高爐施工組織設(shè)計(jì)

1、450m3 高 爐 安 裝 工 程高爐系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)中國第一冶金建設(shè)公司二00五年3月16日一、編制依據(jù)及說明（一）編制依據(jù)1、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)有關(guān)資料及一冶高爐安裝經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。2、與本工程相關(guān)的冶金行業(yè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。3、與本工程相關(guān)的國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。4、我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。5、現(xiàn)場實(shí)際情況。（二）編制說明由于本工程現(xiàn)階段甲方只提供了部分施工圖，因此本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)此資料及參照同類型高爐施工圖編制，待正式施工圖出具后編制相應(yīng)的施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)。二、組織設(shè)計(jì)概況（一）工程范圍含高爐本體、重力除塵器、出鐵場、礦槽等范圍內(nèi)的鋼

2、結(jié)構(gòu)。（二）工程特點(diǎn) 1、該工程屬新建，場地狹小，施工難度較大。且土建、安裝、筑爐等多專業(yè)交叉作業(yè)，施工時(shí)有諸多不利因素，給施工帶來困難。施工時(shí)土建、安裝、筑爐應(yīng)密切配合，合理穿叉作業(yè)，以確保施工安全、工期及質(zhì)量。2、高爐系統(tǒng)施工屬高空作業(yè)，爐內(nèi)外皆搭設(shè)腳手架、操作平臺(tái)，因此施工中要特別注意材料運(yùn)輸、施工操作時(shí)的安全性，做到文明施工，安全施工。3、鋼結(jié)構(gòu)制作甲方安排在離現(xiàn)場800米距離全連軋廠露天鋼坯庫，有兩臺(tái)龍門吊，可供構(gòu)件制作時(shí)垂直起吊用。4、施工用水、用電已接至施工現(xiàn)場，道路暢通。5、安裝工期90天（含調(diào)試、烘爐）。三、施工部署及組織機(jī)構(gòu)（一） 工程管理目標(biāo) 我們將本著公司“質(zhì)量、工期、

3、服務(wù)”三篇精神，優(yōu)質(zhì)、高速、服務(wù)周到地完成該項(xiàng)工程的施工，本公司將把本工程列為重點(diǎn)工程，做到技術(shù)上高度重視，組織上全面落實(shí)，管理先進(jìn)合理，并確定以下管理目標(biāo)： 1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求,符合國家現(xiàn)行施工檢查、驗(yàn)收、評定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 2、工期目標(biāo)：確保合同承諾工期兌現(xiàn)，確保工程總工期。 3、安全、文明施工管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照安全規(guī)程施工，堅(jiān)持安全第一，文明施工的方針，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。（二） 施工組織及管理機(jī)構(gòu)1、設(shè)置原則：根據(jù)工程項(xiàng)目管理的需要，工程項(xiàng)目管理部全權(quán)代表本公司履行與業(yè)主簽定的建設(shè)工程施工合同。項(xiàng)目部依照項(xiàng)目管理制度，實(shí)行獨(dú)立核算，自負(fù)盈虧的經(jīng)營機(jī)制，由項(xiàng)目部對公司簽定

4、全面的工程承包合同。其承包內(nèi)容包括：合同工期、工程質(zhì)量、安全施工、文明施工等內(nèi)容。項(xiàng)目部和參加施工的工程分公司簽定互保合同、工號(hào)施工承包合同以確保工程的進(jìn)度和工程質(zhì)量等方面的要求，項(xiàng)目部和各項(xiàng)目處對參加工程建設(shè)的各專業(yè)施工技術(shù)管理人員和各個(gè)工種的工人，一律實(shí)行聘用制，簽定聘用協(xié)議，明確各自的責(zé)、權(quán)、利，并按月交納一定的風(fēng)險(xiǎn)金，以嚴(yán)格組織紀(jì)律性，確保合同要求的各項(xiàng)條款順利完成。現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)見下圖。 項(xiàng)目經(jīng)理預(yù)算 總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理預(yù)算 辦公預(yù)算物 資資源共享 后勤工作預(yù)算 工程預(yù)算 計(jì)財(cái)預(yù)算治安保衛(wèi)接待文秘 設(shè)備材料供保管醫(yī)療衛(wèi)生食堂管理職工住宿進(jìn)場與遣施工管理技術(shù)管理質(zhì)量管理場地協(xié)調(diào)安全

5、管理文明施工計(jì)劃管理統(tǒng)計(jì)管理預(yù)算管理財(cái)務(wù)管理管道安裝施工隊(duì)設(shè)備安裝施工隊(duì) 非標(biāo)制作2、組織機(jī)構(gòu)及管理模式公司授予項(xiàng)目經(jīng)理人員調(diào)配權(quán)，施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配使用權(quán)，工程材料的采購權(quán)，資金在項(xiàng)目上的使用權(quán)及獎(jiǎng)金分配權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)。3、項(xiàng)目部和施工班組職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施公司在施工現(xiàn)場的最高權(quán)利代表，代表公司行使法人權(quán)利，主要職責(zé)如下：1）受法人代表的委托，處理項(xiàng)目有關(guān)外部事物，協(xié)調(diào)與顧客、友鄰單位和地方政府的關(guān)系，簽署有關(guān)文件。2）在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對項(xiàng)目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、服務(wù)等全面負(fù)責(zé)。3）負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，任命各部門及施工主要負(fù)責(zé)人。4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的

6、施工經(jīng)營活動(dòng)。5）監(jiān)督、檢查財(cái)務(wù)管理情況，審核簽發(fā)工程進(jìn)度款報(bào)告。6）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目范圍內(nèi)的有效運(yùn)行。7）及時(shí)向公司報(bào)告項(xiàng)目實(shí)施情況。（2）項(xiàng)目施工經(jīng)理1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理工作。2）按項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)組織施工。3）組織有關(guān)部門對現(xiàn)場各施工階段的開工條件進(jìn)行檢查確認(rèn)，適時(shí)組織人員進(jìn)場，開展各階段、各專業(yè)的施工。4）審批項(xiàng)目施工計(jì)劃，并組織實(shí)施。5）主持現(xiàn)場施工調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，調(diào)配人力、機(jī)具、材料，解決施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全問題。6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的交工工作。7）在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下，代理項(xiàng)目經(jīng)理部分職責(zé)。（3）項(xiàng)目總工程師1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作。2）組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，公司批報(bào)。3）批準(zhǔn)項(xiàng)目

7、重大施工方案。4）主持項(xiàng)目的圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底工作。5）組織并監(jiān)督、檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工方案的技術(shù)措施的實(shí)施。6）參加施工調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中的技術(shù)問題。7）審批重要不合格品（重大質(zhì)量事故）的評審鑒定結(jié)果處理方案。8）主持項(xiàng)目施工資料的整理和歸檔工作。（4）綜合管理科（包括辦公室、行政管理、人事勞資管理、計(jì)劃經(jīng)營管理）辦公室主要職責(zé)：1）現(xiàn)場的文秘及外聯(lián)工作。2）現(xiàn)場文件收發(fā)、復(fù)印、打字工作。3）召集項(xiàng)目經(jīng)理部召開的會(huì)議，記錄項(xiàng)目大事記。4）在項(xiàng)目范圍內(nèi)，代行公司企業(yè)管理部在質(zhì)量體系中的日常工作。5）現(xiàn)場的政工管理工作。6）現(xiàn)場的工作會(huì)議。7）現(xiàn)場的治安保衛(wèi)管理工作。8）非施工和非生

