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文檔簡(jiǎn)介
1、某某樁基工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況、編制依據(jù)及地質(zhì)概況第二章 施工人員及主要機(jī)械設(shè)備組織第三章 施工準(zhǔn)備第四章 施工方案及關(guān)鍵工序主要技術(shù)措施 第五章 工期、進(jìn)度及資源需求計(jì)劃第六章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施第七章 施工安全管理第八章 環(huán)境保護(hù)和文明施工措施第九章 計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理第十章 地下管線及其他地下地上設(shè)施保護(hù)加固措施第十一章 應(yīng)急預(yù)案。第一章、 工程概況、編制依據(jù)及地質(zhì)概況一、 工程概況擬建建筑共24棟公寓和一整體地下室,本次施工(人才公寓)01、02、07、08棟樁基工程,由*設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),樁型為鉆孔灌注樁,樁身砼強(qiáng)度C35,樁端持力層為4-2層中風(fēng)化泥質(zhì)
2、砂巖,巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度Frk為4.62MPa,成孔深度應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度雙控,樁端進(jìn)入持力層深度見(jiàn)下表。按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)判定:本工程的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí);按建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-2010)判定:抗震設(shè)防類別為丙類;根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)判定:本工程重要性等級(jí)為二級(jí),場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)(中等復(fù)雜場(chǎng)地),地基復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)地基(中等復(fù)雜地基),確定本工程巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)。根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-99),本工程基坑側(cè)壁安全等級(jí)為三級(jí)。具體工程情況如下表所示:樁型參數(shù)一
3、覽表房屋根數(shù)直徑(mm)樁長(zhǎng)(m)主筋箍筋加強(qiáng)筋樁端進(jìn)入持力層深度(m)備注01198600288188100/200142000不小于1含3根試樁02198600258188100/200142000不小于1含3根試樁07198600278188100/200142000不小于2含3根試樁08154700178208100/150162000不小于2.1含3根試樁二、 編制依據(jù):1、 招標(biāo)文件;2、 設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)報(bào)告;3、 有關(guān)技術(shù)規(guī)范:建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87);混凝土結(jié)構(gòu)工程
4、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93);建設(shè)機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(GB/T50328-2001);建設(shè)機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(J119-2001);4、 擬建場(chǎng)地實(shí)際狀況;三、 地質(zhì)概況在勘探深度內(nèi),根據(jù)野外鉆探、原位測(cè)試及室內(nèi)部分試驗(yàn)成果綜合分析,場(chǎng)地巖土層可分為四大層,8個(gè)亞層,現(xiàn)自上而下分述如下: 素填土:黃褐色、雜色,結(jié)構(gòu)松散,主要為粘性土等,夾碎石,局部上部為雜填土,水塘底部分布有10-40cm厚的淤泥。新近填土,填積時(shí)間大于5年,場(chǎng)地普遍分布。層厚1.804.00m,平均厚度2.88m,層底標(biāo)高15.6721.80m。-1 粉質(zhì)粘土:黃褐色
5、、灰黃色、灰色,可塑,局部硬塑,土質(zhì)不均一,中等壓縮性,無(wú)搖震反應(yīng),刀切面稍光滑,干強(qiáng)度、韌性中等。場(chǎng)地大部分分布。層厚0.008.10m,平均厚度4.06m,層底標(biāo)高10.5419.63m。-2 粉質(zhì)粘土:灰色、灰黃色,軟塑,局部可塑,局部為粉土,土質(zhì)不均一,中等壓縮性,無(wú)搖震反應(yīng),刀切面稍光滑,干強(qiáng)度、韌性中等。場(chǎng)地局部分布。層厚0.005.20m,平均厚度3.25m,層底標(biāo)高7.4411.54m。-1 粉質(zhì)粘土:黃褐色、褐黃色,可塑,局部硬塑,局部為粘土,中等壓縮性,無(wú)搖震反應(yīng),刀切面稍光滑,干強(qiáng)度、韌性中等。場(chǎng)地普遍分布。層厚1.008.80m,平均厚度4.37m,層底標(biāo)高5.5415
6、.98m。-2 粉質(zhì)粘土:黃褐色、灰色、灰黃色,可塑,局部軟塑,局部為粉土,土質(zhì)不均一,中等壓縮性,無(wú)搖震反應(yīng),刀切面稍光滑,干強(qiáng)度、韌性中等。場(chǎng)地普遍分布。層厚2.2013.50m,平均厚度7.18m,層底標(biāo)高-5.0712.98m。-3 粉質(zhì)粘土:黃褐色,硬塑,局部可塑,中等壓縮性,無(wú)搖震反應(yīng),刀切面稍光滑,干強(qiáng)度、韌性中等。場(chǎng)地普遍分布。層厚1.208.90m,平均厚度4.25m,層底標(biāo)高-8.0210.98m。-1層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖:棕褐色,巖石風(fēng)化強(qiáng)烈,風(fēng)化成砂土狀、碎塊狀,原巖結(jié)構(gòu)基本破壞,風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖體極破碎,手捏易碎,局部夾原巖碎塊,屬極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。場(chǎng)地普遍分
7、布。此層工程地質(zhì)性能良好,但浸水易軟化。層厚1.408.00m,平均厚度3.44m,層底標(biāo)高-11.368.30m。-2層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖:紫紅色,泥質(zhì)膠結(jié),層狀構(gòu)造,裂隙較發(fā)育,巖芯呈柱狀,浸水易軟化,夾泥巖、砂巖等,分布無(wú)規(guī)律性,巖體較完整,采取率80%左右,屬極軟巖;綜合評(píng)定巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。本次未揭穿,在鉆探深度范圍內(nèi)均有分布,最大控制深度8.90m。第二章、施工人員及主要機(jī)械設(shè)備組織一、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程特點(diǎn),我公司擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,合理配置各類崗位人員,實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,實(shí)行分組運(yùn)行集中管理的體系,其現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)圖2.1項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖(2.1)項(xiàng)目
