河北省焊接與切割作業(yè)考試習(xí)題集 2014版

1、第一章 安全生產(chǎn)法律法規(guī)知識1.安全生產(chǎn)法是我國第一部關(guān)于安全生產(chǎn)的（B專門）法律，適用于各個行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。 2.安全生產(chǎn)法的立法目的是為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，（B防止和減少）生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命的和財產(chǎn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 3.在安全生產(chǎn)工作中，必須堅持（D安全第一、預(yù)防為主、綜合治理）的方針 4.下列不屬于從業(yè)人員安全生產(chǎn)法定權(quán)利的是（A調(diào)整崗位） 5.從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題有權(quán)提出（B檢舉和控告） 6.根據(jù)安全生產(chǎn)法的規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)一般事故隱患或者潛在危險因素的，應(yīng)當(dāng)立即（D向本單位負(fù)責(zé)人報告）

2、0;7.為了保護(hù)勞動者的合法權(quán)益，調(diào)整勞動關(guān)系，建立和維護(hù)適應(yīng)社會主義的勞動制度，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步，這事（A勞動法 ）的立法目的。8.根據(jù)勞動法的規(guī)定用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動防護(hù)用品，對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應(yīng)（B定期進(jìn)行健康檢查）9.安全生產(chǎn)法規(guī)定，特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)（A操作資格）證書后，方可上崗作業(yè)。10.安全生產(chǎn)法規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)（C停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所 ） 11.（B職業(yè)病防治法）的立法目的是為了預(yù)防、控制和消除

3、職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展 12.用人單位對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者，應(yīng)當(dāng)提供（A防護(hù)用品）13.職業(yè)病防治法規(guī)定：用人單位應(yīng)采取保險勞動者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)，必須依法參加（C工傷社會保險）14.用人單位應(yīng)當(dāng)將參加工傷保險的有關(guān)情況（A在本單位內(nèi)公示）15.職業(yè)病防治法規(guī)定：對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者用人單位應(yīng)組織上崗前，在崗期間和離崗的（C職業(yè)健康檢查）16.職工發(fā)生工傷時，（A用人單位）應(yīng)采取措施使工傷職工得到及時救治17.職業(yè)病防治法規(guī)定：對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者，用人單位應(yīng)組織上崗前。在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查

4、，并將檢查結(jié)果如實(shí)報告勞動者，職業(yè)健康檢查費(fèi)用由（B用人單位）承擔(dān)  18.安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告（D本單位負(fù)責(zé)人）19.國家對報告重大事故隱患或者舉報安全生產(chǎn)違法人員的有功人員，給予（D獎勵）20.危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位及礦山、建筑施工單位應(yīng)當(dāng)建立（C應(yīng)急救援組織）21.安全生產(chǎn)事故的具體調(diào)差處理必須堅持（C 4）不放過22特種作業(yè)應(yīng)具備以上特點(diǎn)：一是獨(dú)立性，二是（B危險性）三是特殊性23.特種作業(yè)人員上崗的三個基本條件是（D年滿18周歲，初中以上文化程度，身體健康） 24.特種作業(yè)人員操作證的有效期

5、為（B 6年，每3年復(fù)審一次） 25.接受安全培訓(xùn)的主體人員：縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的安全生產(chǎn)監(jiān)察員、生產(chǎn)管理人員、（C特種作業(yè)人員）生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人、安全其他從業(yè)人員、從事安全生產(chǎn)工作的相關(guān)人員。 26.特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)，焊接與熱切割作業(yè)不少于（A 100）學(xué)時。 27.特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)、焊接與熱切割作業(yè)三年復(fù)審培訓(xùn)1次，復(fù)審時間不少于（A 8）學(xué)時28.生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)所需費(fèi)用按照河北省職工教育條列規(guī)定，教育培訓(xùn)費(fèi)按職工工資總額（C1.5%）的標(biāo)準(zhǔn)提取 29特種作業(yè)人員考核不合格的學(xué)員，由培訓(xùn)機(jī)構(gòu)在10個工作日內(nèi)向考核部門

6、申請補(bǔ)考1次，補(bǔ)考仍不合格的，必須（D重新培訓(xùn)）30.特種作業(yè)人員職業(yè)道德的基本要求是（A愛崗盡責(zé)，文明守則，安全為公，精益求精，好學(xué)上進(jìn)）二、判斷 1特種作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)資格證，拿到特種作業(yè)資格證書后才能上崗（） 2職業(yè)病防治法規(guī)定：勞動者享有了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)利（） 3特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人，他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)（）4已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)院、中專專業(yè)學(xué)校及中專以上大學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的特種作業(yè)，持學(xué)歷證明，經(jīng)考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意

7、可以免于相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)（） 第二章 焊接與切割基礎(chǔ)知識 1.焊縫按結(jié)合形式的不同分為對接焊縫、（B角焊縫）端接焊縫、塞焊縫、槽焊縫5種2.對接焊縫開坡口的目的是為了保障焊透，保證良好的焊縫成形和內(nèi)在（B質(zhì)量）3.坡口形式的選擇主要取決于板材（A厚度）、焊接方法和工藝過程及經(jīng)濟(jì)合理性4坡口的加工（B質(zhì)量），如平整度、直線度、尺寸精度等都影響焊縫的質(zhì)量 5大型板件的U形、雙面U形、帶鈍邊的U形坡口，可用（B電弧切割）加工6表示焊縫焊腳尺寸的符號是（C K）7.表示焊縫坡口深度的坡口尺寸符號是（A H）8.不同厚度鋼板對接焊時，對厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處（C