8、活用車輛的調(diào)度。行政管理的主要職責(zé)如下：1）建立項(xiàng)目行政管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。2）負(fù)責(zé)職工生活管理。3）負(fù)責(zé)生活區(qū)的管理。4）負(fù)責(zé)職工醫(yī)療衛(wèi)生和防御的管理。人事勞資管理的主要職責(zé)如下：1）按人力動(dòng)員計(jì)劃和施工進(jìn)度的實(shí)際要求，組織各類人員進(jìn)離施工現(xiàn)場。2）與施工隊(duì)協(xié)商，調(diào)配現(xiàn)場人力。3）對參加項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行資格審查和確認(rèn)，持證上崗。4）負(fù)責(zé)臨時(shí)用工的管理。5）負(fù)責(zé)實(shí)際用工的統(tǒng)計(jì)。6）負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額和勞動(dòng)工資的管理，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的制定和實(shí)施。7）組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查項(xiàng)目范圍內(nèi)的培訓(xùn)工作。8）其他人事勞資日常管理工作。計(jì)劃經(jīng)營管理的主要職責(zé)（包括經(jīng)營管理的財(cái)務(wù)管理）：在項(xiàng)目范圍內(nèi)代行公司計(jì)劃經(jīng)營和

9、財(cái)務(wù)部的職責(zé)，接受企業(yè)指導(dǎo)和監(jiān)督。經(jīng)營管理其主要職責(zé)如下：1）施工合同的管理，監(jiān)督合同的執(zhí)行和處理合同糾紛。2）編制項(xiàng)目的年度、季度及月經(jīng)營計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施。3）根據(jù)顧客和公司的要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)，按時(shí)向有關(guān)部門保送有關(guān)報(bào)表。4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)、結(jié)算工作。財(cái)務(wù)管理的主要職責(zé)如下：1）制定各項(xiàng)財(cái)務(wù)管理辦法并實(shí)施管理。2）掌握和分析項(xiàng)目費(fèi)用情況，提供給項(xiàng)目經(jīng)理部作為決策依據(jù)。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算。4）負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)檔案整理、歸檔。5）其他日常財(cái)務(wù)工作。（5）工程科：在項(xiàng)目范圍內(nèi)代行公司工程部和技術(shù)開發(fā)部職責(zé)，接受公司工程部和技術(shù)開發(fā)部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。其主要職責(zé)如下：1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程技術(shù)管理和施

10、工組織工作，對施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、服務(wù)進(jìn)行具體管理和控制。2）在項(xiàng)目總工程師的主管下，編制施工組織設(shè)計(jì)。3）編制施工方案和技術(shù)措施。4）組織提出工程、施工用物資計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)。5）組織實(shí)施圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。6）編制施工進(jìn)度計(jì)劃（滾動(dòng)計(jì)劃，專業(yè)施工計(jì)劃）并組織實(shí)施。7）負(fù)責(zé)工程量統(tǒng)計(jì)，及時(shí)檢查、糾偏，保證實(shí)施計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)（內(nèi)、外）及調(diào)度工作，組織各種協(xié)調(diào)會(huì)。9）填報(bào)工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)通知單、委托單，參加A、B、C三級(jí)質(zhì)量檢查，填寫施工記錄或檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，參加質(zhì)量評定工作。10）參加不合格品（質(zhì)量事故）的評定鑒定，對返工或返修的不合格品提出處理方案，并組織實(shí)施。11

11、）負(fù)責(zé)竣工資料整理和交工組織管理工作。（6）質(zhì)量安全科（包括質(zhì)量控制、安全管理、試驗(yàn)室和計(jì)量站管理）：在項(xiàng)目范圍內(nèi)代行公司質(zhì)量管理部、安全管理部、試驗(yàn)中心和計(jì)量中心的職責(zé)，并接受其業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。質(zhì)量管理主要職責(zé)如下：1）制定項(xiàng)目施工質(zhì)量管理辦法，監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）制定A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。3）負(fù)責(zé)施工中一般工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4）監(jiān)督進(jìn)貨檢查和施工中特殊專業(yè)檢驗(yàn)、試驗(yàn)（理化檢驗(yàn)、無損檢測等）。5）組織分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評定，完成項(xiàng)目的最終檢查。6）組織不合格品（質(zhì)量事故）的評審鑒定、監(jiān)督、檢查不合格品的返工或返修。7）負(fù)責(zé)與顧客質(zhì)量監(jiān)督部門的聯(lián)絡(luò)工作。8

12、）負(fù)責(zé)對特殊資格要求的參加項(xiàng)目施工的作業(yè)人員進(jìn)行資格審查和確認(rèn)。9）在項(xiàng)目范圍內(nèi)行使質(zhì)量否決權(quán)。10）根據(jù)公司和顧客的要求，按時(shí)向有關(guān)部門填報(bào)有關(guān)報(bào)表。安全管理主要職責(zé)：在項(xiàng)目范圍內(nèi)代行公司安全管理部職責(zé)，接受公司安全管理部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其主要職責(zé)如下：1）制定項(xiàng)目安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。2）組織安全教育。3）組織安全檢查。4）組織安全事故的調(diào)查、分析和處理。5）組織安全工作的考核和評比。6）其他日常的安全工作。試驗(yàn)室主要職責(zé)如下：1）完成施工中的調(diào)試檢驗(yàn)和無損檢測工作，并簽發(fā)相應(yīng)報(bào)告。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目范圍內(nèi)的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理和校驗(yàn)。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目范圍內(nèi)在用具的檢驗(yàn)

13、、測量和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)、調(diào)試和維修。4）聯(lián)系與委托由其他單位完成的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)。5）根據(jù)公司和地方計(jì)量管理部門的要求，安置向有關(guān)部門填報(bào)有關(guān)報(bào)表。（7）設(shè)備材料科：在項(xiàng)目范圍內(nèi)代行公司設(shè)備材料部職責(zé)，接受公司設(shè)備材料部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。其主要職責(zé)如下：1）編制向顧客申報(bào)的材料計(jì)劃和自行采購計(jì)劃。2）根據(jù)機(jī)具、材料動(dòng)員計(jì)劃，組織項(xiàng)目所需的機(jī)具、材料進(jìn)場。3）與顧客簽定物資供應(yīng)分工協(xié)議，協(xié)調(diào)顧客所供物資的有關(guān)事項(xiàng)。4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目范圍內(nèi)的物資采購。5）負(fù)責(zé)對顧客提供的物資驗(yàn)證，辦理交接手續(xù)。6）負(fù)責(zé)物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場庫房管理及物資如庫、保管、發(fā)放、維護(hù)保養(yǎng)。8）負(fù)責(zé)施工余