8、經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員 質(zhì)檢員 資料員 材料員 安全員 后勤組砼班組鋼筋班組成孔班組二、項(xiàng)目部人員配置及崗位職責(zé) 表2.1 項(xiàng)目部人員配置及崗位職責(zé)表序號(hào)崗位名稱主要崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的全面工作2項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理工作3施工員負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)管理工作4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)質(zhì)量管理工作5安全員負(fù)責(zé)本工程安全管理6材料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目原材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管7造價(jià)工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目的造價(jià)控制工作8資料員負(fù)責(zé)工程資料的整理三、 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況本工程施工機(jī)械與設(shè)備配置情況如下表。施工機(jī)械與設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)用途產(chǎn)地1鉆機(jī)
9、2000鉆深50m,直徑1.2m30樁機(jī)施工用上海探礦機(jī)械廠2泥漿泵3PNL流量108m3/h40鉆機(jī)配套用,送廢漿上海探礦機(jī)械廠3吊車QY-12起重能力12T10現(xiàn)場(chǎng)施工用武漢廠4電焊機(jī)AX4-300交直流300A30鋼筋焊接上海電焊機(jī)廠5鋼筋切割機(jī)DJ-3235mm以內(nèi)鋼筋切割10鋼筋籠制安南京切割機(jī)廠6鋼護(hù)筒1.00m×1.0m1.0m×0.8m40灌注樁用自制7空氣壓縮機(jī)6-9m3挖護(hù)筒用8水準(zhǔn)儀S33測(cè)量標(biāo)高蘇州光學(xué)儀器廠9全站儀拓普康3101測(cè)量放線日本10泥漿測(cè)試儀NB-15測(cè)定泥漿性能上海地質(zhì)儀器廠11履帶吊35噸1安裝鋼筋籠12泥漿車20T20泥漿運(yùn)輸13
10、第三章、施工準(zhǔn)備一、 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備1、場(chǎng)內(nèi)道路按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求設(shè)置,場(chǎng)內(nèi)施工通道用渣鋪設(shè)并壓實(shí)。2、場(chǎng)內(nèi)鋼筋應(yīng)架空堆放,并加以覆蓋,做好防雨、防銹工作。3、鋼筋制作場(chǎng)采用硬地坪,沒(méi)有地坪處澆筑厚0.10m的砼地面。4、開(kāi)工前應(yīng)合理安排現(xiàn)場(chǎng),做好宣傳、警示標(biāo)牌工作。二、 施工生活設(shè)施、辦公設(shè)施準(zhǔn)備通過(guò)調(diào)研,施工生活、辦公設(shè)施擬利用現(xiàn)場(chǎng)空地搭設(shè)臨時(shí)工棚。三、施工廢泥漿排放場(chǎng)地準(zhǔn)備樁基礎(chǔ)施工形成的廢泥漿應(yīng)集中向場(chǎng)外蓄漿池(約200m3)排放。再用二級(jí)泵外排用汽車外運(yùn)。對(duì)于施工中形成的沉淀渣土,集中晾干后方可外運(yùn)。四、施工用水、用電的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃準(zhǔn)備40臺(tái)2000型或者同類型的工程鉆機(jī)
11、,正循環(huán)清孔。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置2000KWA供電系統(tǒng)。計(jì)劃從配電總柜分設(shè)三個(gè)分配電箱,供各機(jī)械設(shè)備接線下火,配電總柜到分柜電路應(yīng)采用設(shè)架空明線。施工用水采用自來(lái)水。五、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備1、施工前資料員負(fù)責(zé)施工設(shè)計(jì)文件的接收,技術(shù)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目總進(jìn)行設(shè)計(jì)文件的會(huì)審。2、針對(duì)工程要求,編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)公司審核批準(zhǔn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理呈送確認(rèn)后,下達(dá)到作業(yè)人員手中。3、本工程作業(yè)中需遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范如下(不限于):建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5
12、0204-2002)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ27-86)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-91)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)4、水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)明確與復(fù)核。5、圖紙會(huì)審以及設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位技術(shù)交底。6、工程報(bào)驗(yàn)資料格式以及原始記錄報(bào)表格式的準(zhǔn)備。7、樁位放樣及報(bào)驗(yàn)。8、各種試驗(yàn)儀器、測(cè)試儀器準(zhǔn)備并檢驗(yàn)。9、提交開(kāi)工
13、前相關(guān)技術(shù)資料并申請(qǐng)開(kāi)工令。六、材料供應(yīng)方案及材料驗(yàn)收復(fù)試本工程的材料供應(yīng)按照我公司供應(yīng)商管理程序文件的要求確定供應(yīng)商,確保原材料供應(yīng)及時(shí),質(zhì)量符合要求。進(jìn)場(chǎng)材料由材料員對(duì)材料品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收、標(biāo)識(shí),質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量及質(zhì)保資料驗(yàn)收,在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下由取樣員取樣,進(jìn)行材料復(fù)試,對(duì)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料立即清退出場(chǎng)。1、鋼材供應(yīng):從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分析,材料要分批、分品牌堆放整齊,分批進(jìn)料。2、鋼材按同廠家、同規(guī)格、同型號(hào)60T一批復(fù)試一次鋼筋焊接同接頭型式,同鋼筋級(jí)別每300個(gè)接頭為一批次取一組力學(xué)性能試驗(yàn)。3、商品混凝土應(yīng)提前4小時(shí)預(yù)約,確保及時(shí)供應(yīng)。第四章、施工方案及關(guān)鍵工序主要技術(shù)措施一
14、、施工總體安排本工程共748根樁,樁長(zhǎng)在17-28米之間,按單樁成樁時(shí)間平均為2天計(jì)算,計(jì)劃投入30臺(tái)鉆機(jī),則凈工期為50天。完全滿足60天工期要求。二、主要工序的施工方法及技術(shù)措施 本工程樁基采用2000型工程鉆機(jī)正循環(huán)沖擊成孔,反循環(huán)清孔,成孔過(guò)程中采用原土造漿護(hù)壁,必要時(shí)可根據(jù)土層情況人工造漿或摻入一定的化學(xué)劑,以充分維護(hù)孔壁的穩(wěn)定性,鉆進(jìn)結(jié)束后采用正循環(huán)方式進(jìn)行一次清孔;鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分多節(jié)制作,安放鋼筋籠時(shí)在孔口進(jìn)行焊接,下完鋼筋籠后將導(dǎo)管插入孔內(nèi),進(jìn)行二次清孔;成樁采用商品砼注入料斗,導(dǎo)管回提連續(xù)灌注的方法進(jìn)行施工。1、主要施工方法:(1)、鉆機(jī)就位前,先平整場(chǎng)地,鋪好枕木并用水平尺校
15、正,保證鉆機(jī)平穩(wěn),牢固。在樁位埋設(shè)6-8mm的厚鋼板護(hù)筒,內(nèi)徑比孔口大100-200mm,埋深1-1.5m,同時(shí)挖好水源坑,泥漿池。(2)、在挖好的護(hù)筒內(nèi),用全站儀再一次精確定位,保證鉆頭尖與樁位豎直,成孔采用正循環(huán)工藝,鉆進(jìn)時(shí)如土質(zhì)良好,可采取清水鉆進(jìn),自然造漿護(hù)壁,或加入紅粘土或膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁,泥漿密度為1.3T/m3。(3)、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況加壓,開(kāi)始應(yīng)輕壓,慢轉(zhuǎn)速,逐步正常,一般土層按鉆具自重鋼絲繩加壓,不超過(guò)10KN,基巖中鉆進(jìn)為15-25KN;鉆機(jī)鉆速,對(duì)合金鉆頭為180R/min,鋼粒鉆頭為100R/min,在松軟土層中鉆進(jìn),應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度,在硬土層中或巖層中