8、造成較大應(yīng)力集中）9.硫易引起（B熱脆）現(xiàn)象10.固溶體的晶格結(jié)構(gòu)（D是兩組元素各自結(jié)構(gòu)的混合） 11.冷卻速度越大，過冷度越大，金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度（A越低）12.金屬化合物的特點(diǎn)是（C高硬度） 13.金屬材料在靜載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫（A強(qiáng)度）14.優(yōu)質(zhì)鋼的含硫量應(yīng)控制在（C 0.03%-0.035% ）范圍內(nèi)15.鋼的低溫回火的溫度在（D150-250）16.加熱是鋼進(jìn)行熱處理的第一步，其目的是使鋼獲得（B均勻的奧氏體組織）17.鋼的高溫回火的溫度為（A 500-650）18.鋼的中溫回火的溫度為（A350-500）19.正火是將鋼加熱到Ac3或Ac

9、m30-50，保溫適當(dāng)時間在（C在空氣中冷卻）的工藝方式二、判斷 1疲勞強(qiáng)度是表示在沖擊載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力（×） 2受沖擊載荷作用的工件，考慮機(jī)械性能的指標(biāo)主要是疲勞強(qiáng)度（×）3物質(zhì)從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變成固體狀態(tài)的過程為結(jié)晶（）4鋼中的含硫量增加，其鋼的熱脆性增加（） 5鋼中的含磷量增加，其鋼的冷脆性增加（） 6完全退火是將工件加熱到，保溫一定的時間后，隨AC3或A1左右一定范圍內(nèi)的溫度，保溫一段時間后，隨爐緩慢而均勻冷卻的方式（）第三章 焊接、切割安全用電 1.國產(chǎn)焊機(jī)空載電壓一般在（C50-90）V2.按我國頒

10、布的低壓電路接地保護(hù)導(dǎo)則中規(guī)定：正常情況下，人體工頻安全電壓上限值（A50）V3,.人體浸于水中的安全電壓為（B 36）V4.人體顯著淋濕狀態(tài)下的安全電壓為（C 25）V 5.在一般情況下人體的電阻值為（D1700）歐姆6.凡高度不足2.5米的照明裝置機(jī)床局部照明燈具、移動行燈，手持電動工具（如手電鉆）以及潮濕場所的電氣設(shè)備，其安全電壓可以采用（B36）7.凡工作地點(diǎn)狹窄，工作人員活動困難，周圍有大面積接地導(dǎo)體或金屬結(jié)構(gòu)（如在金屬容器內(nèi)），因而存在高度觸電危險的環(huán)境以及特別潮濕的場所，所采用的安全電壓為（D12 ）V8.一般成年男性平均感知工頻電流為（A1）mA 

11、9.一般成年男性的擺脫工頻電流為（B10）mA 10.一般成年男性的致命工頻電流為（C50）mA11.在一般情況下人體所能忍受而無致命危險的最大工頻電流為（B30）mA 12.焊機(jī)各個帶電部分之間，及其外殼對地之間必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的要求，其電阻值均不小于（A1）兆歐13.焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接地或者接零（或接地），與焊鉗相連的一端（C不能）接零 （或接地）14.幾臺設(shè)備的接零線（或接地線），應(yīng)采用（B并聯(lián)）方式15.電流通過人體最危險的途徑是（D從左手到前胸）的電流路徑16.普通環(huán)境下使用的照明行燈電壓不超過（C36）V 17.在潮濕

12、、金屬容器內(nèi)等危險環(huán)境下，照明行燈電壓不得超過（A12）18.焊工絕緣手套不得短于（C300 ）mm19.氬弧焊工作服應(yīng)為（B毛料或皮）工作服20.如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)（C 8-10）m的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電21.如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人應(yīng)穿上絕緣鞋或臨時雙腳并攏跳躍接近觸電者，將其帶至（C 8-10）m以外立即開始觸電急救。22.大口吹氣倆次測勁動脈搏動后，立即轉(zhuǎn)入正常的口對口人工呼吸階段，正常的吹氣頻率是每分鐘約（B12）次23.胸外按壓要求以均勻速度進(jìn)行，操作

13、頻率以每分鐘（C 80 ）次為宜24.當(dāng)胸外按壓與口對口（鼻）人工呼吸同時進(jìn)行時，操作者的節(jié)奏為：單人救護(hù)時，每按壓15次后吹氣（B2）次，反復(fù)進(jìn)行25.雙人救護(hù)時，每按壓15次后由另一人吹氣（A1）次，反復(fù)進(jìn)行26.進(jìn)行心肺復(fù)蘇法搶救時，按壓吹氣1分鐘后（相當(dāng)于單人搶救時做了4個15:2循環(huán)），應(yīng)在（C5-7）s內(nèi)采用“看、聽、試”的方法完成對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳的再判斷 27.進(jìn)行心肺復(fù)蘇搶救時，要每隔數(shù)分鐘用看、聽、試的方法再判定一次觸電者的呼吸和脈搏情況，每次判定時間不超過（C5-7）s28.心肺復(fù)蘇應(yīng)在現(xiàn)場就地堅持進(jìn)行，如確有需要移動時，搶救中斷時間不應(yīng)超過（B）s

14、 29.任何在事故現(xiàn)場的人員，一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電，都有責(zé)任及時和不間斷地進(jìn)行搶救，搶救時間應(yīng)持續(xù)（D6）小時以上二、多選1、電流對人體的危害主要有三種形式（A、電擊B、電傷D、電磁場生理傷害），2、電擊是由于電流通過人體內(nèi)而造成的內(nèi)部器官在生理上的反應(yīng)和病變，如（A、剌痛、灼熱B、痙攣、麻痹、昏迷C、心室顫動或停跳D、呼吸困難或停止）3、電傷是電流對人體造成的外傷如（A、電灼傷B電烙印C皮膚金屬化）4、焊接時發(fā)生直接電擊事故的原因是（A、手或身體某部位接觸到焊條或焊鉗的帶電部位B、手或身體某部位接觸到電焊設(shè)備的接線柱或極板C在登高焊接時觸及或靠近高壓電網(wǎng)路）5、焊接時發(fā)生間接觸電事故的

