通球打壓方案

1、次高壓燃氣管道清管打壓方案第一章編制依據(jù)1.1 本工程招標(biāo)文件1.2 施工圖紙資料1.3 施工現(xiàn)場測量資料1.4 施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ33-2005油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范(GB503692006)1.5 國家及有關(guān)部門頒布的安全操作規(guī)程。1.6 液體石油管道壓力試驗GB/T 16805的有關(guān)規(guī)定。第二章工程概況2.1 工程概況本工程為西安市氣化二期項目次高壓燃氣管道工程，本次清管、試壓管段從 開元路開始至紅旗廠東門，該清管、試壓管段總長1368m。試驗管道材質(zhì)為L290, 規(guī)格426*9.5mm,設(shè)計壓力為1.6Mpa,管道防腐為3PE加強級

2、防腐管。西安航空發(fā)動機有限公司鍋爐房室外燃氣管道試壓段從紅旗西路開始至紅旗廠(鍋爐房)，947m。該段試驗管道材質(zhì)為 L290,規(guī)格377*11.9mm,設(shè)計壓 力為1.6Mpa,管道防腐為3PE加強級防腐管。該工程建設(shè)單位為西安秦華天然 氣有限公司。2.2 工期計劃施工工期：2014年10月20日一2014年10月24日第三章清管、試壓方案3.1 試壓介質(zhì)的選擇依據(jù)本工程招標(biāo)文件，本工程管道試壓采用壓縮空氣3.2 準(zhǔn)備工作1 .成立清管試壓隊，由技術(shù)負責(zé)人編制施工方案，提出質(zhì)量、進度、安全、 文明施工等控制措施，并報監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實施， 整理清管試壓管段 的管溝開挖及回填記錄、焊接

3、記錄、探傷報告等以便隨時查閱。對現(xiàn)場施工人員 進行安全技術(shù)交底。2 .編制施工機械、設(shè)備需用量計劃，提交公司，做好準(zhǔn)備，做到進場后正 常運轉(zhuǎn)，根據(jù)施工進度計劃，組織配備施工人員進場施工。3 .將清管試壓方案，試壓用的管件、閥門及儀表等級證明和有關(guān)檢驗資料 報監(jiān)理審查。4 .落實清管試壓所用設(shè)備、人員、交通工具及必要的生活、安全保障設(shè)施。5 .與防腐作業(yè)隊進行工序交接，確保清管、試壓管段內(nèi)所有焊口防腐補口完 成。6 .管道清管和試壓前，對試驗段進行安全檢查，彎頭、彎管等全部連通并經(jīng)質(zhì) 量檢查合格且已埋設(shè)。7 .組織好搶修人員、設(shè)備，以便在清管試壓過程中出現(xiàn)問題時能夠及時進行 搶修。8 .施工現(xiàn)場

4、場地做到“三通一平”滿足施工要求。3 -3.3通球試壓工藝流程3.3.1 整體工序濤管、試壓整體流程3.3.2清管工藝流程次高壓燃氣管道清管打壓方案清管流程圖3.3.3試壓工藝流程3.4清管方案管道清管時采用1臺總?cè)萘繛?0立方空壓機，設(shè)備位置定在曲江轉(zhuǎn)盤試壓 管段首端，安裝發(fā)球筒，在管道末端咸寧橋處安裝接球筒，用空氣推動清管球進 行清管，清管起點的壓力最高不應(yīng)超過 0.3Mpa清管次數(shù)暫定為三次，以檢查管 道排出口無臟物即為合格。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆 木靶板檢驗，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。3.4.1 首端發(fā)送清管器1、檢查與清管無關(guān)的其它工藝管線是

5、否處于隔離狀態(tài)以防雜物進入，發(fā)送 裝置上各連通閥門是否關(guān)閉;2、關(guān)閉干線放空閥，打開發(fā)球筒上的放空閥進行放空，確認發(fā)球筒壓力為令；3、打開快開盲板，裝直板清管器并送至發(fā)球筒大小頭處壓緊；4、關(guān)快開盲板，安裝安全銷，關(guān)放空閥；5、起動空壓機，發(fā)送第一枚清管器，觀察清管通過指示器，確認清管器已 發(fā)出。首先發(fā)送的是軟體清管器，目的是檢查管道的通過性，因管道建設(shè)時間長， 內(nèi)部鐵銹和污垢比較多，直接用皮碗清管器阻力太大。第二遍通鋼絲刷清管器，因管道內(nèi)部腐蝕比較嚴(yán)重，如不清除對以后運營 的儀器儀表都有很大的影響,鋼絲刷清管器的目的就是把管壁上的鐵銹徹底清 除。第三遍再通一枚皮碗清管器，目的是把管道內(nèi)最后的

