鐵人王進喜紀念館工程土建監(jiān)理細則

1、大慶鐵人王進喜紀念館工程土建工程監(jiān)理實施細則編制人：審批人：慶礦監(jiān)理公司鐵人王進喜紀念館工程項目監(jiān)理部二四年六月二十日1 專業(yè)工程特點1.1 工程概況一、本工程設計使用年限為一百年，結構類型屬于現(xiàn)澆鋼筋框架結構?？偨ㄖ娣e20011.15平方米，室內外高差1.20M，建筑地上七層，建筑高度39.0M（局部高度47.80M）一層層高為5.7M，其中：在北側利用大臺階下的空間設置報告廳，該處為半地下室。二、三層層高為6.3M，四層層高為5.1M，五、六、七層層高為3.9M，頂部女兒墻高3.0 M。室內地坪±0相對絕對標高為149.20M。二、本工程設計使用年限為100年結構安全等級一級，

2、建筑等級為一級，建筑抗震分類為乙類，抗震等級為二級，建筑防火分類為高層一類，耐火等級一級，地下防水等級為二級，屋面防水等級I級，三道防水設防，基礎設計等級為甲級，該建筑場地類，樁基礎持力層為粉砂。三、主要結構材料1、鋼筋HPB235鋼筋級，鋼筋強度設計值fy=210N/mm2HRB335鋼筋級，鋼筋強度設計值fy=300N/mm2HRB400鋼筋級，鋼筋強度設計值fy=360N/mm2注：抗震等級為一、二級時，縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；且其屈服強度實測值與強度標準之比不應大于1.3。2、鋼板、型鋼鋼板型鋼：鋼材強度設計值fy=215N/mm2焊條：E50、

3、E43。3、混凝土強度等級構件名稱及部位混凝土強度等級主體結構框架柱C40梁、板C40樓 梯C35承 臺C35基礎梁C35所有圈梁及構造柱C30四、一般構造要求基礎、 基礎型式為預制樁基礎。、 基礎承臺鋼筋保護層為60mm，梁柱保護層按03G101-1第33頁增加40%。、 基礎以上回填土應分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.95，回填土內有機物含量不大于5%。樓板1、穿板孔洞予留，小于300mm，鋼筋不截斷，大于300mm，孔洞邊設置加強筋。2、樓板下部受力鋼筋伸入支座錨固長度，在邊支座不小于5d，在中間支座伸入支座中心線，且均不小于100 mm。3、四邊支承板鋼筋設置，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼

4、筋短跨方向在下。、 局部采用“現(xiàn)澆混凝土(BDF)空心樓蓋” 現(xiàn)澆空心樓蓋結構BDF薄壁管，空心樓蓋施工方法均為龍馬公司專利技術，必須在專業(yè)公司指導下施工?？蚣芰褐?、柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個U形箍，但綁扎后必須焊成整箍。2、當框架柱和梁混凝土強度等級不同時，保證柱混凝土的強度等級。3、框架柱的縱向鋼筋接頭形式，直徑大于22mm的鋼筋宜采用機械接頭，柱每邊鋼筋為2根時可一次連接；柱每邊鋼筋為37根時可二次連接；柱每邊鋼筋為912根時可三次連接；柱縱向鋼筋多次搭接的相鄰焊接接頭間距不得小于500mm及35d。4、在柱的縱向主筋搭接長度范圍內，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應

5、加長，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內，箍筋各肢尺寸應準確，以保證主筋的正位。箍筋彎折半徑應與主筋相同，凡有予應力波紋管穿過柱，柱縱筋位置由設計確定。5、梁的縱向鋼筋直徑大于22mm的鋼筋宜采用機械接頭，允許位置見Fig.4中有斜線的部位，懸臂梁不允許有接頭。同一截面內接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的25%。6、井字梁以及主次梁斷面等高時，應保證主梁，井字梁小跨度梁的主筋位置見Fig.2。7、懸挑梁隨主體同步施工，其主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠，混凝土振搗要密實，井字梁、懸挑梁支模時，懸挑端井字梁中心結構起拱度為L/300，混凝土強度達到100%時方可拆模。8、所