16、的鉆進(jìn)速度,以鉆機(jī)不跳動(dòng)為準(zhǔn)。(4)、樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行入巖判定,達(dá)到入巖深度后,可以終孔,利用泥漿泵正循環(huán)第一次清孔,可將30mm左右石塊排出,直至孔內(nèi)沉渣厚度小于100mm。清孔后泥漿密度不大于1.2T/m3。(5)、第一次清孔完成后,測(cè)量孔徑、孔深、沉渣厚度,經(jīng)驗(yàn)收合格后,用樁架下放鋼筋籠,鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)為分三節(jié)和兩節(jié)兩種、采用孔口焊接,單面搭接焊,下放鋼筋籠要求豎直,不得出現(xiàn)歪斜等情況,防止鋼筋籠穿入樁孔壁內(nèi),造成鋼筋籠下不到位的情況。(6)、鋼筋籠下好后,放入導(dǎo)管, 導(dǎo)管深度要求比孔深淺0.3-0.5m左右,不得過(guò)深或過(guò)淺,然后利用泥漿泵采用泥漿置換法進(jìn)行二次清孔,同時(shí)通知商品
17、砼到場(chǎng),在孔內(nèi)泥漿比重及沉渣厚度達(dá)到要求后,立即澆筑。(7)、澆筑砼的導(dǎo)管直徑宜為200-250mm,壁厚不小于3mm,分節(jié)長(zhǎng)度一般為2-2.5m,導(dǎo)管與直徑應(yīng)保持至少100mm距離,導(dǎo)管使用前應(yīng)拼裝,以水壓力0.6-1.0MPa進(jìn)行試壓。(8)、開(kāi)始澆筑水下砼時(shí),管底至孔底的距離宜為300-500mm,并使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0.8m以上,在以后的澆筑中,導(dǎo)管埋深宜為2-6m。(9)、樁頂澆筑高度不能偏低,應(yīng)使在鑿除泛漿層后,樁頂砼要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖砼試塊鉆架移位驗(yàn)收安放隔水球料斗送砼灌注砼驗(yàn)收記錄測(cè)定沉淤第二次清孔挖泥漿槽池下導(dǎo)管泥漿外運(yùn)泥漿處理鉆架定位泥漿循環(huán)鉆
18、孔第一次清孔驗(yàn)收記錄安放鋼筋籠測(cè)孔深沉渣鋼筋籠制作鋼材復(fù)檢合格定樁位埋護(hù)筒驗(yàn)收合格通知商品砼進(jìn)場(chǎng)砼泵送2、 鉆孔灌注樁施工關(guān)鍵工序主要技術(shù)措施:關(guān)鍵工序:測(cè)量放樣、護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位、鉆進(jìn)方法及鉆進(jìn)參數(shù)選用、泥漿護(hù)壁措施、清孔、鋼筋籠制作及安放、水下砼灌注。(1)、測(cè)量放樣1)、控制要點(diǎn)A、建筑物的外框線定位應(yīng)滿足工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)要求;B、建筑物的縱橫軸線及坐標(biāo)點(diǎn)定位準(zhǔn)確,控制放線誤差在10mm以內(nèi);C、樁位測(cè)放偏差控制在20mm以內(nèi)。2)、技術(shù)措施A、依據(jù)總平面圖標(biāo)示,利用全站儀測(cè)放建筑物外框線,定出具體位置,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位檢查驗(yàn)收后交付使用,并作出建筑物定位圖備案
19、存檔;B、依據(jù)外框線和樁位平面布置圖,利用全站儀測(cè)放出縱橫軸線,并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將軸線外延,做好軸線控制樁(一般控制樁外延4m以上,以不受打樁影響)。控制軸線放樣偏差在10mm以內(nèi),同時(shí)用混凝土固定好控制樁,利用鋼管搭架保護(hù)控制樁;C、測(cè)放好的軸線樁位及其控制樁經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后才能交予使用;D、根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn),利用全站儀逐一測(cè)放出具體樁位,打上木樁,樁位偏差控制在20mm以內(nèi),用短鋼筋作出標(biāo)志,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后交予使用;E、測(cè)定好的軸線樁位、控制樁位、具體樁位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保護(hù),同時(shí)做出樁位復(fù)測(cè)圖以備存檔;F、利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至施工區(qū)域并作出標(biāo)識(shí)保護(hù)好。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后交付使用,并作書面
20、圖示以備案存檔;G、施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線及具體樁位;H、現(xiàn)場(chǎng)使用的所有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)有合格證書、定期檢驗(yàn)證書。(2)、護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位護(hù)筒埋設(shè)不僅是井孔防塌防掉塊的措施,也是保證樁位偏差符合要求的措施之一。1)、控制要點(diǎn)A、護(hù)筒堅(jiān)實(shí),不漏水;B、護(hù)筒埋深須穿過(guò)雜填土進(jìn)入原狀土0.5m并不得小于1.0m,其內(nèi)徑須大于鉆頭直徑10cm;C、護(hù)筒埋設(shè)位置須準(zhǔn)確,平面位置誤差20mm,垂直度偏差1%;D、護(hù)筒須有足夠高度以保證水頭高度。2)、技術(shù)措施A、護(hù)筒選用4mm厚鋼板卷制,其端口、接縫處補(bǔ)焊加強(qiáng);B、護(hù)筒長(zhǎng)度及內(nèi)徑為1.2m×0.8m、1.2m×0.7m。C、依據(jù)樁位中心確定
21、護(hù)筒挖埋位置,其挖設(shè)直徑比護(hù)筒外徑大20cm左右,挖設(shè)深度為須進(jìn)入原狀土0.3m并不得小于1.0m左右。護(hù)筒圓坑挖到深度以后,將護(hù)筒吊放入內(nèi),根據(jù)樁位及其控制樁確定好護(hù)筒位置,應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁中心同心,對(duì)好孔口方向,采用粘土在護(hù)筒周邊均勻分層填筑、搗實(shí),護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固、結(jié)實(shí),護(hù)筒頂端高出地表20cm左右;D、護(hù)筒埋設(shè)好以后,由施工員及時(shí)將樁中心用十字軸線標(biāo)識(shí)于護(hù)筒內(nèi)側(cè),并在樁位上打入16定位鋼筋一根,供鉆機(jī)對(duì)樁位用;E、護(hù)筒固定后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可鉆機(jī)就位,就位時(shí)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心(或定位鋼筋)保證誤差2cm;F、鉆機(jī)安裝必須達(dá)到周正、水平、穩(wěn)定,天車前緣、鋼絲繩、樁位成一線,并用水平尺
22、找平。堅(jiān)持自檢(班組人員)、專職檢(質(zhì)檢員)。(3)、鉆進(jìn)方法及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選定1)、控制要點(diǎn)A、鉆機(jī)就位應(yīng)整平對(duì)中,保證鉆機(jī)穩(wěn)固平正,天車前緣、錘頭中心、樁位中心要三點(diǎn)同軸,鉆機(jī)對(duì)中要保證樁位準(zhǔn)確;B、開(kāi)孔泥漿指標(biāo):比重1.2左右,含砂率8%,粘度<28S,鉆進(jìn)中泥漿指標(biāo):比重1.25左右,含砂率8%,粘度<28S;C、鉆孔直徑、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求、鉆孔垂直度1%、孔底沉碴5cm、充盈系數(shù)1.0滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。2)、技術(shù)措施A、選用2000型鉆機(jī),鉆頭直徑為設(shè)計(jì)樁徑,鉆頭重為4噸,鉆進(jìn)方法采用正循環(huán)鉆進(jìn);B、鉆機(jī)就位前,技術(shù)人員驗(yàn)收樁位,按護(hù)筒口內(nèi)側(cè)十字軸線確定好,其十字交點(diǎn)即為
