砂光機說明書

1、砂光機說明書SRP1300-1型寬帶砂光機使用說明書青島千川木業(yè)設備有限公司.前言本使用說明書的圖示及敘述事項有些只作為參考。本使用說明書僅作為一種使用指南，使操作者懂得如何安全操作機床,并完成機床的正常養(yǎng)護。青鳥千川木業(yè)設備有限公司保留任何時候進行任何改動而不做預先通知的權利。二,機床的用途與主要技術參數(shù)及結構配置2.1 機床用途該機床主要用來對實木板、門板、地板和產(chǎn)量較小的膠合板、細木工板等板材進行砂光。2.2 機床的主要參數(shù)：型士SPR1300-1加工寬度401300mm加工厚度2.5100mm加工長度>640mm1#砂架砂帶速度19m/s2#砂架砂帶速度18m/s送料速度630m

2、/min砂帶尺寸（寬X周長）1330X2200mm電機總容量63.74KW各電機1#砂架電機37KW2#架電機22KW工作臺升降電機0.37KW刷輻電機0.37KW輸送帶電機4KW工作氣壓0.55MPa壓縮空氣消耗量0.1mA3/min所需吸塵風量9500mA3/h吸塵風速2530m/s外形尺寸2280X2040X2240mm凈重3700kg2.3 機床的結構配置三.機床的安裝3.1機床的吊運（見圖3-1）吊裝時，要保證吊繩有足夠的剛度并要求吊繩和水平面的夾角不小于45度。4個吊環(huán)要同時用，不允許只用其中2個或3個。警告：叉豐和吊裝設備及吊繩應有足夠的承載能力。裝卸和吊裝時，人員應遠離機床：防

3、止發(fā)生意外傷害！3.2 機床的搬運（見圖3.2）使用叉車搬運機床時叉車應有足夠載載重量。叉車兩叉子寬度應與機床下機體SE度相同，并保證叉子長度足夠.能伸出機體，搬這過程中確保機床表面不受損壞、機床機座無碰磕、損傷。圖3-23.3 機床的安裝3.3.1 機床安裝及校平根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃要求，合理擺放機床。地基要在安裝機床前做好，根據(jù)地面狀況：當?shù)孛鎴杂矔r，可將機床安放在四塊12X100X100的鐵板上（如圖3-3所示）然后調水平，方法是：打開機床側門，將水平儀放置在輸送床和底座左側基準面上，再調整螺栓，使機床在縱橫兩個方向上水平儀的讀數(shù)均不得超過1000:0.04mm當?shù)孛孑^軟而不能承受機床荷重時，需

4、澆灌水泥基礎，如圖3-4所示，按圖示尺寸打好地基?；A水泥干燥后，按3.3.1要求放置四塊墊鐵安裝機床，在縱橫兩個方向調整機床達到規(guī)定的水平讀數(shù)。水平儀測讀點海密理性T注意：基礎材料應采用強度等級不低于C10的混凝土機q擺放時應留有充分的空間，便于操作、維修及更,Wo3.3.2 機床電氣接線及接地確保車間主電源能夠滿足機床用電所需，檢查主電壓使之與機床工柞電壓相匹配。根據(jù)機"總容量確定電纜的橫截面積本型號機床推薦用戶使用截面大于或等于35mm2銅質電纜,過電流保護器件的保護電流應設定在140A左右。確保機床必須可靠接地。機床安全接地示意圖見圖3-5。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃確定電纜入口，并將電纜

5、接至機床接線端子（圖3-5）,檢查電機轉向與輸送帶走向。Ir注意：接線時，用戶應按隨機所帶的電氣原理圖的要求進行。機床的電氣系統(tǒng)應由受過良好培訓的電工進行接線及維護。電氣控制柜圖3-53.3.3 機床吸塵系統(tǒng)的安裝本設備所需除塵裝置的風量:9500m3K凈壓2300P2風速2530”s機床上所有吸塵口與集塵裝置的連接均由用戶完成，吸塵連接口的尺寸見圖3-6所130mm示，要保證吸塵管與機床上各吸塵口結合緊密牢固；要求外接除塵管的電阻應小于10八6歐；吸塵管與吸塵口連接后，要保證接口處的真空度為110水柱高度注意：集塵裝置要遠離散熱裝置以及潮濕、高電壓場所。注意：集塵裝置應在本砂光機砂板前起動。

