔn)信號，開停車及時，隨時注意絞車運轉(zhuǎn)

9、情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁放飛車或不帶電下車，嚴(yán)格按規(guī)定掛車，平板車每次只準(zhǔn)掛一輛、礦車一次掛兩輛，平板車礦車嚴(yán)禁連接在一起，并專用銷子連接，不準(zhǔn)用其它物品代替，開車時人員躲到安全地點，車輛兩側(cè)及前方嚴(yán)禁站人。6、設(shè)專人摘掛鉤頭，用好保險繩，并設(shè)專人檢查聯(lián)車是否符合措施要求，并做好記錄。7、臨時停車處均要設(shè)臨時擋車器，掩好車輪、戧好車體，斜坡停車時，必須閉合絞車制動閘。8、設(shè)備車進入上切眼口平臺換繩時，必須使用好卡軌器，以防跑車。9、各部絞車司機及把鉤工要專人專崗，穩(wěn)開穩(wěn)放， 10、切眼內(nèi)下車前，把鉤工要認真檢查剎車，車銷、保險銷（B型銷）及保險繩的聯(lián)鎖情況，銷子不聯(lián)鎖禁止下車，保險銷嚴(yán)禁用

10、鐵絲代替，剎車不牢固禁止下車；下放設(shè)備車時，設(shè)備車前方及兩側(cè)不準(zhǔn)站人。11、設(shè)備車過上切眼口彎道時，要由班長及跟班干部親自現(xiàn)場指揮，絞車司機聽準(zhǔn)信號，及時開停，嚴(yán)防掉道。12、設(shè)備車進入風(fēng)巷車場后，利用風(fēng)巷內(nèi)各部對拉絞車運輸，使設(shè)備車進入切眼平臺處，車體停穩(wěn)擋好后，去掉6號絞車鉤頭繩，設(shè)備車上掛好三環(huán)鏈，將9號、10號絞車鉤頭使用50T卸扣分別聯(lián)在三環(huán)鏈的2環(huán)、3環(huán)上，卸扣橫絲上滿，并正確使用絞車保險繩，然后緊9號絞車松10號絞車，待9號絞車全部承載后停車剎住絞車制動閘，摘掉 8號絞車鉤頭并去掉設(shè)備車前的卡軌器；由9號、10號絞車相互配合使設(shè)備車通過上機頭彎道進入切眼直道，10號絞車停車制動閘

11、剎緊，待設(shè)備車停穩(wěn)后， 9號絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉鉤頭，由10號絞車將設(shè)備車運到安裝處， 13、絞車運行期間，繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，使用平輪導(dǎo)向時，看平輪人員也要躲到安全地點，遠方監(jiān)視，絞車?yán)^大時，要立即傳信號停車檢查處理。14、絞車處于工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁絞車司機擅自離開絞車或雙手離開制動閘、離合閘，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩或一手操作一手拐繩。15、所有絞車禁止出現(xiàn)咬繩、爬繩、死彎等現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁使用。16、切眼內(nèi)運輸設(shè)備時，蹭倒的點柱必須及時補上并拴好防倒繩。17、下放的設(shè)備車到達安裝位置停穩(wěn)后，方準(zhǔn)開始卸車。六、處理掉道車安全技術(shù)措施1、處理掉道車輛工作必須由班組長以上人員負責(zé)指揮，絞車

12、繩要繃緊剎牢。2、用導(dǎo)鏈處理掉道時，所用導(dǎo)鏈必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)，能力要符合需要，將導(dǎo)鏈掛在頂板完好且迎山有力的棚梁上、牢固可靠位置，專人觀山，專人指揮，專人拉導(dǎo)鏈，拉導(dǎo)鏈人員站在安全地點，起吊時要相互配合，重心偏向側(cè)及有坡度地段下方側(cè)嚴(yán)禁有人，嚴(yán)防設(shè)備車擺動、下滑傷人。3、懸掛導(dǎo)鏈位置的頂板必須牢固可靠，須打抬棚加強支護時要及時補打抬棚，防止拉翻棚子造成冒頂事故。4、用單體柱處理掉道車時，必須使用遠程供液且由有經(jīng)驗的人員進行遠程操作；緩慢送油，當(dāng)?shù)舻儡囕喅^道面后，用撬杠或?qū)ф湆④囂幚砩系篮缶徛庞汀?、清理掉道車周圍雜物，檢查、整修軌道，待人員躲至安全地點后，方可傳信號恢復(fù)正常運輸。七、轉(zhuǎn)載機