23、樁位中心。鉆機(jī)就位后,依據(jù)樁位中心整平對(duì)中,自檢合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收下發(fā)開(kāi)孔通知單后方可開(kāi)鉆;C、護(hù)壁泥漿采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合,開(kāi)孔時(shí)啟動(dòng)鉆機(jī)緩慢鉆進(jìn),鉆深達(dá)3-5m以后,開(kāi)始正常鉆進(jìn)成孔;3)、施工員根據(jù)施工圖、機(jī)臺(tái)標(biāo)高,認(rèn)真核算孔深;A、為了保證成孔質(zhì)量,成孔作業(yè)班長(zhǎng)應(yīng)選定有經(jīng)驗(yàn)的中高級(jí)工擔(dān)任(須報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)),鉆機(jī)必須專人操作,合理采用鉆進(jìn)參數(shù),認(rèn)真控制各類地層轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)壓、進(jìn)尺,杜絕盲目不均勻加壓造成孔斜。為防止孔斜,應(yīng)控制放繩量,但切忌空鉆。在地層換層時(shí),采取輕壓沖擊鉆進(jìn),經(jīng)常觀察鋼絲繩在孔中的位置,發(fā)現(xiàn)偏離中心位置時(shí),應(yīng)及時(shí)糾編。杜絕追求進(jìn)尺造成縮徑。鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意鉆
24、機(jī)穩(wěn)固性,以及鋼絲繩垂直度變化,若垂直度大于5,及時(shí)糾正。質(zhì)檢員、施工員隨時(shí)抽檢,抽檢率應(yīng)大于15%。B、施工員將計(jì)算好的鉆孔深度,向機(jī)臺(tái)交底。施工前用鋼尺丈量好沖擊錘頭的外型尺寸,施工中及時(shí)填寫原始施工記錄,終孔時(shí)質(zhì)檢員通知監(jiān)理,雙方共同量測(cè)孔深,驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可,方可終孔。C、為防止施工竄孔,后續(xù)相鄰鉆孔施工距離應(yīng)大于3D,間距不滿足時(shí)應(yīng)實(shí)施跳打,否則后續(xù)樁孔必須待鄰樁灌注后24小時(shí)開(kāi)孔。D、施工過(guò)程中,不斷收集資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便進(jìn)一步指導(dǎo)施工。4)、注意事項(xiàng)A、在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)泥漿性能并作相應(yīng)調(diào)整;B、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的垂直度和水平位置,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)予以調(diào)整;C、應(yīng)經(jīng)常
25、檢查鉆機(jī)平整度及穩(wěn)固性;D、應(yīng)經(jīng)常清理泥漿池沉淀物,定期檢查清洗泥漿泵;E、注意控制錘頭升降速度,以減少對(duì)孔壁的擾動(dòng);F、應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊錘頭,磨損部分應(yīng)及時(shí)修復(fù),保證成樁直徑。(4) 泥漿護(hù)壁措施根據(jù)本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn),合理使用好泥漿是保證本工程成孔質(zhì)量重要因素措施。故關(guān)鍵是在成孔過(guò)程中,控制好泥漿的性能參數(shù),確保不塌孔。1)、控制要點(diǎn)A、泥漿性能必須能滿足在成孔、清孔時(shí)孔壁穩(wěn)定,不縮徑、不塌孔;B、經(jīng)常測(cè)定并保證泥漿性能,成孔時(shí)泥漿比重在之間,粘度18-25s,含砂率<8%。2)、技術(shù)措施A、場(chǎng)內(nèi)成樁深度范圍內(nèi)有粉質(zhì)粘土地層,鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)循環(huán)、攜帶土屑,泥漿中的含砂率會(huì)很快增加,泥漿的比
26、重增加,粘度降低,泥漿中粘土顆粒降低,泥漿性能降低,此時(shí)應(yīng)通過(guò)換漿,及時(shí)調(diào)整泥漿性能,必要時(shí)加入膨潤(rùn)土和聚丙酰胺等化學(xué)液調(diào)制泥漿,降低砂漿失水率,同時(shí)及時(shí)清理沉淀池,確保泥漿池內(nèi)泥漿性能符合下列規(guī)定:比重:1.10-1.25(比重計(jì)法測(cè)定)粘度:18-25s(漏斗法測(cè)定)含砂率:<8%B、為確保泥漿質(zhì)量,分別設(shè)立泥漿循環(huán)池、沉淀池、廢泥漿池,污水泵架設(shè)在沉淀池內(nèi),下層廢漿由污水泵抽排至廢泥漿池內(nèi),上層優(yōu)質(zhì)泥漿自鋼絲網(wǎng)、溢流板流入泥漿池。調(diào)制、制備泥漿則在泥漿池中,進(jìn)入孔內(nèi)的泥漿必須為優(yōu)質(zhì)泥漿;C、廢泥漿池(每個(gè)約200m3)安排在場(chǎng)地外圍低洼處,便于運(yùn)輸并及時(shí)組織外運(yùn);D、泥漿性能測(cè)定項(xiàng)
27、目:比重、粘度、含砂率。測(cè)定次數(shù),成孔班至少一次,二次清孔后比重、粘度、含砂率各測(cè)一次。其鉆進(jìn)過(guò)程所得資料記錄在成孔班報(bào)表上,清孔時(shí)記錄在灌注班報(bào)表上,以便監(jiān)理抽檢、控制。(5) 、清孔本工程采用正循環(huán)二次清孔法,即在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿,進(jìn)行第一次清孔;下入鋼筋籠、安裝導(dǎo)管后,進(jìn)行第二次清孔,沉渣必須符合設(shè)計(jì)要求50mm,否則需繼續(xù)清孔,直至達(dá)到要求為止。1)、控制要點(diǎn)A、孔深滿足設(shè)計(jì)要求;B、清孔后沉渣50mm;C、孔內(nèi)泥漿性能良好,便于水下砼作業(yè);D、清孔后泥漿比重1.20,粘度18s,含砂率4%。2)、技術(shù)措施A、當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后,經(jīng)技術(shù)人員用測(cè)繩準(zhǔn)確測(cè)量孔深,確認(rèn)孔深符
28、合設(shè)計(jì)要求后,即提鉆開(kāi)始清孔;B、第一次清孔采用正循環(huán)換漿清孔工藝;C、第一次清孔時(shí)錘頭提離孔底10-20cm,用比重1.15左右泥漿正循環(huán)清孔。清孔時(shí)間為20-40分鐘,隨時(shí)檢測(cè)泥漿性能,直到滿足要求并報(bào)驗(yàn),請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,成孔合格后,起鉆并吊放鋼筋籠;D、利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔,清孔時(shí)間為15-20分鐘。二清質(zhì)量的好壞直接影響到沉渣厚度和孔壁質(zhì)量,并影響承載力,二清后孔底500mm內(nèi)泥漿比重1.20,含砂率4%,黏度18s;E、清孔后孔內(nèi)注滿泥漿,以保持一定的水頭高度,并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注砼,若超過(guò)時(shí)間,則重新測(cè)定沉淤,若沉渣>50mm應(yīng)重新清孔;F、沉淤厚度用合格的水文測(cè)繩時(shí)實(shí)測(cè),班組
29、、質(zhì)檢員首先自檢,監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行砼灌注。(6)、鋼筋籠制作安放鋼筋籠為分多節(jié)成型制作安放,孔口對(duì)接安裝鋼立柱,鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外,并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。1)、控制要點(diǎn)A、鋼材、焊條進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)保書,并現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,做原材復(fù)試;B、鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:主筋間距:±10mm;箍筋間距:±20mm;保護(hù)層厚度:±20mm鋼筋籠直徑:±10mm;鋼筋籠長(zhǎng)度:±100mmC、焊接:主筋單面焊接長(zhǎng)度10d(d為鋼筋直徑),雙面焊5d,焊接高度0.30d,焊縫寬度0.80d,橫向咬邊深