15、原因是（A、電焊設(shè)備漏電，人體觸及而觸電B、接錯線而使電焊設(shè)備不該帶電處帶電C、觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘合、破損的開關(guān)等D、由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物搭接作為焊接回路而發(fā)生觸電）6、這防范觸電，在金屬容器內(nèi)或狹小工作場地焊接金屬結(jié)構(gòu)時，必須采用防護(hù)措施，如（A、采用絕緣橡膠襯墊B穿絕緣鞋C戴絕緣手套）7、觸電急救的脫離低壓電源的“五”字方法是（拉、切、挑、拽、墊）8、脫離高丈夫電源的方法是（A、立即電話通知有關(guān)供電部門拉閘停電B、拉開高壓斷路器或拉開高壓跌落保險以切斷電源C、人為造成線路短路迫使電源開關(guān)跳閘）9、觸電者脫離電源后，應(yīng)立即步地進(jìn)行搶救。“立即”“就地”之意就是(A爭分搶

16、秒、不哥貽誤B通知醫(yī)務(wù)人員，但不是消極等待醫(yī)生到來C、應(yīng)在現(xiàn)場施行正確的救護(hù)D做好將觸電者送往醫(yī)院的準(zhǔn)備工作 )10、任何單位事故現(xiàn)場人員，一旦發(fā)生有人觸電，都有責(zé)任及時和不間斷地進(jìn)行搶救，就是（A醫(yī)生到來之前不等待B送往醫(yī)院的途中也不可中止C、耐心堅持搶救，應(yīng)持續(xù)6小時以上D、直到救活或醫(yī)生作出臨床死亡認(rèn)定為止）三、判斷1電焊機(jī)不帶電的金屬外殼，無需采用保護(hù)接零或保護(hù)接地的防護(hù)措施（×） 2由于電弧的溫度極高，可使其周圍的金屬熔化，蒸發(fā)并飛濺到皮層而使皮膚金屬化（） 3杜絕無證人員進(jìn)行焊接切割作業(yè)（） 4焊接切割設(shè)備的安裝、檢查和修理應(yīng)由持證電工來完成

17、，焊工也可自行檢查和修理焊接切割設(shè)備（×） 5人觸電以后，如果未見明顯的致命外傷，就不能輕率地認(rèn)定觸電者已經(jīng)死亡，而應(yīng)看作是假死，施行急救（） 6觸電急救的第一步是時觸電者迅速脫離電源，第二步是現(xiàn)場救護(hù)（） 7當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵龋ǎ?#160;8觸電者如牙關(guān)緊閉，可改行口對鼻人工呼吸。吹氣時要將觸電者嘴唇緊閉，防治漏氣（） 9胸外按壓是借助人力使觸電者恢復(fù)呼吸的急救方法（×） 10在醫(yī)務(wù)人員未前來接替搶救前，現(xiàn)場人員不得放棄對觸電者的現(xiàn)場搶救（）11壓迫止血法是最迅速的臨時止血法，可用手

18、指、手掌或止血橡皮帶在出血處供血端將血管壓癟在骨骼上而止血（） 第四章 化學(xué)品安全使用 1.通常情況發(fā)人們把（B69% ）以上的硝酸溶液稱為濃硝酸2、標(biāo)簽上的內(nèi)容表述必須能讓（C一般工）看懂3、搬運(yùn)和使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等腐蝕性藥品要按規(guī)定（A穿戴好勞動保護(hù)用品） 4、如有腐蝕性物質(zhì)觸及皮膚時，應(yīng)立即用大量（D清水）二、多選 1危險化學(xué)品包括（A爆炸品B壓縮氣體和液化氣體C易燃液體D易燃固體E自燃物品和遇濕易燃物品F氧化劑和有機(jī)過氧化物G放射性物品H有毒品和腐蝕性品）共8類 2危險化學(xué)品使用廢棄物處置應(yīng)做到（A所有廢棄物應(yīng)裝特別設(shè)計的有

19、標(biāo)簽的容器內(nèi) B廢棄物應(yīng)收集集中后由專人進(jìn)行專門處理C處理有害廢物的人員應(yīng)遵守相關(guān)的安全管理規(guī)定D處理有害廢物的人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施） 3凡是使用和接觸有毒有害物品的人員，必須使用能對（A皮膚B眼睛C呼吸道D消化道）起到防護(hù)作用的個體防護(hù)用品，盡可能避免沒必要的接觸這些物品三、判斷 1.危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、易燃、易爆、助燃物質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的化學(xué)品（） 2要確保使用者在使用化學(xué)品和采取預(yù)防措施方面接受有效的培訓(xùn)（）  第五章 焊接、切割防火防爆 1下列物質(zhì)是可燃物的是（C一氧化碳）2.下列物質(zhì)

20、不是助燃物的是（C氫氣）3自燃點(diǎn)是指物質(zhì)（不論是固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)）在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續(xù)燃燒的是（A最低溫度）4爆炸時的體積突然增大到47萬倍，在（D幾萬分之一秒）內(nèi)完成燃燒5可燃物質(zhì)在混合物中發(fā)生爆炸的最低濃度稱為（A爆炸下限）6（A爆炸下限低）可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵爆炸的危險性就大7乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，不可用（C四氯化碳）滅火撲滅8電焊機(jī)著火首先應(yīng)（A拉閘斷電）9在具有一定危險因素的非動火區(qū)域，或小型油箱、油桶、小型容器以及高處焊割作業(yè)屬于（B二級動火）10一般檢修動火，動火時間一次都不得超過（D1）天11二氧化碳滅火器的噴射距離約（B2）m，因而要接近火源，并站立