13、安裝措施1、機巷安裝轉(zhuǎn)載機前應(yīng)將機巷內(nèi)的浮貨、雜物清理干凈，保證底板平整，道路暢通，確保有效安裝空間。2、安裝轉(zhuǎn)載機前，必須將機巷12號絞車穩(wěn)正壓實，保證信號、壓戧柱齊全，絞車運轉(zhuǎn)正常。3、轉(zhuǎn)載機設(shè)備車到卸車點后10號絞車停穩(wěn)，制動閘剎緊，用40T鏈條、鏈環(huán)穿絲戴帽將平板車前后輪固定在軌道上，然后用5T導(dǎo)鏈或12號絞車起吊卸車，卸車后各部件按照轉(zhuǎn)載機結(jié)構(gòu)順序，利用12號絞車?yán)涟惭b位置擺成一條直線，準(zhǔn)備安裝。4、使用5T導(dǎo)鏈或12號絞車起吊前要認真檢查起吊點附近棚子、頂板、壁幫、鉤頭等情況，確認安全后方可作業(yè)；起吊點下方或繩道內(nèi)不準(zhǔn)站人，拉導(dǎo)鏈人員應(yīng)站的安全位置操作，起吊大件下方及重心偏斜側(cè)不

14、準(zhǔn)有人，起吊時要設(shè)專人觀山。5、根據(jù)轉(zhuǎn)載機的長度，將轉(zhuǎn)載機機頭位置選擇適當(dāng)，安裝機尾，把機尾用導(dǎo)鏈拉到位，與運輸機搭接合適；然后依次向外對接落地槽、懸空段、機頭小車的車架和橫梁連接好，然后把小車安裝在可伸縮皮帶機機尾的軌道上，然后按要求將機頭部穩(wěn)固地按在行走小車上，對機頭、電機、減速機，需多臺導(dǎo)鏈配合作業(yè)，作業(yè)時要配合好，并指定專人指揮，各臺導(dǎo)鏈懸掛位置必須牢固可靠。6、鋪設(shè)槽子時，將槽子兩幫幫槽內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈，避免穿鏈時工作難度大。7、安裝懸空段時，要先用木垛將槽子墊好后，方可用導(dǎo)鏈起吊對接。8、鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機底鏈時刮板要上齊，專人把關(guān)驗收，鏈子嚴(yán)禁出現(xiàn)扭環(huán)、扭鏈現(xiàn)象，溜槽、擋煤板對接后

15、，擰緊連接螺栓，按標(biāo)準(zhǔn)間距加齊刮板，調(diào)整鏈條松緊適當(dāng)，拆除橋身木垛等。9、利用12號絞車拖運大件時，鉤頭拴牢防止脫鉤，如需導(dǎo)向時，必須用強度滿足要求的平輪，并將平輪用40T鏈條、鏈環(huán)穿絲戴帽固定在頂板完好且有力的棚梁上。10、看平輪人員也要躲到安全地點，遠方監(jiān)視，絞車?yán)^大時要立即停車，檢查處理。11、卸車時，要確保配合協(xié)調(diào)，設(shè)備下方側(cè)、傾斜側(cè)不準(zhǔn)站人。12、安裝轉(zhuǎn)載機時 ，必須由機電工、班長現(xiàn)場組織，保證安裝質(zhì)量，嚴(yán)防底槽內(nèi)留有異物及煤矸。13、安裝轉(zhuǎn)載機時必須確保質(zhì)量，槽子要鋪直、鋪平，對接嚴(yán)密，鏈子拉直、理順，各種螺絲上齊上緊；轉(zhuǎn)載機與皮帶機尾承載段搭接長度不少于500mm；并且中心在

