提取車間噴干塔安全操作規(guī)程

1、 提取車間噴干塔安全操作規(guī)程 1 目的：   為了崗位操作人員能夠平安操作，避開事故發(fā)生。2 適用范圍：  本規(guī)程適用于提取噴干崗位作業(yè)3 內(nèi)容：1.開機(jī)前檢查：（1） 壓縮空氣閥門是否開啟（應(yīng)為開啟）。作用：供應(yīng)主塔氣錘和布袋除塵設(shè)備使掛壁粉料掉落。（2） 送料泵進(jìn)料閥門是否關(guān)閉（應(yīng)為關(guān)閉）。作用：防止開機(jī)進(jìn)水時(shí)水回灌到儲料罐內(nèi)。（3） 三樓進(jìn)料口閥門（應(yīng)為開啟）。作用：使料液和水進(jìn)入到塔內(nèi)進(jìn)行干燥。（4） 三樓潤滑油泵油位（開機(jī)時(shí)50%以上）。作用：使霧化器能得到充分的潤滑使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油不易加滿，簡單產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。（5） 油泵冷水循環(huán)閥門（應(yīng)為開啟）。作用：使用循

2、環(huán)水來為油泵內(nèi)降溫。（6） 七度水閥門（應(yīng)為開啟）。作用：供應(yīng)冷風(fēng)機(jī)和潤滑油泵的循環(huán)水。（7） 二樓塔門（應(yīng)為關(guān)閉）。作用：防止液體和粉料飛出。（8） 振動篩套袋（應(yīng)為套上）。作用：在振動篩副下料口套上包裝袋防止粉料的溢出。（9） 燃?xì)忾y門（應(yīng)為開啟。屋外總閥常開，此燃?xì)忾y門為燃燒器旁的進(jìn)氣閥門）。作用：助燃燒器點(diǎn)燃。（10） 包裝機(jī)上批袋數(shù)（應(yīng)為清零）。作用：精確記錄生產(chǎn)時(shí)所得到的袋數(shù)。（11） 巡檢二樓自然氣排空閥門（紅色管路）狀態(tài)。（應(yīng)為關(guān)閉）（12） 巡檢二樓壓縮空氣電源是否開啟（應(yīng)為開啟）2.開機(jī)掌握流程：打開掌握柜總電源掌握電源開開啟冷風(fēng)機(jī)（開關(guān)在機(jī)器上）送風(fēng)機(jī)開引風(fēng)機(jī)開燃燒器開升

3、溫后開啟潤滑油泵霧化器溫度升到150時(shí)開啟進(jìn)料泵將泵比調(diào)為H025（調(diào)整泵比方法同掌握出風(fēng)溫度方法）后進(jìn)水夾套風(fēng)機(jī)開去三樓查看油壓（正常為0.28Mpa0.6Mpa，如不正常檢查油泵油位）將剩余開關(guān)從左到右依次開啟待溫度升到198時(shí)停水進(jìn)料。注：送料泵消失OL2代碼，說明電流過載故障，重啟時(shí)手動幫助送料泵轉(zhuǎn)動。 3.關(guān)機(jī)掌握流程：確認(rèn)罐里沒有料后關(guān)閉進(jìn)料閥門，開啟水閥沖洗管路，1520分鐘后關(guān)閉燃燒器送料泵一次水閥（水閥）霧化器潤滑油泵進(jìn)風(fēng)溫度降至170時(shí)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)如旋風(fēng)分別器與布袋除塵不連續(xù)下料將一樓試鏡內(nèi)的粉料清理潔凈，查看包裝機(jī)總袋數(shù)后將剩余開關(guān)從右到左依次關(guān)閉關(guān)總電源關(guān)掌握柜電源

4、。 掌握工序應(yīng)由一人操作，工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核，復(fù)查，保證成產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。生產(chǎn)完畢應(yīng)由工序負(fù)責(zé)人核對后簽字。（在成產(chǎn)過程中如有特別發(fā)生，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告工藝員及車間主任，并會商解決。） 4.生產(chǎn)期間每小時(shí)進(jìn)行巡檢。內(nèi)容如下 1) 觀測罐內(nèi)體積（確保濃縮液的濃稠度和準(zhǔn)時(shí)加水，沖洗。）2) 振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（是否發(fā)生堵料，漏料的狀況。）3) 自然氣剩余量（每小時(shí)的耗損量，以便于追查生產(chǎn)狀況。）4) 自然氣標(biāo)況（每小時(shí)耗損實(shí)況，以便于追查生產(chǎn)狀況。）5) 燃燒器工作狀態(tài)（是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，警示燈狀態(tài)為滅。）6) 自然氣紅色排空閥門狀態(tài)（應(yīng)為關(guān)閉，防止自然氣的流失）注：關(guān)閉霧化器后立刻關(guān)閉潤滑油泵，防止油漏到塔里。關(guān)

