TFT-LCD的基本原理及制造工藝

1、頂崗實習(xí)報告題目：TFT-LCD 的基本原理及其制造工藝院（系）：專業(yè)：班級：學(xué)號：姓名：指導(dǎo)教師：目錄頂崗實習(xí)企業(yè)簡介,.1第 1 章顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,.2第 2 章 TFT-LCD 的構(gòu)造與原理,.42.1 液晶材料及其性能特點 42.2 Panel 板的結(jié)構(gòu)及其工作原理,2.2.1 扭曲向列（TN）液晶顯示器 52.2.2 薄膜晶體管（TFT）液晶顯示器 52.3 背光源（Backlight）的結(jié)構(gòu)及其原理 62.3.1 背光源的分類及燈管（Lamp 的才造 62.3.2 背光源的構(gòu)造 7第 3 章 TFT-LCD 的制造工序 92.1.薄 膜 晶 體 管（TFT）制造工序 92.1.1.

2、堅膜工序 92.1.2.清洗工序 102.1.3.Photo 工序 102.1.4.刻蝕工序 102.1.5.脫膜工序 112.1.6.檢測工序 112.2.成盒/制屏的工序 112.3.模塊的工藝流程 122.3.1.偏光板貼合 132.3.2.TAB 貼合 14PCB 貼合 15.5B/L 組裝 16老化測試 16包裝 16體會與收獲 17致謝 19頂崗實習(xí)企業(yè)簡介鄂爾多斯市源盛光電有限責(zé)任公司即京東方科技集團股份有限公司（BOEB6 公司。京東方科技集團股份有限公司（BOE 創(chuàng)立于 1993 年 4 月，是全球領(lǐng)先的半導(dǎo)體顯示技術(shù)、產(chǎn)品與服務(wù)提供商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機、平板電腦、筆記本電

3、腦、顯示器、電視、車載、數(shù)字信息顯示等各類顯示領(lǐng)域，出貨量及市占率均位列全球業(yè)內(nèi)前五。BOEE 持“全球首發(fā)、技術(shù)領(lǐng)先、價值共創(chuàng)”創(chuàng)新理念。2014 年新增專利申請量達(dá) 5116 項，年新增專利申請量全球業(yè)內(nèi)前列，累計可使用專利超過 26000 項。截至 2014 年 9 月 30 日， 京東方注冊資本 352.90 億元， 歸屬于上市公司股東的凈資產(chǎn)755 億元，總資產(chǎn) 1,294 億元。在北京、四川成都、安徽合肥、內(nèi)蒙古鄂爾多斯、重慶、河北固安、江蘇蘇州、福建廈門等地?fù)碛卸鄠€制造基地，營銷和服務(wù)體系覆蓋歐、美、亞等全球主要地區(qū)。BOEK 力于提供高品質(zhì)、個性化的顯示產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案，以

4、創(chuàng)新合作和領(lǐng)先科技為人們的日常生活以及醫(yī)療行業(yè)、金融行業(yè)、公共交通行業(yè)等領(lǐng)域帶來積極改變。B6 為中小型顯示器生長線，產(chǎn)品主要應(yīng)用于手機的顯示部件。在職實習(xí)崗位為制造部 ArrayTestAOI 操作員， 主要負(fù)責(zé)對所生產(chǎn)品的產(chǎn)品進(jìn)行良否判級及為下一道維修工序提供數(shù)據(jù)，使其對所存在的不良進(jìn)行維修，從而提高產(chǎn)品良率?，F(xiàn)已完全掌握所在崗位的知識，并且能夠熟練操作各類設(shè)備獨立完成各項生產(chǎn)任務(wù)第 1 章顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展自人類社會進(jìn)入信息時代以來，信息顯示技術(shù)在人們社會活動和日常生活中的作用日益劇增。 信息處理、接受及發(fā)送等操作均借助于信息系統(tǒng)終端設(shè)備與人之間的界面一一顯示來完成， 因而顯示技術(shù)的發(fā)展越來