14、料的回收及退庫。（8）施工隊(duì)主要職責(zé)：遵照項(xiàng)目制定的工作程序和管理辦法，完成項(xiàng)目部分配的任務(wù)。其主要職責(zé)如下：1）根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的施工計(jì)劃及其他施工計(jì)劃，配合工程部制定本隊(duì)滾動(dòng)施工計(jì)劃，組織各班組進(jìn)行施工作業(yè)。完成施工任務(wù)。2）參加項(xiàng)目部調(diào)度會(huì)及有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，提出人力、機(jī)具、物資協(xié)調(diào)要求。3）嚴(yán)格按照施工圖紙、質(zhì)料、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工方案的要求，在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)、監(jiān)督下，進(jìn)行施工作業(yè)。4）嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)程序，完成自檢工作，接受、參加各項(xiàng)檢查，保證施工質(zhì)量。5）負(fù)責(zé)本對范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及文明施工。公司組建工程項(xiàng)目部，選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)績突出的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)

15、目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作，人、財(cái)、物、機(jī)、技術(shù)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一政令。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部設(shè)一名項(xiàng)目副經(jīng)理和一名總工程師，分別負(fù)責(zé)安裝、筑爐的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理。（三）施工指揮與協(xié)調(diào)方式項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的實(shí)施，對各專業(yè)隊(duì)伍實(shí)行集中管理統(tǒng)一調(diào)配。1、 堅(jiān)持每周一次與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)工作例會(huì)，在技術(shù)、經(jīng)營、進(jìn)度、質(zhì)量、材料供應(yīng)等方面與建設(shè)單位協(xié)調(diào)一致。2、 進(jìn)行各專業(yè)間的圖紙會(huì)審及專業(yè)間相互協(xié)調(diào)，搞好各專業(yè)工序交接，處理交叉配合中的有關(guān)問題。3、 堅(jiān)持每周一的生產(chǎn)工作會(huì)，檢查上周工作落實(shí)情況，布置本周工作計(jì)劃，并針對工作中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，采取切實(shí)可行的措施。 四、施工平面布置（一）因場地條件限

16、制，施工用臨設(shè)只能就近安插設(shè)置，詳見施工總平面布置圖（附后），職工住宿采取就近租借房屋解決。（二）施工道路，利用原廠區(qū)道路，做到臨時(shí)道路與永久道路相結(jié)合。（三）現(xiàn)場設(shè)置辦公室、材料堆場、拼裝平臺(tái)等，其中卷制平臺(tái)設(shè)置在甲方提供的加場地內(nèi)。（四）現(xiàn)場設(shè)一臺(tái)QT60/80塔吊,一臺(tái)QT150塔吊和一臺(tái)150噸履帶吊，解決垂直運(yùn)輸。（五）施工用水用電本工程的臨時(shí)用水用電根據(jù)甲方指定地點(diǎn)搭接管線，并安表計(jì)量。施工用水應(yīng)考慮現(xiàn)場消防用水，經(jīng)計(jì)算主管選用DN50mm，支管選用DN25mm，施工用電總?cè)萘恳蠹s540KVA。（六）施工用水排污施工現(xiàn)場污水通過排水溝排入廠區(qū)排污溝內(nèi)。 五、主要施工技術(shù)措施（一）

17、工藝鋼結(jié)構(gòu)制作（1）各參與施工的單位，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的材料管理制度,嚴(yán)格按圖紙和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定領(lǐng)用主輔材料。對于各種不同材質(zhì)的鋼材品種，進(jìn)場時(shí)應(yīng)組織專人對其認(rèn)真地復(fù)核和檢查，項(xiàng)目部有權(quán)拒絕使用材質(zhì)不明或不符合規(guī)定的材料。（2）經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后的材料及其下料后的邊角余料，必須按品種、材質(zhì)、規(guī)格，有序地進(jìn)行堆放，同時(shí)分別掛牌標(biāo)示清楚，避免用錯(cuò)或混用。（3）高爐系統(tǒng)工藝鋼結(jié)構(gòu)由我公司按設(shè)計(jì)圖繪制施工詳圖，公司項(xiàng)目部按詳圖施工。（4）高爐及其框架平臺(tái)、熱風(fēng)爐拱頂、熱風(fēng)圍管、上升下降管等工藝鋼結(jié)構(gòu)的制作與組對工藝過程嚴(yán)格按國標(biāo)和冶建標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1）高爐爐殼分塊卷制，自下而上地隨圈進(jìn)行預(yù)拼裝與預(yù)組對，

18、每預(yù)組裝一帶鋼板圈均須作一次幾何尺寸的檢測，使橢圓（直徑偏差），上下口水平偏差，軸心鉛垂度，周長偏差，對口錯(cuò)邊量等均控制在允許范圍之內(nèi)，其中周長偏差應(yīng)控制在D的范圍內(nèi)（D殼體直徑），其它各偏差及其檢測方法，詳見工法有關(guān)要求。2）預(yù)拼裝、預(yù)組裝平臺(tái)應(yīng)用厚度不小于20mm的鋼板搭設(shè)，胎架鋪設(shè)后，其上表面的水平度均須嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)，且使用一定時(shí)間后，應(yīng)對其進(jìn)行復(fù)測，以避免出現(xiàn)偏差而影響預(yù)裝與組裝的質(zhì)量。3）爐殼的預(yù)組裝以2-3圈為宜，且最上面一圈與其相連的下面一圈，先不得進(jìn)行橫向焊縫的施焊，但需焊好定位裝置，臨時(shí)加固支撐，吊耳及腳手架掛耳，同時(shí)在爐殼上標(biāo)志出定位用的縱、橫坐標(biāo)中心線

19、，再用色漆作出醒目標(biāo)志后再拆開，將最上面一圈作下一次預(yù)組裝時(shí)的底圈。其它各圈分別用貨車送往組裝場地進(jìn)行正式組對后吊裝。7）爐殼、管道預(yù)裝和組對時(shí)所用的夾具、卡具、楔具、調(diào)整器、定位器等使用結(jié)束后連同掛耳和吊耳等，應(yīng)進(jìn)行割除，且割除時(shí)不得損傷母材。8）預(yù)組裝及其吊裝組對時(shí)，嚴(yán)禁采取強(qiáng)制性的措施進(jìn)行對口，以避免因應(yīng)力集中而形成焊縫裂紋。（5）各工藝鋼結(jié)構(gòu)的放樣下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝需要，預(yù)留工藝余量，焊縫收縮余量與切割余量。（6）為便于檢測高爐安裝的軸心，鉛垂度、座標(biāo)的偏差與基礎(chǔ)沉降等，安裝前應(yīng)將爐體中心的縱橫座標(biāo)線和標(biāo)高檢測基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀和水平儀引伸到爐體以外的永久固定標(biāo)志點(diǎn)上，以便安裝后核對開孔位