6、3.3.4 壓縮空氣與機床的連接確保車間供氣應滿足機床所需，只有供氣充足才能保證機床具有最佳使用性能。氣源供給的壓縮空氣應干燥無水且滿足以下機床所需的參數(shù)：供氣管內(nèi)徑n6.5mm空氣壓力0.50.8Mp空氣消耗最0.1mymin結合機床氣動原理圖（圖3-7）和機床配置的氣源處理三聯(lián)件（見圖3-8）（裝在機體出料側的下端，了解清楚以下氣動元件的原理與操作。3.3.4.1 空氣過濾器（見圖3-8中件3）該裝置采用旋風葉片分離水份.鋼珠燒結微孔截留灰塵，使整個氣路得到干燥而清潔的氣體，其中分離出的水份和塵埃通過透明的玻璃杯可清楚看到，用戶應根據(jù)其數(shù)量正確地掌握排放時間，打開杯下閥門9來排除。3.3.

7、4.2 減壓閥和壓力表（見圖38中件4、5）減壓閥4和壓力表5連在一起與空氣過濾器、油霧器左右相接。用戶調整減壓閥時首先拉下件8,并通過旋轉8保證輸出工作氣壓為0.6Mp左右。調整完畢后應及時將8推上復位。3.3.4.3 油霧器（見圖38中件7）該裝置以壓縮空氣為動力，將潤滑油噴射成霧狀后，對各氣動元件進行潤滑，用戶可以通過調整件6來控制油滴決慢實現(xiàn)對油量調節(jié)。3.3.4.4 壓力開關（見圖37中件18）當壓縮空氣壓力不足，壓力開關將發(fā)出控制信號，機床將自動停車。預防因氣壓不足而導致設備損壞及人員傷亡事故。3.3.4.5二位三通手動閥（見圖3-7中件14）此閥裝在梁的端面上，用于張緊砂帶（圖3

8、-9）3.3.4.6二位五通電磁閥（見圖3-7中件10）此種閥共3個，其中一個用于緊急制動，還育2個用來控制砂架上砂帶擺動氣缸的換向3.3.3.7單向節(jié)流閥（見圖3-10）安裝在砂帶擺動氣缸兩側，用于調整空氣流量大小，借以改變砂帶擺動的頻率。四.機床的安全控制系統(tǒng)為了保證機床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身傷害及工件和砂帶的損壞等，該機床根據(jù)國家木工機床的有關標準設有以下幾種不同而又相互聯(lián)鎖的安全裝置。1.1 機床緊急制動在緊急情況下，觸動機床電氣操作面板上的EM.STOP5鈕，機床將立即剎車，且故障指示“EM.STOP指示燈點亮。注意：只有在緊急情況下，方可使用“EM.STOP

9、按鈕，頻繁使用該按鈕會過早磨損剎車片!1.2 壓力開關當壓縮空氣供氣不足，達不到調壓閥調定數(shù)值時，該開關可使機床立即停車，且故障指示“LOWPRESSUR指示燈點亮。1.3 砂帶保護1.3.1 砂帶斷裂時，碰塊上行與行程開關相碰，行程開關發(fā)出控制信號，機床電機將立即制動停車（圖4-1）,且故障指示或指示燈點亮。1.3.2 砂帶因跑偏而滑脫出張緊輻時，機床內(nèi)光電開關將控制機床立即制動，且指左限位屈中亍1.4 電機保護控制線路中，設有電機自動過載保護和斷相保護。1.5 輸送床升降保護如果輸送床升降偏離了2.5100mm勺開檔范圍，會碰到上下限位開關，輸送床會立即停止升降。1.6 超厚保護本機床進料

10、口部位設有喂料超厚保護裝置，當送入的板材過厚或有重疊進料情況發(fā)生時，會碰到進料口上端的擋板，機床將保護停機，且故障指示“OVERFEED指示燈點亮。5 .機床的基本操作5.1 操作注意事項：這是一種性能優(yōu)良、工藝先進的機床，在操作前必須仔細閱讀說明書，才能在各種工作環(huán)境下合理地操作、養(yǎng)護該機床，確保最大的安全性。5.1.1確保機床有效接地。5.1.1 人身攜帶物品是招致嚴重傷害的起因。開機前，要將手表、于鐲等物品放好，袖口要系緊，長發(fā)要束好，領帶要摘下，不要穿拖鞋。5.1.2 決不加工過小或過大的工件。工件的進給速度和加工量要根據(jù)具體情況確定好，不要超速、超負荷使用機器。5.1.3 決不使用帶

