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文檔簡介
1、QG/10.161-2009 高壓截止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實(shí)發(fā)電有限公司 發(fā) 布施QG/10.161-2009前 言 本指導(dǎo)書是根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化工作要求,結(jié)合汽機(jī)檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求而編制的,對汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量和過程控制等制定規(guī)范化要求。 附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H是本指導(dǎo)書的規(guī)范性附錄。 本指導(dǎo)書自2009年9月30日發(fā)布實(shí)施。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部提出。 本指導(dǎo)書由生技部歸口。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)起草。 本指導(dǎo)書主要起草人: 本指導(dǎo)書審核:本指導(dǎo)書審批:本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。1
2、3QG/10.161-2009高壓截止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用范圍是:xx電廠2×xxMW機(jī)組配套的高壓截止閥檢修。2 規(guī)范性引用文件制定本指導(dǎo)書引用的國家、行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)和文件如下:電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分:火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽機(jī)篇 DL584-19963 使用記錄本指導(dǎo)書使用記錄見附錄A4 管理內(nèi)容與要求4.1 設(shè)備概況序號項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)參數(shù)1J6124.2 安全技術(shù)措施序號安全措施技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“一票一措”制度。大修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度。2進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙
3、核對型號、尺寸。3所用的電動、安全工器具符合安全規(guī)定。電動工具必須裝有漏電保護(hù)器。拆開的管道、法蘭及時用布包扎封口。4在腳手架上工作時,人員要先系好安全帶,才能開始工作。拆下的零部件及時做標(biāo)記,分類擺放整齊,易損易壞部件單獨(dú)保存。5施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,取得安全合格證后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。準(zhǔn)確掌握檢修設(shè)備狀態(tài),會同工作許可人可靠隔離檢修設(shè)備6起吊工器具必須經(jīng)試驗(yàn)合格,合格證在有效使用期內(nèi),方可使用。設(shè)備檢修后要進(jìn)行防腐刷漆、標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到要求。7工作中要做到工完料凈場地清;物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3檢修工具序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位1活扳手450 mm42活扳手300 mm
4、43活扳手200 mm44梅花扳手25呆扳手26手錘2 磅27螺絲刀250 mm28鋼絲繩49大錘8磅16 磅24.4 備品備件和消耗性材料序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1除銹劑6瓶2砂布20張3閥門密封件1套4紅丹粉1套4.5試驗(yàn)設(shè)備無4.6檢修步驟a)對每一步都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析和控制,在必要的步驟中說明“存在風(fēng)險”和“風(fēng)險控制”的內(nèi)容,該部分的內(nèi)容為了能夠醒目,應(yīng)用“小五,藍(lán)色,粗體”。b)“簡要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調(diào)試記錄表和技術(shù)監(jiān)督報告編號等。C)“質(zhì)量驗(yàn)收”為檢修作業(yè)設(shè)置的對應(yīng)W點(diǎn)、H點(diǎn)及技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)控報告“R”點(diǎn)的質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃。d)“完成情況”實(shí)際工作中項(xiàng)目完
