雨、污水管道施工工藝

1、雨、污水管道施工工藝1、管道選用要求管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；（2）內(nèi)、外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；（3）管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整；管道物理性能力學(xué)指標項 目性能指標環(huán)剛度，KN/ SN8大于等于8沖擊性能（TIR）,%小于等于10環(huán)柔性式樣無分層，無破裂，管壁無永久性的屈曲和變形、凹陷和凸起縱向回縮率小于等于3%，管材無分層，無開裂蠕變比率小于等于42、 雨、污水管安裝工藝流程施工準備測量放線降水管溝開挖地基檢測地基處

2、理墊層施工檢查井安裝管道吊裝管道檢查、焊接管道與檢查井連接管溝回填井蓋安裝3、管溝開挖（1）溝槽開挖時，開挖坡度應(yīng)按設(shè)計圖紙或已經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的施工方案進行。 （2）管道溝槽底部開挖寬度應(yīng)設(shè)計要求進行，設(shè)計無要求時，可按下式計算： B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道結(jié)構(gòu)外徑b1-管道一側(cè)工作面寬度，可按下表進行取值 b2-管道一側(cè)的支撐厚度，可以取 15-20cm，沒有支撐時取 b2=0 b3-溝槽底部排水溝寬度，可取 b3=50cm管道一側(cè)工作面寬度見下表：管道外徑D0（mm）最小一側(cè)工作面寬度 b1（mm)D0500300500D010004001000D01500500

3、1500D03000700（3）開挖溝槽時， 槽底設(shè)計標高以上 0.2-0.3m 原狀土應(yīng)給予保留， 鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計標高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填補并分層夯實。 （4）溝底埋有不易清除的塊石等堅硬物件或地基巖石、半巖石、礫石時應(yīng)鏟除標高以下 0.3-0.2m 超挖的部分可用沙土或原土分層夯實。其密度不能低于天然地基密度。槽底有地下水或地基土壤含水量較大時可用天然配沙石回填。 （5）每個管材的連接處底部應(yīng)開挖寬 0.5 m 深 0.3m 的橫向小溝槽以利于散熱、降地下水及避免電熔絲接地，防止焊接口的溫度傳遞給地面使此處焊口不能完全熔好。 （6）管槽開挖完成后，及

4、時進行地基承載力檢測。承載力達不到要求的，經(jīng)設(shè)計同意后進行換填等處理。4、管道地面拼接 在溝槽邊較平坦的部位順溝槽擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比熱收縮帶寬200mm操作坑。 5、接口連接方式 HDPE中空壁纏繞管，管道接口使用熱收縮帶粘接密封，保證接口的密閉性和足夠的連接強度。連接應(yīng)當在當日溫度較低或接近最低時進行。連接時熱收縮帶的溫度控制、時間控制必須嚴格按接頭的技術(shù)指標和設(shè)備的操作程序進行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，內(nèi)翻遍應(yīng)鏟平。管道結(jié)構(gòu)連接采用機械吊裝配合人工用手拉葫蘆張拉緊對接。6、熱

5、收縮帶連接 （1）熱收縮帶是由聚稀烴HDPE和增強纖維交聯(lián)后制成的加強纖維熱收縮材料、熱熔膠和安裝輔件構(gòu)成。熱收縮帶在管材連接時用不銹鋼夾或塑料鎖扣加以固定。其特點主要是：加強纖維熱收縮材料具有很高的機械強度和抗穿透能力，可有效地抵抗回填時碎石的沖擊；高粘結(jié)強度的熱熔膠可有效的保證接頭的密閉性。（2）徹底清潔連接端的水分、泥沙等雜物，并用鋼絲刷對連接端表面進行砂毛處理。對齊兩管材的連接端（要求：管材端面應(yīng)垂直管材軸線。若偏差太大，可切割修整，兩端面最大移位不應(yīng)超過5mm,最大間隙不應(yīng)超過10mm,離底高度不應(yīng)小于250mm。（3）管道與管道對接口部位施工時，為保證有足夠操作空間，管口對接部位采

6、取局部挖深，保證噴槍有足夠的操作距離即可。（4）點燃煤氣并調(diào)節(jié)氣閥，是火焰變?yōu)榧兯{色，將代接管材連接端均勻預(yù)熱（噴槍與管材距離100mm左右為宜）至燙手（70左右）即可。（5）將熱收縮帶對稱的套在連接端上，并貼上熱熔膠片。（6）先加熱搭接口的位置，加熱至溶膠溶化后，把其壓緊在管才上，并用濕布冷卻使其粘圈在管材上。（7）從熱收縮帶中央向兩側(cè)均勻加熱，加熱到其呈現(xiàn)出管材表面輪廓和兩邊上都有溶膠溢出為止。（8）充分冷卻（參考時間：夏天30分鐘，冬天20分鐘），連接完成。連接注意事項：保證連接部位清潔。熱收縮帶在未焊接時不要打開包裝，安裝過程中避免被水分泥沙等污染，以免影響焊接，施工所用的煤氣瓶、煤氣

7、管以及噴槍必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗，檢驗合格方可使用。施工時必須遠離易燃易爆物品。施工場所要求通風(fēng)，禁止在密閉場所作業(yè)。禁止單人作業(yè)，以免意外事故；不可集中過分加熱，以防燒穿熱收縮帶。在連接端冷卻過程中不可移動管材。施工完畢應(yīng)及時關(guān)閉煤氣瓶及煤氣噴槍閥門。7、施工材料及工具熱收縮帶連接的主要材料是配套的熱收縮帶和PE密封帶；施工工具為加熱用的燃氣罐、燃氣噴槍或氧氣乙炔組合的氣割加熱工具。8、管道吊裝敷設(shè)（1）HDPE增強中空纏繞管施工環(huán)境宜為-40至60；管道配管可用電鋸切割，單端面必須垂直平整，不應(yīng)有損壞；（2）為防止接口合攏時已敷設(shè)管道軸線位置移動，需采取穩(wěn)管措施；具體措施可采取在編織袋內(nèi)灌滿黃沙

8、，封口后壓在已敷設(shè)管道頂部，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。管道接合后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。管道敷設(shè)允許偏差（mm）檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點全站儀測量或掛中線測量2管底高程Di<=1000無壓管道±10水準儀測量管道敷設(shè)安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁水泡溝槽；雨季施工時應(yīng)采取防止管材泡水漂浮措施。管道安裝結(jié)束尚未回填土?xí)r，一旦遭到水淹，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測及外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮和拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。9、溝槽內(nèi)管道連接 溝槽內(nèi)管道連接同前述地面上連接一樣，不同點是要注意有地下水及時排除，在接口時

9、要嚴禁泥、水進入接口部位。水位應(yīng)保持在管底。10、管道與井連接 管道與井室連接宜采用中介層法與井壁洞圈連接，詳見矩形鋼筋砼污水井施工章節(jié)。排水管道接入檢查井時，管口外緣與井內(nèi)壁平齊。管道施工各工序中，有支管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密；排水檢查井的預(yù)留口管管口宜采用低強度砂漿砌筑抹平封口。11、管道修補管道敷設(shè)后，因意外造成管材局部損壞，可采取局部修補措施，修補方法有：（1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm范圍內(nèi)時，可用棉紗將損害部位清理干凈，將管內(nèi)水排盡，然后用環(huán)已酮清理基面，從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀、大小的切片，進行處理，然后用土工布包纏固定。（2）管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100mm的孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再從相同管材相同