30、度0.50mm,同一截面接頭總數(shù)不超過(guò)主筋根數(shù)50%,同一主筋接頭間距4.5m,相鄰主筋接頭間距0.8m,箍筋與主筋采用點(diǎn)焊固定。外觀檢查焊縫飽滿、平整,不得有較大缺陷、焊瘤,無(wú)裂紋,符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)要求;D、鋼筋籠吊放位置允許偏差:鋼筋籠定位上下誤差:±50mm,鋼筋籠平面誤差:±10mm,主筋保護(hù)層誤差:±20mm2)、技術(shù)措施A、電焊工必須持證上崗;B、鋼筋制作場(chǎng)地應(yīng)平整,用碎石鋪墊,搭設(shè)制作平臺(tái);C、鋼筋加工應(yīng)調(diào)直、去銹;D、焊渣必須及時(shí)清除干凈,以邊砼與鋼筋充分咬合;E、鋼筋籠成品首先班組應(yīng)自檢,質(zhì)檢員專檢,再經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合
31、格后方可使用;F、每節(jié)鋼筋籠以水平吊桿起吊,四點(diǎn)綁扎,以免鋼筋籠變形;G、鋼筋籠吊放應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn)孔口徐徐地輕放,禁止野蠻作業(yè);H、鋼筋籠安放下孔時(shí),依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,每隔一定間距安放一組砼保護(hù)塊,以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度符合要求;I、鋼筋籠孔口安裝、連接應(yīng)按照監(jiān)理要求記錄好節(jié)數(shù)和焊接質(zhì)量的有關(guān)表格,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。3)、注意事項(xiàng)A、焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)合理選用,級(jí)鋼筋焊條采用E4303,級(jí)鋼筋焊條采用E5016,主筋每300個(gè)接頭為一批,每批送檢拉伸試驗(yàn)一組,檢驗(yàn)焊工焊接質(zhì)量;B、在焊接過(guò)程中,應(yīng)注意調(diào)節(jié)電焊機(jī)的電流,不能損傷主筋;C、在井口焊接過(guò)程中,應(yīng)注意焊接牢固,采
32、取有效地臨時(shí)固定措施,防止鋼筋籠掉入孔內(nèi);D、鋼筋籠起吊時(shí),應(yīng)注意鋼絲繩的緊固性,注意操作上的安全。(7)、水下砼灌注1)、控制要點(diǎn)A、孔底沉渣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,沉渣厚度50mm;B、導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,距孔底30-50cm。導(dǎo)管要求密封良好,不漏氣、且順直;C、商品砼應(yīng)具良好和易性,坍落度1822cm,容重為2.42.50t/m3;D、初灌量應(yīng)保證將導(dǎo)管埋深為0.80m以上,施工前應(yīng)進(jìn)行理論計(jì)算;E、灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)、無(wú)間歇;F、樁身砼強(qiáng)度必須達(dá)到C35,充盈系數(shù)1.0;G、樁頂應(yīng)預(yù)留50cm以上浮漿鑿除層。2)、技術(shù)措施A、水下砼澆筑前應(yīng)檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿性能是否滿足設(shè)計(jì)要求
33、及規(guī)范規(guī)定,檢測(cè)合格方能開(kāi)始澆筑水下砼;B、水下砼澆注采用內(nèi)徑為250mm的絲扣式導(dǎo)管,連接密封順暢,使用前應(yīng)做壓水試驗(yàn);C、采用同標(biāo)號(hào)砼塊或砂包作為隔水塞,每次灌注前認(rèn)真檢查隔水塞是否放好;D、初灌量采用容積大的集料斗,以保證首批砼能將導(dǎo)管埋住0.80m以上;E、水下砼正常灌注過(guò)程中,應(yīng)由專人測(cè)量孔深及砼面深度??刂茖?dǎo)管埋深在2-6m左右,并由專人及時(shí)真實(shí)地記錄;F、鉆機(jī)操作時(shí),導(dǎo)管應(yīng)注意“輕提慢放”并經(jīng)常檢查導(dǎo)管是否在鉆孔中心,否則應(yīng)及時(shí)糾正,以防止導(dǎo)管掛信鋼筋籠;G、終灌時(shí),應(yīng)控制砼攪拌量,預(yù)防樁項(xiàng)不夠或樁頂超高;H、水下砼灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常隨機(jī)取樣做砼壩落度試驗(yàn);根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)
34、制作砼試塊;I、砼灌注結(jié)束前對(duì)樁頂標(biāo)高實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制:作業(yè)班長(zhǎng)自檢,質(zhì)檢員、施工員驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可拆卸導(dǎo)管。3)、注意事項(xiàng)A、盡量保持作業(yè)的連續(xù)性,采取防停電、機(jī)械故障的措施;B、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比計(jì)量,勤檢查砼坍落度;C、灌注過(guò)程應(yīng)有專職質(zhì)檢員跟班工作,勤檢測(cè)孔深及砼深度,認(rèn)真填寫記錄;D、操作人員應(yīng)服從質(zhì)檢員的指揮,不可盲目隨意操作。(8)、成品樁保護(hù)1)、在成樁一周內(nèi)嚴(yán)禁大型載重車輛在成品樁5m范圍內(nèi)行駛,相鄰樁施工時(shí)必須滿足樁中心距3D樁徑或成樁后24小時(shí);2)、在土方開(kāi)挖過(guò)程中,嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞樁體,距樁體0.3-0.5m范圍內(nèi)土應(yīng)采用人工開(kāi)挖;3)、在鑿除樁頂浮漿層時(shí),嚴(yán)禁用
35、大沖擊力設(shè)備沖擊樁頂。(9)、施工通病預(yù)防及處理措施施工通病預(yù)防及處理措施施工通病產(chǎn)生原因處理措施塌孔護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水,或護(hù)筒埋置太深;未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿,孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力,或泥漿密度不夠;在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進(jìn)鉆,進(jìn)尺太快或停在一處空鉆時(shí)間太工,轉(zhuǎn)速太快。護(hù)筒周圍用粘土填封緊密,鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位;遇流砂、松散土層時(shí),適當(dāng)加大泥漿密度,不要使進(jìn)尺過(guò)快,空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。輕度坍孔,加大泥漿密度和提高水位,嚴(yán)重塌孔,用粘土泥漿投入,待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中要檢查鉆機(jī)的水平穩(wěn)固,盡量減小錘頭升降速度,
36、以減小對(duì)孔壁的擾動(dòng)。鉆孔傾斜樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)架不垂直,鉆機(jī)磨損,部件松動(dòng),或鉆桿彎曲接頭不直;土層軟硬不勻;鉆機(jī)成孔時(shí),遇較大孤石或探頭石,或基巖傾斜未處理,或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn),鉆頭所受阻力不勻。安裝鉆機(jī)時(shí),要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平或垂直校正,檢修鉆孔設(shè)備,如鉆桿彎曲,及時(shí)調(diào)換,遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn);偏斜過(guò)大時(shí),填入石子、粘土重新鉆進(jìn),控制鉆速,慢速上下提升、下降,往復(fù)掃孔糾正;如有探頭石,宜用鉆機(jī)鉆透,用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊,把石塊打碎,使表面略平,用錘密打。流砂孔外水壓力比孔內(nèi)大,孔壁松散,使大量流砂涌塞樁底;遇粉砂層,泥漿密度不夠,孔壁未形成泥皮。使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5