6、雜物徹底清除，這時 管道已經(jīng)暢通，管道壓力非常低。3.4.2 末端清管站接收清管器1、首端清管器發(fā)出前，打開末端放空系統(tǒng)。末端排污閥連接臨時排污管 線，將污物排放到指定地點。2、清管器進入收球筒后，開發(fā)球筒體上的防空閥直至壓力為零。3、拆下安全銷，打開盲板，取出清管器并檢查、驗收、描述、記錄（業(yè) 主、監(jiān)理及施工單位負責(zé)人簽字）。4、清理排出的雜物。3.4.3技術(shù)要求1、用空壓機以空氣為動力源推動清管器進行清管，將速度控制在每小時1公里左右為宜；2、發(fā)球筒首端裝有壓力表，每間隔20分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運 行情況，出現(xiàn)問題及時處理。3、應(yīng)急措施：（1）通常清管運行壓力在0.05 0.4M

7、pB問（過彎頭、穿跨越段或遇到爬坡時、管中有水等障礙物時壓力可能會增大)，如果超過一般空壓機允許的最 高壓力0.8Mpa時，認為清管器遇阻，此時應(yīng)采用高壓壓風(fēng)機打高壓解阻，但最 高壓力不能超過管線的運行壓力，如果此時還不能解阻，認為清管器遇卡。此時應(yīng)采取再裝一枚帶有電子發(fā)射儀的清管器，根據(jù)運行速度計算其大概位置，用電子接受儀探測其具體位置，管道首末端卸壓后斷管分析，清除障礙。然后對斷管進行焊接，焊縫進行射線探傷、超聲波探傷，合格后繼續(xù)清管。(2)若出現(xiàn)壓力長時間穩(wěn)定不動，并且末端出氣很均勻的情況時，借助經(jīng) 驗可以判斷清管器出現(xiàn)用氣，此時應(yīng)該加大進氣量或從首端發(fā)射封堵器或再發(fā)射 一個過盈量較大的

8、清管器。出現(xiàn)用氣的主要原因有：進氣量過小；清管器過盈量??；清管器皮碗劃痕、磨損嚴(yán)重。4、在中間分布監(jiān)控點，以檢測清管器通過的情況，及時準(zhǔn)確的掌握清管器 通過站點情況。5、合格標(biāo)準(zhǔn)：清管時及時檢查清管效果，必須使管內(nèi)的水、沙、雜物清理 干凈，開口端不再有排出雜物，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂 白漆木靶檢驗，5分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。3.5試壓3.5.1 試壓過程1 .管道強度試驗試壓時壓力表設(shè)置2塊，一塊在進口，一塊在終端。試壓管路在其末端設(shè) 排氣閥，始端設(shè)進口閥、泄口閥。在泵入口處設(shè)過濾器，避免在管線高點開孔排 氣。本工程管道設(shè)計壓力為1.6Mpa,故強度試驗壓力

9、為2.0MPa,進行強度試驗 時，壓力應(yīng)逐步緩升，先升至試驗壓力 50%進行初驗，如無泄漏、異常，繼續(xù) 升至試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，觀察30min無壓力降為合格。2 .管道氣密性試驗(1)管道嚴(yán)密性試驗應(yīng)在氣壓試驗合格后且管線的土方回填完后進行。(2)試驗用的壓力計應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程為試驗壓力的1.52倍即-7 -次高壓燃氣管道清管打壓方案1.84MPa,故表量程選用04.0MPa；其精度等級為0.25;選用盤徑不低于200mm, 我公司計劃采用 250mm的表盤，以便于精確讀數(shù)；壓力表的最小分格值為 0.01MP3(3)氣密性試驗介質(zhì)為壓縮空氣，選用無油壓縮機作為動源。(4)試壓時的升壓