5、成可以打鉤“”高壓截止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量控制簡要記錄完成情況前期準(zhǔn)備工作1辦理工作票,系統(tǒng)停運(yùn)。注意:確認(rèn)管道內(nèi)無水、無壓方可開工。2所有的安全、技術(shù)措施已全部正確執(zhí)行完畢。注意:電動工具須校驗(yàn)合格。高壓截止閥解體檢查1拆除、清理保溫,截止閥處于開啟位置,并做好記號。注意:保溫材料堆放整齊,避免造成環(huán)境污染。2聯(lián)系熱控人員,配合拆除齒輪箱或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。注意:接線應(yīng)保護(hù)好,防止拉扯斷。3拆卸閥蓋螺栓,吊下閥蓋及閥桿組件。注意:防止重物墜落。4拆填料壓蓋螺栓和填料壓蓋。5拆除閥蓋上部軸承壓蓋的上之支頭螺釘,旋出軸承壓蓋,取出軸承閥桿螺母。6松開閥芯上與閥桿連接的并緊螺母,取下止退墊圈和閥芯。7挖出
6、填料,做好記號取出閥桿,并清理、檢查和測量有關(guān)間隙。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):閥桿螺紋與閥桿螺母部分無毛刺、翻牙,磨損不大于10。閥桿無嚴(yán)重磨損,最大彎曲度小于0.10mm。W-18清理、檢查閥蓋、閥殼結(jié)合面接觸狀況是否良好。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):閥蓋、閥殼結(jié)合面應(yīng)光潔、無溝槽、齒痕、吹損、腐蝕和裂紋。閥蓋、閥殼內(nèi)部無裂紋和砂眼。W-29用砂布砂光閥芯、閥座,或用電動工具研磨,并用紅丹粉檢查密封面接觸情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):閥芯、閥座密封面平整光潔,無裂紋、凹陷,接觸良好,密封線連續(xù)、均勻。注意:使用合格的電動工器具,防止漏電。W-310按解體步驟的逆順序裝復(fù),更換填料,密封墊等。填料、墊片應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和參數(shù)選用,緊法蘭螺栓應(yīng)對角
7、均勻,逐步擰緊并控制應(yīng)力值不超過材料的許可值。注意:防止大錘砸空,砸傷人。W-411裝復(fù)傳動裝置、齒輪箱、電動頭,加注潤滑油(脂),做開度檢驗(yàn)。注意:防止?jié)櫥?脂)污染地面。12恢復(fù)、完善閥門及管道保溫。注意:保溫應(yīng)規(guī)范,美觀。5 作業(yè)簽證附錄a)附錄A:指導(dǎo)書使用記錄b)附錄B:檢修記錄表c)附錄C:質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃d)附錄D:完工報告e)附錄E:質(zhì)量缺陷報告f)附錄F:不符合項(xiàng)報告及驗(yàn)收單(注:有F1、F2)g)附錄G:設(shè)備及設(shè)施異動申請單及報表(注:有G1、G2)h)附錄I:設(shè)備功能/品質(zhì)再鑒定單附錄A(規(guī)范性附錄)指導(dǎo)書使用記錄高壓截止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書使用記錄序號項(xiàng)目名稱使用記錄1設(shè)
8、備名稱2設(shè)備編碼3工作負(fù)責(zé)人4開始時間年月日時分5結(jié)束時間年月日時分6質(zhì)量檢驗(yàn)人7文件檢查人8使用評語9文件歸檔時間年月日時分10文件保存份數(shù)附錄B(規(guī)范性附錄)高壓截止閥檢修記錄設(shè)備名稱: 設(shè)備編號: 檢修記錄編號:FR- 日期:序號項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前記錄修后記錄結(jié)論1高壓截止閥閥桿清理、檢查閥桿螺紋與閥桿螺母部分無毛刺、翻牙,磨損不大于10。閥桿無嚴(yán)重磨損,最大彎曲度小于0.10mm。2高壓截止閥閥蓋、閥殼清理、檢查閥蓋、閥殼結(jié)合面應(yīng)光潔、無溝槽、齒痕、吹損、腐蝕和裂紋。閥蓋、閥殼內(nèi)部無裂紋和砂眼。3高壓截止閥閥芯、閥座清理、檢查閥芯、閥座密封面平整光潔,無裂紋、凹陷,接觸良好,密封線連
9、續(xù)、均勻?,F(xiàn)場記錄人: 施工單位審核: 設(shè)備維護(hù)部設(shè)備專責(zé): 生技部專工:附錄C(規(guī)范性附錄)質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃檢修內(nèi)容: 高壓截止閥系統(tǒng)設(shè)備名稱: 設(shè)備KKS編碼:設(shè)備位置:1號汽機(jī)房檢修工序文件編碼監(jiān)督計(jì)劃現(xiàn)場監(jiān)督記錄控制點(diǎn)"R" 點(diǎn)報告編號完成時間工作負(fù)責(zé)人H / W簽字不合格項(xiàng)記錄編號承包商專工設(shè)備專責(zé)人維護(hù)部專工生技部1高壓截止閥解體檢修1.1高壓截止閥閥桿清理、檢查W-11.2高壓截止閥閥蓋、閥殼清理、檢查W-21.3高壓截止閥閥芯、閥座清理、檢查W-31.4高壓截止閥裝復(fù),更換填料,密封墊等。W-4附錄D(規(guī)范性附錄)完工報告項(xiàng)目名稱檢修性質(zhì)檢修
10、單位工作負(fù)責(zé)人一、計(jì)劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實(shí)際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實(shí)際消耗備品配件及材料編號名稱規(guī)格型號數(shù)量單價總價六、設(shè)備變更和改進(jìn)情況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術(shù)監(jiān)督情況(監(jiān)督項(xiàng)目,報告結(jié)果,報告日期,報告人)九、檢修遺留問題及采取的對策填寫人日期審查人日期附錄E(規(guī)范性附錄)質(zhì)量缺陷報告編號:機(jī)/爐/電/熱( ) 號 時間: 年 月 日質(zhì)量缺陷報告名稱設(shè)備名稱編碼設(shè)備異常描述:原因初步分析:建議措施:報告人: 批準(zhǔn)人: 日期: 單位:原因分析(設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員填寫)處