21、在上風(fēng)處二、多選題1、著火源主要有（A明火，B電氣火、電火花C、摩擦、沖擊產(chǎn)生的火花D、靜電荷產(chǎn)生的火花E、雷電產(chǎn)生的火花F化學(xué)反應(yīng)熱）2、構(gòu)成燃燒的三個要素是（A可燃物B助燃物C著火源）3、火災(zāi)時的煙霧實(shí)際上就是不完全燃燒時的產(chǎn)物，燃燒產(chǎn)物（A一般有窒息性和一定毒性B、使人燙傷或造成新的火源C、影響視線妨礙消防人員行動D甚至能與空氣形成爆炸混合物）4、下列能發(fā)生的自燃物質(zhì)有（A煙煤B褐煤C泥煤D硫化鐵）5、化學(xué)性爆炸總是在下列三個條件同時具備時才能發(fā)生即（A可燃易爆物B可燃易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限C爆炸性混合物）6、可燃?xì)怏w（如乙炔、氫）由于（A容易擴(kuò)散流竄而又無形跡可察覺B在容器設(shè)備

22、內(nèi)部C在室內(nèi)通風(fēng)不良的條件下D容易與空氣混合）7、焊接切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因有（A焊接切割作業(yè)時火星等引燃易燃易爆物品或氣體B在高空焊接切割作業(yè)時火星等掉落引燃易燃易爆物品C氣焊氣割時未按要求操作或未檢查出設(shè)備安全隱患D氣瓶管道等的制定安裝有缺陷未被發(fā)現(xiàn)及整改E在焊補(bǔ)燃料容器和管道時置換不徹底）8、在焊接切割作業(yè)中如果發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，應(yīng)做到（A判明火災(zāi)、爆炸的部位B判明引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性C迅速撥打火警電話119報警）9、在消防隊員未到達(dá)前，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火為或爆炸物質(zhì)特點(diǎn)，采取有效的方法控制事故的蔓延，如（A切斷電源B撤離事故現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備C正確使用

23、滅火器材滅火）10、當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時，首選應(yīng)將焊割炬的火焰熄滅，并（A立即關(guān)閉閥門切斷可燃?xì)怏w源B用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體火焰）三、判斷1構(gòu)成燃燒的三個要素都存在著極限值，未達(dá)到一定濃度、數(shù)量、或溫度、熱量不夠，燃燒也不會發(fā)生。2凡能與氧和其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都稱為可燃物質(zhì)（對） 3凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱量，都叫著火源（對） 4可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素。對于已進(jìn)行著的燃燒，若消除其中任何一個要素，燃燒便會終止，這就是滅火的基本理論。（對） 5物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低，發(fā)生火災(zāi)的危險性越小。（錯） 6爆炸是物質(zhì)在瞬間

24、以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。（對） 7發(fā)生化學(xué)性爆炸的物質(zhì)，按其特性可分為兩類：一類是炸（火）藥；另一類是可燃物質(zhì)與空氣形成爆炸性混合物（對） 8在低于下限和高于上限的濃度時，是不會發(fā)生著火爆炸的。（對）9乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。（對）  第六章 焊接、切割作業(yè)衛(wèi)生與防護(hù) 1直徑（A小于0.1）微米的微粒稱為煙2直徑（B0.1-10）微米之間的微粒稱為粉塵3使用低氫型焊條的手工電弧焊接，粉塵中含有極毒的可溶性（D氟）4焊接黑色金屬材料時，煙塵的主要成分是鐵、硅、錳。焊接其他不同材料時，煙塵中尚有

25、鋁、氧化鋅、鉬等，其中主要有毒物是（D錳）5采用熔化極氬弧焊焊接碳鋼時產(chǎn)生的臭氧量可高達(dá)（D73）6一般氣焊和氣割過程中產(chǎn)生的有毒氣體主要是（B一氧化碳和氮氧化物）7空氣中的氧在短波（C紫外線）的激發(fā)下被大量地破壞而生成臭氧，臭氧是一種淡藍(lán)色的有毒氣體，具有刺激性氣味8一般情況下產(chǎn)生臭氧濃度較低的焊接方法是（A手工弧焊）9一般情況下產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w最多的焊接方法是（B二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）10一氧化碳是一種窒息性氣體，嚴(yán)重的能使人中毒（D窒息）而死亡11二氧化碳（Co2）保護(hù)焊的弧光輻射強(qiáng)度是手工電弧焊的（B2-3）倍12氬弧焊的弧光輻射強(qiáng)度是手工電弧焊的（D5-10）倍13下列弧光輻射最強(qiáng)的焊

26、接方法是（D等離子焊）14焊接電弧的可見光線的光度，比肉眼正常承受的光度要大到（D一萬）15產(chǎn)生噪聲最強(qiáng)的是（B等離子弧噴涂）16高頻電磁場的參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為（B20）V/M 17據(jù)測定，手工鎢極氬弧焊時，以手部受到的高頻電磁作用強(qiáng)度最大，超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（C5）倍18（A通風(fēng)）是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施19電焊工應(yīng)使用符合勞動保護(hù)要求的面罩。面罩上的電焊護(hù)目鏡片，應(yīng)根據(jù)（A焊接電流的強(qiáng)度）來選擇適作業(yè)條件的鏡片20為了保護(hù)焊接工地其他人員的眼睛，一般在小件焊接的固定場所和有條件的焊接工地都要設(shè)立不透光的防護(hù)屏，屏底距離地面應(yīng)留有不大于（C300）mm21安全分析