10、速度不宜過快，壓力須緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況則 繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。(5)嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓時間為24小時，每小時記錄不小于1次，當(dāng)修正壓力 小于133Pa時為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：A P= (H+B) - (H+B) (273+Ti) / (273+T2) 式中A P為修正壓力H、隆是指試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)(Pa);Bi B2是指試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)(Pa);Ti T2是指試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度(C)。(6)管道氣密性試驗合格后，應(yīng)將排泄

11、閥緩慢操作轉(zhuǎn)動，使空氣緩慢降壓， 另外，排氣口不得對準(zhǔn)道路或民房建筑物， 必須向天空方向，以防高壓氣流傷及 行人或其它構(gòu)筑物。3.5.2 試壓后的清管和連頭試壓完畢并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后，開始泄壓。拆除打壓設(shè)施，拆除臨時管線、管段封頭以及其它試壓附件，清理試壓現(xiàn)場。在泄壓時，壓力應(yīng)緩慢下降。 試壓結(jié)束后進行管道段與段的連頭，并對連頭點焊道進行無損檢驗和補口， 然后恢復(fù)地貌。3.5.3 試壓記錄強度試驗和嚴(yán)密性試驗時，每隔15分鐘人工記錄一次壓力值和溫度值。試 壓的人員應(yīng)保持完整的清管試壓記錄，在試壓結(jié)束后，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位代表共同在試壓記錄上簽字認可。第四章施工機械、人員投入情況4.1

12、 人員組成4.1.1 主要管理人員在舁 廳P職務(wù)姓名備注1現(xiàn)場總指揮周正保2組長邱平元3技術(shù)負責(zé)人張新輝4HSE廷人蔡祥山4.1.2 其他人員1焊工2個2電工1個3管工2個4司機1個5試壓，8個6搶險人員6個4.2 施工機械、設(shè)備清單在舁 廳P設(shè)備及材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1壓風(fēng)機10Nm3/min 10Mpa1臺2工程指揮車Jeep1輛3水車吊五十鈴1輛4發(fā)電機30KW2臺5逆變直流弧焊機ZX7-400B2臺6皮碗清管球DN8001個7鋼絲刷清管器DN8001個8收發(fā)球筒DN8001套9壓力表Y-1002塊10鋼管 114*630米11盲板DN8002塊第五章 安全、文明、環(huán)境保護管理措施5

13、.1安全管理5.1.1 安全管理措施1、清管工作進行前，應(yīng)由項目安全員對參加人員進行有關(guān)安全教育。2、交接班應(yīng)有班前會議，交接講清注意事項，做好安全技術(shù)交底。3、清管、試壓時，升壓設(shè)備要擺放在遠離試壓區(qū) 50米外。4、試壓區(qū)域由安全部門設(shè)置專門警戒，并設(shè)置試壓危險，注意安全”的警示牌，所有控制閥門掛上醒目的標(biāo)志，并派人值守。5、非工作人員必須遠離試驗段管口，吹掃放空口 50米范圍內(nèi)專人警戒。設(shè) 專人檢查連接管及設(shè)備、管線的壓力變化情況。6、管道清管、試壓時，作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員進入，無關(guān)人員、車輛 不得進入禁區(qū)。7、設(shè)專人監(jiān)測和指揮空壓機的升壓，空壓機是高壓設(shè)備，非工作人員必須 遠離，嚴(yán)禁

14、在空壓機附近吸煙及動火。8、試壓過程中，嚴(yán)禁敲擊試壓容器設(shè)備，以及與其連接的任何部件，如焊 縫連接部位滲漏，待放空泄壓，確認無壓時，方可實施整改措施，整改后必須按 要求重新進行試壓。9、管道清管、試壓前，必須多管線、閥門等進行檢查，其開啟狀態(tài)符合要 求，清管的管段不準(zhǔn)同時進行其他作業(yè)。10、清管設(shè)備應(yīng)與管道至少保持 15米的距離，且應(yīng)放置在其側(cè)面，與空壓9 -次高壓燃氣管道清管打壓方案機和主管道連接的管應(yīng)平放地面，加袋裝土壓管，防止管線振動和移位。11、清管時封頭對面100米內(nèi)不準(zhǔn)站人。12、參加人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，要有安全人員監(jiān)督， 所有參加人員要熟悉操作流程，防止錯誤