11、劃痕或裂縫的砂帶。安裝砂帶前，應確保各工作輯表面光滑，無污物，要確認好砂帶運轉方向和砂帶背面標志方向一致。安裝砂帶后，檢查砂光裝置，應鎖緊牢固。5.1.4 檢查各安全防護裝置是否就位.然后關閉好所有門子。5.1.5 進行清潔或維修工作前，一定要停機斷電，并使用專用警告提示周圍工作人員。5.1.6 時常清潔機床，保持機床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔，這是保證機床加工精度和延長其使用壽命的重要前提。5.2 機床基本操作5.2.1 安裝砂帶，擰緊鎖緊手把，張緊砂帶。5.2.2 接通氣源。5.2.3 調節(jié)壓力表，使氣壓符合機床所需壓力范圍，打開電源控制旋鈕。5.2.4 機床操作面板示意圖及厚度

12、指示器校準當厚度顯示值與實際情況不相符時，根據(jù)實際情況可以對當前尺寸進行設置按下“+”鍵，3秒鐘后顯示值將增加，按下“-”鍵，3秒鐘后顯示值將減少直到顯示值與實際值相同時松開即可，當按下以上兩鍵長時間數(shù)值無變化時,可同時按下“-”鍵和“+”鍵，10秒以后復位，然后再重復以上操作。按下面板上的按鈕工作令臺上升，按下面板上的按鈕工作臺將下降，直到到達想要的高度松開即可。注意：一定要根據(jù)加工對象選擇好合適的加工量。調整工作臺高度時，砂架及送料電機必須處于停機狀態(tài)，以確保機床以及操作者的人身安全。重疊進板或板厚大大超出所設定的砂削厚度.都有使板材被機器打出造成人身傷害的危險!送料時人必須站在進料口兩側

13、！5.3機床故障自鎖與復位工但湎-j朧噓用精咨a02-風神出述聯(lián)好和碗皴職屈躲翎代蹤也稱能枕薄熱融低潮f般母弱粘o=d工黨假H工的M期麟觸觸053QIV-0EHi1IIU_骯螳斤麻隴蜒儲木屈初球木M良11驚蟆1洪犍依翱mwilwHD區(qū)fT出品.;習m2.lLD£DOV7O蛾瞇至冊冊啜粒搬懶浦當出現(xiàn)砂帶跑偏保護和低氣壓保護時，機床會自鎖報警，并顯示故障部位，此時只要解除故障并按下：EMST。P按鈕然后打開即可解除自鎖。6 .機床的調整與維修6.1 輸送帶張緊度的調整擰動輸送帶左右兩邊的螺栓1（圖6-1）,可調整輸送帶的張緊度注意：不應將輸送帶調得過緊，以免引起輸送帶塑性變形。圖616.

14、2 工作臺平面度調整（圖6-2）6.2.1 將一小型平尺6放置在機床底座的基準面7上。6.2.2 升高或降低工作臺，使工作臺上表面與平尺6輕輕接觸。6.2.3 檢查四個支座拐鐵2上部工作臺上表面1與平尺6的接觸情況。6.2.4 松開螺栓4,轉動套筒5,升降工作臺，直至工作臺上表面1與平尺6的接觸情況四處均相同為止。6.2.5 擰緊螺栓46.3輸送帶的修磨步驟1.1.1 調整好工作合的平面度。1.1.2 確認輸送帶內(nèi)表面及工作臺上表面無灰塵等物。1.1.3 張緊砂帶，啟動砂光輻電機和輸送帶電機。1.1.4 升起工作臺，輸送帶快接近砂帶時要用手動升工作臺，直到輸送帶輕輕接觸砂帶為止。輸送帶的修磨量

15、每次不得大于0.1毫米，以免輸送帶過熱變形。1.1.5 輸送帶修磨完畢后，應仔細清除機床上的磨屑，尤其應將輸送帶內(nèi)外表面和工作臺上表面的磨屑清除干凈。6.4 厚度指示器校準步驟根據(jù)實際情況可以對當前尺寸進行設置。具體步驟見5246.5 壓輻的調整步驟（標準配置）6.5.1 松開螺母1,擰動螺母2,調整壓輻3至適當位置高度（一般比砂光輻低1一2mn左右），然后鎖緊螺母2和1（見圖63）。6.5.2 調整壓輻3另一側高度，使壓輻3兩側相對于輸送床平面高度位置一致，然后擰緊螺母。6.6 浮動壓靴裝置的調整步驟（屬特殊定貨）6.6.1 打開下機體門子（如圖6-4所示），松開螺母2,擰動螺釘1,調整壓輻