37、m以上,適當(dāng)加大泥漿密度;流砂嚴(yán)重時(shí),可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層,做成泥漿結(jié)泥塊,使其成堅(jiān)厚孔壁,阻止流砂涌入。不進(jìn)尺鉆頭粘滿粘土塊(糊鉆頭),排渣不暢,鉆頭周圍堆積土塊;鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng),刀具切土過(guò)淺,泥漿密度過(guò)大,鉆頭配重過(guò)輕。加強(qiáng)排渣,重新安裝刀具角度、形狀、排列方向;降低泥漿密度,加大配重;糊鉆時(shí),可提出鉆頭,清除泥塊后再施鉆。鉆孔漏漿遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層;護(hù)筒埋設(shè)過(guò)淺,回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密,在護(hù)筒及腳或接縫處漏漿;水頭過(guò)高使孔壁滲透。適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng),或在回填內(nèi)摻片石,卵石,反復(fù)沖擊,增強(qiáng)護(hù)壁、護(hù)筒周圍及底部接縫,用土回填密實(shí),適當(dāng)
38、控制孔內(nèi)水頭高度,不要使壓力過(guò)大。鋼筋籠偏位、變形、上浮鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)、未設(shè)加強(qiáng)筋、剛度不夠,造成變形;鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度,或樁孔本身偏斜或偏位。鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下,而是斜插入孔內(nèi);孔內(nèi)沉渣未清理干凈,使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。當(dāng)砼面至鋼筋籠底時(shí),砼導(dǎo)管埋深不夠,砼沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮。鋼筋籠過(guò)長(zhǎng),應(yīng)分2-3節(jié)制作,分段吊放,分段焊接或設(shè)計(jì)加勁箍加強(qiáng);在鋼筋籠部分主筋上,應(yīng)每隔一定距離設(shè)置砼墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度,樁孔本身偏斜,偏位應(yīng)在下鋼筋籠前反復(fù)掃孔糾正,孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度泥漿清除;澆灌砼時(shí),應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住,砼導(dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠底以下1.5m
39、處。吊腳樁清孔后泥漿密度過(guò)小,孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即澆灌砼;沉渣未除凈,殘留石渣過(guò)厚;吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底。做好清孔工作,達(dá)到要求立即灌筑砼,注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上,施工注意保護(hù)孔壁,不讓重物碰撞,造成孔壁坍塌。粘性土層縮頸、糊鉆由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性,使鉆孔易于縮頸,或使粘土附在鉆頭上,產(chǎn)生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象。除嚴(yán)格控制泥漿的粘度增大外,還應(yīng)適當(dāng)向孔內(nèi)投入部分砂礫,防止糊鉆;鉆頭宜采用肋骨的鉆頭,邊鉆進(jìn)邊上下反復(fù)擴(kuò)孔,防止縮頸卡鉆事故??仔便@進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石,將鉆具擠離鉆孔中心軸線;鉆具由
40、軟地層進(jìn)入陡傾角硬地層,或粒徑差別太大的砂礫層鉆進(jìn)時(shí),鉆頭所受阻力不勻;鉆具導(dǎo)正性差,在超徑孔段鉆頭鉆頭走偏,以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等。針對(duì)地層特征選用優(yōu)質(zhì)泥漿,保持孔壁的穩(wěn)定;防止或減少出現(xiàn)探頭石,一旦出現(xiàn)探頭石,應(yīng)暫停鉆進(jìn),先回填粘土和片石,用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi),或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)略移向探頭石一側(cè),用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊,將探頭石擊碎。斷樁因首批砼多次澆灌不成功,再灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁;孔壁塌方將導(dǎo)管卡住,強(qiáng)力拔管時(shí),使泥水混水砼內(nèi)或管管接頭不良,泥水進(jìn)入管內(nèi);施工時(shí)突然下雨,泥漿沖入孔內(nèi);采用排水方法澆筑砼,未將水抽干,地下水大量進(jìn)
41、入,將泥漿帶入砼中造成夾層;另一方面,由于樁身砼采用分層振搗,下面的泥漿被振搗到上面,然后再灌入砼間夾雜泥漿,造成分節(jié)脫離,出現(xiàn)斷層。力爭(zhēng)首批砼澆灌一次成孔,鉆孔選用較大密度和粘度,膠體率好的泥漿護(hù)壁;控制進(jìn)尺速度,保持孔壁穩(wěn)定;導(dǎo)管接頭應(yīng)用方絲扣連接,并設(shè)橡皮圈密封;孔口護(hù)筒不使埋置太淺,下鋼筋籠骨架過(guò)程中,不使碰撞孔壁;施工時(shí)突然下雨,要爭(zhēng)取一次性澆筑完畢,灌筑樁嚴(yán)重塌方或?qū)Ч軣o(wú)法拔出形成斷樁,可以一側(cè)補(bǔ)樁;深度不大可挖出,對(duì)斷樁處作適當(dāng)處理后,支模重新澆筑砼。三、工程成本的控制措施1、 資源的控制(1)、各種資源系統(tǒng)協(xié)作,由項(xiàng)目經(jīng)理部調(diào)配設(shè)備按序到位,減少閑置時(shí)間,按工序要求直觀進(jìn)行項(xiàng)目
42、設(shè)備調(diào)用,各類設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排;(2)、人力資源必須按序進(jìn)場(chǎng),防止窩工現(xiàn)象發(fā)生;(3)、地方政府的協(xié)調(diào)工作必須依照法律、法規(guī)的要求,減少不必要的費(fèi)用支出。2、生產(chǎn)成本控制:(1)、按生產(chǎn)工序成本倒推法,在確保工程質(zhì)量的前提下,將操作生和成本核定到施工人員,杜絕工序浪費(fèi);(2)、樁基施工的充盈系數(shù)是影響生產(chǎn)成本的主要環(huán)節(jié),充盈系數(shù)按設(shè)計(jì)的1.15進(jìn)行控制,若有較大浪費(fèi),應(yīng)查找原因,及時(shí)變更施工操作參數(shù),控制在目標(biāo)之內(nèi);(3)、技術(shù)組對(duì)各種原材料的放樣、配料應(yīng)準(zhǔn)確,防止因技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)失誤而出現(xiàn)浪費(fèi);(4)、強(qiáng)化安全監(jiān)督,預(yù)防人身、機(jī)械事故,避免安全賠償責(zé)任,避免生產(chǎn)、質(zhì)量事故,節(jié)約
43、成本;(5)、注重“增產(chǎn)節(jié)約”方針,加強(qiáng)工序的銜接,提高生產(chǎn)效率。在項(xiàng)目中逐級(jí)落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制,確保工序暢通;(6)、加強(qiáng)對(duì)廢料的利用管理,材料組對(duì)項(xiàng)目施工中發(fā)生的各種廢料應(yīng)歸類、整理,做好廢料利用工作;(7)、施工中做到節(jié)約用水,用電。3、環(huán)境條件的成本節(jié)約措施:(1)、充分利用工程周邊的各種通道,減少作業(yè)用運(yùn)行道路的修建工程費(fèi);(2)、做好環(huán)保工作和文明生產(chǎn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)主管部門的規(guī)定,免除賠償責(zé)任;(3) 、加強(qiáng)同地方政府的聯(lián)系,協(xié)調(diào)好地方關(guān)系,確保工程順利進(jìn)行。第五章、工期、進(jìn)度及資源需求計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件的要求,該樁基工程工期共計(jì)60個(gè)日歷天。按單樁成樁時(shí)間為2天計(jì)算,計(jì)劃投入3