16、同一直線上。14、最后對接轉(zhuǎn)載機鏈子時，采用緊鏈器緊鏈，用手扳動緊鏈器手柄，是轉(zhuǎn)載機鏈子拉緊到合適位置后，上鏈環(huán)固定螺絲。15、試車前將溜槽內(nèi)雜物清理干凈，人員撤到安全地點，先試送電，無異常后，方可正式送電，先點動開車一圈，確認無異常后方可正常開啟運轉(zhuǎn)。八、采面刮板輸送機的卸車與安裝安裝前首先固定好運輸機機頭，機頭位置由礦派人現(xiàn)場指定。機頭鏈輪中心對應(yīng)在轉(zhuǎn)載機中心上，偏差不大于100mm；然后依次向上安裝運輸機下機頭二節(jié)及中部槽，安裝時將一根長度不小于160m的12.5mm鋼絲繩穿入底槽，以便穿鏈?zhǔn)褂谩?、參加安裝的人員應(yīng)熟知刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序及注意事項，同時準(zhǔn)備好安裝的工具

17、。2、工作面刮板輸送機安裝順序：下機頭架、過渡槽、中部槽（下機頭電機減速器）、過渡槽、上機頭架及電機減速器。3、設(shè)備運輸按運輸專項措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、切眼內(nèi)處理掉道車嚴(yán)格按處理掉道車安全技術(shù)措施執(zhí)行。5、設(shè)備車在切眼內(nèi)下放至安裝位置后，缷車前要固定好車體，用5T導(dǎo)鏈或11號絞車起吊卸車時，起吊點要選在頂板完整、牢固可靠處，要有專人觀山，專人指揮，起吊卸車時，設(shè)備車下方及兩側(cè)不準(zhǔn)有人，人員應(yīng)全部撤離到卸車位置外的安全地點。7、設(shè)備車卸車前應(yīng)在設(shè)備車的下方打不少于2根單體柱，單體柱支設(shè)必須符合要求，并拴好防倒繩，防止槽子卸車時下滑造成事故。8、卸車時所用平輪、鏈子、鏈環(huán)要完好，螺絲要上滿扣，人員

18、遠離繩道及三角區(qū)。9、安裝時要將底板浮貨、雜物清理干凈，保證底板平整。10、安裝機頭時，由隊長親自指揮，要與轉(zhuǎn)載機搭接合理，定好位置后，在選定下機頭下方打上23根單體柱，防止安裝時機頭下滑，機頭安裝完好后及時打上牢固的壓柱，防止位移。11、機頭架安裝好后，對接過渡槽及中部槽（鋪設(shè)中部槽時，每隔10節(jié)槽打兩根防滑壓柱，防止下滑；輸送機每8節(jié)槽設(shè)一塊天窗槽，以便運輸機拉倒煤噎死處理）。由于運輸機為中雙鏈，鋪底鏈時，按設(shè)計要求，鏈條要成對鋪設(shè)，不能有扭繞，雙鏈長短要一致，可每隔10米左右在底鏈上安一塊刮板，同時要將底槽內(nèi)的煤矸等雜物清理干凈，中部槽對好確認無問題后，及時安上擋煤板、齒軌等，要求各類定

19、位銷安設(shè)齊全到位，連接螺絲擰緊上牢，達到設(shè)計要求；然后用10號絞車配合12號絞車穿鏈，穿鏈時12號絞車通過導(dǎo)向平輪與底槽12.5mm鋼絲繩連接，上機頭用10號絞車牽住底鏈后并緊鏈，由10號絞車松，12號絞車?yán)瓋刹拷g車配合作業(yè)，其目的是防止鏈子下滑；該段鏈子穿到位后，用兩根纖子靠機尾架穿入底鏈鏈環(huán)內(nèi)，然后摘掉10號絞車?yán)K頭接鏈，接鏈后掛10號絞車鉤頭緊鏈去掉纖子，再由兩部絞車配合穿鏈，如此往復(fù)進行穿鏈；穿鏈結(jié)束后，將上、下機頭鏈子繞過機頭鏈輪翻轉(zhuǎn)到上槽固定牢固，鋪設(shè)上鏈，加齊上鏈刮板，利用點車的方法按標(biāo)準(zhǔn)加齊底鏈刮板，并及時調(diào)整鏈子的松緊，使其達到要求（啟動時鏈輪下余不超過3個環(huán)為準(zhǔn)）準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)