27、工作不僅是在進(jìn)入容器前30分鐘進(jìn)行一次，還要視具體情況確定一次至數(shù)次。一般至少每隔（C2）小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，人員迅速撤出二、多選1、金屬材料在焊接過程中有害因素可分為（A金屬煙塵B有毒氣體C高頻率電磁場D射線E電弧輻射F噪聲）2、焊工長期吸進(jìn)過多的煙塵，將引起（A頭痛、惡心B金屬熱C錳中毒D氣管炎、肺炎、甚至有形成焊工塵肺）3、焊接弧光輻射主要包括（A可見光線B紅外線C紫外線）4、焊接弧光產(chǎn)生的強(qiáng)烈紫外線對人體健康有一定的危害，可引起皮炎、皮膚上出現(xiàn)（A紅斑B小水泡C滲出液D浮腫）5、長期接觸紅外線還可能造成（A紅外線白內(nèi)障B視力減退C視網(wǎng)膜灼傷D甚至失明）6、當(dāng)人的肉眼

28、受到強(qiáng)烈的焊接電弧可見光線的照射時，通常叫電源“晃眼”，會出現(xiàn)（A眼睛有疼痛感B一時看不清東西C眼睛干澀D短時間內(nèi)失去勞動力但不久即可恢復(fù)）7、對電弧輻射的防護(hù)必須（A必須穿好工作服（以白色工作服最佳）B戴好工作帽C戴好手套D戴好腳蓋E戴好面罩）二判斷1塵肺是指由于長期吸入超過規(guī)定濃度的粉塵，引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥（對）2氟化氫主要產(chǎn)生于手工電弧焊使用酸性焊條時（錯） 3紫外線對眼睛的短時照射就會引起急性角膜炎，稱為電光性眼炎（對）4一般個人防護(hù)措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼睛、口罩、面罩等防護(hù)用品外，必要時可采用送風(fēng)盔式面罩及防護(hù)口罩（對） 5發(fā)生急性中毒

29、事故，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即發(fā)出報警信號，并通知有關(guān)指揮負(fù)責(zé)人，并及時與醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)（救護(hù)站）取得聯(lián)系（對）  第七章 特殊焊接作業(yè)切割安全技術(shù) 一、單選1帶壓不置換動火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使（A可燃?xì)怏w）的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保護(hù)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。2當(dāng)置換介質(zhì)比被置換介質(zhì)比重（A大）時，應(yīng)由容器或管道的最低點(diǎn)送進(jìn)置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)向外排放3以氣體為置換介質(zhì)時的需用量一般為被置換介質(zhì)容積的（C3）4以（A水）為置換介質(zhì)時，將設(shè)備管道灌滿即可5動火前氣體分析的合格要

30、求是：可燃?xì)怏w或可燃液體的爆炸下限大于4%的，其濃度應(yīng)小于（D0.5）6動火前氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的爆炸下限小于4%的，其濃度應(yīng)小于（A0.2）7在容器及管道內(nèi)需進(jìn)行氣焊或氣割時，焊、割炬的點(diǎn)火與熄火應(yīng)在容器（B外部）進(jìn)行8有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過（A1%）作為安全值9在焊補(bǔ)的全過程中，容器及管道必須連續(xù)保持穩(wěn)定（A正壓），這是帶壓不置換動火安全的關(guān)鍵10帶壓不置換焊補(bǔ)時，壓力一般控制在（C150-500）mm水柱即0.015-0.049MPa為宜11高出作業(yè)存在的主要危險是（B墜落）12高出作業(yè)為危險作業(yè)，分四級：一級為距基準(zhǔn)面高

31、度（A2-5）m。13高出作業(yè)為危險作業(yè)，分四級：二級為距基準(zhǔn)面高度（B5-15）m。14高出作業(yè)為危險作業(yè)，分四級：三級為距基準(zhǔn)面高度（C15-30）m。15高出作業(yè)為危險作業(yè)，分四級：四級為距基準(zhǔn)面高度（D30以上）m.16電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高出焊割作業(yè)點(diǎn)的下部地面保持（B10）m以上的距離，并設(shè)監(jiān)護(hù)人17登高的梯子應(yīng)符合安全要求，梯腳需防滑，上下端放置應(yīng)牢靠，與地面夾角不應(yīng)大于（D60）18高出焊割作業(yè)（A禁止）使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為登高的墊腳物19高出焊接與切割作業(yè)時，腳手板單人行道寬度不得小于（B0.6）m20惡劣天氣如（D6）級以上的大風(fēng)、下雨、下

32、霧，不得登高焊割作業(yè)21水下焊接其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大（C15%20%）22當(dāng)水面風(fēng)力小于（D6）級，作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.10.3M/S時，方可進(jìn)行水下焊接與切割作業(yè)23水下焊割作業(yè)前，氣管與電纜應(yīng)每隔（A0.5）m捆扎牢固，以免相互纏繞。24水下作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相當(dāng)于（B水深）的區(qū)域內(nèi)，不得同時進(jìn)行其他作業(yè)。25水下切割要慎重選擇切割位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著手（D自上向下）切割26水下焊接須用（A直流）電源27水下作業(yè)所有設(shè)備，工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于（1）M二、多選1、置換動火是在焊補(bǔ)前用（A水B不燃?xì)怏w）置換容器