6、有予應力梁未張拉完畢嚴禁拆除梁底支撐。9、梁柱箍筋端頭按國際03G101-1執(zhí)行，鋼筋規(guī)格應按設計采用，鋼筋代換應征得設計單位的同意。10、當梁腹板高度450時，梁的兩個側面沿高度配置縱向構造鋼筋，間距a200，鋼筋直徑為級14?？蚣芴畛鋲?、本工程框架填充墻均采用陶粒混凝土砌塊，容重不得大于8.5kN/m3。2、磚砌體材料：a、±0以下為MU10級燒結普通磚，M7.5級水泥砂漿。b、±0以上為陶?；炷疗鰤K（電梯間，展廳周圍為實心磚）M5級混合砂漿。c、采用輕質隔墻板處，輕質隔墻容重不得大于5.0kN/m3。d、當隔墻下沒有梁時，應采用輕質隔墻，且再隔墻下樓板中設置上下各

7、216加強筋。3、砌體填充墻長度大于5米時，墻頂部按Fig.6節(jié)點處理；砌體填充墻長度大于兩倍層高時，在墻中間部位加構造柱，墻體與構造柱沿墻高500設26拉接筋；墻高度超過4米時，在墻高中部或門窗洞頂處加一通長鋼筋混凝土水平墻梁與柱整澆。4、填充墻與框架柱不相連時，窗為帶形窗時，在窗臺下每隔3.9米設一構造柱，并現(xiàn)澆窗臺板；窗不是帶形窗時，每一開間設一構造柱與上下層梁相連。5、所有懸墻端均設構造柱，在構造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時應予留出相應插筋，構造柱寬同墻厚，長240mm。6、磚墻與磚墻拉結用6 a 500，每邊伸入墻體內700或到洞口邊。7、柱與磚砌體拉結采用予埋鋼筋做法。26 a

8、 500。1.2 監(jiān)理細則編制依據(jù)1、 已審批的監(jiān)理規(guī)劃2、 已審批的施工組織設計3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5、混凝土結構工程質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）6、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）7、屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2002）8、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2002）9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）10、黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準統(tǒng)一標準（DB23/711-2003）11、建筑地基基礎工程（DB23

9、/721-2003）12、混凝土結構工程（DB23/716-2003）13、砌體工程（DB23/717-2003）14、屋面工程（DB23/722-2003）15、建筑地面工程（DB23/718-2003）16、建筑裝飾裝修工程（DB23/712-2003）17、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）18、混凝土質量控制標準（GB50164-92）19、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）20、鋼結構工程（DB23/714-2003）21、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-96）20、地下防水工程（DB23/724-2003）22、設計施工圖紙。2 監(jiān)理工作流程2.1 項目工程質量

10、控制程序組織圖紙會審參加設計交底審批施工組織設計簽認“施工組織設計報審表”核驗分部分項工程質量參加隱蔽工程驗收審定結構用原材料，設備，構配件的質量，對影響使用功能和觀感的材料進行質量預控簽認“工程檢驗認可書”或簽認“不合格工程通知書”簽認各分部分項工程質量驗收單簽認“建筑材料報驗單”監(jiān)理單位簽認必要文件后，施工單位方可進行下一道工序施工監(jiān)理單位組織竣工初驗監(jiān)理單位參加“三方”竣工驗收2.2 工程質量驗收流程 （不能進行下一道工序） （可以進行下一道工序）承包單位分部、分項、檢驗批工程質量評定完成自評合格隱檢、分部、分項、檢驗批驗收記錄簽認完成質量保證資料齊全，合格施工單位填“工程報驗單”報監(jiān)理

11、單位監(jiān)理工程師檢查分部、分項、檢驗批工程質量是否合格檢查隱蔽工程、分部、分項、檢驗批工程是否完成檢查質量保證資料是否符合要求合格：簽認“工程質量報驗單”不合格：簽認“不合格工程通知”2.3 原材料、構配件及設備質量控制流程施工單位填報： “建筑材料報驗單” （不能進入現(xiàn)場） （可以進入現(xiàn)場）監(jiān) 理 工 程 師對影響使用功能和觀感的原材料、構配件及設備進行質量預控簽認原材料、構配件及設備的質量不同意同意簽認：“建筑材料報驗單”簽認：“建筑材料報驗單”承包單位在指定部位使用3 監(jiān)理工作的控制要點及目標值、 按照魯班獎工程組織施工；、 檢驗批主控項目符合要求，一般項目合格率大于；、 工程材料符合設計