5、越受到人們的重視。 近幾年顯示技術(shù)發(fā)展迅速，顯示產(chǎn)業(yè)已成為光電子產(chǎn)業(yè)的龍頭產(chǎn)業(yè)，在信息產(chǎn)業(yè)中僅次于微電子產(chǎn)業(yè)，成為舉足輕重的產(chǎn)業(yè)。 在美國 Dis-playSearch 公司世界平板顯示 （簡稱 FPD 麗場評估中。 2001年 FPDT 值為 300 億美 2001 年 FPD 產(chǎn)值為 300 億美元，到 2005 年將達(dá)到 700 億美元。這表明平板顯示的年增長率為 20 犯上，CRT 年增長率為 7%到 2004 年平板顯示產(chǎn)值將超過 CRTTWo 液晶顯示占 FPD 的 80%-90%T 場，尤其 TFT-LCD 成為主導(dǎo)技術(shù)。TFT-LCDJ 術(shù)是微電子技術(shù)和 LC 敢術(shù)巧妙結(jié)合的高

6、新技術(shù)。 人們利用微電子精細(xì)加工技術(shù)和 Si 材料處理技術(shù)，來開發(fā)大面積玻璃板上生長 Si 材料和 TFFF 面陣列的工藝技術(shù)。再與日益成熟的 LCE作技術(shù)相結(jié)合，以求不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，增強自動化大規(guī)模生產(chǎn)能力，提高合格率，降低成本，使其性能/價格比向 CRT產(chǎn)值/億美元7006005004003002001002001200220032004時間/年圖 1 平板顯示世界市場2001 年 FPD300 乙$LCD 占80%-90%2005 年FPD700 乙LCD 占70%-90%OEL30乙$4.2%1T其它PDPOELSTNTFT逼近。日本西村和北原兩位液晶專家歸納了 TFT-LCDb 幾

7、年來在玻璃基板尺寸、屏尺寸、分辨率及灰度級等方面的發(fā)展速度，得出結(jié)果是 TFT-LCD 曾長速度為 3年增長 4 倍，稱為西村-北原規(guī)則。西村-北原規(guī)則和微電子領(lǐng)域摩爾規(guī)則一樣，都是預(yù)測技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度的。這些預(yù)測表明 TFT-LC 改展速度與集成電路發(fā)展速度相同。近幾年 TFT-LCDPD 叫及 LEt將有很大的發(fā)展。第 2 章 TFT-LCD 的構(gòu)造與原理成品 TFT-LC 加要部件是 LCM,LC 隈由 panel 板和背光源 （backlight） 組成。 Panel板是整個液晶顯示器的核心部分，它的制造工藝也是最復(fù)雜的。人們通常所說的亮點也就是在 panel 板的制造過程中發(fā)生的。

8、背光源的好壞能直接影響顯示效果，它通常也是影響液晶顯示器的壽命的關(guān)鍵所在。液晶材料及其性能特點液晶是物質(zhì)存在的一種特殊形態(tài)，它既不同于具有固定形狀而在光學(xué)性質(zhì)上具有各向異性的固態(tài)晶體（具有雙折射等光學(xué)性能），又不同于沒有固定形狀在光學(xué)性質(zhì)上具有各向同性的液體，而是一種在光學(xué)性質(zhì)上具有各向異性（具有雙折射等光學(xué)特性）的粘稠液體。固體液體圖 1-1 固體、液體、液晶的分子排布人們認(rèn)識到存在液晶這類特殊性能的物質(zhì)已經(jīng)有一百多年了，人們在研究中發(fā)現(xiàn)一些固態(tài)晶體在加熱到一定溫度后能轉(zhuǎn)變成液晶，并把這類液晶稱為致熱性液晶，在顯示技術(shù)和光電技術(shù)中應(yīng)用的就是這類液晶。人們在研究中還發(fā)現(xiàn)在動植物體中某些固態(tài)物質(zhì)