33、或管道中的可燃?xì)怏w，或用空氣置換容器或管道中的有毒有害氣體，使容器或管道內(nèi)的可燃?xì)怏w有毒有害氣體的含量符合規(guī)定的要求，從而保證焊補(bǔ)作業(yè)安全。2、化工及燃料容器和管道的焊割作業(yè)發(fā)生爆炸火災(zāi)的原因有（A動火前取樣部位不適當(dāng)或分析不準(zhǔn)確而實(shí)際存在著爆炸性混合物B正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離C在焊補(bǔ)過程中周圍條件 生了變化或生產(chǎn)系統(tǒng)放料排氣時遇到火花D在具有燃燒和爆炸危險的車間等室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)E焊補(bǔ)未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器）3、固定動火區(qū)必須符合下列要求（A無可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備并且周圍距易燃易爆設(shè)備管道10m以上B室內(nèi)的固定動火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗、地溝等串通C生產(chǎn)中的設(shè)備

34、正常放空或一旦發(fā)生的事故時，可燃?xì)怏w或蒸氣D要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備E固定動火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)F作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志）4、可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線，安裝盲板的要求是（A材料、規(guī)格和加工精度要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，裝置正確B能承受管道工作的壓力，同時嚴(yán)密不漏C在盲板與閥門之間加設(shè)放空管或壓力表并派專人看守D沒認(rèn)真做好隔絕工作不得動火）5、徹底轉(zhuǎn)換時應(yīng)注意（A某些被置換的可燃?xì)怏w有滯留的性質(zhì)B比重相差不大時不徹底或兩者相互混合C置換的徹底性不能僅用置換介質(zhì)的用量來衡量D置換徹底性的考量標(biāo)準(zhǔn)是氣體成分化驗分析結(jié)果）6、清洗可用（ABCD）使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的

35、結(jié)垢物等軟化溶解7、動火分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析，要求（ABCD）8、焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器的（ABCD）等，并應(yīng)保持良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。9、高處焊接與切割作業(yè)時腳手板（ABCD）三、判斷題 1 在進(jìn)行化工及燃料容器和管道的焊割作業(yè)時，必須采取切實(shí)可靠的防爆，防火和防毒等技術(shù)措施。（對） 2 化工及燃料容器和管道的焊割作業(yè)時，置換和清潔必須注意不能留死角（對） 3 帶壓不置換焊補(bǔ)之前和焊補(bǔ)過程中，必須進(jìn)行容器或管道內(nèi)含氧量的檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中含氧量增高，應(yīng)盡快找出原因及時排除，否則應(yīng)停止焊補(bǔ)。（

36、對） 4 登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線，裸導(dǎo)線及低壓電源線，不可避開時，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。（對） 5 水下切割屬于冷切割方法。（錯） 6 除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬炳與供氣管之間安裝防爆閥。（對） 第八章 氣焊與氣割 一、單選1氣焊與氣割的主要危險是（A火災(zāi)與爆炸） 2與乙炔接觸的設(shè)備，其含銅量不得大于（B70% ） 3乙炔在氧氣中的爆炸極限為（B2.8%-93% ） 4乙炔在空氣中的爆炸極限為（D2.2%

37、-81%） 5在大氣壓力下，乙炔與純氧的混合氣體達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)（305）時，就會爆炸。6乙炔燃燒失火時，絕對禁止使用（D四氯化碳）滅火器滅火 7回火防止器的作用是（C焊、割炬發(fā)生回火時，防止火焰進(jìn)入乙炔發(fā)生器引起爆炸）8在氣焊或所割工作現(xiàn)場，氧氣瓶距離乙炔瓶的距離應(yīng)大于（A5）米9氧氣瓶的年檢期限是（C2年）10氧氣瓶瓶體為（D天藍(lán)色）11乙炔瓶瓶體為（A白色） 12氫氣瓶瓶體為（B深綠色）13液化石油氣氣瓶瓶體為（C銀灰）色14氧氣瓶內(nèi)氣全不得用盡，必須留有（D0.1）MPa余壓 15乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有（A0.05-0.1）MPa余壓1

38、6對乙炔瓶使用方法不正確的是（D放倒使用） 17使用焊炬焊接過程中發(fā)生回火應(yīng)采取措施是（A立即關(guān)閉焊炬乙炔閥門，然后再關(guān)閉氧氣閥門）18（嚴(yán)禁）讓粘有油脂的手套，棉紗和工具等同氧氣瓶19氧氣、乙炔氣和液化石油氣的專用減壓器（禁止）互換使用和替用 20、GB2550-2007規(guī)定，氧氣橡膠管為藍(lán)色，工作壓力為2MPa，爆破壓力為（B6）MPa21、GB2550-2007規(guī)定，乙炔橡膠管為紅色，工作壓力為0.3MPa，爆破壓力為（D0.9）MPa22、乙炔的使用壓力不得超過（A0.15）MPa23、乙炔膠管的額定工作壓力為（A0.3）MPa24、液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液（禁止）隨

39、便傾倒25、一套回火防止器可以配用（一把）焊炬或割炬 26、對氧氣瓶的使用方法不正確是（用氧氣代替壓縮空氣吹凈乙炔管道或用作試壓及氣動工具氣源） 27、開啟氧氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的（側(cè)面）28、橡皮管的長度一般不應(yīng)小于（10）m,若操作地點(diǎn)離氣源較遠(yuǎn)時，可根據(jù)實(shí)際情況將兩副橡皮管接頭連接起來使用，但必須用卡箍或細(xì)鐵絲綁扎牢固。29、下列氣體不屬于易燃易爆的是（氧氣）二、多選1、可燃物質(zhì)在混合物中發(fā)生爆炸的最低濃度和最高濃度稱為（CD）2、氣瓶運(yùn)輸、裝卸時的安全要求有（ABCD）3、焊工在使用焊炬、割炬的射、前應(yīng)（ABC）4、每班工作前都應(yīng)先檢查回火防止器，