20、。12、安裝刮板輸送機需拆除切眼內(nèi)的點柱或木垛時，先拆除木垛，待運輸機安裝后，木垛及時續(xù)打。13、工作面刮板輸送機的安裝必須保證質(zhì)量，槽子鋪平、鋪直，鏈子拉直、理順，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯環(huán)、扭環(huán)現(xiàn)象，各種銷子、螺絲上齊、上緊。14、對接運輸機鏈子使用絞車緊鏈時，絞車鉤頭、鏈子以及鋸齒環(huán)要理順連接好，防止鏈子鈕環(huán)，用單體柱緊鏈時，所打單體柱必須拴防倒繩，防止柱子滑倒傷人。15、試運轉(zhuǎn)前，必須先清除溜槽內(nèi)的雜物，待檢查無誤后，人員撤到安全地點方可先試送電，再送電，然后點車，無異常后方可開啟，點車時要注意機頭、尾電機是否轉(zhuǎn)向一致，否則要立即調(diào)整。16、試車時點動開車，輸送機內(nèi)、機頭正前方不準(zhǔn)有人，以防試運轉(zhuǎn)時

21、傷人，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。17、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，將開關(guān)打至零位，以防誤動作傷人。18、其它嚴(yán)格執(zhí)行刮板轉(zhuǎn)載機安裝中的有關(guān)規(guī)定。九、液壓支架的運輸及安裝（一）運架措施1、下車前切眼軌道上的浮煤及時清理，機尾彎道處靠煤墻側(cè)打一排密集柱，密集柱沿軌道方向過彎道，柱距500mm一根，防止支架車掉道或翻車，并檢查彎道處的擋車器是否完好、紅燈信號及喊話器是否暢通。安裝好的運輸機要緊靠煤墻，安架空間（位置）已準(zhǔn)備得當(dāng)，并將11號絞車穩(wěn)固的安設(shè)在距離軌道600mm處，離支架1520米處以便調(diào)架使用，絞車隨著支架安裝向機尾方向移動。2、支架車進入機尾平臺停穩(wěn)后，使阻車器擋好支架車，去掉6號絞車鉤頭繩，支架車上掛好三

22、環(huán)鏈，將9號、10號絞車鉤頭分別使用50T卸扣分別聯(lián)在三環(huán)鏈的2環(huán)、3環(huán)上，卸扣橫絲上滿，并正確使用各部絞車保險繩，然后緊9號絞車松10號絞車，待9號絞車全部承載后停車剎住絞車制動閘，摘掉 8號絞車鉤頭并去掉支架車前的卡軌器；由9號、10號絞車相互配合使支架車通過上機頭彎道進入切眼直道，10號絞車停車制動閘剎緊，待支架車停穩(wěn)后，9號絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉鉤頭，由10號絞車將支架車運到安裝地點。3、切眼下架時，人員要躲離繩道進入煤墻側(cè)安全地點，切眼下口嚴(yán)禁站人或待安支架以下第7架以下的架箱內(nèi)；行車發(fā)現(xiàn)擦頂擠腿時，必須停車處理；改切眼內(nèi)中柱時，必須先支后改，嚴(yán)防掉頂。4、當(dāng)支架掉道處理時，必須及時停車