12、要求；、 工程產品驗收合格；、 工期目標符合要求。4、監(jiān)理工作方法土建工程在施工過程中進行檢查，在施工完成后進行檢驗批驗收。混凝土澆筑工程在準備工作完成后簽發(fā)澆筑令，混凝土澆注過程中24小時旁站監(jiān)理。對于梁板類構件底模拆除應在做同條件養(yǎng)護試件強度的基礎上進行，并應簽發(fā)拆模令。4.1 旁站監(jiān)理方案：對于樁基工程、基礎土方回填；混凝土澆筑、施加預應力；鋼網架結構工程；采取旁站監(jiān)理。4.2 平行檢查方案：對于每一個檢驗批，都由監(jiān)理工程師進行平行檢查，施工單位在檢查合格基礎上進行驗收。5、質量控制措施5.1 土方開挖工程質量控制措施1一般規(guī)定1）檢驗批劃分（見檢驗批劃分表）。2）檢驗批主控項目的質量經

13、抽樣檢驗必須全部符合標準的規(guī)定。一般項目的質量經抽樣檢驗每項應有80%及以上的抽檢處或偏差值符合標準的規(guī)定。3）主控項目和一般項目均應有完整的施工操作依據(jù)和質量檢驗(自我檢查、交接檢查、專業(yè)檢查)記錄。4）開挖前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合下表的規(guī)定。                            

14、60; 放線尺寸允許偏差長度L、寬度B允許偏差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）30±560<L（或B）90±1530<L（或B）<60±10L（或B）>90±202 主控項目：1）標高：符合設計要求及標準規(guī)定0-50mm范圍內。抽檢數(shù)量：柱基按總數(shù)抽檢10%，但不少于5個，每個至少2點；基槽每20米取一點，但不少于5點。檢驗方法：水準儀測量。2）地基土性：必須符合設計要求，嚴禁擾動。抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：由設計、勘察、施工單位共同檢查，發(fā)現(xiàn)問題需檢測或土樣分析，采取措施處理。3）邊坡：符合設

15、計要求。抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。4）長度、寬度：符合設計要求及標準規(guī)定-50+200mm范圍內。抽檢數(shù)量：長、寬邊全數(shù)。檢驗方法：用鋼尺檢查。3 一般項目：1）表面平整度：符合標準規(guī)定20mm范圍。抽檢數(shù)量：每3050平方米取一點。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。5.2 土方回填工程質量控制措施1 一般規(guī)定1）檢驗批劃分（見檢驗批劃分表）。2） 檢驗批主控項目的質量經抽樣檢驗必須全部符合標準的規(guī)定。一般項目的質量經抽樣檢驗每項應有80%及以上的抽檢處或偏差值符合標準的規(guī)定。3） 主控項目和一般項目均應有完整的施工操作依據(jù)和質量檢驗(自我檢查、交接檢查、專業(yè)檢查)記錄。2 主控項目：1）標高：土

16、方回填應符合設計要求及標準規(guī)定0-50mm范圍內。抽檢數(shù)量：柱基按總數(shù)抽檢10%，但不少于5個，每個至少2點；基槽每20米取一點，但不少于5點。檢驗方法：水準儀測量。2）壓實填土分層壓實系數(shù)：必須符合設計要求，當設計無要求時，應根據(jù)結構類型和壓實填土所在部位下表的數(shù)值確定。                           壓實填土的質

17、量控制結構類型填土部位壓實系數(shù)控制含水量（%）砌體承重結構和框架結構在地基主要受力層范圍內0.97±2在地基主要受力層范圍以下0.96排架結構在地基主要受力層范圍內0.95在地基主要受力層范圍以下0.94取樣測定壓實后的干土質量密度應有90%及以上符合要求，不合格點最低值與要求值的差不應大于0.08克/立方厘米，且不應集中。抽檢數(shù)量：柱基坑回填，按總數(shù)抽檢10%，但不少于5個，每個至少2點；基槽每2050米取1組，但每層不少于1組?；雍褪覂然靥钔撩繉影?00500平方米取1組，但每層不少于1組。檢驗方法：環(huán)刀或灌砂法取樣試驗，檢查試驗報告。3）回填土料：填方土料必須符合設計要求。淤