16、3至適當位置高度（一般比砂光輻低0.5-2mm左右）然后鎖緊螺母2。同樣可調整壓靴7的高低（一般比砂光輻高02-1mm左右）。調整壓輻3（或壓靴7）另一側高度，使壓根3（或壓靴7）兩側相對于輸送床平面高度位置一致，然后擰緊螺母。6.6.2 松開螺母4,擰動螺釘5,可調整壓輾（或壓靴）彈簧壓力的大小。6.6.3 松開螺母9.擰勸螺母8,可調整壓輾6相對于壓靴7的高度，當壓輾6下面（下母線）與壓靴7的底面處于同一平面時，壓輾與壓靴同時壓在板面上，可防止砂板時的啃頭、啃尾現(xiàn)象，如果壓靴7的底面比壓輾6下面高出許多，壓靴將壓不到板面上，壓靴不起作用。6.7 砂帶擺動的調整（參見圖6-5）:6.7.1

17、松開把手3。6.7.2 通過旋轉手柄4來調整砂帶擺動氣缸1的位置，使砂帶擺動處于最佳狀態(tài)。6.7.3 最后擰緊把手3。6.7.4 調整砂帶擺動氣缸兩側的節(jié)流閥上旋鈕2,使砂帶擺動平穩(wěn)、擺速均勻，無抖動6.8 工作臺升降傳動鏈條張緊度的調整（見圖6-6）6.8.1松開螺母1.6.8.2轉動螺栓2,通過張緊鏈輪張緊鏈條3.注意：不應將鏈條調得過緊，以免鏈條斷裂。6.9 電機傳動三角皮帶張緊度的調整調整步驟如下（見圖6-7）6.9.1 打開前后下蓋板1及4,松開螺母2,調整螺母3,使三角事張緊6.9.2 擰緊螺母3和2。6.9.3 恢復蓋板1和4。注意：三角膠帶不允許調得過緊，以延長壽命、減小電機啟

18、動載荷。可按圖6.8所示方法檢驗其張緊程度：在作一皮帶上，兩帶輪中間處施加垂直載荷G（用大拇指用力按壓，皮帶變位量Y值w皮帶厚度即可。6.10 前砂架砂光輻的調整（見下圖）6.10.1 調整砂輾的砂削量時，松開砂輾兩端軸承的鎖緊螺栓3（圖69）,將手輪1上的齒嵌入蝸桿的齒內(nèi)，按箭頭指示旋轉手輪便可調整整個砂輾的高低。砂輾下降砂削量增加；反之則砂削量減小。調整宅畢，鎖緊砂輾兩端軸承的鎖緊螺栓3。6.10.2 砂輾的砂削量左右不均勻時，將手輪1上的齒從蝸桿的齒內(nèi)脫出，旋轉手輪便可調整砂輾在皮帶輪端的高低，松開砂輾在皮帶輪端軸承的鎖緊螺栓3,按箭頭指示旋轉手輪，調整砂輾在皮帶輪一端的高低。調整完畢，

19、鎖緊螺栓3。6.10.3 手輪旋轉一周，砂輾上下移動0.125mm6.11 砂光墊的調平如果砂光墊左右砂削不均勻時，一邊砂得重，一邊砂得輕，則需要調整砂光墊左右高低，調整步驟如下（參見圖6-10）:先松開螺釘7,卸下?lián)跫?,將砂光墊2從導桿1上抽出，然后卸下螺釘4,再松開螺釘5,用內(nèi)六角扳手調整絲母3,從而調整導桿高低，調整完畢，擰緊螺釘5,再安上螺釘4并擰緊（注意：一定要擰緊螺釘4,并且每隔一兩個月就應將左右兩處的螺釘4重新擰緊一遍）。然后裝上砂光墊2和擋架6。6. 12氣囊式砂光墊（屬于選購的附件）要求氣囊中只能充入微量的空氣，如果充入太多，在砂削過程中空氣受熱膨脹，會將砂光墊脹壞。6.1

20、3進料口制動板的調整（屬于選購的附件）進料口制動板高低的調整（見圖6-11）:先松開兩側支架2上的螺栓1,就可以調整進料口制動板3的高低，要使制動板低端距輸送帶表面的距離比所砂工件厚度略高1毫米左右.防止過厚的和重疊的工件進入機器。觸動制動板3,機器會停機。七.機床的保養(yǎng)和潤滑7. 1機床的保養(yǎng)7.1.1 每班工作之后清掃機床，送料工作臺面板和砂光輻表面不應留有灰塵。 清除光電開關表面及電控箱內(nèi)粉塵。 檢查壓縮空氣過濾器，清除其中凝結物等雜質及水。 檢查壓輻、壓靴裝置，確保工作正常。 檢查傳動皮帶的張緊程度應符合要求。 按機床標貼指示及機床潤滑要求，加注潤滑油、脂。 及時更換已損及有缺陷的零部