9、溶解后具有液晶的特性，這些物質(zhì)往往在生物體的新陳代謝或生命過程中起到重要作用，并把這類液晶稱為溶質(zhì)性液晶。從分子結(jié)構(gòu)上可把液晶分為向列型、層列型和膽備型三大類。在層列液晶中，棒狀分子排列成層狀結(jié)構(gòu)，構(gòu)成分子相互平行排列，與層面近似垂直。這種分子層間的結(jié)合較弱，層與層間易于相互滑動，因此，層列液晶顯示出二維液體的性質(zhì)。但與通常的液體相比，其粘度要高得多。在向列液晶中，棒狀分子都以相同的方式平行排列，每個分子在長軸方向可以比較自由的移動，不存在層狀結(jié)構(gòu)，因此，富于流動性，粘度較小。膽備相液晶與層列液晶同樣形成層狀結(jié)構(gòu)，分子長軸在層面內(nèi)與向列液晶相似呈平行排列。但是相鄰層面間分子長軸的取向方位多少有

10、些差別，整個液晶形成螺旋結(jié)構(gòu)。膽番相液晶的各種光學(xué)性質(zhì)，例如旋光性、選擇性光散射、圓偏光二色性等都是基于這種螺旋結(jié)構(gòu)。雖然人們早已發(fā)現(xiàn)液晶這種物體的存在，但在發(fā)現(xiàn)它之后的很長一段時間里對它的研究仍停留在實驗室階段。，而且未找到實際應(yīng)用。但從二十世紀(jì)三十年代開始經(jīng)過科學(xué)家們堅持不斷的探索，對液晶材料的研制、有關(guān)理論的研究以及應(yīng)用都取得了許多重要的成果。平面顯示上的應(yīng)用就是其中重要的成果之一。平面顯示上應(yīng)用的液晶材料需要具有較高的雙折射率、有較高的介電各向異性、較低的液態(tài)黏度等性能。從目前投入實用的液晶材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)看，主要有膽備醇酯類、聯(lián)苯芳爛類、二苯乙烘類、多烘類等。Panel 板的結(jié)構(gòu)及其工

11、作原理扭曲向列（TN）液晶顯示器扭曲向列（TN 是英文 TwistedNematic 的字頭縮寫）液晶是帶有 90o 扭曲的向列液晶。扭曲向列液晶顯示器是在上世紀(jì)七十年代出現(xiàn)的，它除了具備液晶顯示所需的基本特點外，還具有對比度高、制作技術(shù)簡單、成本低等特點。目前在便攜式計算器、鐘表、儀器儀表中大量使用的多是這種類型的液晶顯示器。目前國內(nèi)液晶顯示器廠家生產(chǎn)的也多是這類產(chǎn)品。入射偏振片出射偏振片圖 1-2 扭曲向列（TN）液晶顯示器的結(jié)扭曲向列（TN）液晶顯示器是由兩塊 ITO 玻璃板之間夾著扭曲向列（TN）液品材料形成的，液晶的厚度一般為 5pm 其具體厚度與液晶材料的雙折射率有關(guān)，在上下ITO

12、 玻璃基板上面涂一層取向?qū)樱靡壕Х肿优c取向?qū)颖砻娴南嗷プ饔昧?，利用液晶分子與表面摩擦定向方向平行排列并帶有 23。的傾斜角如圖 1-3 所示。上下基片摩擦定向方向成 90。，使液晶分子扭曲成 90。，同時液晶中摻入少量手性劑材料，起到?jīng)Q定液晶分子扭曲方向的作用。在上下玻璃基片的外側(cè)貼有偏振片，偏振片的光軸與玻璃基片的摩擦方向一致，從而在液晶顯示屏上得到常白的顯示。當(dāng)入射光偏振面隨液晶分子轉(zhuǎn)動 90。，使偏振光通過偏振片，即得到亮態(tài)。當(dāng)施加電壓時正性液晶分子隨電場方向排列，線偏振光偏振面不變，偏振光不能通過出射光一側(cè)的偏振片得到暗態(tài)，所以液晶顯示器就是一個電控制的光閥。但由于扭曲向列（TN）