44、0臺(tái)鉆機(jī),則凈工期為50天??紤]其它不利因素,應(yīng)滿足工期要求。一、 工期進(jìn)度保證措施1、根據(jù)標(biāo)書計(jì)劃,組建指揮得力、應(yīng)變能力強(qiáng)、素質(zhì)高的項(xiàng)目班子。抽調(diào)有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)施工隊(duì)伍,組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行施工準(zhǔn)備。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2、搞好工程統(tǒng)籌計(jì)劃工作,制定階段目標(biāo),科學(xué)合理安排施工工序,通過(guò)分析各施工工序的時(shí)間,采取特殊措施,盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)??茖W(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時(shí)間來(lái)提高施工進(jìn)度。同時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。3、根據(jù)施工總進(jìn)度的要求 ,分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計(jì)劃。建立每天的班后會(huì)制度
45、,檢查工程進(jìn)度完成情況。建立每周項(xiàng)目部例會(huì)制度,對(duì)照檢查,找差距、找原因,完善管理,促進(jìn)施工。4、充分聽(tīng)取各方面合理化建議,完善施工和管理。提高施工進(jìn)度,與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位緊密聯(lián)系,密切合作,同心協(xié)力,以確保本工程工期。5、根據(jù)工程特點(diǎn),對(duì)地上地下障礙物積極與有關(guān)單位、部門接洽,盡可能在短期內(nèi)妥善解決。6、加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理,重視工程質(zhì)量,嚴(yán)格自檢,做到驗(yàn)收一次合格,加快施工進(jìn)度。7、組織措施(1)、工期進(jìn)度控制由項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé),各班組按工程量進(jìn)度的要求,編制周、月、進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)上報(bào)到項(xiàng)目部,項(xiàng)目部將工序的工作時(shí)間進(jìn)行組合,針對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,將優(yōu)化后的計(jì)劃下達(dá)到作業(yè)班組
46、,通過(guò)計(jì)劃的實(shí)施確保整個(gè)工期計(jì)劃向前推進(jìn);(2)、整個(gè)項(xiàng)目按組織結(jié)構(gòu)圖的要求,各級(jí)人員都要重視進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí),深化效益觀念,使計(jì)劃得以實(shí)施;(3)、要加強(qiáng)組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度,項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì),通報(bào)進(jìn)度狀況、存在的問(wèn)題及下周的安排,解決施工中的相互協(xié)調(diào),確保關(guān)鍵工序時(shí)間不受限制和影響。(4)、提供滿足施工需求的電力、生產(chǎn)用水等基本條件,以確保施工方案順利實(shí)施;(5)、做好商品混凝土、鋼筋等原材料供應(yīng)計(jì)劃工作,減少不必要的停工待料;(6)、實(shí)行二班24小時(shí)連續(xù)施工。8、技術(shù)措施(1)、場(chǎng)地平整和道路修筑應(yīng)充分進(jìn)行機(jī)械化施工,提高效率,減少關(guān)鍵工序時(shí)間;(2)、施工中對(duì)樁基施工的工藝參數(shù)按施
47、工情況及時(shí)調(diào)整,提高轉(zhuǎn)速,減少成孔時(shí)間。在鋼立柱安放井口對(duì)接時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用焊條,節(jié)約焊接時(shí)間;(3)、在進(jìn)行施工方案編制時(shí),應(yīng)充分考慮到工序間的前后、并列、交叉等關(guān)系,合理安排作業(yè)指導(dǎo)書;(4)、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng),減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障,對(duì)于24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)有一套備用和足夠的配件;(5)、機(jī)修人員24小時(shí)值班,隨時(shí)檢修設(shè)備,利用機(jī)械作業(yè)空隙進(jìn)行檢修。9、經(jīng)濟(jì)措施(1)、制定合理的計(jì)件、計(jì)工等工資制度,落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性、積極性,提高工作效率,加快工作進(jìn)度;(2)、及時(shí)分析資金流量狀況,合理編制資金用量表,報(bào)監(jiān)理工程師確保資金及時(shí)到位,為工程創(chuàng)造良好的資金環(huán)境。(3)
48、、加強(qiáng)員工思想教育,采取激勵(lì)、獎(jiǎng)罰措施,保證施工工期。第六章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程招標(biāo)文件要求工程一次性驗(yàn)收合格,我公司按質(zhì)量管理體系的要求,滿足建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的要求,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系,確保各項(xiàng)工程質(zhì)量均在受控狀態(tài),且可追溯。貫徹“依托先進(jìn)技術(shù)裝備、力爭(zhēng)行業(yè)領(lǐng)先水平、努力改進(jìn)服務(wù)水準(zhǔn)、提供顧客滿意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針,確定本工程質(zhì)量目標(biāo)為:工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目工程師任副組長(zhǎng),成員由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員
49、,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員材料員質(zhì)檢員各施工機(jī)臺(tái)、班組三、質(zhì)量管理部門的主要質(zhì)量職責(zé) 質(zhì)量管理部門主要質(zhì)量職責(zé)序號(hào)部門人員主要質(zhì)量職責(zé)1公司技術(shù)部1、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系在本部門的持續(xù)有效運(yùn)行;2、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目生產(chǎn)全過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的監(jiān)督管理;3、負(fù)責(zé)檢查各工程項(xiàng)目全過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制工作;4、對(duì)工程項(xiàng)目存在和潛在的不合格項(xiàng)信息進(jìn)行評(píng)審、分析、記錄,并采取糾正預(yù)防措施;5、組織對(duì)嚴(yán)重不合格品的評(píng)審與處置;6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)項(xiàng)目部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。2項(xiàng)目經(jīng)理1、在項(xiàng)目中負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)主管部門機(jī)工程所