18、泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機質含量大于5%的土不得用于壓實填土。碎石、草皮和有機質含量大于8%的土，可用于無壓實要求的填方。抽檢數(shù)量：按同一種類土每100立方米抽檢1組。檢驗方法：觀察鑒別或取樣試驗。3 一般項目：1）分層厚度及含水量：土方回填分層厚度根據(jù)土質情況及機具設備確定。當無經驗依據(jù)時分層厚度宜按下表確定，且不大于300mm。當設計有壓實系數(shù)要求時，土含水量應通過試驗確定。 填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平 碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人 工打 夯20034 抽檢數(shù)量：柱基坑回填，按總數(shù)抽檢10%，但不少于

19、5個，每個至少2點；基槽每2050米取1組，但每層不少于1組?；雍褪覂然靥钔撩繉影?00500平方米取1組，但每層不少于1組。檢驗方法：水準儀測量及抽樣試驗。2）表面平整度：符合標準規(guī)定20mm范圍。抽檢數(shù)量：地面基層每3050平方米取一點，但至少檢5點，場地平整每100400平方米取一點，但至少檢10點。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。5.3 混凝土結構工程質量控制措施5.3.1 基本規(guī)定 1 混凝土結構施工組織設計和施工技術方案，須經審查批準。2 各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。（見檢驗批劃分）3 對混凝土結構

20、子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。4 分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。5 檢驗批的質量驗收應包括如下內容：1） 實物檢查，按下列方式進行：對原材料、構配件和器具等產品的進場復驗，應按進場的批次檢驗；對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現(xiàn)行有關標準執(zhí)行；對采用計數(shù)檢驗的項目，應按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。2） 資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產品合格證（中文質量合格證明文

21、件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。6 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定： 主控項目的質量經抽樣檢驗合格； 一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到 及以上，且不得有嚴重缺陷； 具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。5.3.2混凝土結構工程施工質量控制資料核查：1 設計交底、圖紙會審及設計洽商文件應完整，蓋章齊全。2 原材料出廠合格證和進場復驗報告符合要求。1）當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。2）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混

22、凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。3）預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。4）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；且其屈服強度實測值與強度標準之比不應大于1.3。5）水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現(xiàn)行國

23、家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復檢，并按復檢結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。6）混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。7）混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。混凝土所用的粗骨料，其最大粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土空心板，骨料最大粒徑

24、不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。8）拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準GB JGJ63的規(guī)定。9）預應力分項工程施工現(xiàn)場的檢（試）驗應按有關規(guī)定進行。3 在施工現(xiàn)場，應按鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關規(guī)程的規(guī)定。4 混凝土記錄應完整。5 混凝土試件的性能試驗報告應符合要求。1） 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合規(guī)定。2） 混凝土試件強度應按

25、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107規(guī)定進行數(shù)理（非數(shù)理）統(tǒng)計評定，當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定對結構構件的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。6 裝配式結構預制構件的合格證和安全及驗收記錄應齊全。7 預應力筋用錨具、夾具和連接器應設計要求采用，其性能符合國家現(xiàn)行標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載錨固性能試驗。8 預應力安裝、張拉、灌漿及封錨符合要求，記錄真實。9 隱蔽工程驗收記錄必須真實，手續(xù)齊全。10 分項工程驗收記錄應符合要求。11 涉及混凝土

26、結構安全的重要部位實體檢驗報告應符合設計要求。12 其他必要的文件和記錄包括：混凝土配合比報告單、施工配合比通知單、定位測量記錄、技術交底、施工方案等一些相應記錄。13 涉及工程結構安全和使用功能的原材料和構配件等，應執(zhí)行見證取樣檢測規(guī)定。5.3.3混凝土結構工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查1 混凝土工程所用建筑材料（構、配件）對室內環(huán)境的污染控制應符合設計要求和國家及地方的有關規(guī)定。2 對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，結構實體檢驗的內容應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。1） 結構實體用同條件養(yǎng)護試件強度，并應符合下列要求： 同