11、理意見:修理,更換,調(diào)整,返工,保持原狀態(tài),降級使用,其他。編寫人日期批準(zhǔn)人日期工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗(yàn)證:工作負(fù)責(zé)人日期施工方驗(yàn)證:承包方驗(yàn)證人日期設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證:設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證人日期關(guān)閉設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管簽字: 日期:附錄F1(規(guī)范性附錄)不符合項(xiàng)報告編號:爐/機(jī)/電/熱/燃/安( ) 號 時間: 年 月 日不符合項(xiàng)名稱施工單位/部門責(zé)任部門/班組存在的問題及處理意見:工作負(fù)責(zé)人: 班組:原因分析及采取措施:責(zé)任部門: 年 月 日 措施確認(rèn):生技/安監(jiān)部: 年 月 日 審批意見:公司領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日 附錄F2(規(guī)范性附錄)不符合項(xiàng)處理驗(yàn)收單編號:爐/機(jī)/電/熱/燃/安( ) 號 時間: 年
12、月 日不合格項(xiàng)名稱原編號施工單位/部門責(zé)任部門/班組采取的措施/技術(shù)記錄:工作負(fù)責(zé)人: 未糾正原因及應(yīng)采取的措施:班組: 部門: 年 月 日 班組驗(yàn)收意見:班組: 年 月 日部門驗(yàn)收意見:部門: 年 月 日生產(chǎn)管理部門驗(yàn)證意見:生技/安監(jiān)部: 年 月 日 審批意見:公司領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日 附錄G1(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動申請單部門: 編號:鍋爐( ) 號 時間: 年 月 日機(jī)組名稱異動類別設(shè)備設(shè)施名稱計(jì)劃開工日期異動設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備設(shè)施型號計(jì)劃工期(天)異動部位標(biāo)高方位異動前設(shè)備、設(shè)施存在的問題計(jì)劃異動內(nèi)容與部位(附圖附資料)異動是否列入更改工程、技改工程預(yù)計(jì)異動后的效果相關(guān)班組或部門
13、名稱及相關(guān)內(nèi)容附圖名稱、圖號及附圖數(shù)量批準(zhǔn): 審核: 申請人(經(jīng)辦人)注:(1)本表及附圖、資料一式六份。 (2)本表幅面不夠可附另頁(說明頁數(shù))。 (3)填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄G2(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動報表部門: 編號:鍋爐( ) 號 時間: 年 月 日機(jī)組名稱異動類別設(shè)備設(shè)施名稱設(shè)備設(shè)施型號異動部位標(biāo)高方位實(shí)際異動內(nèi)容、部位以及測試數(shù)據(jù)(必須附足夠詳細(xì)的圖或詳細(xì)的資料)系統(tǒng)(連接)有無異動規(guī)程制度有無修 改 必 要運(yùn)行、操作注意事項(xiàng)異動影響范圍、后 果異動實(shí)施質(zhì)量評價(異動竣工驗(yàn)收) 批準(zhǔn)人:審查人:專工:班組技術(shù)員(或班長):當(dāng)班值長: 異動完成時間:
14、年 月 日 時 分申請人(經(jīng)辦): 異動部門: 部門運(yùn)行專工: 部門主任: 注:(1)本表及附圖、資料一式六份。 (2)本表幅面不夠可附另頁(說明頁數(shù))。 (3)填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄H1(規(guī)范性附錄)設(shè)備功能再鑒定單(閥門類)設(shè)備名稱再鑒定序 號再鑒定時間開始時間年 月 日時 分結(jié)束時間年 月 日時 分功能再鑒定情況記錄行程: 測量人: 測量器具及編號:就地操作情況: 檢查人: 檢查器具:遠(yuǎn)方操作情況: 檢查人: 檢查器具:開關(guān)時間: 測量人: 測量器具及編號:線性度: 測量人: 測量器具及編號:靈敏度: 測量人: 測量器具及編號:啟動電流:電流值: 是否超限: 是
15、否 測量人: 測量器具及編號:關(guān)閉電流:電流值: 是否超限: 是 否 測量人: 測量器具:是否存在外漏:是 否 檢查人:是否存在內(nèi)漏:是 否 檢查人: 再鑒定意見工作負(fù)責(zé)人再鑒定負(fù)責(zé)人生技部再鑒定人員意見:簽名:意見:簽名:意見:簽名:其 他注:1. 功能再鑒定情況記錄欄填寫要求:應(yīng)填寫再鑒定情況描述和測量或檢查的數(shù)據(jù)、參數(shù)記錄,并注明所使用的測量儀表、器具的型號和編碼。2. 設(shè)備功能再鑒定單一式三份,分別由工作負(fù)責(zé)人、再鑒定負(fù)責(zé)人、生技部再鑒定人員收存。附錄H2(規(guī)范性附錄)設(shè)備品質(zhì)再鑒定單(閥門類)設(shè)備名稱再鑒定序 號再鑒定時間開始時間年 月 日時 分結(jié)束時間年 月 日時 分品質(zhì)再鑒定情況記錄行程: 測量人: 測量器具及編號:就地操作情況: 檢查人: 檢查器
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