液壓支架檢修工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)-

1、液壓支架檢修工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、崗位標(biāo)準(zhǔn)1、熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及操作順序,并嚴(yán)格對照執(zhí)行;2、按時上崗;不脫崗、串崗、睡崗,班中不干與本崗位無關(guān)的活;3、嚴(yán)格按規(guī)程、措施及操作標(biāo)準(zhǔn)和程序施工,杜絕違章,確保安全;4、按時參加礦上及區(qū)隊組織的各種學(xué)習(xí)活動,確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施,能妥善避災(zāi);5、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗;7、熟知液壓支架結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。二、工作標(biāo)準(zhǔn)(1接班1、進(jìn)入接班地點(diǎn):準(zhǔn)時進(jìn)入工作面,認(rèn)真檢查支架情況;由檢修組長同上一班支架組長在工作面進(jìn)行現(xiàn)場交接。2、詢問工作情況:結(jié)合班前會安排,檢修組長向上班組

2、長詢問了解支架工作及故障情況遺留問題。3、認(rèn)真檢查支架的支護(hù)情況,接頂護(hù)幫不好要查明原因,以便針對性處理。4、逐一對支架進(jìn)行全面檢查,了解各部工作情況及各部件完好情況。5、問題的處理:檢查完畢后,把發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)清楚責(zé)任,準(zhǔn)備上崗作業(yè)。6、履行交接班手續(xù)。(2作業(yè)1、在班組長下達(dá)開工命令后,支架檢修工按自己的工作任務(wù)迅速進(jìn)入工作崗位,開始工作。2、檢修開始前要根據(jù)本班檢修內(nèi)容,準(zhǔn)備好所需工具及零配件,安排好檢修程序,并通知泵站司機(jī)給工作面開泵送液。檢修中,不得隨意停泵。3、檢修前,應(yīng)對工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問頂,及時處理活幫,敲掉活煤,發(fā)現(xiàn)接頂不嚴(yán)或頂板不好,及時維護(hù)好頂板、煤幫之

3、后,方可開始作業(yè)。4、逐一操作支架手把,檢查液壓管路是否有漏液、破管、密封損壞現(xiàn)象。5、人員站在支架下安全處,逐架把損壞的彎頭、兩通進(jìn)行更換,把查出的破管及損壞密封及時更換,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。6、備用的各種液壓軟管及管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時要清洗干凈。7、人員站在支架內(nèi),擰開供水閥門,觀察管路是否破損,噴嘴霧化狀況是否良好,根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行維修處理。8、逐架動作查看支架閥組,發(fā)現(xiàn)有變形、串漏液情況,根據(jù)實(shí)際及時更換閥組或閥片。9、沿工作面逐架檢查各部的連接有無脫銷變形。10、發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補(bǔ)夠上齊;變形要及時更換。11、人員站在支架頂梁下,詳細(xì)檢查前后立柱和各部千斤

4、頂?shù)娜变N變形、密封損壞、串漏液及柱面光潔等的損壞情況,發(fā)現(xiàn)問題報告班組長,并及時處理。12、當(dāng)檢修發(fā)現(xiàn)特殊情況時,要立即采取安全措施,及時向班長匯報,組織處理。13、檢修人員多人作業(yè)要協(xié)調(diào)配合好,站在安全地點(diǎn)卸下更換件的高壓管路,打出更換千斤頂兩端的固定銷卡,取下液壓千斤頂。14、由23人合作,首先人工將液壓千斤頂?shù)囊欢税惭b到位,并打上固定銷卡。15、將液壓千斤頂扶到位,將其另一端打上固定銷,并連接上相對應(yīng)的高壓管路。16、按操作規(guī)程及時處理好死架、垛架和倒架。17、支架底座、頂梁等大件更換要嚴(yán)格執(zhí)行補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定。(3 交班1、支架檢修完后,重新將檢修過的支架認(rèn)真檢查,將設(shè)備存在的問題重

5、新落實(shí)。2、將支架衛(wèi)生全部清理一次,對更換下的舊件及剩余件及時運(yùn)到指定地點(diǎn)。清點(diǎn)好工具。3、向接班人匯報本班工作情況。4、接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。5、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理;對遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報。6、履行交接手續(xù)。7、上井匯報,填寫記錄。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。2、當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。3、大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。4、綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。5、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。6、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專

6、用工具拆裝的部件必須使用專用工具。7、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。8、檢修支架頂上的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。9、接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。10、.檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。11、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。12、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。13、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的

7、安全措施。14、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。15、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。16、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。17、組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。18、管路快速接頭使用的U 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。19、檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。20、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。21、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。22、認(rèn)真清