13、液晶顯示器目前在參數(shù)最佳化的條件下，它實際上最大的掃描行數(shù)只能達(dá)到 32,信息容量很小，而且由于它只能做成黑白、單色、低對比度（20:1）的液晶顯示器，視角只有 30o,比較狹窄，面板尺寸最大只有三寸，所以在很大程度上限制了他的應(yīng)用范圍。目前只能用在電子表、計算器、簡單的掌上游戲機上。沒有傾斜角的話，液晶對電壓隨機移動的可能性高，因此向一個方向以任意的角度立起來.圖 1-3LC 分子轉(zhuǎn)動方向比較薄膜晶體管（TFT）液晶顯示器薄膜晶體管（TFD 液晶顯示器是在扭曲向列（TN）液晶顯示器中引入薄膜晶體管開關(guān)而形成的有源矩陣顯示，從而克服無源矩陣顯示中交叉干擾、信息量少、寫入速度慢等缺點，大大改善了

14、顯示品質(zhì)，使它可應(yīng)用到計算機高分辨率全色顯示等領(lǐng)域。目前采用的薄膜晶體管（TFT）是建立在非晶硅薄膜晶體管（民-SiTFTAM-LCD）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的。施加電壓1.傾斜度是比 0高一些的LC 分子的站立方向是隨機2.傾斜度是 0。的情況=施加電壓2-3LC 分子向同一方向站立的圖 1-4TFT-LCDPanel 板的結(jié)構(gòu)在下層玻璃基板上建有 TFT 車列，每個像素的 ITO 電極與 TFTS 電極聯(lián)結(jié)，柵極與掃描總線連結(jié)，原源電源與信號總線連結(jié)。施加掃描信號電壓時，原源電極導(dǎo)通使信號電壓施加到存儲電容器上并充電，在幀頻內(nèi)存儲電容器的信號電壓施加到液晶像素上，使之處于選通態(tài)。再一次尋址時，由信號電

15、壓大小來充電或放電。這樣各像素之間被薄膜晶體管開關(guān)元件隔離，既防止了交叉干擾又保證了液品響應(yīng)速度滿足于幀頻速度，同時以存儲信息大小來得到灰度級，目前灰度已可達(dá)到 256 級，可得到 1670 萬種顏色，幾乎可獲得全色顯示。從上世紀(jì) 90 年代形成產(chǎn)業(yè)以來，薄膜晶體管(TFT)液晶顯示器的生產(chǎn)線已由第一代發(fā)展到了第六代， 沒換代一次基板玻璃的面積都大幅增加，而且產(chǎn)量不斷提高、成本不斷降低。如第七代薄膜晶體管(TFT)液晶顯示器生產(chǎn)線的玻璃基板尺寸將達(dá)到 1870*2200mm 目前可制成的液晶電視屏94cm(37inch),筆記本電腦屏幕的最大尺寸為 38.1cm(15inch),監(jiān)視器屏幕最大

16、尺寸達(dá)63.5cm(25inch)。薄膜晶體管(TFT)液晶顯示器的另一種發(fā)展趨勢是薄型化、輕量化、低功耗化?；谛滦筒牧系拈_發(fā)、制造工藝技術(shù)的革新、設(shè)備精度和自動化程度的提高及軟件技術(shù)的進(jìn)步，使得薄膜晶體管(TFT)液晶顯示器產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度非?？?。PolarizerBondingPADTFT-ArrayPolarizerColorFilterBlackMatrix保護膜csjColorFilter(bluepixel)液晶二背光源（Backlight）的結(jié)構(gòu)及其原理背光源的分類及燈管（Lamp）的構(gòu)造Backlight（以下稱為 B/L）按 LampG 丁管）的排列方式分 Direct