20、置，復(fù)查標(biāo)高以及設(shè)備安裝時(shí)須對其檢測時(shí)的依據(jù)。（7）高爐爐殼安裝前和耐熱混凝土澆注時(shí)，配合土建預(yù)埋中心定位板，同時(shí)在定位板上沖擊中心點(diǎn)，以便作為爐殼逐節(jié)安裝時(shí)的檢測依據(jù)。（8）施焊由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任，施焊時(shí)須按結(jié)構(gòu)的具體情況，采用合理的裝配程序，焊接順序，焊接工藝進(jìn)行，嚴(yán)防結(jié)構(gòu)變形.(9)爐殼焊接由6名電焊工對稱分布對立縫及環(huán)縫施焊，先內(nèi)后外。不合格鏟除后返修的次數(shù)，最多不超過二次，其他系統(tǒng)的工藝鋼結(jié)構(gòu)的焊縫檢驗(yàn)按規(guī)范及其有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行。2、高爐爐殼與爐體框架平臺(tái)及其設(shè)備吊裝（1）高爐爐殼與爐體框架的安裝采用QT150塔吊吊裝。塔吊布置于高爐與重力除塵之間，對于高爐殼體的吊裝半徑控制在1

21、3m以內(nèi)。（2）高爐爐殼的每個(gè)吊裝單元，多數(shù)為一圈一鉤，個(gè)別可組合成兩圈一鉤。但無論一圈一鉤或是兩圈一鉤，均應(yīng)視塔吊QT150的負(fù)荷能力，確定每個(gè)吊裝單元。（3）爐頂框架平臺(tái)與爐頂裝料設(shè)備的安裝應(yīng)基本同步進(jìn)行，而爐頂框架的安裝高度達(dá)到一定的標(biāo)高位置時(shí)，爐頂裝料設(shè)備應(yīng)相應(yīng)到達(dá)，其爐頂框架平臺(tái)和設(shè)備每個(gè)吊裝單元的規(guī)模和大小應(yīng)視QT150塔吊的負(fù)荷能力確定。（4）高爐熱風(fēng)圍管道的吊裝利用爐體框架作為吊點(diǎn)，采用3t手拉鏈條葫蘆進(jìn)行吊裝。（5）系統(tǒng)內(nèi)各工藝鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的吊裝工作，應(yīng)視其結(jié)構(gòu)特征和剛性強(qiáng)弱的特點(diǎn)，選擇吊裝點(diǎn)。且視其吊點(diǎn)的受力情況焊接牢固可靠的掛耳和增設(shè)其加固措施，以保證其構(gòu)件的穩(wěn)定，避免吊

22、裝時(shí)構(gòu)件的變形或損壞設(shè)備。（6）對于各類爐體結(jié)構(gòu)和大型管道等吊裝時(shí)，應(yīng)對其內(nèi)壁進(jìn)行加固，加固設(shè)米字形支撐，支撐點(diǎn)按園周方向布置，總的支撐點(diǎn)視其直徑大小設(shè)置。（7）高爐風(fēng)口設(shè)備的法蘭安裝涉及到風(fēng)口的噴孔中心位置偏差，安裝時(shí)，須先開小孔，調(diào)整并測準(zhǔn)其各口的中心位置，再正式開孔和安裝，以保證其風(fēng)口設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。（8）高爐爐頂法蘭的安裝精度涉及到爐頂裝料設(shè)備的整體質(zhì)量問題，系爐頂設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，采取特殊安裝工藝措施，以保證其安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。(9) 爐腰殼體及水冷模板吊裝采用150噸履帶吊吊裝.（二）冷卻設(shè)備安裝施工方法冷卻設(shè)備安裝主要有以下幾項(xiàng)工序：設(shè)備清點(diǎn)、交接 安裝工機(jī)具、輔料準(zhǔn)備

23、設(shè)備檢查、試壓 安裝平臺(tái)制安 設(shè)備位置確定、開孔吊裝、就位安裝固定冷卻設(shè)備安裝主要工序1、主要施工方法和措施（1）、設(shè)備清點(diǎn)、交接甲乙兩方有關(guān)人員根據(jù)設(shè)備圖紙和隨機(jī)技術(shù)文件共同對到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢查。作好清點(diǎn)、檢查記錄，然后由甲方運(yùn)到施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)。（2）、設(shè)備檢查，安裝前試壓。1）檢查、試壓場地選擇檢查、試壓場地選在出鐵場與礦槽空地，可利用QT60/80塔吊對冷卻設(shè)備卸車、檢查、試壓吊裝，并可作為設(shè)備臨時(shí)堆場。2）設(shè)備檢查用模板和圈圍等方法檢查設(shè)備制造偏差。其各項(xiàng)偏差在下列規(guī)定內(nèi)：外弧半徑R+0-5，內(nèi)弧半徑 R+0-5，內(nèi)外弧弦長R+30，厚度±5，螺栓孔位置±

24、10，進(jìn)出水口位置±5。并且，固定螺栓孔的中心線與冷卻壁表面的法線方向一致，出口方向與冷卻壁的弦垂直。以安裝圓周圈圍后，縫隙極限偏差為±10mm，且最小縫隙不得小于15mm。記下以上各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)和設(shè)備上各大孔位置偏差數(shù)據(jù)，以后用于設(shè)備定位、開孔和安裝。）冷卻設(shè)備試壓用壓力為1Mpa之水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間20分鐘，試驗(yàn)時(shí)，用0.75kg小錘輕輕敲打，以不漏水，不冒汗為合格。3）吊盤制安為使冷卻設(shè)備安裝安全、順利。必須在高爐殼體內(nèi)設(shè)置操作吊盤。分吊架部分和平臺(tái)部分如下頁圖所示，吊架焊接固定在爐體上部位置，通過鋼絲繩和4個(gè)5t手拉葫蘆掛住下部平臺(tái)，使平臺(tái)可在安裝設(shè)備位置處上下

25、升降；其下有一旋轉(zhuǎn)吊裝架下掛四個(gè)3t手拉葫蘆，可使每個(gè)冷卻設(shè)備吊裝到位，平臺(tái)分固定平臺(tái)和可撤卸部分平臺(tái)，以使平臺(tái)在撤卸部分平臺(tái)后在各個(gè)標(biāo)高位置升降無障礙。平臺(tái)上還設(shè)置一500×500孔及孔蓋的使用梯使人離開操作安裝場所。4）測量定位和開孔根據(jù)圖紙和設(shè)備檢測數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀確定設(shè)備位置以及螺栓孔，進(jìn)出水管孔位置，注意水冷壁之間間隙極限健康偏差±10mm，確認(rèn)無誤后開孔，嚴(yán)格控開孔大小和保證開孔位置準(zhǔn)確，盡量減少安裝后修口量，必須保證安裝時(shí)，進(jìn)出水管孔不得超過管子外徑的1.5倍，螺栓孔不得超過螺栓直徑的1.3倍。5）冷卻設(shè)備安裝冷卻設(shè)備安裝包括吊裝、就位、校正、固定。冷卻

26、壁安裝冷卻壁由下到上逐層安裝，先將平臺(tái)升到適當(dāng)位置，根據(jù)殼體和冷卻壁內(nèi)徑尺寸決定可撤卸部分平臺(tái)尺寸，然后與固定平臺(tái)聯(lián)結(jié)好，用QT150塔吊將該層水冷壁依次從高爐頂部吊進(jìn)殼體，放在中間有效受力好的部位，每次放4-8塊。用旋轉(zhuǎn)吊架下的手拉葫蘆將冷卻壁逐塊安裝就位，注意每段有一合門留在每段最后安裝。調(diào)正，再次檢查水冷壁重直及水平縫間隙，必須滿足極限偏差±10mm，且最小間隙不得小于15mm。均勻把緊冷壁的連接螺栓，用電焊將螺栓與螺母、螺母與墊板、墊板與爐皮層焊滿，以保證密封。冷卻水管在進(jìn)出水口處，先將墊板焊在爐皮上，然后將套管與墊板焊接好。最后將吊裝耳割除，進(jìn)行下一段安裝。支梁式水箱安裝支