23、，用5T導(dǎo)鏈進行處理導(dǎo)鏈掛在支撐有力的錨桿，起吊時，支架車傾斜側(cè)下方側(cè)不準(zhǔn)站人，并有專人觀山。5、切眼內(nèi)為斜巷運輸，絞車司機密切配合，穩(wěn)拉穩(wěn)放，切眼上平臺安排班組長以上人員負責(zé)指揮、驗查、摘換鉤頭安全工作。6、液壓支架自下而上逐架安裝，安裝后必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)。7、卸車后掉道車及時處理上道，回掉的道木、道軌、及時裝車剎好運走，確保安裝支架點10m范圍內(nèi)無雜物、保證退路暢通。8、其他嚴(yán)格按照運輸專項措施中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。（二）安架措施1、安裝第1架時，先在第1架下方沿走向方向打一排單體柱，所用支柱必須完好，支柱成一條直線，迎山有力，并拴好防倒繩。同時在單體柱的下方打上23個聯(lián)鎖木垛，木垛位置要緊貼

24、機巷下幫并接頂牢固，以防支架歪倒。待第一架前梁抵住單體支柱后，然后開始卸支架底座螺絲，再用絞車配合平輪等導(dǎo)向開始抹架，將支架緩慢向煤壁轉(zhuǎn)向90°直到指定位置。安裝第二架時第二架支架車前梁戧住已安好的支架后，將車停穩(wěn)，10號絞車剎緊制動閘；然后用11號絞車?yán)K通過平輪導(dǎo)向?qū)^頭掛在支架側(cè)護板或前梁上，確定人員撤離繩道及三角區(qū)站到安全地點后，由11號絞車緊繩，支架平穩(wěn)的與車體分離，準(zhǔn)備調(diào)架安裝，以次順序之機尾。2、卸車時10號絞車?yán)K必須保持松弛后，方可卸車，卸車時按先下后上、先老塘后煤墻側(cè)的順序拆除固定支架底座螺絲。3、支架調(diào)向時懸掛平輪位置要牢固、可靠，所用鏈子、鏈環(huán)螺絲上滿扣，人員全部

25、撤離到安全位置。4、安裝支架時不得將鉤頭直接拴在支架立柱上，防止損壞立柱，當(dāng)支架入位后及時接通供液管路，將支架升起，并準(zhǔn)備下一架安裝空間支護。5、安裝第93、94、95架時，支架前梁朝后進車，當(dāng)車進入上平臺后，卡軌器上齊并摘換鉤頭，將6號絞車鉤頭掛好并剎住制動閘，拆除支架底座螺絲后，使用8號絞車配合9號絞車卸車，卸車后，由9號絞車配合10號絞車向安裝位置牽引，使支架入位，9號絞車?yán)K通過導(dǎo)向平輪將鉤頭拴在支架四連桿向下拉，10號絞車鉤頭掛在支架側(cè)護板上松繩，防止倒架，。6、安裝95架時，先把支架車?yán)轿恢?，?號絞車回收，由9號絞車配合10號絞車，卸車安裝。7、升起的支架要平齊，不允許出現(xiàn)臺階，

26、嚴(yán)防咬架，歪架，架間距符合規(guī)定。8、支架拉到安架位置后支架推溜千斤頂伸出后能夠與工作面運輸機連接，各種銷子安裝齊全。9、利用11號絞車調(diào)架時，絞車壓戧柱要齊全，絞車放置要平穩(wěn)，絞車司機也要精力集中，聽準(zhǔn)信號，及時開停，調(diào)架時繩道、三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，如果絞車負荷過大，應(yīng)立即停車查明原因，嚴(yán)禁生拉硬拽。10、安裝支架工作須由班長或工長以上人員統(tǒng)一指揮，全面負責(zé)，安裝第一組支架時，必須由隊長現(xiàn)場指揮，位置符合要求，支架傾斜方向及正下方嚴(yán)禁有人，單體柱調(diào)架時，嚴(yán)禁鐵對鐵，防止柱子滑落傷人。11、支架要安裝均勻，排列整齊，做到“三垂直”（垂直于頂板，垂直于底板，垂直于運輸機）。十、 采煤機安裝措施（一）