17、LightType和 SideLightType.SideLightType 需要起將自側(cè)面的 Lampt 出射的光向 B/L正面出光作用的導(dǎo)光板，但 DirectLightType 是自 Lam 曲射的光直接向 B/L 正面出光，因此不需要導(dǎo)光板。DirectLightTypeLampSideLightType圖 1-6DirectLightType和SideLightType區(qū)分DirectLightTypeSideLightType重量輕重輝度高輝度比較低消耗電力大(10CCFLH上)?。?CCFL以上）畫面尺寸中、大畫面（MNT,TV）中、小畫面（全模型可使用）厚度厚薄導(dǎo)光板后無無（擴

18、散板使用）有價格高檔低檔表 1-1DirectLightType 和 SideLightType 的特性比較TFT-LCDB/L 光源使用的燈管是陰極熒光燈（CathodeFluorescentLamp）,自外部供應(yīng)一定的電壓，在陰極上放出電子，掃描熒光體而作出可視光線的光源。CFL 勺構(gòu)造大體由玻璃板、電極、密封氣體（Hg,Ar,Ne）、熒光體構(gòu)成。CFL 是將自密封的水銀發(fā)生的紫外線掃描在玻璃管內(nèi)壁涂的熒光體而發(fā)生可視光。為使少量的水銀易啟動，并為抑制陰極物質(zhì)的蒸發(fā)，在玻璃管內(nèi)密封量.CFL 的種類按放出電子的機構(gòu)有 CCFL（ColdCathodeFluorescentLamp）和 HC

19、FL（HotCathodeFluorescentLamp）兩種。圖1-7CCFL的構(gòu)造電極密封GasNe,Ar,Hg熒光物質(zhì)Red:Y(PV)O4：EU,YVO4：Eu,Y2Q:Eu,CaSiO3：Pb,Mn背光源的構(gòu)造Lamp是自 Inverter（反向交流器）接收高電壓而發(fā)生可視光線的光源。主要使用 CCFL （ColdCathodeFluorescentLamp） .還有 HCFL （HotCathodeFluorescentLamp）。（2）Lamphousing反射自 LamM 光的光源，入射到導(dǎo)光板上。使用黃銅、鋁以及黃銅上附合 Ag 等材料的薄膜反射（3）LightguidePa

20、nel（導(dǎo)光板）主要使用丙烯（PMMA）ZInjectionMolding 或 Casting 的方法而制作的，導(dǎo)光入射的光源，并且具有均勻分布光源的作用。（4Reflector主要是聚醴（PET）器材上為減少導(dǎo)光板入射的光源損失，具有反射功能。DiffuserDown（擴散 Sheet）主要是聚醴（PET）器材上以丙烯類樹脂形成球形的形狀，均勻擴散自導(dǎo)光板出光的光源，同時起集光的作用。BottomPrism主要是聚醴（PET）器材上以丙烯類樹脂起規(guī)則地形成棱柱形狀而集光的作用.輝度增加率為 user 表面的 1.55 倍。0TopPrism具有與 BottomPrism 同樣的功能，以 Bo

21、ttomPrism 表面的 1.33 倍增加輝度.Prism 以相互十字交叉布置，收集 X 軸和 YW 方向的光源。DiffuserUp（ProtectorFilm）具有與 DiffuserDowiH 樣的構(gòu)造，以保護 Prism 的作用為主要目的，亦稱為保護膜。要使用透過性的 Diffuser,由此，多少帶來 TopPrism 集光的光源損失,但為減少 Prism特性的不良而使用。圖 1-8 背光源(Backlight)的構(gòu)造第 3 章 TFT-LCD 的制造工序薄膜晶體管（TFT）制造工序TFT 的制造工序分堅膜、清洗、Photo、刻蝕、脫膜、檢測六大工序。如圖所示圖 2-1TFT 制造工