27、梁式水箱必須滿足下列要求。a.法蘭應(yīng)沿爐殼圓周以規(guī)定的起點(diǎn)等分均勻，中心距極限偏差為±5mm；b.法蘭面中心標(biāo)高極限偏差為±5mm；同一層法蘭，法蘭面中心高低差不得大于5mm； c.法蘭面水平中心線的水平度，在法蘭全寬內(nèi)公差為2mm；d. 法蘭面水平中心線兩端分別至爐殼表面的距離之差不得大于3mm；e.法蘭的傾角按設(shè)計(jì)規(guī)定角度的偏斜檢查，采用掛設(shè)鉛垂線檢查，邊長L極限偏差±3mm；f.法蘭伸出爐殼表面距離，在法蘭上端檢查，極限偏差為±3mm。g.同一層水箱上平面高低差不得大于5mm。h.水箱與法蘭接口處應(yīng)以規(guī)定的填料密封，連接螺栓必須均勻把緊。冷卻板安裝

28、冷卻板安裝有以下要求：a.冷卻板應(yīng)洞爐殼圓周以規(guī)定的起點(diǎn)等分均勻，中心距極限偏差為±5mm。b.冷卻板標(biāo)高極限偏差為±5mm，同一層冷卻板上平面高低差不得大于5mm。c.爐身冷卻板裝好后，先不與爐皮焊接，待烘爐后再焊接。d.冷卻板在施焊時(shí)，墊板與爐殼、水管與墊板都要層層焊滿，以保證密封。冷卻設(shè)備安裝后，外連水管連結(jié)前，所有管帽必須蓋好。冷卻設(shè)備試壓、檢查及二次倒運(yùn)用機(jī)械臺(tái)次冷卻設(shè)備卸車、檢查、試壓及二次倒運(yùn)前裝車使用塔吊QT60/80和20t汽車吊，二次倒運(yùn)用5t汽車，二次倒運(yùn)后卸車使用QT150型塔吊。（三）爐頂裝料設(shè)備安裝爐頂裝料設(shè)備根據(jù)其設(shè)備情況和現(xiàn)設(shè)置的吊裝機(jī)械、分

29、部件安裝,根據(jù)圖所示各件的結(jié)構(gòu)和安裝高度情況，選用QT150塔吊進(jìn)行設(shè)備吊裝。1. 布料溜槽應(yīng)進(jìn)行拆裝試驗(yàn).2. 氣密箱安裝前應(yīng)進(jìn)行盤車檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,旋轉(zhuǎn)圓筒筒內(nèi),外側(cè)氮?dú)馔ǖ拉h(huán)縫隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定.3. 氣密箱與爐頂法蘭應(yīng)同心,公差別2mm; 氣密箱的水平度公差為0.5/1000.4. 氣密箱座初擰螺栓找平、找正后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的方法在隔熱板外圓周與上、下法蘭之間加金屬件焊接密封，并再次將連接螺栓均勻把緊。5. 氣封漏斗中心與氣密箱中心線應(yīng)重合，公差為1mm.6. 氣封漏斗下口法蘭面的水平度公差為0.5/1000.7. 料罐的縱、橫向中心線極限偏差均為±5mm;8.

30、 料罐中心線至高爐中心線的距離極限偏差為±5mm。9. 料罐的鉛垂度的公差為1/1000。10. 料罐上的荷重傳感器支承面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，高低差不得大于1 mm。11. 料罐與料流節(jié)流閥組漏斗相連接的法蘭，應(yīng)待節(jié)流閥組案卷找平、后焊接固定。12. 密封閥 密封閥安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝調(diào)整，使閥口與閥蓋上橡膠圈均勻壓緊，并保證閥蓋關(guān)閉進(jìn)能自由對位，防止膠圈與閥搓磨。13料流節(jié)流閥組 料流節(jié)流閥組漏斗上口法蘭面的水平度公差為0。5/1000；兩個(gè)閥組上口法蘭面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，高差不得大于1 mm。14換向給料閥 換向給料閥安裝后應(yīng)調(diào)整油缸活塞行程及溜槽支架撐角鋼，使溜槽正確對位。15移動(dòng)受

31、料斗軋道 軌道的縱向中心線極限偏差為±2mm；標(biāo)高極限偏差為±5mm；水平度公差為1/5000，且全長不得大于5mm；同一橫截面內(nèi)兩軌面高低差不得大于2mm；軌距有極限偏差為±2mm。（四）、斜橋施工方法1、施工工藝流程備料 開工準(zhǔn)備 平臺(tái)輔設(shè) 放樣劃線 切割 工機(jī)具進(jìn)場分段組織 二次倒運(yùn) 上下段組裝并預(yù)裝吊裝 防銹刷漆2、主要施工工藝5.1 加工場地平面布置由于施工現(xiàn)場特別擁擠，斜橋加工場地位于高爐前與礦槽之間的區(qū)域內(nèi)。5.2 主要施工方法5.2.1 加工平臺(tái)輔設(shè)，加工平臺(tái)輔設(shè)前，進(jìn)行場地平整，清除場地雜物、輔設(shè)枕木250×200×3000m

32、m²，30根鋼軌38kg/m 70m，鋼板=20mm， 6×12m²。5.2.2 施工前準(zhǔn)備，熟悉斜橋加工詳圖，熟悉施工過程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，檢查工機(jī)具及測量用具，核對料材規(guī)格及材質(zhì)，對材料變形超差部分進(jìn)行校正。5.2.3 下料、根據(jù)施工詳圖進(jìn)行放樣，劃線，劃線后與施工圖進(jìn)行校對，待確認(rèn)無誤后再進(jìn)行切割，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或不清楚，待與現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人商定后再進(jìn)行施工。5.2.4 組裝、根據(jù)施工詳圖，對整個(gè)斜橋分為四段組合，組合前，先施工兩主橋架，然后再施工下、下支撐，待各段主桁架施工完后再進(jìn)行二次倒運(yùn)至整體組裝場地。組裝過程中，應(yīng)特別注意焊接變形，應(yīng)選擇合理的焊接順序和焊接

33、電流、并采取相應(yīng)的防變形措施，對焊接要求應(yīng)嚴(yán)格按施工詳圖及施工規(guī)范要求。5.2.5 斜橋分段組合后，進(jìn)行二次倒運(yùn)至整體組裝場地，使用20噸汽車吊和TQ60/80型塔吊配合吊裝。5.2.6 整體組裝，由于斜橋就位難度極大，分兩段組裝，以便于吊裝。組裝前應(yīng)進(jìn)行場地找平，然后就位主橋架各段，然后再進(jìn)行主橋架之間的支撐連接，待組裝完后，再進(jìn)行焊接，并注意焊接變形。5.2.7 斜橋吊裝采用150噸履帶式吊車進(jìn)行主吊，采用70噸汽車吊進(jìn)行輔吊。在進(jìn)場中，由于施工場地未以夯筑，地面較軟，采用30根枕木及=20mm鋼板32m²作為臨時(shí)路基備用。受施工作業(yè)區(qū)域場地條件限制，斜橋轉(zhuǎn)向和就位都極為困難，為

