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文檔簡介
1、技術質量交底記錄工程名稱宜昌市伍家區(qū)公安分局項目施工單位宜昌華鼎建筑工程有限公司交底部位主樓砌體、二次結構工序名稱砌體、二次結構交底提要:交底內容:砌體、二次結構技術交底一、砌體材料1、地下室統(tǒng)一為MU10水泥磚加M7.5水泥砂漿砌體;采用水泥磚為200X90X53、200X110X53,水泥磚砌筑,外墻MU10水泥磚,廚衛(wèi)間900mm以下砌體及所有墻體下200采用MU1冰泥磚砌筑,砂漿采用M5混合砂漿。二次結構硅強度等級統(tǒng)一為C20o2、其強度:當干密度為500kg/m3時,等級為MU3當干密度為700kg/m3時,等級為MU5設計規(guī)定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊,質量應符合部頒
2、標準及蒸壓加氣混凝土砌塊(JC31582)的各項指標要求。3 .水泥:品種與表號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般采用P.032.5#及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。4 .砂子:中砂,含泥量不超過5%,過5mm?L徑篩。5 .主要機具:攪拌機,后臺計量設備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。二、作業(yè)條件1 .現(xiàn)場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運。2 .按標高抹好水泥砂漿防潮層。3 .彈好軸線、墻身線及檢查線,根據(jù)進場磚
3、的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求,辦完驗收手續(xù)。4 .按設計標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距1520m,或每道墻的兩端。5 .有砂漿配合比通知單,準備好砂漿試模(6塊為一組)。6 .砌墻的前一天,應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固;7 .填充墻拉結鋼筋已按要求焊接好。三、砌筑工藝工藝流程:砂漿攪拌-節(jié)層處理9I立皮數(shù)桿fI排磚(砌塊)I墻體砌筑、灰縫嵌壓檢查驗收1 .砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為土2%,砂灰膏控制在土5%以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于2min,加入粉煤灰或外加劑,攪拌不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿攪拌3
4、5min。2 .基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度;有防水要求的房間砌筑時應先澆筑300mml混凝土帶。3 .立皮數(shù)桿:把門過梁及窗臺標高位置事先標注在皮數(shù)桿上,然后將皮數(shù)桿立在填充墻兩端的剪力墻上,將皮數(shù)桿上的控制線對準建立墻上的控制線用扎絲、箍具或膠帶將皮數(shù)桿固定。4 .排磚、砌塊:根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量,即內墻底部砌及外墻筑實心磚,七分頭應設置在墻體端部或門窗洞口邊,實心磚用七分頭砌筑,搭接長度為1/2磚寬;內墻加氣混凝土砌塊搭接長度為砌塊長度的1/2,個別地方不小于1/3
5、。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。5 .墻體砌筑:(1)底部實心磚砌筑:內墻體底部為200mml實心磚墻與外墻,采用三皮七分頭丁磚砌筑,砌筑時采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌筑法,揉壓出來的余灰隨手用鏟刀與墻面刮平,并隨時將灰縫嵌壓密實。(2)墻體砌筑時應上下錯縫,錯縫搭接長度為砌體或磚塊長度的1/2,個別地方不得小于1/3o砌體端部及門窗洞口邊緣與模數(shù)不符時,可適當用實心磚補砌。(3)填充墻砌筑時,每天砌筑的高度不超過1.8m;最上皮采用45°用實心磚斜砌,在大面墻體砌筑完畢15天后進行,即墻體頂部預留80mm待墻體沉降收縮后
6、用實心磚斜砌。(4)砌體隨砌隨用靠尺或垂線板校驗墻體垂直度及水平度,嚴禁整墻砌完后再靠驗砸墻校正。單塊砌體完成后班組長及質檢員驗收合格后方可轉入其他墻體的砌筑。驗收合格后張貼合格證及掛牌留名。(5)施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時,應將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實細石硅(嚴禁用磚塊填砌)。外墻等防水墻面的洞口應摻加防水微膨劑并分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷??锥刺钊麘蓪H素撠?,并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。(6)填充墻內外墻交接處、內墻轉角處及墻長超過5m時在墻體中部設構造柱,填充墻外墻門窗洞口寬度超過2.4m時,在洞口邊緣設構造柱。(7)過梁:門窗洞口及300mmi勺預留洞
7、口設預制過梁,過梁荷載等級為一級,按A類材料選擇預制及現(xiàn)澆過梁,過梁兩端擱置長度不得小于250mm過梁一端或兩端為剪力墻時改為現(xiàn)澆,過梁與剪力墻連接處,鑿毛毛化20mm采以便于過梁連接,門洞口過梁標高嚴格按控制線控制。(8)外墻外部柱墩及其他造型墻體嚴格按各樓平面圖、立面圖及大樣圖對應施工,該墻體在外墻懸挑腳手架拆除前進行砌筑。6 .質量標準(1)保證項目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度必須符合設計要求,質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊(JC31582)標準的各項技術性能指標,并有出廠合格證。2)砂漿的品種標號必須符合設計要求。水泥砂漿:選用的水泥弓S度等級不宜大于32.5級,砂漿中水泥
8、用量不應小于200kg/m3。水泥混合砂漿:選用的水泥強度等級不宜大于32.5級,砂漿中水泥和摻加料總量宜為300350kg/m3。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75%。3)轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。(2)基本項目1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?;铱p均勻一致。2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。3)拉結筋(或鋼筋混凝土拉結帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不
