礦井水凈化系統(tǒng)穿孔旋流反應(yīng)協(xié)管沉淀池施工組織VIP

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除穿孔旋流反應(yīng)斜管沉淀池施工組織設(shè)計(jì)一.工程概況大唐武安煤阡石發(fā)電項(xiàng)目郭二莊煤礦煤源、水源輸送工程礦井水凈化系統(tǒng)穿孔旋流反應(yīng)協(xié)管沉淀池位于郭二莊煤礦二坑生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15,基礎(chǔ)底板及池壁的強(qiáng)度等級(jí)為C25,抗?jié)B等級(jí)為S6,平臺(tái)板及斜壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。二.施工組織2o1組織機(jī)構(gòu)我公司已實(shí)行項(xiàng)目法施匚實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)。鑒于該工程十分重要，所以我公司選派施工過(guò)類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目工程師中間控

2、制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下：項(xiàng)目經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理，協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目副經(jīng)理1人，負(fù)責(zé)土建工程現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)施工及管理。項(xiàng)目工程師1人，負(fù)責(zé)土建工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)等各個(gè)職能管理小組，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé),保證工程順利進(jìn)行。2. 2施工組織2 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除1、實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，由一名項(xiàng)目經(jīng)理與一名項(xiàng)目副經(jīng)理和專業(yè)項(xiàng)目工程師及有關(guān)技術(shù)

3、管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo).2、施工人員實(shí)行專業(yè)化組織,按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、專業(yè)班組實(shí)行物資消耗考核，定額計(jì)件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力，物力的平衡調(diào)度。2o3施工規(guī)劃1、基礎(chǔ)、池壁、斜板、平臺(tái)板及附屬結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，汽車泵澆灌。混凝土采用商品混凝土，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。2、基礎(chǔ)及池壁先施工，而后施工赤壁內(nèi)的斜板及素灰

4、找坡.3、預(yù)埋構(gòu)件的安裝：因本工程生產(chǎn)工藝的要求，土建工程施工過(guò)程中要配合安裝工程的管路安裝，故應(yīng)相互配合，防止預(yù)埋構(gòu)件的錯(cuò)埋和漏埋。4、零星及附屬工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)保留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。5、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場(chǎng)，最后配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級(jí)。三.施工準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備3 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除1、測(cè)量放線，

5、根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測(cè)半永久性施工水準(zhǔn)點(diǎn).2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作.3、對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底.3. 2機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地定額功率備注1攪拌機(jī)JZ3501揚(yáng)州11KW已有2對(duì)焊機(jī)UN1-1001南京50KW已有3立焊機(jī)BX33603上海60KW已有4彎曲機(jī)GW401合肥3.5KW已有5切斷機(jī)GQ401合肥5。5KW已有6電焊機(jī)AX73002南京5KW已有7平板振動(dòng)器BP1.52南京1.1KW已有8插入式振動(dòng)器ZX50610南京lo1KW已有9圓盤鋸1

6、南京5.5KW已有10平板刨M(fèi)B903A1南京2o2KW已有11臺(tái)鉆LT24J1南京0.75KW已有12卷?yè)P(yáng)機(jī)JKlo51南京7o5KW已有13高壓泵BS-1501上海7.5KW已有14塔吊QTZ401上海14KW已有15潛水泵QY321泰州2.2KW已有3o3材料準(zhǔn)備5 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管48X3。5噸根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥2扣件萬(wàn)只根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥3模板1820X920百?gòu)埜鶕?jù)實(shí)際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)6000X3000條10003.4人員準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，各專業(yè)施工人員使用計(jì)劃如下:水池施工工種木工

7、鋼筋工混凝土工架子工瓦工現(xiàn)場(chǎng)電工合計(jì)人數(shù)1515101010262公司根據(jù)項(xiàng)目部每月提供的施工形象進(jìn)度與勞動(dòng)力使用計(jì)劃及時(shí)予以補(bǔ)充調(diào)整，以確保施工正常進(jìn)行.四.施工方法4. 1施工測(cè)量1、測(cè)量?jī)x器與專業(yè)人員的配合在工程施工中，測(cè)量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為工業(yè)建筑,外形復(fù)雜,搞好測(cè)量放線顯得尤為重要,本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測(cè)量,所有定位點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測(cè)。1）專業(yè)人員配備：成立測(cè)量小組由測(cè)量專業(yè)工程師任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測(cè)量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測(cè)量員1名,負(fù)責(zé)測(cè)量工作及數(shù)據(jù)整理與記