27、安裝前的準(zhǔn)備工作安裝采煤機應(yīng)在運輸機安裝過后在采煤機機窩位置口開始安裝采煤機，其順序依次為1、下截割部（左滾筒和左搖臂）；2、電控箱；3、上截割部；（右滾筒和右搖臂）分別裝車入井，入井前作好標(biāo)記。（二）安裝措施1、采煤機的安裝必須由機電班長以上干部現(xiàn)場指揮負責(zé)安裝質(zhì)量。2、煤機部件依次運到上切眼平臺，按照順序依次進行排列：下截割部（包括滾筒、搖臂），電控箱，上截割部（包括滾筒、搖臂）。3、該煤機靠高強度液壓螺栓聯(lián)接，機身兩端采用銷軸連接左右搖臂截割部，所以安裝時機體下部必須用方木墊牢，穿過液壓螺栓，最后將機身各部連成一個整體。4、安裝主要部件的同時可鋪設(shè)電纜、水管、安電纜卡等附件。5、利用導(dǎo)鏈

28、起吊大件時，將導(dǎo)鏈固定在支架頂梁下方牢固可靠的位置。6、拴掛煤機大件用40T鏈條、鏈環(huán)串絲戴帽拴掛，安裝好機身及時用40T鏈條、鏈環(huán)串絲戴帽將其固定在齒軌上。7、安裝滾筒時，要在下機頭側(cè)打上戧柱，防止下滑，起吊大件時，大件的下方側(cè)及傾斜側(cè)嚴(yán)禁站人，同時嚴(yán)防大件擺動下滑。8、安裝煤機時，要妥善保護好各種液壓管路、小件、電纜、小線，防止進入雜物或損壞變形。9、采煤機安裝順序及注意事項如下：運輸順序：下滾筒下?lián)u臂下截割部電控箱上截割部上搖臂上滾筒（運至安裝位置并固定牢固）安裝順序：下截割部電控箱上截割部下?lián)u臂下滾筒上搖臂上滾筒。(1)在采煤機安裝段先維護好頂板，嚴(yán)防頂板事故發(fā)生。(2）注意好該段液壓

29、情況，關(guān)閉工作地點附近液壓截止閥、關(guān)閉護幫板截止閥，并停止運輸機運轉(zhuǎn)。(3)安裝采煤機首先將左滾筒與左搖臂和電控箱先下至安裝地點，靠煤壁側(cè)打兩根單體柱，以防下滑，造成事故。(4)將電控箱與左牽引傳動箱對接，并用螺栓將這兩大部分連接在一起；緊固好后，下面用道木支牢固，再用掛在支架頂梁上的5T導(dǎo)鏈將右截割部起吊進行組裝對接；拉導(dǎo)鏈人員要站在重物重心上側(cè)脫鉤甩不住的安全地點，最后安裝左、右搖臂及左、右滾筒。(5)采煤機組裝完后，清除機身下面的道木，安裝采煤機護板等其它輔助裝置；(6)給采煤機正確注入油脂，鋪設(shè)電纜、水管，上好電纜夾；(7)在設(shè)備列車安裝好后給采煤機通電，檢查各電機轉(zhuǎn)向，確認無誤后進行

30、試運轉(zhuǎn)；(8)在試生產(chǎn)前安齊滾筒截齒。（三）試運轉(zhuǎn)措施1、采煤機安裝好后及時清理現(xiàn)場，加好各類油脂，人員撤到安全地點后，點動煤機，無異常后，掛離合器點車，無異常后開啟，檢查滾筒的轉(zhuǎn)向是否正常，各種保護按鈕及離合器手把是否靈活，各部位連接是否牢固，各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，噴霧是否正常，無問題后方可試調(diào)高及牽引。2、試車時，運輸機必須停止運轉(zhuǎn)。十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采面支架排成一條直線，垂直運輸機，支架接頂嚴(yán)密，垂直頂?shù)装濉?、相鄰支架間要平齊，不允許出現(xiàn)臺階，嚴(yán)防咬架，歪架，架間距符合規(guī)定；支架不漏液、不串液、不卸載，初撐力不低于規(guī)定值的80% 。3、工作面運輸機要達到平、直，各部件螺栓、銷子齊