5、機(jī)完畢后去送料罐內(nèi)的積水倒掉。5.儀表顯示標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料時(shí)）進(jìn)風(fēng)溫度：195200出風(fēng)溫度：107115  （夏天為 95-100）布袋除塵出口溫度：不得高于130塔內(nèi)負(fù)壓：-0.3 -0.5千帕霧化器調(diào)速：50.00（固定不變）全部溫度掌握表消失HH代碼時(shí)表示該溫度探頭已壞，需更換后方可開機(jī)6.掌握出風(fēng)溫度的方法先手動調(diào)儀表百分比來掌握出風(fēng)溫度，按住鍵和SET鍵消失H000，鍵掌握小數(shù)點(diǎn)位置，鍵掌握百分比上升，鍵掌握百分比削減，可先調(diào)整到30，如不穩(wěn)定可連續(xù)進(jìn)行微調(diào)每月的27號檢查燃?xì)夤苈窔饷苄砸员ＷC平安生產(chǎn)（將肥皂水倒在管路接口處，觀看是否有氣泡）如燃燒器無法點(diǎn)燃，先查看燃?xì)忾y門是否

6、開啟，燃?xì)鈮毫χ凳欠襁_(dá)標(biāo)（118mpa）。擦拭光敏管。如壓力值沒有達(dá)標(biāo)向泰華燃?xì)鈭?bào)修。7.氣錘留意事項(xiàng)生產(chǎn)時(shí)氣錘應(yīng)保持連續(xù)工作，若期間停止工作按如下方法檢查（1） 壓縮空氣氣源壓力是否在0.6Mpa以上（2） 壓縮空氣氣源管路是否有損壞（3） 壓縮空氣氣源管路上的各個(gè)接頭是否有損壞，漏氣（4） 壓縮空氣氣錘螺栓是否有松動 8.罐底循環(huán)泵操作和留意事項(xiàng) （1） 開啟循環(huán)泵前，停止進(jìn)料，開啟一次水閥門（停料進(jìn)水）。（2） 將平臺軟管放入所對應(yīng)的二次水洗罐內(nèi)（3） 開啟循環(huán)泵的進(jìn)料閥門（4） 開啟循環(huán)泵開關(guān)（位置：提取臥螺掌握柜旁）每次循環(huán)時(shí)間為20-30分鐘。生產(chǎn)過程中若下料過慢（10分鐘7kg以

7、內(nèi)），將循環(huán)泵開啟。停泵后從軟管中取樣，送至提取檢測固含量。9.工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生工藝衛(wèi)生：每隔3小時(shí)對包裝間進(jìn)行清理，收集落地粉料進(jìn)行回收。環(huán)境衛(wèi)生：交接班之前對掌握室進(jìn)行清掃，根據(jù)干凈區(qū)環(huán)境衛(wèi)生要求執(zhí)行。10.清場10.1  清場時(shí)間頻次：每次生產(chǎn)操作結(jié)束，或本次清場后超過七天。10.2  清場由本崗位操作工執(zhí)行，工序負(fù)責(zé)人復(fù)核，質(zhì)監(jiān)員檢查并最終確認(rèn)。10.3  清場項(xiàng)目、方法及要求10.3.1  物料：將粉料進(jìn)行入庫。10.3.2  文字型材料：本次生產(chǎn)操作崗位SOP、生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄，交車間工藝員。10.3.3 包裝操作間：按一般生產(chǎn)區(qū)車間廠房清潔規(guī)程進(jìn)行清潔，應(yīng)干凈無粉塵。10.3.4  容器、生產(chǎn)工具、潔具：按一般生產(chǎn)區(qū)容器、生產(chǎn)工具、潔具清潔規(guī)程進(jìn)行清潔，應(yīng)干凈無異物，并放在指定區(qū)域。10.3.5 生產(chǎn)廢棄物：按生產(chǎn)過程“三廢”處理規(guī)程準(zhǔn)時(shí)清理，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。11.平安和勞動愛護(hù)本崗位涉及到自然氣，為高危崗位。平安：巡檢時(shí)留意樓梯陡