8、錄等。2）測(cè)量器具配備北京博飛全站儀一臺(tái)，DS-32水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50m鋼尺一把，5m鋼尺5把.2、軸線控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，軸線的引測(cè)采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測(cè)量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測(cè)，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向0.00投點(diǎn)，上引軸線。3、高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)0。00標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并相互校核，不得套層測(cè)量，以防止累積誤差。4. 2土方開(kāi)挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開(kāi)挖、排水一素混凝土墊層一彈控制線及預(yù)埋構(gòu)件的具體位置尺寸線一支模板一綁鋼筋（下預(yù)埋構(gòu)件）一澆注混凝土2、土方開(kāi)挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們將采用人工挖

9、土，因自然地坪較低，土方置于槽邊1.5m以外（無(wú)法使用人工挖土的情況下進(jìn)行機(jī)械挖土，如土層下出現(xiàn)巖石層）。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到:5 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢,土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè),施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正.、在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。3、素混凝土墊層

10、、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素混凝土墊層,墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。、進(jìn)行素混凝土墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，墊層為C15,邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。、將軸網(wǎng)控制線引測(cè)入基礎(chǔ)墊層之上，而后根據(jù)軸網(wǎng)控制線測(cè)設(shè)建筑物主軸線及預(yù)埋構(gòu)件的具體位置線。4. 3基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋構(gòu)件工程1、鋼筋施工順序翻樣f配料一基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎f構(gòu)件預(yù)埋f班組自檢一項(xiàng)目部檢查一報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收一下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿

11、到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌并堆碼整齊，以免混用,綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序.7 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開(kāi),為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后,用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層,注明標(biāo)志,在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度.鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢

12、驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。6、預(yù)埋構(gòu)件安裝應(yīng)緊隨鋼筋幫扎同時(shí)進(jìn)行，防止漏埋錯(cuò)埋。在鋼筋綁扎過(guò)程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。4.4基礎(chǔ)模板工程、混凝土工程施工1、閥板基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工.確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn).2、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。3、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有

13、予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。4、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高,幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位.5、基礎(chǔ)混凝土施工1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)為C25s6,采用商品混凝土,為確保工程質(zhì)量，閥板基礎(chǔ)一次澆注。2）基礎(chǔ)澆筑:澆筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸?；A(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在23m距離,各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向

14、向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量,安排管理人員跟班.3）澆筑混凝土注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500左右.振搗時(shí)，要“快插慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，混凝土來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度510cm,以排除混凝土中空氣.b、振動(dòng)時(shí)視混凝土表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋預(yù)埋件位移等情況發(fā)生。d

15、、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫.澆搗混凝土后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下混凝土及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。4.5回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，采用粉黏土回填，虛鋪土厚度不得大于300,機(jī)械夯實(shí),施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。4.6墻壁及池內(nèi)斜板模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。9 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除模板工程安

16、裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng).模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、支架用中48腳手鋼管，對(duì)于梁高小于800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距7001000,當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=

17、205N/mm2和扣件抗滑移e=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可21000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜拽，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見(jiàn)下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn).b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中

18、心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線,校對(duì)標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用木膠合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱邊設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊鋼管，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低于混凝土面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐，以

19、免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí),接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固.（2）梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除.當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度24M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的1/10003/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必

20、須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過(guò)1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。c、立模注意事項(xiàng)：(1)柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門子洞。(2)柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。(3)接頭處模板，梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工

21、，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確.(4)、混凝土澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆?；炷烈_(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板W2502,W8758100梁、拱、殼W8758100懸臂構(gòu)件W2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載

22、大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐.拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)整理、運(yùn)走。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分，后拆除承重部分.（3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。（4）斜板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上部板正在澆筑時(shí)，下部板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。4.7池壁及斜板鋼筋工程鋼筋要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，

23、進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn).鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用直螺紋接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭.鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù).、池壁及柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋W4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開(kāi)焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工

24、，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋混凝土保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、斜板鋼筋鋼筋施工時(shí)，斜板板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外,其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬?；炷帘Ｗo(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻

25、的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊.4。8池壁及斜板混凝土工程混凝土均采用商品混凝土。、混凝土施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過(guò)大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、混凝土應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)混凝土的保水養(yǎng)護(hù)工作，混凝土終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面溫度與核心溫度差小于20,強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注混凝土?xí)r，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。13 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪

26、除e、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。(2)、混凝土的澆筑施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆混凝土前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按

27、工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸能力必須保證混凝土的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠汽車泵完成。(b)振搗器操作要點(diǎn)：、混凝土入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入混凝土內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻

28、，可采用“行列式或“梅花式”# / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除,按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的L5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為2540秒,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50麗,防止漏振。、柱混凝土的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過(guò)3o5m

29、時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工,必要時(shí)在住側(cè)模開(kāi)門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。五.保證措施5.1質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系項(xiàng)耳經(jīng)理項(xiàng)目】經(jīng)理15 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除1）測(cè)量工程質(zhì)量保證措施:2、a、測(cè)量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，

30、避免撞出、毀壞。施工期間,定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果的精度。d、所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度.軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。f、所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向關(guān)部門提供。g、測(cè)量人員必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2）模板工程質(zhì)量保證措施：18 / 42a、模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定

31、情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專人修補(bǔ)、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮_保表面平整接頭方正.拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。f、加工的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。g、對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)

32、認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、模板的允許偏差：軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3nlm林圖+25mm截面尺寸：基礎(chǔ)10mm柱、梁、墻+25mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除表面平整度5mm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長(zhǎng)度+100mm預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+100MM3）鋼筋工程質(zhì)量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接

33、頭分布及錯(cuò)開(kāi)要求。搭設(shè)長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有復(fù)試報(bào)告,未經(jīng)試驗(yàn)不得使用，并且做好鋼筋的待檢、己檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識(shí).c、綁扎鋼筋前由項(xiàng)目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭的錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。d、注意滿足混凝土澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，混凝土墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制混凝土墊塊，混凝土墊塊用普通32o5#水泥按1:11:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)，在園

34、混凝土柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用.f、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外,質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證混凝土澆筑時(shí)順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對(duì)暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按

35、設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可.i、為保護(hù)己綁扎的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺(tái)混凝土前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。j鋼筋綁扎允許偏差：網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度：10mm網(wǎng)眼尺寸：20mm骨架的寬度、高度：5麗受力鋼筋：間距10mm排距5mm箍筋構(gòu)造筋間距：20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm焊接預(yù)埋件：中心線位移10mm水平局差+30mm受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)10mm梁、柱5mm墻、板3mm4）混凝土工程質(zhì)量保證措施:19 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除a、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場(chǎng)必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕

36、收貨，水泥驗(yàn)看質(zhì)保書，合格后再?gòu)?fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度,不使用受潮結(jié)塊或過(guò)期水泥。3、加強(qiáng)質(zhì)量常見(jiàn)通病防治措施1）鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200nmi以上;棚外堆放期盡量縮短,根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水措施；所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類別分開(kāi)堆放，并掛牌示意。2）鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平而呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上,樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。3）混凝土柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆混凝土前再?gòu)?fù)查一

37、遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護(hù)筋。4）模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)確.b、模上口應(yīng)用810圓鋼打入模板頂端內(nèi),中距5080cm,以控制模板上寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。c、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸而。5）板模中部下?lián)?，板底混凝土而不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3%。起拱。模板板縫過(guò)大處應(yīng)用海棉填嵌，以確?；炷帘砻嫫秸?，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。和易

38、性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3,最小不宜小于225kg/M3。b、合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在在1320之間，如客觀情況做不到時(shí),可采取在混凝土中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善混凝土拌和物和易性。c、建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過(guò)程中每一工作班混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次,混凝土坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水.d、隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，最短時(shí)間控制在120-150so6）混凝土麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用

39、清水充分濕潤(rùn),清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。7）縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小lo2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。b、對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。c、在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予以清除，

40、并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。22 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除d、在澆筑混凝土前，施工縫宜先鋪抹一層與混凝土相同的水泥砂漿。8）混凝土表面裂縫隙：常見(jiàn)的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好的石子,減少空隙和砂率，同時(shí)要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度；澆混凝土前,充分濕潤(rùn)基層和模板,避免吸收混凝土中的水份；混凝土澆筑后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬.b、凝縮裂縫：混凝土表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、

41、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25C）范圍內(nèi)混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間,使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過(guò)大引起裂縫隙。9）磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度.b、鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑,砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%-15%。10）防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹前對(duì)磚墻壁、混凝土表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯

42、的部位事前剔平,過(guò)于光滑的混凝土表而事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過(guò)的墻洞以及接線盒、開(kāi)關(guān)盒四周均應(yīng)先用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平.墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻而應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度.c、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。d、混凝土板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活.e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序

43、，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石混凝土用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過(guò)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時(shí)門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。11）油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、對(duì)油漆流墜,選取擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻?物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在2027,3h涂刷完）;涂刷時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?使之油漆的涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時(shí)的噴槍移動(dòng)速度及距離物體的遠(yuǎn)近控制均勻，

44、按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴,繞環(huán)向噴，再橫向噴,使漆膜形成均勻，厚薄一致辭。b、對(duì)漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過(guò)細(xì)篩，調(diào)和均勻，無(wú)氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理干凈，保持平整、光潔、干燥;合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無(wú)雜物、無(wú)灰塵；不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過(guò)不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，需要用時(shí)應(yīng)對(duì)其殘留物清除干凈后再用。C、對(duì)漆膜起皺:選用質(zhì)量好的漆料,不得隨意加入催干劑,嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬的毛刷,涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。d、對(duì)油漆透底:嚴(yán)格控制漆的稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、對(duì)油漆倒光，選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意

45、加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩?zhàn)?，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時(shí)，宜在相對(duì)溫度60-70%的環(huán)境下進(jìn)行。f、對(duì)涂刷清漆時(shí)木紋顯露不清，使用油漆時(shí)要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對(duì)深色木材表面要進(jìn)行漂白，對(duì)淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一;使用合適的油漆進(jìn)行涂刷，操作要準(zhǔn)確迅速.12）外墻防滲:a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水.c、所有外墻括糙前，混凝土表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時(shí)瓦工木槎打磨密實(shí).d、外墻括糙完畢后

46、用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無(wú)滲漏地方后方可外墻飾而。24 / 42資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不巧之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除4、成品質(zhì)量保證措施1）主體工程施工階段：a、在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過(guò)程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑混凝土前用馬凳支撐，混凝土不直接卸在平臺(tái)模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料.b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運(yùn)送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。c、土建成施工人員在施工過(guò)程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人

47、為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2）裝飾工程施工階段：a、對(duì)水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干,先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺(tái)鉗等工具一般不得進(jìn)入房間.最后油漆及安裝燈具時(shí)，梯子腳都要包膠皮,施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。b、塑鋼門窗收貨時(shí)要逐橙進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時(shí)用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，防止施工人員踩踏.工程拆腳手前，拆除膠帶,四周打密封膠.c、對(duì)成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護(hù).d、木門框、門套加釘木防護(hù)條，防止車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯標(biāo)志。e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對(duì)

48、成品采取防護(hù)措施。f、嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對(duì)水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。g、木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫(kù)內(nèi)，運(yùn)輸輕拿輕放。h、水泥、地磚樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間的工序流程要妥善安排。i、門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。j、所有半成品存放均勻有防水、防潮措施，五金均分規(guī)格分碼放在庫(kù)房?jī)?nèi)，小五金等附件貨架存放。k、建立成品保護(hù)組，設(shè)專人管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙的供用建立書面記錄,分清責(zé)任.1、訂立成品保護(hù)獎(jiǎng)罰條例，并堅(jiān)決執(zhí)行。3）工程收尾階段：樓層每?jī)蓪釉O(shè)一人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和門窗開(kāi)關(guān)工作，對(duì)即將完成或己完成的房間應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，專人負(fù)責(zé)管鑰匙。班組交接時(shí)，要對(duì)成品情況及時(shí)登記，如有損壞追查責(zé)任。5o2安全保證措施1、安全技術(shù)管理措施在總體施工組織設(shè)計(jì)中編制總體安全技術(shù)措施,在施工過(guò)程中，技術(shù)員編制分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施,并向班組進(jìn)行交底。腳手架工程編制施工方案。編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)并建立用電技術(shù)檔案。編寫塔吊安裝及拆卸方案，作業(yè)隊(duì)伍必須取得資格證書。起重吊裝方案必須經(jīng)上級(jí)審批，司機(jī)及指揮持證上崗，吊點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。平刨、圓盤鋸、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)具安裝后必須辦理驗(yàn)收合格手續(xù)。2、主要安全防護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，