9、得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度而調整。(3)允許偏差項目:見表235。加氣混凝土砌體允許偏差表表2-35項次項目允許偏差(mrm檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內)10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度士5尺量6門口高度+15-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查四、拉結筋拉結筋長度按設計要求(見結構說明三圖12);拉結筋的模數(shù)要求:梁底往下第一道為360,第二道開始,間距500;標注:兩種形式選一,拉結筋末端彎鉤向外露35mm或末端用扎絲標注外露。五、構造柱1、參照L06J125做法,即墻
10、長大于5m或層高兩倍者必須設置構造柱,構造柱鋼筋為412,6100/200,箍筋加密區(qū)柱頂及柱底各500mm2、女兒墻構造柱的留置,墻高大于0.5m小于0.9m時,間距不大于3m,大于0.9m小于1.5m時,間距不大于2m,大于1.5m時,間距1.5m。外陽臺欄板在中間統(tǒng)一設置一根構造柱。3、構造柱整體設置原則:墻體轉角,縱橫墻體相交處,直墻端部,挑梁端部。4、構造柱做法:(1)、馬牙槎必須先退后進,砌塊逐塊進退,進退差值60mm進槎與退槎必須吊線找垂直,允許偏差不大于10mm具體做法如下圖(3)、支設構造柱模板,上口做成45°角澆筑口,在澆筑構造柱混凝土前,必須將磚墻和模板澆水濕潤
11、(鋼模板面不澆水,刷隔離劑),并將模板內的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理,可事先在砌墻時,在各層構造柱底部(圈梁面上)留出二皮磚高的洞口,雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。具體做法如下圖。(4)、混凝土坍落度必須控制在100mm內,以保證澆筑密實。(5)、構造柱澆筑完以后,企口位置的硅三天后鑿除,要求鑿除后達到剁斧石面的細膩程度。六、圈梁、壓頂、過梁1、高度大于4m墻體,設置中部加強帶(圈梁),410,6200,高180mm2、窗臺壓頂,36,6250,厚80mm3、女兒墻壓頂,410,6200,高180mm4、過梁:統(tǒng)一參照L03G303相關要求執(zhí)行,門窗洞口及300mm勺預留洞口設
12、預制過梁,過梁荷載等級為一級,按A類材料選擇預制及現(xiàn)澆過梁,過梁兩端擱置長度不得小于250mm過梁一端或兩端為剪力墻時改為現(xiàn)澆,過梁與剪力墻連接處,鑿毛毛化20mm采以便于過梁連接,門洞口過梁標高嚴格按控制線控制。七、門窗洞口側邊1、所有的內門、外窗、進戶門、單元門的側邊如為砌塊(磚)砌體,統(tǒng)一制作120*120*墻厚的預制C20混凝土磚并進行預留。對于門洞口,預留高度為上部距門頂180,下部距地面180,中間設置一處。窗洞口,預留高度為上部距窗頂180,下部距地面180,中距500設置。2、為加強二次結構與主體結構的整體性,如門、窗垛砌體寬度小于200mm直接用C20素硅澆筑。八、施工要點及
13、注意的質量問題1、如砌體工程從下往上進行,必須隔層砌筑;如從上向下進行,可以逐層砌筑。2、砂漿的配合比采用重量比控制。砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用;混合砂漿應在4小時內用完,禁止使用隔夜砂漿。3、嚴禁干磚上墻,砌體材料澆水濕潤的時間必須提前12d,砌體材料的含水率必須符合規(guī)范要求。4、砌筑時應逐塊砌筑,灰縫應橫平豎直并飽滿。5、砌筑一定面積的砌體之后,應立即進行勾縫工作,采用原漿勾縫,勾縫的時間控制在砂漿初凝時為好,勾縫形式采用平縫。6、已砌筑好的墻體,不得再撬動、碰撞、松動。若有碰撞、松動的墻體,應清除原有砂漿,重新砌筑。7、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽;豎向槽必須在砌體強度達到設計要求后
14、,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料,開槽寬度小于100mm采用1:3水泥砂漿填嵌,大于100mm、須采用細石混凝土填嵌。8、對墻面的平整度和垂直度、砂漿飽滿度和灰縫的均勻程度等,應及時檢查并糾偏。9、墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距必須符合設計要求。10、構造柱、過梁、腰梁、窗臺梁等構件在主體結構施工時鋼筋必須預留,嚴禁后植筋。11、施工洞凈寬統(tǒng)一為1m,高度至梁底,施工洞兩側砌體留置2?6500拉結筋。12、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時,應將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實細石硅(嚴禁用磚塊填砌)。外墻等防水墻面的洞口應摻加防水微膨劑并分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水
15、砂漿粉刷??锥刺钊麘蓪H素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。13、砌體工程及二次結構工程,必須嚴格執(zhí)行樣板先行制度,先砌筑樣板戶,經(jīng)過監(jiān)理部、項目工程部、街辦技術部驗收通過后方可按樣板組織大面施工。九、成品保護1、門框安裝后施工時應將門框兩側+300600高度范圍釘鐵皮保護,防止施工中撞壞。2、砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3、落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結,影響下道工序施工。4、設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。九
16、、安全文明施工1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否通暢,機具是否完好牢固,安全設施和防護用具是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、砌基礎時,經(jīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質變化情況,有無崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上。當深基坑加設擋板支撐時,操作人員應設梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板板后方可砌筑。4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。5
17、、在樓層(特別時預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準用2*4木料或鋼模板做立人板。8、砍磚時應面向內打,注意碎磚跳出傷人。9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,調運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。10、起重機吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿,吊件回轉范圍內不得有人停留。11、運料運輸車
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