22、序圖堅膜工序堅膜工序是指將 Gate 電極、Data（Source/Drain）電極、像素電極、絕緣膜、保護膜以及半導(dǎo)體膜,以物理或化學(xué)方法，使其在 Glass（玻璃）上形成膜的工序。Gate 電極、Data（Source/Drain）電極、像素電極是金屬物質(zhì)（鋁、銘、ITO、鑰），利用 Sputtering（濺射）物理方法，再 Target（主要是金屬）和 Glass 之間的 Plasma（離子區(qū)），將 Target 物質(zhì)貼在 Glass 上。Plasma（離子區(qū)）是兩個電極之間注入的不活性 Gas 上施加高電壓，從而離子化生成。 離子化的不活性 Gas 在 Target 上沖擊， 然后脫掉

23、的 Target 物質(zhì)移到 Glass而形成膜ChemicalVaporDeposition）工序，即利用兩個電極之間注入 Gas 之后施加高頻率電源而生成的 Plasma（等離子），在 Glass 上生成膜的方式清洗工序清洗工序是指將初期投入或工序中 Glass 或膜表面的污染、Particle事先除去，以免發(fā)生不良的工序。對確保膜與膜之間的黏著性有所幫助。主要 Unit 有 UV 清洗Unit、Brush 清洗 Unit、MegaSonicUnit、CJ（CavitationJet）UnitoPhoto 工序Photo 工序是指用膜上形成要制作形態(tài)的 Mask 通過光，其形態(tài)從 Mask移

24、到感光劑（PR）的作業(yè)，包括感光劑涂屏（PRCoating）、曝光及顯像等的工序。絕緣膜、保護膜、半導(dǎo)體膜是利用化學(xué)方式的PECVD(PlasmaEnhanced刻蝕工序刻蝕工序是指對去除感光劑（PR）部分的膜,利用物理、化學(xué)方法有選擇地去除的工序?？涛g方式有如下的兩個方式：I.WetEtching 是利用化學(xué)溶液刻蝕金屬物質(zhì)（鋁，銘，ITO,鑰）的方式；2.DryEtching 利用 GasPlasma 刻蝕 SiNx,a-Si 的方式。圖 2-4 刻蝕工序脫膜工序脫膜工序是指刻蝕工序后，去除為形成 Pattern 而留下的感光劑（PR）的工序。脫膜工序的必須條件是完全除去 PR,下部膜不應(yīng)

25、有損傷，還要維持為進(jìn)行下圖 2-3Photo 工序PRCoating曝光顯像WetEtchingDryEtching一工序的均勻的表面狀態(tài)檢測工序檢測工序是指調(diào)查/評價工序、半成品，產(chǎn)品的質(zhì)量判定良、不良的工序。成盒/制屏的工序TFT-LCD 的面板（屏）的組裝過程，是首先將洗凈后的彩膜基板與 TFT 的陣列基板涂布上配向膜涂液，并摩擦定向。然后在 TFT 的陣列基板四周涂上封框膠，并散布 510卜m 大小的間隔物于其上作支撐點，再將陣列基板與彩膜基板組合，以封框膠封合形成空的盒（Cell）。再以兩種方式注入液晶，一種方式是先將此空的 cell 基板裁切斷、裂片、取最終顯示器產(chǎn)品所需尺寸大小，

26、經(jīng)檢查后，以真空方式注入液晶材料并加以封合；另一種方法是先注入液晶，再進(jìn)行裁切斷片后再封合。這兩種方式所需的制作時間不同，會影響總合格率也會造成生產(chǎn)能力的不同。圖 2-5Cell 的制造工序1.初期清 2.調(diào)準(zhǔn)層印刷 3.滑動 6.Agdotting16.檢測12.液晶注入5.Spacer 散布9.激光 Marking10.刻蝕11.切斷7.貼合模塊的工藝流程最后將 TFT-LCD 的 panel 面板與驅(qū)動電路(DriveIC)、印刷電路板連接，并裝上背光源以及固定框架就完成了液晶顯示模塊(LCM。具工序一共有偏陣列玻璃彩色率光片 C/F清洗液圖2-6Cell的制造工序清洗液光板貼合、TAB