21、件。確保機床持續(xù)、安全有效地工作。7.1.2 每周月工作之后 按表71中潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑。 檢查砂光墊石墨布，必要時予以更換。 根據(jù)本單位制訂的設備保養(yǎng)計劃進行雉護、保養(yǎng)。7.2機床的潤滑7.2.1 潤滑時應根據(jù)機床床身標貼提示及機床潤滑指示表表7-1要求進行。7.2.2 潤滑時，要用刷子清潔油嘴，防止雜物進入。7.2.3 用潤滑脂潤滑軸承時，油脂的填充量要適度，一般以填充量占軸承與外殼空間的1/3-1/2為宜。7.2.4 軸承潤滑應在機床電源、氣源切斷的情況下進行,潤滑后，應用手轉動數(shù)分鐘均衡軸承內(nèi)的油脂，不得立刻高速開動機床。7.2.5 用機油潤滑時，應根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加

22、以選擇。7.2.6 用機油閏滑時，廢油一定要妥善處理，以免污染環(huán)境表7-1F號.名稱潤滑時間數(shù)且里潤滑劑1送料輻軸承1000h適且里2號鋰基潤滑脂2砂光輻軸承50h適且里2號鋰基潤滑脂3張緊根軸承50h適且里2號鋰基潤滑脂4從動鋼輻軸承50h適且里2號鋰基潤滑脂5油霧器40h適且里ISOVG326升降傳動鏈條40h適且里2號鋰基潤滑脂7電機2400h適且里3號鋰基潤滑脂8升降絲杠40h適且里2號鋰基潤滑脂9張緊氣缸40h適且里20-40號機油10升降調節(jié)蝸2000h更蝸輪蝸桿油輪箱換11送料變速機第次更中負荷工業(yè)齒輪箱500h以后2000h換齒輪油12送料變速機變速箱第次500h以后2000h

23、更換專用牽引防ub-1支八、常見故障及排除方法故障現(xiàn)象原因分析解決方法備注砂帶不擺動1、砂帶擺動氣缸是否漏氣。氣缸節(jié)流閥調整不合適。更換氣缸密封圈。重新調整節(jié)流閥。2、先關閉砂光機電源，再用手抓去電磁閥手動開關，看砂帶是否擺動，如果不擺動，說明閥體已壞。更換新的電磁閥。3、檢查擺動光電開關電源燈是否亮4、用手擋砂帶擺動光電開關，查PLC輸入信號燈是否亮5、用手擋砂帶擺動光電開關時，PLC輸出繼電器是否有電如果不亮，檢查PLC,DC24V電源是否正常。如果不亮，更換擺動光電開關。如果沒電，更換小型繼電奧TFITO如果不正常，更換小型繼電奧TFITO6、控制電磁閥的繼電器交流110V接點電壓是否正

24、常。7、電磁閥線圈是否正常。如果不正常，更換新的電磁閥。8、PLC的RUNft示燈是否亮。將PLC的開關撥在RUNi置與千J司聯(lián)系。砂光機沒有電1、引入砂光機的三相電源是否正引入合格的三相交流380伏常。50赫茲電源。2、砂光機面板電源開關是否打開。將砂光機面板電源開關旋轉到開的位置。3、砂光機控制變壓器輸入和輸出電壓是否正常。輸入不正常，檢查電源。輸出不正常，更換變壓器。砂光機輸送訂不能升降1、檢查工作臺上下限位行程開關。若損壞，請更換新的行程開關。2、檢查工作臺升降按鈕。若損壞，請更換按鈕。3、檢查工作臺升降交流接觸器連鎖接點。若損壞，請更換交流接觸奧TFITO4、檢查工作臺升降電機是否正常若損壞，請更換電機。5、檢查工作臺升降斷路器是否正若損壞，請請更換斷路器。常。厚度顯示器顯示厚度數(shù)字不完整厚度顯示器顯示數(shù)字無法辨認1、檢查顯示器線頭AB、C、DLE1、LE2、LEaLE42更換厚度顯示器。厚度1、顯示器POWE檢查顯示器顯器示不幻不鳧電源2、檢查PLC運行若不亮，將與千川公司顯示RUN丁是否亮PLC的開關撥在RUW髻旦O聯(lián)系3、檢查顯示器接線A、B、GDLE1、LE2、LE3LE4。是否有誤。若檢查無誤，請更換厚度顯示哭TFITO與千川公司聯(lián)系砂電星角轉換-H-F市機不L交流接觸器與PLC輸入輸出信