50、在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系文件。2、按公司質(zhì)量體系的要求,實(shí)施各項(xiàng)工作,負(fù)責(zé)對(duì)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,組織工程施工質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改及質(zhì)量評(píng)定。3、合理調(diào)配生產(chǎn)資源,貫徹項(xiàng)目部各級(jí)人員的責(zé)任制,對(duì)工程質(zhì)量、安全和文明生產(chǎn)承擔(dān)第一責(zé)任。4、會(huì)同項(xiàng)目工程師組織對(duì)施工圖的會(huì)審,5、對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行有效控制,確保工程質(zhì)量,使顧客滿意,并確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3項(xiàng)目工程師1、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員履行質(zhì)量職責(zé)。2、組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件要求的各項(xiàng)工作,組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作。3、主持工程質(zhì)量的定期檢查、
51、評(píng)議、整改、指導(dǎo)和監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員做好質(zhì)量記錄。4、負(fù)責(zé)組織人員編制施工方案,報(bào)相關(guān)部門審批。5、會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程有權(quán)責(zé)令返工或停工整改。6、對(duì)項(xiàng)目部各工作組的工作進(jìn)行檢查與監(jiān)督。4施工員1、負(fù)責(zé)接收外來(lái)技術(shù)文件和資料,并對(duì)圖紙進(jìn)行審查、復(fù)核。2、負(fù)責(zé)編制各階段(工序)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并報(bào)相關(guān)人員審核。3、負(fù)責(zé)對(duì)外來(lái)的技術(shù)性協(xié)調(diào),確保施工符合技術(shù)文件。4、收集各種施工用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,并在工程施工中實(shí)施。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料的歸檔。6、負(fù)責(zé)工程施工的安排,指導(dǎo)各工序正常運(yùn)行。7、負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、施工、材料員的管理,確保各工序施工符合作業(yè)指
52、導(dǎo)書要求。8、負(fù)責(zé)對(duì)各工序的質(zhì)量進(jìn)行收集記錄、指導(dǎo)、監(jiān)控。9、直接指導(dǎo)監(jiān)督過(guò)程控制的實(shí)施。5質(zhì)檢員1、負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)的檢查、指導(dǎo)與監(jiān)督。2、對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定。3、組織對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。4、負(fù)責(zé)對(duì)一般不合格的評(píng)審與處置,并采取糾正與預(yù)防措施。5、組織對(duì)施工中技術(shù)文件的檢查,確定是否為有效版本。6、負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督項(xiàng)目中檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的執(zhí)行情況。四、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證方法(1)、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。扎扎實(shí)實(shí)抓好工序質(zhì)量管理,用工序質(zhì)量保證分項(xiàng)質(zhì)量,用分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量;(2)、從“人、機(jī)、
53、料、法、環(huán)”五個(gè)方面入手,重點(diǎn)抓好質(zhì)量的事前控制,堅(jiān)持不懈抓質(zhì)量事中控制,認(rèn)真抓好質(zhì)量事后控制;(3)、用強(qiáng)有力的組織措施、經(jīng)濟(jì)措施保證各項(xiàng)技術(shù)措施得到有效實(shí)施;(4)、保證公司質(zhì)量管理體系在本項(xiàng)目的持續(xù)有效運(yùn)行,服從業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量管理,用內(nèi)部質(zhì)量管理保證外部質(zhì)量管理,用外部質(zhì)量管理監(jiān)督內(nèi)部質(zhì)量管理。(5)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(6)、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。(7)、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,作業(yè)隊(duì)自檢
54、、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查,隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序的施工。(8)、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制,保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確,并按規(guī)定向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。(9)、施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定組織實(shí)施。(10)、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度,以便及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。(11)、我單位通過(guò)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,質(zhì)量體系在各項(xiàng)施工管理工作中發(fā)揮了積極的推動(dòng)作用,施工前編制項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃,使ISO9001標(biāo)準(zhǔn)貫穿工程始終,確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。(12)、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),采用新技術(shù)、新設(shè)備,以信為本,以質(zhì)取勝。(13)、認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理制度中的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照監(jiān)理工作程序辦理,使工程項(xiàng)目的進(jìn)度質(zhì)量達(dá)到業(yè)主滿意、達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。(14)、針對(duì)工程的特點(diǎn),合理配置工程所需人力和物力資源,保證專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗,保證上崗人員具有工程所需相應(yīng)質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。(15)、保證采購(gòu)的物資及工程材料滿足工程質(zhì)量要求,對(duì)鋼筋和砼的合格分供方報(bào)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購(gòu)。對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的
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