34、此分為兩段吊裝：1） 分兩段吊裝：分段節(jié)點(diǎn)選定爐口平臺(tái)上的支柱接點(diǎn)以上第一個(gè)節(jié)點(diǎn)，料車軌道和下端部行架支撐及料坑以下部分暫不就位。2） 先將兩段斜橋橋身于地面和整體組裝合格后拆開,先吊橋身下段,后吊橋身頭部,空中組對,焊接。3） 吊裝橋身下段時(shí),吊點(diǎn)先設(shè)于第一節(jié)點(diǎn)處上弦節(jié)點(diǎn)上,這樣用150t履帶吊將橋身上端用纜繩錨定，再緩慢起吊，下端離地面后依靠自重保持斜橋與地面呈70°左右傾角，就可將其轉(zhuǎn)換方位到達(dá)與安裝方向一致，并將橋身下端緩慢降落至礦槽坑 -8m底部放置，用70噸汽車吊就近代替150t吊車臨時(shí)穩(wěn)住橋身，以便150噸吊車板鉤移位，150t吊車由后來位置稍向高爐靠近，起吊橋身上端，

35、70噸吊車改吊橋身下部，配合作業(yè)，先將斜橋下段吊裝就位，隨即將上段的左右兩段順次吊到爐頂與下段組裝成整體。4） 吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?且分散主吊點(diǎn)的受力,以防止斜橋變形。（五）、高爐上升、下降管施工方法1、開工條件1）、高爐殼體及爐體框架，爐頂剛架系統(tǒng)施工完。2）、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底及繪審?fù)辍?、施工工藝流程開工前準(zhǔn)備 放樣下料 切割 卷制 二次運(yùn)輸 組裝 刷漆 吊裝3、 煤氣上升、下降管安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1上升管的鉛垂度但不大于20mm2下降管三通管標(biāo)高±30mm3下降管三通管中心位移30mm3、主要施工藝5、1 施工準(zhǔn)備：清理所需的機(jī)械設(shè)備及所需的檢測用具，熟

36、悉施工詳圖，做到施工程序和方法心中有數(shù)，檢查材料規(guī)格及材質(zhì)，做到準(zhǔn)確無誤。5.2 放樣、下料：放樣、下料、卷制均在殼體加工場地內(nèi)，距離裝位置800m。劃線前應(yīng)對照施工詳圖檢查材質(zhì)及規(guī)格，清除鋼板上的油物及其它雜物，并對變形超過允許范圍的進(jìn)行校正。放樣后，應(yīng)對照施工詳圖校查所有尺寸是否正確，待確認(rèn)無誤后再切割，如發(fā)現(xiàn)圖紙不清或有誤，應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人商討，待確定后再行下料。5.3 切割、劃線后，經(jīng)復(fù)查無誤后，采用G1-30半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，并嚴(yán)格按要求坡口形式打坡口，切口應(yīng)整齊、平滑。5.4 卷制：卷制前，應(yīng)根據(jù)管道直徑作好樣板，樣板長度不得小于1m，卷制成形后樣板與管弧之間的間隙在任一處不

37、得大于2mm。5.5 二次運(yùn)輸：在卷制成型后，應(yīng)采取相應(yīng)的反變形措施。防止運(yùn)輸中變形，采用5t汽車運(yùn)輸，在運(yùn)輸中應(yīng)固定好其半成品件，防止發(fā)生安全事故。5.6 組裝：根據(jù)施工高度及重量，為了施工方便，對上升、下降管進(jìn)行分段組裝，以便于吊裝。5.7 煤油滲透試驗(yàn)和打壓，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.2倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)按工作壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。5.8 除銹刷漆，由于吊裝后為空中作業(yè)，在吊裝前應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。5.9 吊裝：下降管主段采用150t型吊車吊裝，除塵器到接口段用50噸汽車吊吊裝，其余用TQ150型塔吊進(jìn)行吊裝。下降管吊裝時(shí)，采用型150t吊車主吊，并采用5噸卷揚(yáng)機(jī)和桅桿進(jìn)行

38、輔吊就位。在吊裝前采用L75×6角鋼分別焊接于爐頂框架和重力除塵器殼體上組成臨時(shí)平臺(tái)供作業(yè)人施工操作使用，并鋪設(shè)跳板，有安全防護(hù)欄，待施工完后拆出。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施(一)、施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明本工程要求總工期90天,因工程量及施工難度較大，涉及的專業(yè)較多，施工周期短，因而高爐爐體作為本工程的施工關(guān)鍵線路。(二)、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）(三)、工期保證措施 1、工期安排及形象進(jìn)度 （）、工期安排的指導(dǎo)思想是在保證工程質(zhì)量的前提下，根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合我公司的綜合施工能力，嚴(yán)格按照施工工藝，合理組織施工，獲取最好的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 （）、工期安排的依據(jù)：根據(jù)工程特

39、點(diǎn)，結(jié)合我公司高爐施工的經(jīng)驗(yàn)，在本方案確定的各項(xiàng)施工方法、技術(shù)組織措施、機(jī)械設(shè)備配置以及管理模式運(yùn)作的前提下進(jìn)行編制。 2、工期保證措施 （）、管理方法上： 1) 我公司一旦中標(biāo)，將設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的組織、協(xié)調(diào)、管理、調(diào)度、指揮，集中各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)、機(jī)具、技術(shù)、管理力量，集中優(yōu)勢，發(fā)揮專業(yè)特長，保證工程建設(shè)順利進(jìn)行。 (2) 加強(qiáng)工程前期準(zhǔn)備工作，為確保工程建設(shè)按計(jì)劃實(shí)施，我公司將把本工程列為重點(diǎn)項(xiàng)目，納入月、季計(jì)劃管理，并設(shè)置考核點(diǎn)，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，以保證施工進(jìn)度計(jì)劃如期完成。 (3) 加強(qiáng)項(xiàng)目部獨(dú)立施工能力，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任工程項(xiàng)目經(jīng)理，配備精干人員

40、組成項(xiàng)目經(jīng)理部，每周與建設(shè)單位進(jìn)行一次工程例會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工中有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、材料、供應(yīng)等方面的問題，以保證工程建設(shè)順利實(shí)施。 （4）堅(jiān)決服從業(yè)主指揮部對工程的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一安排，局部服從全局，乙方服從甲方，確保工程的總體工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。 、工作制方面：施工現(xiàn)場將根據(jù)工程實(shí)際情況配備足夠的勞動(dòng)力，以滿足工程進(jìn)度的需要，靈活安排施工作業(yè)時(shí)間，堅(jiān)持常規(guī)每日兩班作業(yè)，在需要連續(xù)作業(yè)的部位和工序?qū)嵭腥喙ぷ髦啤?、材料供應(yīng)方面：做好各項(xiàng)物資供應(yīng)工作，按計(jì)劃組織好材料，保證材料的質(zhì)量及到場時(shí)間。 、周轉(zhuǎn)材料方面： 各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料按施工的用量進(jìn)行充足準(zhǔn)備。 、機(jī)械配置方面： 在施工過程中盡可能提高機(jī)械化