27、 貼合、PCB 貼合、B/L 組裝、老化測試、包裝如圖（）所示。另外每塊 LCMt老化的前后都要進(jìn)行一次檢查。圖 2-7 模塊工序的部件焉光板貼合脫泡、fB/L 組峻）Aging、圖 2-8 模塊制造工序詳解偏光板貼合主要分為清洗和偏光板的貼合兩大工序。清洗包括刀洗、刷洗、沖洗、干燥：刀洗是用旋轉(zhuǎn)刀片去除玻璃碎屑；刷洗是用毛刷去除灰塵和指紋；沖洗是用純水去除殘留的雜質(zhì)；干燥以高、低溫的熱風(fēng)去掉微細(xì)水氣。圖 2-9偏光板貼合是指利用 Panel 板和偏光板上的信息將上下偏光板分別貼附Panel 板的上板和下板。Chip 去掉-Knife 旋轉(zhuǎn)式（GlassChip 去掉）表面清洗TAB 貼合TA

28、B 貼合是指利用 ACF(AnisotropicConductiveFilm)將TAB(TapeAutomatedBonding)和 Panel 板連接。具工序包括 ACF 附著、TAB 定位和本壓榨：ACF 附著是指將 ACF 貼附在 Panel 板上；TAB 定位是利用 Panel 板上的定位信息將 TAB 預(yù)壓在 Panel 板上；本壓榨是在高溫高壓下將 TAB 完全壓在 Panel 板上并且使得連接部位的 ACF 導(dǎo)通。圖 2-11決定位置圖 2-10貼合上/下板ColorFilterPressToolDrive-ICPCB 貼合PCB 貼合與 TAB 貼合一樣都是利用 AC 既連接，

29、不同的是這里連接的是 TAB與 PCB 所以由于材質(zhì)的不同所使用的 ACF 也不同，同樣工程條件也不同。具體工序分為樹脂涂屏，ACF 貼合和 PCB 正式壓榨：樹脂涂屏是為了防止水分和其它異物進(jìn)入 Panel 板內(nèi)；ACBB 合是將 ACFtt 附在 PCB 面板上；PCB 正式壓榨是將 PC*TAB在高溫高壓下壓榨，并且使得連接部位的 ACF 導(dǎo)通。樹脂?樹脂涂屏高溫/加壓PCB正式壓榨圖 2-12B/L 組裝B/L 組裝是把 Casetop、連接好 TAB?口 PCB 勺 Panel、BackLight 以及 SupportMain 用手工的方式連接起來的工序。低溫/加壓?PCBt貝占合A

30、CF老化測試?yán)匣瘻y試是把組裝好的液晶模塊放置在 50C 的老化房內(nèi)檢測模塊的連接狀況， 根據(jù)客戶要求其老化時間各有長短。包裝同樣是利用手工的方式將測試合格的液晶模塊包裝出廠。頂崗實習(xí)心得體會一轉(zhuǎn)眼實習(xí)生活過去了，回首最大的感受：收獲+喜悅。這短短的實習(xí)給我留下的不僅僅是回憶，因為他們使我的自身價值得到了提高。通過此次實習(xí)，讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習(xí)的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站！這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也讓我認(rèn)識到了文秘工作應(yīng)支

31、持仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度，要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，不管遇到什么事都要總代表地去思考，多聽別人的建議，不要太過急燥，要對自己所做事去負(fù)責(zé)，不要輕易的去承諾，承諾了就要努力去兌現(xiàn)。單位也培養(yǎng)了我的實際動手能力，增加了實際的操作經(jīng)驗，對實際的生產(chǎn)工作的有了一個新的開始，更好地為我們今后的工作積累經(jīng)驗。我知道工作是一項熱情的事業(yè)，并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實習(xí)期間里，我第一次真正的融入了社會，在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能，并且在次期間，我注意觀察了前輩是怎樣與上級交往，怎樣處理之間的關(guān)系。利用這次難得的機會，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。以下就是我這幾個月在公司心得體會：1、在工作過程中我們必須要學(xué)會自主學(xué)習(xí)工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來