27、條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定； 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件； 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組； 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。 同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600·d時所對應的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)齡期不應小于

28、 14d，也不宜大于60d； 同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定： 同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結果按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB 107的定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結果作適當調整。2） 結構實體鋼筋保護層厚度檢驗應符合下列要求：鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據(jù)結構構件的重要性共同選定； 對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的2且不少于5個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于 50。 對選定的梁

29、類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。 鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經過計量檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。 鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為10mm，-7mm；對板類構件為8mm，-5mm.當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為 90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格；當全部鋼

30、筋保護層厚度檢驗的合格點率小于 90但不小 于 80，可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格；每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。 3 預制構件應按標準圖或設計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標進行結構性能檢驗。 4 混凝土結構垂直度、標高、全高測量記錄應真實、完整。 5 設計有要求時，應對混凝土結構施工的各階段進行沉降觀測。5.3.4 模板安裝工程控制措施1 一般規(guī)定1） 檢驗批劃分：按樓層、結構縫、施工段劃分。2） 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：主控項目的質量經抽樣檢驗合格；一般項目的質量經

31、抽樣檢驗每項應有及以上的抽檢處或允許偏差值符合本標準的規(guī)定，且不得有嚴重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批，應做出合格標志。2 主控項目1）模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。當支架安裝在基土上時，應有防止沉陷的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照

32、模板設計文件和工技術方案檢查。3）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3 一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝上的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前。模板內的雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）對跨度不小于4的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應起拱，起拱高度宜為跨度的

33、13。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；板可按縱橫軸線劃分檢查抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。4）預埋鋼板中心線位置允許偏差不應大于3mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查中心線的位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5）預埋管、預留孔中心線位置允許偏差不應大于3mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查中心線的位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6）插筋中心線位置允許偏差不應大于5mm。外露長度允許偏差0，+10mm。檢查數(shù)量：全

34、數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查中心線的位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7）預埋螺栓中心線位置允許偏差不應大于2mm。外露長度允許偏差0，+10mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查中心線的位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。8）預留洞中心線位置允許偏差不應大于10mm。尺量允許偏差0，+10mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查中心線的位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。9）模板軸線位置允許偏差不應大于5mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間

35、抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：。鋼尺檢查。檢查中心線的位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。10）底模上表面標高允許偏差不應大于±5mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。11）截面內部尺寸允許偏差基礎應為±10mm；柱、墻、梁允許偏差+4mm，-5 mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內

36、，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。12）當層高小于等于5m時模板垂直度允許偏差不應大于6mm。當層高大于等于5m時模板垂直度允許偏差不應大于8mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：經緯儀、吊線及鋼尺檢查。13）相鄰兩板表面高低差允許偏差不應

37、大于2mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。14）模板表面平整度許偏差不應大于5mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.3.5 模板拆除工程控制措施1 一般規(guī)定1）檢驗批劃分：按樓層、結構縫、

38、施工段劃分。2） 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：主控項目的質量經抽樣檢驗合格；一般項目的質量經抽樣檢驗每項應有及以上的抽檢處或允許偏差值符合本標準的規(guī)定，且不得有嚴重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄，對驗收合格的檢驗批，應做出合格標志。2 主控項目1） 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查拆除順序是否符合施工技術方案。2） 底及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下表規(guī)定。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結

39、構100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。3） 對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時,應在結構構件建立預應力后拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4） 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3 一般項目1） 側模拆除時應保證混凝土表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 鋼筋加工工程控制措施 1一般規(guī)定1）檢驗批劃分：按工程

40、部位、施工段進場批次、數(shù)量分。2） 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：主控項目的質量經抽樣檢驗合格；一般項目的質量經抽樣檢驗每項應有及以上的抽檢處或允許偏差值符合本標準的規(guī)定，且不得有嚴重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄，對驗收合格的檢驗批，應做出合格標志。2 主控項目1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。檢查數(shù)量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向