41、作業(yè)程度，保證機(jī)械完好利用率，塔吊進(jìn)行地面以上部分的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。 、技術(shù)方案上： (1) 在開工前，編制出在技術(shù)上先進(jìn)、實(shí)施中可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具、新產(chǎn)品，提倡合理化建議，做到有條不紊地進(jìn)行施工。 (2)認(rèn)真做好技術(shù)交底、隱蔽記錄及工序交接工作。 、施工組織上： (1) 施工協(xié)調(diào)中，加強(qiáng)對工程成品的保護(hù)，以合理的工序安排、可靠的技術(shù)措施防止產(chǎn)品的損壞、污染、丟失。 (2) 做好人力、物力和財(cái)力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，不斷進(jìn)行各專業(yè)工種間的綜合平衡，使每個(gè)施工過程都由相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)依次在同一時(shí)間內(nèi)，不同的空間上完成施工任務(wù)。以達(dá)到節(jié)約

42、工期的目的。(3)施工期間，土建、安裝相互穿插；施工協(xié)調(diào)應(yīng)以安裝為主，土建配合應(yīng)創(chuàng)造條件，使安裝盡早進(jìn)入，努力提高工作時(shí)間效率。8、經(jīng)濟(jì)措施建立關(guān)鍵工序重獎(jiǎng)重罰制，分階段設(shè)置工期考核點(diǎn)。七、勞動(dòng)力組織計(jì)劃 、勞動(dòng)力計(jì)劃是以本工程施工進(jìn)度計(jì)劃表為編制依據(jù)，并綜合考慮了我公司的綜合施工能力。 、各專業(yè)工種的勞動(dòng)力由現(xiàn)場項(xiàng)目部平衡，按施工進(jìn)度的時(shí)間要求提前兩天進(jìn)場，完工后及時(shí)退場。 、施工作業(yè)按兩班工作制考慮，必要時(shí)實(shí)行三班工作制。 、勞務(wù)層作業(yè)人員必須遵守廠內(nèi)治安、環(huán)保、安全規(guī)定及現(xiàn)場文明施工安全生產(chǎn)條例，特殊工種持證上崗。 、勞動(dòng)力配置表 工種鉚工鉗工電焊工氣焊工管工起重工機(jī)運(yùn)工普工油漆工人數(shù)2

43、0202512121041510注：此表為高峰期人數(shù)，總數(shù)138人。八、主要施工機(jī)械、器具使用計(jì)劃（見下表）序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1塔式起重機(jī)QT60/80型臺(tái)12塔式起重機(jī)QT150臺(tái)13汽車式起重機(jī)70t臺(tái)14汽車式起重機(jī)TG500E/50t臺(tái)1視現(xiàn)場情況確定進(jìn)出場日期5汽車式起重機(jī)QY20A/20t臺(tái)1視現(xiàn)場情況確定進(jìn)出場日期6載重汽車0.6t 130雙排座臺(tái)27載重汽車5t臺(tái)2開工進(jìn)場8卷板機(jī)302500三輥式臺(tái)1開工前運(yùn)至現(xiàn)場安裝好9卷板機(jī)202000三輥式臺(tái)1開工前運(yùn)至現(xiàn)場安裝好10卷揚(yáng)機(jī)5t雙筒式臺(tái)1根據(jù)需要運(yùn)至現(xiàn)場11卷揚(yáng)機(jī)3t雙筒式臺(tái)1根據(jù)需要運(yùn)至現(xiàn)場12卷揚(yáng)機(jī)1t

44、單筒式臺(tái)2根據(jù)需要運(yùn)至現(xiàn)場13車床C620型臺(tái)1開工前運(yùn)至現(xiàn)場14刨床B661型臺(tái)1開工前運(yùn)至現(xiàn)場15磁力電鉆20臺(tái)4開工前運(yùn)至現(xiàn)場16臺(tái)式鉆床32臺(tái)1開工前運(yùn)至現(xiàn)場17沖擊電鉆12把4開工前運(yùn)至現(xiàn)場18臺(tái)式砂輪機(jī)300臺(tái)2開工前運(yùn)至現(xiàn)場19手提式砂輪機(jī)150臺(tái)8開工前運(yùn)至現(xiàn)場20角向砂輪磨光機(jī)NG50100型臺(tái)2521型材切割機(jī)JG400A型臺(tái)422半自動(dòng)切割器CG430型臺(tái)423電動(dòng)試壓泵臺(tái)224空壓機(jī)ZV0.6/7C臺(tái)125交流焊機(jī)BX500A臺(tái)1626焊條烘干箱1012 4.8KW臺(tái)127鏈條葫蘆1t個(gè)828鏈條葫蘆2t、3t個(gè)6/429鏈條葫蘆5t個(gè)430鋼絲繩6×37+1

45、21.5-170m24031鋼絲繩6×37+119.5-140m13032千斤頂LQ3020個(gè)2433對講機(jī)L3Km對334超聲波探傷儀臺(tái)135液壓彎管機(jī)Dg50臺(tái)136鉚釘槍把2九、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。（二）建立有效的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量體系文件的規(guī)定，分別從過程控制和質(zhì)量監(jiān)督方面把好質(zhì)量關(guān)，項(xiàng)目部建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，并按程序文件的規(guī)定，明確項(xiàng)目部與公司質(zhì)量體系的關(guān)系。2、為實(shí)施對施工全過程的控制與監(jiān)督，設(shè)派駐現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員對全過程施工質(zhì)量監(jiān)督檢查，核定質(zhì)量等級(jí)。專檢員為公司派出人員，行政

46、關(guān)系屬公司，以確保專檢員獨(dú)立行使職權(quán)。專檢人員具有公司授予的對工程質(zhì)量的否決權(quán)。3、建立和健全項(xiàng)目部各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制和崗位責(zé)任制。按崗位責(zé)任制組織工作，按質(zhì)量責(zé)任制進(jìn)行約束。施工人員按崗位職責(zé)進(jìn)行操作。做到施工管理責(zé)任層層落實(shí)，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。（三）強(qiáng)化施工過程質(zhì)量管理，完善施工過程接口：、認(rèn)真進(jìn)行施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，以周密的質(zhì)量策劃確保工程質(zhì)量。工程開工前由項(xiàng)目部總工組織，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、工長、班組長及操作工人等認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各部位的特點(diǎn)、難點(diǎn)等，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審。 針對本工程確定的重點(diǎn)

47、和難點(diǎn)，編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工，以確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成。編制詳細(xì)的工程質(zhì)量檢查方案，每分項(xiàng)或關(guān)鍵工序開工前，必須具有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求、操作方法及要點(diǎn)、規(guī)定的檢查方法等內(nèi)容的詳細(xì)書面技術(shù)交底，操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行。質(zhì)量檢查人員按質(zhì)量檢查方案隨機(jī)抽樣檢查。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，并按“檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序”的原則進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使施工全過程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。、把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量驗(yàn)證關(guān)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好驗(yàn)收保管工作。、嚴(yán)格按城建檔案管理的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)準(zhǔn)確地收集和整理好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、質(zhì)量檢查資料，并分類編號(hào)成冊，保證軟件資

