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文檔簡介
1、作業(yè)指導(dǎo)噴漆作業(yè)指導(dǎo)書一、前期處理1、坯面清理:根據(jù)車輛修復(fù)后的狀況,采用除銹劑、砂紙、鐵刷等進行。2、除銹后,用清水將坯面清洗干凈,用棉絲等將須抹膩部位擦拭干凈,干燥 10 分鐘。3、用2 號 60 目粗砂布將須噴漆部位進行打磨。4、用清水清洗后,用棉絲等將打磨部位擦拭干凈,干燥10 分鐘。5、坯面清理后自檢要求:無銹、無剩余不牢固漆皮、無油污。二、刮膩子1、調(diào)配原子灰,原子灰和固化劑的比例為 50: 1。2、用調(diào)配后的原子灰填在金屬表面凹處補修復(fù)表面。3、干燥:大氣溫度20以上時,自然干燥,干燥時間不少于20 分鐘。大氣溫度低于20,紅外線烤干,干燥不少于5 分鐘。溫度過高、過低時,適當(dāng)延
2、長或縮短干燥時間,每低5 度干燥時間延長10 分鐘。每高 5 度干燥時間縮短 5 分鐘。用紅外線烤干時,干燥時適當(dāng)縮短。當(dāng)環(huán)境濕度大于85%以上時,禁止用原子灰填補修復(fù)操作。第一道膩子干燥后,用 2 號 60 目干砂布將填補修復(fù)表面進行曲打磨。4、第二遍用原子灰填補修復(fù)不平表面。干燥方法(同3)5、第二道膩子干燥后,用P150-P240號水砂紙將填補修復(fù)表面進行打磨。干燥方法(同 3 )6、第三遍用原子灰填補修復(fù)不平表面。干燥方法(同3)7、第三道膩子干燥后,用P600-P800號水砂紙將填補修復(fù)表面進行打磨。8、個別有砂眼的地方用砂眼灰找平。用 P800-P1000號水砂紙將修補表面磨平。干
3、燥方法(同 3)9、填補修復(fù)表面后自檢要求:無砂眼,無砂紙道痕、完全平整、光滑。三、噴底漆1、配合比例:稀料與底漆比例為 2: 1 用攪拌尺充分?jǐn)噭颉?、噴底漆:噴槍噴嘴直徑中一,將噴槍的壓力調(diào)至士,使噴槍噴出的液體呈直角、扇面形、噴嘴至漆面約15-20 cm。3、干燥:大氣溫度常溫時(20度以上) ,干燥時間不低于 10分鐘,大氣溫度過高、過低時,適當(dāng)延長或縮短干燥時間。4、打磨:用P1000號水砂紙將噴漆表面進行打磨至平整、光滑。5、干燥:大氣溫度常溫時(20度以上) ,干燥時間不低于 15分鐘,大氣溫度過高、過低時,適當(dāng)延長或縮短干燥時間。6、噴底漆表面自檢要求:無滑痕、平整、光滑。四、
4、噴普通面漆1、使用壓縮空氣將噴漆表面吹干凈。2、使用已調(diào)制好的漆料進行噴漆作業(yè)。3、面漆與固化劑和稀料的混合比例為:2:1:。4、作業(yè)要求:噴槍噴嘴直徑:一mm;空氣壓力:一;距離噴涂面1520CM; 噴涂扇面 15CM 左右;噴涂23 遍 ,每遍相隔時間:每次噴完漆后自然干燥510 分鐘。5、干燥:整車噴好后,在大氣溫度20 時,至少干燥6 8 小時。大氣溫度過高、過低時,適當(dāng)延長或縮短干燥時間。 (需烘烤見:六、烘烤)6、噴漆表面要求:平滑、光亮、色澤均勻、邊界整齊、漆面無泡、無龜裂、無皺紋、無流痕、不須噴的部位不得有漆痕。五、噴金屬面漆1、使用已調(diào)制好的漆料進行噴漆作業(yè)。2、漆在使用前加
5、的稀料比例為:漆和稀料2:1。3、作業(yè)要求:噴槍噴嘴直徑:一mm;空氣壓力:一;距離噴涂面1520CM; 噴涂扇面 15CM 左右;噴涂23 遍 ,每遍相隔時間:每次噴完漆后自然干燥510 分鐘。4、罩膜:噴涂方法同普通面漆。清漆與固化劑比例為:2:1。5、干燥:整車噴好后,在大氣溫度20 時,至少干燥6-8 小時。大氣溫度過高、過低時,適當(dāng)延長或縮短干燥時間。 (需烘烤見:六、烘烤)6、噴漆表面要求:平滑、光亮、色澤均勻、邊界整齊、漆面無泡、無龜裂、無皺紋、無流痕、不須噴的部位不得有漆痕。六、烘烤1、噴涂后再行加溫烘烤,烤房內(nèi)溫度要求55±5 ,烘烤時間 30 分鐘。(注:不同漆種的加溫烘烤溫度和時間不盡相同)2、烘烤時應(yīng)逐漸升溫,以保持噴涂后漆面有充分的流平時間,并防止溫升過快造成漆面皺折。3、噴漆后的車輛,如發(fā)現(xiàn)微小缺陷(如臟點),可用1500以上砂紙拋光,然后
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