41、受力鋼筋的強度應滿足設計要求；對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準之比不應大于1.3。檢查數(shù)量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。3）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。5） 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1 PB235級鋼筋末端應做1800彎鉤時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要

42、求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90°彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。6）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述5）條外，尚應不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°； 箍筋彎鉤平直部

43、分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。6） 箍筋內徑尺寸允許偏差應為±5mm。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4 一般項目1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 2） 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼

44、筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。3）受力鋼筋長度尺寸允許偏差±10mm。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。4）彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20 mm。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。5.3.7 鋼筋安裝工程控制措施 1一般規(guī)定1） 檢驗批劃分：按樓層、結構縫、施工段劃分。2） 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：主控項目的質量經抽樣檢驗合格；一般項目的質量經抽樣檢驗每項應有及以上的抽檢處

45、或允許偏差值符合本標準的規(guī)定，且不得有嚴重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批，應做出合格標志。3）鋼筋安裝檢查驗收時，梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過允許偏差值1.5倍的不合格點。2 主控項目1）當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件；鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照圖紙和設計變更文件，觀察、卡尺檢查。2）在施工現(xiàn)場，按鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗

46、，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。鋼筋機械連接應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定：工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由該技術提供單位提交有效的形式檢驗報告。鋼筋機械連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；3根試件的抗拉強度均應符合規(guī)定；鋼筋機械連接驗收時應進行現(xiàn)場檢驗?，F(xiàn)場檢驗試件應在安裝完畢的鋼筋工程中抽取?，F(xiàn)場檢驗包括外觀質量檢查和單向拉伸試驗。外觀質量檢查的要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法，合格標準以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值按各類型接頭的技術規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)場截

47、取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。對抽檢不合格的接頭檢驗批，應會同設計等有關方面研究后提出處理方案。檢查數(shù)量：接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也可作為一個驗收批?，F(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大1倍。檢驗方法：檢查產品合格證、型式檢驗報告、工藝檢驗報告、現(xiàn)場檢驗報告。接頭力學性能試驗報告。3）縱向受力鋼筋的位置應正確，并有可靠保證措施。3一般項目1）鋼筋的接頭設置在受力較小

48、處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。2）在施工現(xiàn)場，按鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3）當受力鋼筋采用鋼筋機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋采用鋼筋機械連接接頭及焊接接頭的連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段內的接頭。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼

49、筋機械連接接頭及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高

50、度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。4）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應

51、少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。5）綁扎鋼筋網長、寬允許偏差±10mm，網眼尺寸允許偏差±20mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。6）綁扎鋼筋骨架長度的允許偏

52、差±10mm，寬、高允許偏差±5mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。7）受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm，保護層厚度允許偏差：基礎±10mm，柱、梁±5mm，板、墻、殼±3mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3

53、件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。8）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距的允許偏差±20mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺連續(xù)量三檔取最大值。9）鋼筋彎起點位置允許偏差不應大于20mm。檢查數(shù)

54、量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。10）預埋件中心線位置允許偏差不應大于5mm；預埋水平高差允許偏差0，+3mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應少

55、于3面；檢驗方法：拉線和鋼尺檢查。檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.3.8鋼筋電弧焊接頭工程控制措施 1一般規(guī)定1） 檢驗批劃分：在現(xiàn)澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式作為一批；在房屋結構中，不超過兩個樓層中300個同牌號鋼筋、同型式作為一批。不足300個也可以作為一個檢驗批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。2） 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：主控項目的質量經抽樣檢驗合格；一般項目的質量經抽樣檢驗每項應有及以上的抽檢處或允許偏差值符合本標準的規(guī)定，且不得有嚴重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批，應做出合格標志。3）力學性能檢驗時，應在接頭外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗，試驗方法應按鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27有關規(guī)定執(zhí)行。2 主控項目1）凡施焊的各種鋼筋均應有質量證明書；進場的鋼筋的力學性能和化學成分應分別符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499；鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013；鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014；低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701。檢查數(shù)量：按進場批次及抽樣方案檢查。檢驗方法：檢查質量證明書和復驗報告。2）電弧焊所采用的焊條，其性能應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定，其型