48、料同工程實(shí)體同步進(jìn)行，整齊完善隨時(shí)備查。由項(xiàng)目部總工經(jīng)常檢查各種資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 、配備完整的檢測器具，加強(qiáng)在用計(jì)量器具管理，所用計(jì)量器具必須按規(guī)定校檢合格后使用。（四）本工程質(zhì)量管理和控制內(nèi)容： 1、編制單位工程質(zhì)量檢查方案。劃分分部分項(xiàng)工程，并列出各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定的時(shí)間、要求和引用的作業(yè)指導(dǎo)書目錄，經(jīng)公司總工審批后作為質(zhì)量檢查、評定的指導(dǎo)文件。2、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單、其他資料及工程材料應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，乙方按規(guī)定實(shí)施。3、對材料成品、半成品的控制：對采購、標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)、入庫時(shí)間、堆放及保管方法都應(yīng)執(zhí)行公司規(guī)定，應(yīng)具備材質(zhì)合格證明、復(fù)驗(yàn)證明，除滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求外，對

49、建委規(guī)定的必須持準(zhǔn)用證的材料、成品及半成品，應(yīng)核證使用。 （五）實(shí)行針對性強(qiáng)的目標(biāo)管理 1、對各主要工作和關(guān)鍵部位，選配有經(jīng)驗(yàn)的人員把關(guān)，進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 2、加強(qiáng)成品保護(hù)，選擇責(zé)任心強(qiáng)的同志組成“成品保護(hù)”管理小組，各層均派人巡回、值班，減少損壞及丟失現(xiàn)象。 （六）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)1、 坐標(biāo)定位。2、 隱蔽工程。3、 鋼結(jié)構(gòu)制作。4、 預(yù)埋螺栓及鐵件。 5、高爐爐頂法蘭安裝的標(biāo)高、水平偏差及其爐口中心對爐底檢測中心的偏移。 6、高爐冷卻壁含支梁式水箱與爐底水冷梁安裝后的滿流試驗(yàn)與壓力試驗(yàn)。 7、高爐爐頂裝料設(shè)備安裝后的聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試車檢查。 9、高爐試生產(chǎn)前的沉降觀測。 11、高

50、爐系統(tǒng)通風(fēng)試漏檢驗(yàn)。 12、高爐、重力除塵器筑爐前系統(tǒng)聯(lián)合大檢查。 15、高爐爐殼托盤段上口水平度、標(biāo)高偏差及其上口中心對爐底中心的偏移。 16、高爐爐殼焊縫無損探傷檢驗(yàn)。 18、高爐冷卻壁、支梁式水箱、爐底水冷梁安裝前分塊滿流試驗(yàn)與壓力試驗(yàn)。 19、高爐風(fēng)口設(shè)備、渣口設(shè)備、鐵口設(shè)備安裝前的滿流試驗(yàn)與壓力試驗(yàn)；安裝后的水平、中心及其密合度的檢驗(yàn)。 20、系統(tǒng)內(nèi)各段煤氣管道的的氣密性試驗(yàn)與強(qiáng)度試驗(yàn)。 21、高爐殼體的制作橢圓度、直徑偏差、周偏差、對口間隙及其對口錯(cuò)邊量的監(jiān)控檢測。 22、煤氣上升管安裝的間距、兩中心對角線及其鉛垂度的偏差檢測。 23、煤氣下降管組裝后幾何尺寸偏差及其安裝后標(biāo)高、中

51、心偏移檢測。 24、高爐各渣口套、風(fēng)口套與其法蘭相配的錐面密合度檢測。 25、鵝頸管安裝的下部法蘭面的水平度，與風(fēng)口中心的水平連線距離，中心的鉛垂線與風(fēng)口中心的水平連線相交的偏差等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（七）工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1、 工程測量規(guī)范GB50026-93；2、 建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001； 3、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用設(shè)備YBJ201-83； 4、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范煉鐵設(shè)備YBJ208-85； 5、冶金建設(shè)施工企業(yè)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)； 6、鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程； 7、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（煉

52、鐵設(shè)備）YB9243-92； 8、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程YB9254-95； 9、冶金建筑工程施工測量規(guī)范；YBJ212-97； 10、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-97； 11、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001； 12、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93； 13、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；14、工業(yè)安裝工程檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94；（八）分部工程質(zhì)量措施1、安裝質(zhì)量控制措施（1）各參與安裝施工的單位，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的材料管理制度，嚴(yán)格按圖紙或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定領(lǐng)用主輔材料。對于各種不同材質(zhì)的鋼材

53、品種，進(jìn)場時(shí)應(yīng)組織專人對其認(rèn)真的復(fù)核和檢查，各單位有權(quán)拒絕使用材質(zhì)不明或不符合規(guī)定的材料。（2）爐殼、管道預(yù)裝和組對時(shí)所用的夾具、卡具、楔具、調(diào)整器、定位器等，在使用結(jié)束后連同掛耳和吊耳等一并割除，且割除時(shí)不得損傷母材。（3）預(yù)組裝及其吊裝組對時(shí)，嚴(yán)禁采取強(qiáng)制性的措施進(jìn)行對口，以避免因應(yīng)力集中而形成焊縫裂紋。（4）凡爐殼上須開口的部位，應(yīng)在放樣、下料時(shí)標(biāo)出，但先不得進(jìn)行開孔工作，須于爐殼安裝完畢后，統(tǒng)一復(fù)測無誤后方可進(jìn)行。（5）各工藝鋼結(jié)構(gòu)放樣下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝需要，預(yù)留工藝余量、焊縫收縮余量與切割余量。（6）施焊時(shí)，由經(jīng)考試合格的焊工操作，按結(jié)構(gòu)的具體情況，按合理的裝配程序、焊接順序、焊接工

54、藝進(jìn)行，防止結(jié)構(gòu)變形.（7）爐殼焊接后進(jìn)行焊縫質(zhì)量的檢查，凡經(jīng)檢查不合格的焊縫，應(yīng)鏟除后返修，但返修的次數(shù)最多不超過二次，其他系統(tǒng)的工藝鋼結(jié)構(gòu)的焊縫檢驗(yàn)按規(guī)范及其有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行。（8）系統(tǒng)內(nèi)各工藝鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的吊裝工作，應(yīng)視其結(jié)構(gòu)特征和剛性強(qiáng)弱的特點(diǎn)選擇吊裝點(diǎn)。且視吊點(diǎn)的受力情況，焊接牢固可靠的掛耳和增設(shè)加固措施，以保證構(gòu)件的穩(wěn)定，避免吊裝時(shí)構(gòu)件的變形或損壞設(shè)備。（9）高爐風(fēng)口設(shè)備的法蘭安裝涉及到風(fēng)口的噴孔中心位置偏差，安裝時(shí)，須先開小孔，調(diào)整并測準(zhǔn)各口的中心位置后，再正式開孔和安裝，以保證風(fēng)口設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。（10）高爐爐頂法蘭的安裝精度涉及到爐頂裝料設(shè)備的整體質(zhì)量問題，系爐頂設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，采取特殊安裝工藝措施，以保證安