40、保持（BC）二、判斷題 1、使用割炬切割發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥（對） 2、氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱，便于識別（對） 第九章 焊條電弧焊與碳弧氣刨 一、單選題1、人體所能夠承受的安全電壓為（30-45）V 2、焊條電弧焊焊機(jī)的空載電壓一般為（50-90）V 3、焊接時的弧光輻射會引起操作者（眼睛和皮膚的疾?。?、焊機(jī)的一次電源線，長度一般不宜超過（2-3）米5、焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或粉塵時，必須對電焊機(jī)進(jìn)行（隔離防護(hù)） 6、采用連接片改變焊

41、接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)連片改變焊接電流時應(yīng)（先切斷電源再調(diào)節(jié)）7、每（半年）應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)8、焊接電纜要絕緣良好，電阻不得小于（1）M歐 9、焊接電纜長度一般不宜超過（20-30）米10、當(dāng)工作需要焊接電纜必須有連接接頭時，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，且不要超過（2）個11、連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過20-30米，截面積的大小應(yīng)根據(jù)（焊接電流）來選取12、焊接作業(yè)時，焊接作業(yè)點(diǎn)火源與可燃、易燃物料距離不應(yīng)小于（10）米13、水碳弧氣刨可使環(huán)境粉塵降低（40%-60%） 14、電弧切割一般采用（直流反接）15、電弧切割時碳棒伸出長度為（70-100）

42、MM 16、電弧切割起弧時應(yīng)（先送壓縮空氣，后引燃電?。?#160;17、電弧切割時碳棒與切割槽夾角一般為（45度）左右 二、多選1、焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下會產(chǎn)生（ABC）2、焊條電弧焊操作過程中可能引起爆炸和火災(zāi)事故的原因是由于（BC）3、在使用電焊機(jī)時，應(yīng)（ABCD）4、在使用焊接設(shè)備時（ABCD）5、電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，要求是（ABCD）6、對電弧焊機(jī)的安全使用和維護(hù)的要求是（ABCD）7、各種電焊機(jī)必須按規(guī)定接地，要求（ABCD）8、焊接作業(yè)人員應(yīng)按要求選用（CD）9、電弧光中對人體有害的光線有（ACD）10、電弧切割開始前，要

43、求（ABCD）第十章 埋弧焊1、埋弧自動焊（ABCD）2、埋弧自動焊應(yīng)注意的問題是（ABCD）3、焊劑的作用是（ABCD）4、埋弧自動焊焊接規(guī)范主要有（ABCD）5、埋弧自動焊對操作者的要求是（ABC） 十一章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊 一、單選題1、我國均采用氣瓶裝二氧化碳?xì)庥糜诤附樱谑覝貢r其充裝壓力為15MPa，容積一般為（40）L 2、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，電弧溫度約為（600010000）3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接的特點(diǎn)是（飛濺大） 4、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是，會產(chǎn)生（一氧化碳）和其他有害氣體 5、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓

44、不得高于（36）v 6、通常為減少CO2氣體中的水分，（可以）將氣瓶倒置一段時間7、在容器內(nèi)進(jìn)行co2焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下，可以采用（送風(fēng)式面罩）等個人防護(hù)措施 8、二氧化碳?xì)馄康念伾珵椋ㄤX白）色 9、混合氣體保護(hù)焊是采用在惰性氣體中加入一定量的（活性氣體）二、多選題1、CO2氣體保護(hù)焊一般采用壓縮空氣瓶供氣，其安全技術(shù)要求是（ABCD）2、CO2焊的優(yōu)點(diǎn)是（ABCDEF）3、混合氣體的形式有（ABC）4、混合氣體保護(hù)焊同CO2 相比具有以下優(yōu)點(diǎn)（ABCDE）5、混合氣體保護(hù)焊安全操作技術(shù)有（ABCDEFG） 十二章 氬弧焊 一、單選

45、題1、我國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時其充裝壓力為15MPa，容積一般為（40）L2、氬氣瓶涂（灰）色 3、鎢極弧焊要求采用具有（陡降） 4、鎢極氬弧焊時，（除鋁、）大多數(shù)金屬宜采用（直流正接）5、氬弧焊對材料的表面質(zhì)量要求很高，焊前必須對工件坡口和坡口兩側(cè)表面至少（20）mm 6、氬弧焊時產(chǎn)生有害氣體的高濃度可高達(dá)手工電弧焊的（4-7）倍7、常用的鎢極有三種，相比之下放射性較大的是（釷鎢極） 8、鎢極材料中的釷、鈰等稀有金屬帶有放射性，在修磨電極時形成放射性粉塵，接觸較多容易造成（中樞神經(jīng)系統(tǒng)）的疾病。二、多選1、氬弧焊引弧所用的高頻振蕩器會產(chǎn)生一

46、定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工會引起（ACD）2、氬氣瓶使用安全技術(shù)要求是（ABCD）3、鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有（ABCD）4、氬弧焊影響人體的有害因素有三個方面（BCD）5、采用高頻引弧時，為減少高頻電磁場的危害，操作者應(yīng)盡量減少（AB） 第十三章 等離子弧焊接與切割一、多選題1、等離子弧與普通自由電弧相比，具有（A能量密度大、溫度梯度大。B電弧挺度好C電弧穩(wěn)定性好、焊接速度高D氣流噴速高，機(jī)械沖刷力大）2、等離子弧切割過程是熔化過程（A等離子弧切割過程是熔化過程B等離子弧切割速度快C切口受熱時間短D切割使用方便，切割成本低）3、等離子弧焊接和切割的安全防護(hù)包括（A防電擊B防