15、操作，重要操作要有專人負責(zé)。13、在清管全過程中，應(yīng)保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞及時，交通工具配備 充分。14、在清管過程中，應(yīng)沿線每隔 23 km設(shè)置一個監(jiān)視點，在人員活動稠密 的地方、路口，應(yīng)增加監(jiān)控點，與巡邏車組成一個嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)，沿線各監(jiān)視 點設(shè)置標(biāo)牌。15、隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備和搶救工作，現(xiàn)場配備衛(wèi)生急救箱并在開始施工前對 職工進行簡單的急救常識培訓(xùn)，在醒目位置張貼火警及醫(yī)療急救電話， 并清晰標(biāo) 識最近的醫(yī)療場所的交通路線。16、清管施工前一天在施工區(qū)域附近主要路段和人群聚居處張貼告示進行告 知，需明確指出施工過程持續(xù)的時間及危險性，并列出電話供聯(lián)絡(luò)和舉報。5.1.2安全管理體系該段試驗

16、管段位于西安市城區(qū)內(nèi)，清管、試壓存在的安全危險源較多，如果 不采取強有力的安全管理措施，則無法保證安全施工目標(biāo)的實現(xiàn)。本次清管試壓，我們將建立健全以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。 項目經(jīng)理 （清管試壓總指揮）為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，配備專職安全員，現(xiàn)場各技術(shù)人 員為兼職安全員。同時，接受西安市安全生產(chǎn)管理部門、業(yè)主、監(jiān)理、公司上級 安全管理部門監(jiān)督。項目經(jīng)理為施工過程中的安全總負責(zé)。 從項目經(jīng)理到現(xiàn)場作業(yè)人員安全責(zé)任 層層落實，各盡其職，各負其責(zé)。安全保證體系圖如下：安全管理保障體系5.3文明施工及環(huán)境保護5.3.1 文明施工、環(huán)境保護管理措施1按照西安文明工地管理要求組織施工， 并達到西安市文

17、明工地標(biāo)準(zhǔn)，同時 積極配合秦華天然氣有限公司創(chuàng)建西安市文明工地。2噪音排放達標(biāo)：晝間70dB、夜間55dB;3防大氣污染達標(biāo)：施工現(xiàn)場揚塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放 規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3）;4生活及生產(chǎn)污水達標(biāo)：污水排放符合國家、省、市的有關(guān)規(guī)定；5施工垃圾分類處理，盡量回收利用；6節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境；7現(xiàn)場施工操作應(yīng)在業(yè)主規(guī)定的范圍之內(nèi)進行。 如必須超越界定范圍之外通 道進行施工操作時，應(yīng)盡快將該要求通知業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進入施工操作。8合理布置施工暫設(shè)，嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理，實現(xiàn)文明施工，精心組織、科學(xué) 管理，施工現(xiàn)場的排水、道路暢通，雨季

18、壞天氣施工要有安全技術(shù)措施。建立起 良好的施工工作環(huán)境，杜絕環(huán)境污染現(xiàn)象存在。9施工現(xiàn)場必須執(zhí)行“三標(biāo)”管理，實行文明施工。做到現(xiàn)場清潔，工完料 凈場地清，現(xiàn)場機械設(shè)備及機具擺設(shè)必須符合安全規(guī)定做到安全文明施工標(biāo)志齊 全、明顯，原材料、預(yù)制件、設(shè)備、器材堆放整齊、合理，要有名稱及標(biāo)識，并 有良好的安全通道。10及時辦理相關(guān)手續(xù)，定時向工程監(jiān)理匯報現(xiàn)場進度、質(zhì)量、安全、文明 施工情況。11施工現(xiàn)場禁止非施工人員入內(nèi)，危險區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志牌和警示牌。現(xiàn)場 施工人員，要持證上崗，勞保穿戴齊全，要害部位施工要有相應(yīng)的保護措施，施 工中注意防滑、防毒、防靜電、防高空墜落等事項，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生。12愛護施工區(qū)域內(nèi)設(shè)施及樹木花草，杜絕現(xiàn)場污染和不文明施工。13項目部定期組織專業(yè)人員，對現(xiàn)