31、全、緊固，推移千斤頂聯(lián)接對位。4、支架各片閥朝向與動作必須統(tǒng)一且符合要求。5、運輸機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接合理，確保生產(chǎn)時不拉回頭煤。十二、一通三防安全技術(shù)措施1、保護好各種通訊設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施； 2、機風(fēng)兩巷的物料碼放整齊，不得超過巷道斷面的1/3，嚴(yán)防因斷面小而影響通風(fēng)或造成風(fēng)速超限。3、采面必須設(shè)置瓦斯自動報警儀或安全監(jiān)測系統(tǒng)，并設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。4、工作面安裝期間班長及班長以上人員要攜帶便攜儀，每班都必須有一個瓦斯便攜儀正確吊掛采面的上隅角，距巷道側(cè)幫不小于200mm，距頂板不大于300mm。5、采面必須有完善的隔爆設(shè)施及防塵管路系統(tǒng)，并保證設(shè)施完好可靠，堅持作業(yè)地點每天必須灑水降塵一

32、次，保持濕潤。6、采面安裝期間，由專人定期灑水沖塵，杜絕煤塵超限。7、安裝期間，各工作地點電話及喊話系統(tǒng)必須暢通，并保證電話響必須有人接，確保安裝期間安全。8、其它嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及審批意見中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、其它安全技術(shù)措施1、安裝期間，隊跟班干部必須現(xiàn)場跟班到位，跟班人員及各工種必須現(xiàn)場交接班，對本班各施工點存在的安全隱患及注意事項，必須向下一班交待清楚；跟班干部要靠前指揮，負責(zé)安裝質(zhì)量及安全，每班施工前由班長負責(zé)排查各工作地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 2、安裝過程中班組長以上干部要佩戴便攜儀，監(jiān)測瓦斯，瓦斯超限時，必須停止作業(yè)，及時匯報，采取相關(guān)措施進行處理。3、

33、加強機電設(shè)備的檢查與檢修，保證完好，杜絕失爆，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁電氣帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。4、專職檢修工負責(zé)所有設(shè)備的維護工作，使所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保護齊全，不帶病運轉(zhuǎn)。5、安裝期間每班接班時，首先要檢查設(shè)備的完好情況，切眼內(nèi)的頂板支護情況，有問題必須先處理，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。6、跟班工長為工程現(xiàn)場安全第一責(zé)任者，采取動態(tài)巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確保安全施工，杜絕“三違”行為。7、杜絕火源。抬、運、裝、卸設(shè)備時應(yīng)避免相互摩擦、碰撞，以防產(chǎn)生火花。8、運輸機、采煤機、轉(zhuǎn)載機試運轉(zhuǎn)前，必須按規(guī)定添加各種油脂。9、切眼上口絞車前方均采用鋼笆網(wǎng)設(shè)置防護欄，防止鋼絲繩斷傷人。10、支架入位升緊后，閉幫板及時閉幫并關(guān)閉支架總截止閥，并把各手把打到零位。11、采面卸車時，輕的部件或小件可以用人工抬，抬卸時要統(tǒng)一行動，輕抬輕放，用導(dǎo)鏈起吊時，導(dǎo)鏈固定在牢固的棚梁上，同時加固導(dǎo)鏈吊掛點的棚梁或頂板的支護，起吊大件必須有專人指揮，專人觀山。12、安裝轉(zhuǎn)載機電機、減速機，對運輸機機頭、機尾電機、減速機，安設(shè)轉(zhuǎn)載機機頭等大件時需多臺導(dǎo)鏈配合作業(yè)，要有專人指揮，統(tǒng)一號令，并由班長以上干部現(xiàn)場指揮，負責(zé)安全與質(zhì)量。13、采面刮板輸送機穿底鏈時，上、下機頭兩部絞車司機必須集中精力