47、電弧光輻射C防灰塵與煙氣D防高頻E防噪聲）4、等離子弧焊接和切割用電源的空載電壓較高，尤其在手工操作時，有電擊的危險。因此（A電源在使用時必須可靠接地B焊槍、割槍槍體與手觸摸部分必須可靠絕緣C采用較低電壓引燃非轉(zhuǎn)移弧后再接通較高電壓的轉(zhuǎn)移弧的回路D必須對裝在手把上的啟動開關(guān)外露部分套上絕緣橡膠套管）5、等離子弧光輻射強(qiáng)度更大，尤其是紫外線強(qiáng)度，故對皮膚損傷嚴(yán)重，操作者在焊接或切割時（A必須帶上良好的面罩B最好加上吸收紫外線的鏡片C自動操作時可在操作區(qū)設(shè)置防護(hù)屏D可采用水中切割方法來吸收輻射）二、判斷題 1、采用壓縮空氣作為工作氣體的等離子弧切割稱為空氣等離子弧切割（對）2、 等離子弧

48、的擴(kuò)散角約50度左右（錯）3、等離子弧能夠焊接更細(xì)、更薄的工件。（對）4、等離子弧焊共設(shè)備比較復(fù)雜、費(fèi)用較高，工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜（對）5、等離子弧焊接速度低，生產(chǎn)率低（錯）6、等離子弧切割大厚度不銹鋼及鋁、銅、鎂等合金。（錯）第十四章 金屬材料堆焊 1、適用于大、厚工件的表面堆焊方法是（電渣堆焊）2、主要用于小部件的磨損修復(fù)焊接以及增加表面硬度層的焊接的堆焊方法是（手工焊條電弧堆焊） 3、適用于耐磨耐腐蝕閥門等工件的表面堆焊是（等離子弧堆焊） 4、下列不屬于埋弧自動堆焊特點(diǎn)的是（操作復(fù)雜，對焊工的技術(shù)水平要求高） 5、下列不屬于熔化極氣體保護(hù)堆焊

49、特點(diǎn)的是（適用于室內(nèi)、外任何場所，可以在有風(fēng)的地方操作） 6、下列不屬于鎢極氬弧堆焊特點(diǎn)的是（生產(chǎn)率高，適用于厚大工件的操作） 7、下列不屬于電渣堆焊特點(diǎn)的是（由于能量高，熔合線附近產(chǎn)生變化不大） 8、電渣堆焊利用成形模可進(jìn)行水平位置的堆焊，堆焊層厚度范圍可達(dá)（90）mm以上 9、珠光體鋼埋弧焊堆焊一般采用H260焊劑，焊前焊劑需（300）烘焙1-2小時 10、高碳馬氏體鋼焊后必要時還須進(jìn)行（250-350）后熱處理 11、馬氏體鋼熔化極氣體保護(hù)堆焊時，馬氏體鋼焊絲使用前也需進(jìn)行（200-300）后烘培 12、馬氏體鋼熔化極

50、氣體保護(hù)堆焊焊后冷卻速度不宜過快，必要時進(jìn)行（350）的氫處理13、馬氏體鋼埋弧焊堆焊一般采用H260焊劑，焊前焊劑需經(jīng)（300）烘焙1-2小時 14、馬氏體鋼埋弧焊堆焊工件預(yù)熱一般控制在（200-250）之間 二、判斷為使焊接工件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進(jìn)行的焊接技術(shù)稱為堆焊（對） 珠光體鋼堆焊特點(diǎn)是焊接性能好，具有中等硬度和一定的耐磨性、沖擊韌性好，不易采用機(jī)械加工，堆焊成本高（錯） 鎢極氬弧堆焊特別適用于薄小工件不同位置的焊接（對） 電渣堆焊是一種高能量、大規(guī)范的焊接，與埋弧焊相比其堆焊層更大更寬，適用于大、厚工件的表面堆焊（對）&

51、#160;帶極堆焊焊道寬而平整，熔深較淺且均勻，熔敷效率較單絲、多絲埋弧堆焊更高（對） 第十五章 電子束焊接  1、目前使用最廣泛的是（真空電子束焊）。2、電子束焊搭接接頭多用于（1.5）mm以下薄板 3、下列接頭中，（端接接頭）適用于大厚度材料的電子束焊4、電子束焊高壓電源和電子槍應(yīng)保證有足夠的絕緣和良好的接地， 絕緣試驗電壓應(yīng)為額定電壓的（1.5）倍5、電子束焊接設(shè)備應(yīng)裝置專用地線，其接地電阻應(yīng)小于（3）歐 6、國家規(guī)定對無監(jiān)護(hù)工作人員允許的x射線劑量不應(yīng)大于（0.25）Mr/h 二、判斷1、電子束因焊接速度快，電流很小

52、，其對工件的熱輸入量很小，因此熱影響區(qū)和焊件變形極?。▽Γ?#160;2、大多數(shù)情況下電子束焊不需要在真空條件下進(jìn)行，因此不受大氣污染和氧化，可獲得高純度的致密焊縫（錯） 3、為保證安全，在焊接電子槍中采用熱電子發(fā)射能力強(qiáng)而且不易“中毒”的材料作陰極，常用的材料有鎢、鉬、六硼化鑭等（對） 4、焊接室內(nèi)部的空氣和潮氣，不會影響真空度和縮短抽氣時間（錯） 5、對于高壓電子束焊真空室的要求還應(yīng)增加對X射線的防護(hù)（對） 6、焊縫對準(zhǔn)裝置是為確保電子束焦點(diǎn)很精確的對準(zhǔn)焊縫中心位置而設(shè)計的一種專用設(shè)備。（對） 7、電子束焊當(dāng)接頭厚度不對稱時，可采用寬而傾斜的電子束進(jìn)行對接。（對） 8、電子束焊T形接頭由于接頭強(qiáng)度差?。▽Γ?#160;9、焊接過程中不允許用肉眼直接觀察熔池，必要時應(yīng)配防護(hù)眼鏡（對）第十六章 激光